CN106917217B - 一种布料烧毛梳理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种布料烧毛梳理装置，包括机架、进料辊、输送辊、布面整平板、绒毛蓬松器、布面检测器、旋转烧毛器、平整烧毛辊、震荡除渣器、加湿梳理辊、干燥箱、出料辊。本发明能够使装置在制衣作业前对布料进行布面预检，在后续根据预检情况对布料进行调整烧毛，对烧毛后的布料进行除尘梳理，保证制衣布料的布面平整纹理顺畅，提升制衣品质，结构合理，操作方便，利于推广。

Description

一种布料烧毛梳理装置
【技术领域】
本发明涉及服装加工的技术领域，特别是一种布料烧毛梳理装置的技术领域。
【背景技术】
在服装行业中，对织物布面的要求越来越高，烧毛工艺越来越被大家所重视。所谓烧毛，即以高温燃烧布料上长短不一的毛头，这样布匹在后续处理过程中才有更好地效果。故此现有市场上出现了很多各式各样的织物烧毛机，但仍然存在两大问题，第一就是烧毛不彻底，第二多次烧毛作业导致企业成本高，不利于长期发展。并且在现有的烧毛装置在烧毛过程中烧毛温度不易控制，烧毛后的残留物质不易清除，还残留在布料上。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种布料烧毛梳理装置，能够使装置在制衣作业前对布料进行布面预检，在后续根据预检情况对布料进行调整烧毛，对烧毛后的布料进行除尘梳理，保证制衣布料的布面平整纹理顺畅，提升制衣品质，结构合理，操作方便，利于推广。
为实现上述目的，本发明提出了一种布料烧毛梳理装置，包括机架、进料辊、输送辊、布面整平板、绒毛蓬松器、布面检测器、旋转烧毛器、平整烧毛辊、震荡除渣器、加湿梳理辊、干燥箱、出料辊，所述进料辊设置在机架右侧，所述进料辊上方设置有布面整平板，所述布面整平板左侧设置有绒毛蓬松器，所述绒毛蓬松器左侧设置有布面检测器，所述布面检测器左侧设置有旋转烧毛器，所述旋转烧毛器左侧设置有平整烧毛辊，所述平整烧毛辊左侧设置有输送辊，所述输送辊下方设置有震荡除渣器，所述震荡除渣器底端设置有输送辊，所述输送辊右侧设置有加湿梳理辊，所述加湿梳理辊右侧设置有干燥箱，所述干燥箱右侧设置有出料辊。
作为优选，所述布面整平板包括升降器、升降板、平移导轨和平整辊，所述升降器竖直安装在机架顶部，所述升降板水平设置在升降器底端，所述升降板底部设置有多根互相平行的平移导轨，所述平整辊安装在平移导轨上，所述平整辊的数量有多个，所述平整辊可在平移导轨上滑动。
作为优选，所述绒毛蓬松器包括鼓热风机、热风喷头、绒毛蓬松辊、辅助抽风箱，所述鼓热风机顶部设置有若干热风喷头，所述鼓热风机的正上方设置有辅助抽风箱，所述辅助抽风箱的底部安装有绒毛蓬松辊。
作为优选，所述旋转烧毛器包括排列板、电动万向节、高温激光头，所述排列板水平设置在布面上方，所述排列板上均匀分布有多个电动万向节，所述电动万向头上连接有高温激光头。
作为优选，所述震荡除渣器包括震荡头、负压吸渣槽，所述震荡头的数量有多个，所述震荡头贴合布面位置设置，所述负压吸渣槽将震荡头包覆在内部。
作为优选，所述加湿梳理辊上设置有储液槽、加湿头、电磁阀、梳理刷毛，所述储液槽设置在加湿梳理辊内，所述梳理刷毛均匀分布在加湿梳理辊外侧面，所述加湿头均匀分布在加湿梳理辊外侧面，所述加湿头通过电磁阀与储液槽相连。
本发明的有益效果：本发明通过将机架、进料辊、输送辊、布面整平板、绒毛蓬松器、布面检测器、旋转烧毛器、平整烧毛辊、震荡除渣器、加湿梳理辊、干燥箱、出料辊结合在一起，经过实验优化，能够使装置在制衣作业前对布料进行布面预检，在后续根据预检情况对布料进行调整烧毛，对烧毛后的布料进行除尘梳理，保证制衣布料的布面平整纹理顺畅，提升制衣品质，结构合理，操作方便，利于推广。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种布料烧毛梳理装置的结构示意图。
图中：1-机架、2-进料辊、3-输送辊、4-布面整平板、5-绒毛蓬松器、6-布面检测器、7-旋转烧毛器、8-平整烧毛辊、9-震荡除渣器、10-加湿梳理辊、11-干燥箱、12-出料辊、13-升降器、14-升降板、15-平移导轨、16-平整辊、17-鼓热风机、18-热风喷头、19-绒毛蓬松辊、20-辅助抽风箱、21-排列板、22-电动万向节、23-高温激光头、24-震荡头、25-负压吸渣槽、26-储液槽、27-加湿头、28-电磁阀、29-梳理刷毛。
【具体实施方式】
参阅图1，本发明一种布料烧毛梳理装置，包括机架1、进料辊2、输送辊3、布面整平板4、绒毛蓬松器5、布面检测器6、旋转烧毛器7、平整烧毛辊8、震荡除渣器9、加湿梳理辊10、干燥箱11、出料辊12，所述进料辊2设置在机架1右侧，所述进料辊2上方设置有布面整平板4，所述布面整平板4左侧设置有绒毛蓬松器5，所述绒毛蓬松器5左侧设置有布面检测器6，所述布面检测器6左侧设置有旋转烧毛器7，所述旋转烧毛器7左侧设置有平整烧毛辊8，所述平整烧毛辊8左侧设置有输送辊3，所述输送辊3下方设置有震荡除渣器9，所述震荡除渣器9底端设置有输送辊3，所述输送辊3右侧设置有加湿梳理辊10，所述加湿梳理辊10右侧设置有干燥箱11，所述干燥箱11右侧设置有出料辊12，所述布面整平板4包括升降器13、升降板14、平移导轨15和平整辊16，所述升降器13竖直安装在机架1顶部，所述升降板14水平设置在升降器13底端，所述升降板14底部设置有多根互相平行的平移导轨15，所述平整辊16安装在平移导轨15上，所述平整辊16的数量有多个，所述平整辊16可在平移导轨15上滑动，所述绒毛蓬松器5包括鼓热风机17、热风喷头18、绒毛蓬松辊19、辅助抽风箱20，所述鼓热风机17顶部设置有若干热风喷头18，所述鼓热风机17的正上方设置有辅助抽风箱20，所述辅助抽风箱20的底部安装有绒毛蓬松辊19，所述旋转烧毛器7包括排列板21、电动万向节22、高温激光头23，所述排列板21水平设置在布面上方，所述排列板21上均匀分布有多个电动万向节22，所述电动万向头上连接有高温激光头23，所述震荡除渣器9包括震荡头24、负压吸渣槽25，所述震荡头24的数量有多个，所述震荡头24贴合布面位置设置，所述负压吸渣槽25将震荡头24包覆在内部，所述加湿梳理辊10上设置有储液槽26、加湿头27、电磁阀28、梳理刷毛29，所述储液槽26设置在加湿梳理辊10内，所述梳理刷毛29均匀分布在加湿梳理辊10外侧面，所述加湿头27均匀分布在加湿梳理辊10外侧面，所述加湿头27通过电磁阀28与储液槽26相连。
本发明工作过程：
本发明通过将机架1、进料辊2、输送辊3、布面整平板4、绒毛蓬松器5、布面检测器6、旋转烧毛器7、平整烧毛辊8、震荡除渣器9、加湿梳理辊10、干燥箱11、出料辊12结合在一起，经过实验优化，能够使装置在制衣作业前对布料进行布面预检，在后续根据预检情况对布料进行调整烧毛，对烧毛后的布料进行除尘梳理，保证制衣布料的布面平整纹理顺畅，提升制衣品质，结构合理，操作方便，利于推广。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种布料烧毛梳理装置，其特征在于：包括机架（1）、进料辊（2）、输送辊（3）、布面整平板（4）、绒毛蓬松器（5）、布面检测器（6）、旋转烧毛器（7）、平整烧毛辊（8）、震荡除渣器（9）、加湿梳理辊（10）、干燥箱（11）、出料辊（12），所述进料辊（2）设置在机架（1）右侧，所述进料辊（2）上方设置有布面整平板（4），所述布面整平板（4）包括升降器（13）、升降板（14）、平移导轨（15）和平整辊（16），所述升降器（13）竖直安装在机架（1）顶部，所述升降板（14）水平设置在升降器（13）底端，所述升降板（14）底部设置有多根互相平行的平移导轨（15），所述平整辊（16）安装在平移导轨（15）上，所述平整辊（16）的数量有多个，所述平整辊（16）可在平移导轨（15）上滑动，所述布面整平板（4）左侧设置有绒毛蓬松器（5），所述绒毛蓬松器（5）包括鼓热风机（17）、热风喷头（18）、绒毛蓬松辊（19）、辅助抽风箱（20），所述鼓热风机（17）顶部设置有若干热风喷头（18），所述鼓热风机（17）的正上方设置有辅助抽风箱（20），所述辅助抽风箱（20）的底部安装有绒毛蓬松辊（19），所述绒毛蓬松器（5）左侧设置有布面检测器（6），所述布面检测器（6）左侧设置有旋转烧毛器（7），所述旋转烧毛器（7）左侧设置有平整烧毛辊（8），所述平整烧毛辊（8）左侧设置有输送辊（3），所述输送辊（3）下方设置有震荡除渣器（9），所述震荡除渣器（9）底端设置有输送辊（3），所述输送辊（3）右侧设置有加湿梳理辊（10），所述加湿梳理辊（10）上设置有储液槽（26）、加湿头（27）、电磁阀（28）、梳理刷毛（29），所述储液槽（26）设置在加湿梳理辊（10）内，所述梳理刷毛（29）均匀分布在加湿梳理辊（10）外侧面，所述加湿头（27）均匀分布在加湿梳理辊（10）外侧面，所述加湿头（27）通过电磁阀（28）与储液槽（26）相连，所述加湿梳理辊（10）右侧设置有干燥箱（11），所述干燥箱（11）右侧设置有出料辊（12）。
2.如权利要求1所述的一种布料烧毛梳理装置，其特征在于：所述旋转烧毛器（7）包括排列板（21）、电动万向节（22）、高温激光头（23），所述排列板（21）水平设置在布面上方，所述排列板（21）上均匀分布有多个电动万向节（22），所述电动万向头上连接有高温激光头（23）。
3.如权利要求1所述的一种布料烧毛梳理装置，其特征在于：所述震荡除渣器（9）包括震荡头（24）、负压吸渣槽（25），所述震荡头（24）的数量有多个，所述震荡头（24）贴合布面位置设置，所述负压吸渣槽（25）将震荡头（24）包覆在内部。
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