CN106914095A - 树脂砂铸造现场有害烟气净化处理方法 - Google Patents

树脂砂铸造现场有害烟气净化处理方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种树脂砂铸造现场有害烟气净化处理方法，包括下列步骤：第一步：构造树脂砂铸造现场有害烟气净化处理系统；第二步：在有害烟气净化处理系统的硬风管上设置一套喷粉装置；第三步：系统将捕集到的有害烟气通过混入粉料后，通过硬风管送入有害烟气过滤器中去除废气中的油污和粉尘；第四步：经过过滤净化的有害烟气通过有害烟气冷却器进行冷却降温；第五步：吸附步骤。采用往捕集到的有害烟气中喷粉、过滤处理、采用吸附料吸附有害烟气中有机物，并定期更换吸附装置中的吸附料剂，有效确保了有害烟气净化处理系统运行的可靠性和稳定性，同时也消除或降低了有害烟气造成的职业性危害和对环境的污染。

Description

树脂砂铸造现场有害烟气净化处理方法
技术领域
本发明涉及岗位卫生和环保领域，更具体地说，涉及树脂砂铸造现场有害烟气净化处理方法。
背景技术
随着铸造工艺的发展，我国铸造业已广泛采用自硬呋喃树脂、酚醛树脂砂造型，这不仅缩短了生产周期，提高了生产效率，而且也提高了铸件外观质量。但是树脂砂型在浇注和冷却时，会散发出很浓的烟气，因受高温铝水、铁水以及钢水的烘烤，烟气成分不仅有烟尘和CO，还会产生分解出来的有机物质和粘度较大的树脂油性挥发物，这些树脂油性挥发物与烟尘混合会产生粘性很强且易燃的黑色油腻物，很容易粘在通风除尘管道的管壁和袋式除尘器的滤袋上，时间一长会使滤袋阻力增加直至堵塞，从而导致过滤功能失效。因此，目前我国的铸造业在树脂砂造型生产线上，凡浇注段和冷却通廊的烟气一般均采用风机直排，不设置除尘器，这样就导致了污染转移，虽清洁了室内环境，但污染了大气，排放并不达标。这些混于空气中形成有机废气，不仅造成了环境污染，而且伤害了人的身体健康，铸造生产中的有机废气污染已成为行业关注的焦点问题之一。采取经济、有效的方法解决铸造生产中的有机废气污染问题，对铸造行业可持续发展和我国的生态文明建设具有重要的现实意义。
目前对铸造车间产生的含其他成分有机废气的治理问题（即能有效过滤烟气粉尘又能有效处理有害气体），还未见相关报道，铸造车间有机废气污染治理工作才刚刚起步。
然而，在石油、化工、印刷等行业，对有机废气处理已有多种经济、有效的处理方法。但是，由于铸造行业有机废气有机物浓度低，产气量少等特点，很难直接将上述各行业的有机废气处理方法直接照搬使用。
发明内容
本发明旨在解决上述缺陷，提供了一种树脂砂铸造现场有害烟气净化处理方法。
为了克服背景技术中存在的缺陷，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种树脂砂铸造现场有害烟气净化处理方法，包括下列步骤：
第一步：构造树脂砂铸造现场有害烟气净化处理系统，其包括依次在树脂砂浇注和冷却工位的每个产生有害烟气点上设置带有一段软风管可任意调整位置的有害烟气捕集罩，并在每个支路硬风管上设置有手动风量调节阀门和管路切换阀门对作业区产生的有害烟气进行有效捕集；
第二步：在有害烟气净化处理系统的硬风管上设置一套喷粉装置，该部分包括有：采用压缩空气气源、粉料发送气源阀组、粉料定量发送器、粉料输送管道、以及喷粉混合装置，对捕集到的废气中混入粉料，用于吸附废气中含有的油雾之类黏性物质，避免硬风管和废气过滤器内壁结油灰垢；
第三步：系统将捕集到的有害烟气通过混入粉料后，通过硬风管送入有害烟气过滤器中去除废气中的油污和粉尘；
第四步：经过过滤净化的有害烟气通过有害烟气冷却器进行冷却降温；
第五步：经过有害烟气冷却器冷却降温后的有害烟气被导入烟气A吸附装置中，通过吸附装置的吸附剂将有害烟气中的有机物吸附下来，净化处理后的洁净空气通过风机重新排入大气中，根据有害烟气中有机物含量情况，有害烟气吸附装置定期更换。
在每个有害烟气捕集点上设置了带有软风管可任意调整位置的有害烟气捕集罩。
在系统的每个支路硬风管上设置有手动风量调节阀门和管路切换阀门对作业区产生的有害烟气进行有效捕集，并根据生产操作步骤开/关各支路管路切换阀门有效降低了系统的总风量（能耗）。
在系统硬风管上设置了一套对有害烟气喷粉装置，该部分包括有：采用压缩空气气源、粉料发送气源阀组、粉料定量发送器、粉料输送管道、以及喷粉混合装置，对捕集到的有害烟气中混入粉料，用于吸附废气中含有的油雾之类粘黏性物质，避免硬风管和有害烟气过滤器内壁结油灰垢。
系统将捕集到的有害烟气通过混入粉料后，通过硬风管送入有害烟气过滤器中去除废气中的油污和粉尘。
经过过滤净化的有害烟气通过有害烟气冷却器进行冷却降温。
经过有害烟气冷却器冷却降温后的有害烟气被导入烟气A吸附装置中，通过吸附装置的吸附剂将有害烟气中的有机物吸附下来，净化处理后的洁净空气通过风机重新排入大气中，根据有害烟气中有机物含量情况，有害烟气吸附装置定期更换。
本发明的有益效果是：采用往捕集到的有害烟气中喷粉、过滤处理、采用吸附料吸附有害烟气中有机物，并定期更换吸附装置中的吸附料剂，有效确保了有害烟气净化处理系统运行的可靠性和稳定性，同时也消除或降低了树脂砂铸造现场生产过程中有害烟气造成的职业性危害和对环境的污染。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示一种树脂砂铸造现场有害烟气净化处理方法，包括下列步骤：
第一步：构造树脂砂铸造现场有害烟气净化处理系统，其包括依次在树脂砂浇注和冷却工位的每个产生有害烟气点1上设置带有一段软风管3可任意调整位置的有害烟气捕集罩2，并在每个支路硬风管6上设置有手动风量调节阀门4和管路切换阀门5对作业区产生的有害烟气进行有效捕集；
第二步：在有害烟气净化处理系统的硬风管6上设置一套喷粉装置，该部分包括有：采用压缩空气气源8、粉料发送气源阀组9、粉料定量发送器10、粉料输送管道16、以及喷粉混合装置7，对捕集到的废气1中混入粉料，用于吸附废气1中含有的油雾之类黏性物质，避免硬风管6和废气过滤器11内壁结油灰垢；
第三步：系统将捕集到的有害烟气通过混入粉料后，通过硬风管6送入有害烟气过滤器11中去除废气中的油污和粉尘；
第四步：经过过滤净化的有害烟气通过有害烟气冷却器15进行冷却降温；
第五步：经过有害烟气冷却器15冷却降温后的有害烟气1被导入烟气A吸附装置14中，通过吸附装置14的吸附剂将有害烟气1中的有机物吸附下来，净化处理后的洁净空气通过风机13重新排入大气中，根据有害烟气中有机物含量情况，有害烟气吸附装置14定期更换。
在每个有害烟气1捕集点上设置了带有软风管3可任意调整位置的有害烟气捕集罩2。
在系统的每个支路硬风管6上设置有手动风量调节阀门4和管路切换阀门5对作业区产生的有害烟气进行有效捕集，并根据生产操作步骤开/关各支路管路切换阀门5有效降低了系统的总风量（能耗）。
在系统硬风管上设置了一套对有害烟气喷粉装置，该部分包括有：采用压缩空气气源8、粉料发送气源阀组9、粉料定量发送器10、粉料输送管道15、以及喷粉混合装置7，对捕集到的有害烟气1中混入粉料，用于吸附废气1中含有的油雾之类粘黏性物质，避免硬风管6和有害烟气过滤器11内壁结油灰垢。
系统将捕集到的有害烟气1通过混入粉料后，通过硬风管6送入有害烟气过滤器11中去除废气中的油污和粉尘。
经过过滤净化的有害烟气1通过有害烟气冷却器15进行冷却降温。
经过有害烟气冷却器15冷却降温后的有害烟气1被导入烟气A吸附装置14中，通过吸附装置14的吸附剂将有害烟气1中的有机物吸附下来，净化处理后的洁净空气通过风机13重新排入大气中，根据有害烟气1中有机物含量情况，有害烟气吸附装置14定期更换。
首先，对捕集到的有害烟气进行去除油污、过滤清除细粉尘、并通过吸附料（主要是采用活性炭类型）进行吸附净化处理，根据有害烟气净化处理系统工艺的特点和需要，在有害烟气净化处理系统的硬风管上设置一套喷粉装置，用于吸附有害烟气中含有的油雾之类粘黏性物质，避免硬风管和有害烟气过滤器内壁结油灰垢；然后，通过硬风管送入有害烟气过滤器中去除有害烟气中的油污和粉尘；有害烟气经过过滤器过滤净化和冷却器冷却降温后被导入废气吸附装置中，通过吸附装置的吸附料剂将有害烟气中的有机物吸附掉，由风机将处理洁净的空气排出。根据有害烟气中有机物含量情况，定期更换吸附装置中吸附料剂。本系统可以有效确保树脂砂铸造现场有害烟气净化处理方法运行的可靠性和稳定性，从而消除或降低树脂砂浇注和冷却工位生产过程中有害烟气所造成的职业性危害和对周边环境的污染。

Claims (7)

1.一种树脂砂铸造现场有害烟气净化处理方法，其特征在于：包括下列步骤：
第一步：构造树脂砂铸造现场有害烟气净化处理系统，其包括依次在树脂砂浇注和冷却工位的每个产生有害烟气点（1）上设置带有一段软风管（3）可任意调整位置的有害烟气捕集罩（2），并在每个支路硬风管（6）上设置有手动风量调节阀门（4）和管路切换阀门（5）对作业区产生的有害烟气进行有效捕集；
第二步：在有害烟气净化处理系统的硬风管（6）上设置一套喷粉装置，该部分包括有：采用压缩空气气源（8）、粉料发送气源阀组（9）、粉料定量发送器（10）、粉料输送管道（16）、以及喷粉混合装置（7），对捕集到的废气（1）中混入粉料，用于吸附废气（1）中含有的油雾之类黏性物质，避免硬风管（6）和废气过滤器（11）内壁结油灰垢；
第三步：系统将捕集到的有害烟气通过混入粉料后，通过硬风管（6）送入有害烟气过滤器（11）中去除废气中的油污和粉尘；
第四步：经过过滤净化的有害烟气通过有害烟气冷却器（15）进行冷却降温；
第五步：经过有害烟气冷却器（15）冷却降温后的有害烟气（1）被导入烟气A吸附装置（14）中，通过吸附装置（14）的吸附剂将有害烟气（1）中的有机物吸附下来，净化处理后的洁净空气通过风机（13）重新排入大气中，根据有害烟气中有机物含量情况，有害烟气吸附装置（14）定期更换。
2.根据权利要求1所述树脂砂铸造现场有害烟气净化处理方法，其特征在于：在每个有害烟气（1）捕集点上设置了带有软风管（3）可任意调整位置的有害烟气捕集罩（2）。
3.根据权利要求1所述树脂砂铸造现场有害烟气净化处理方法，其特征在于：在系统的每个支路硬风管（6）上设置有手动风量调节阀门（4）和管路切换阀门（5）对作业区产生的有害烟气进行有效捕集，并根据生产操作步骤开/关各支路管路切换阀门（5）有效降低了系统的总风量（能耗）。
4.根据权利要求1所述树脂砂铸造现场有害烟气净化处理方法，其特征在于：在系统硬风管上设置了一套对有害烟气喷粉装置，该部分包括有：采用压缩空气气源（8）、粉料发送气源阀组（9）、粉料定量发送器（10）、粉料输送管道（15）、以及喷粉混合装置（7），对捕集到的有害烟气（1）中混入粉料，用于吸附废气（1）中含有的油雾之类粘黏性物质，避免硬风管（6）和有害烟气过滤器（11）内壁结油灰垢。
5.根据权利要求1所述树脂砂铸造现场有害烟气净化处理方法，其特征在于：系统将捕集到的有害烟气（1）通过混入粉料后，通过硬风管（6）送入有害烟气过滤器（11）中去除废气中的油污和粉尘。
6.根据权利要求1所述树脂砂铸造现场有害烟气净化处理方法，其特征在于：经过过滤净化的有害烟气（1）通过有害烟气冷却器（15）进行冷却降温。
7.根据权利要求1所述树脂砂铸造现场有害烟气净化处理方法，其特征在于：经过有害烟气冷却器（15）冷却降温后的有害烟气（1）被导入烟气A吸附装置（14）中，通过吸附装置（14）的吸附剂将有害烟气（1）中的有机物吸附下来，净化处理后的洁净空气通过风机（13）重新排入大气中，根据有害烟气（1）中有机物含量情况，有害烟气吸附装置（14）定期更换。
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