CN1069080A - 碳钢换热器酸洗缓蚀剂的配制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种HYZ—8902酸洗缓蚀剂的
配制方法，以苯胺、表面活性剂、乙醇、水杨酸为原料
配制的，能够适用于多种酸的，用于锅炉或碳钢酸洗
的该种HYZ-8902酸洗缓蚀剂，克服了目前其它缓
蚀剂的许多缺点，具有用量低，成本低，配制简单，操
作方便快速，不须酸洗前碱煮或酸洗后碱煮或钝化过
程，对油污软垢有特效，可以把对碳钢的腐蚀率降低
到0.5g/m2h以下。
Description
本发明属于一种用于锅炉、碳钢及低合金钢等材质的换热设备化学清洗的酸洗缓蚀剂的配制方法。
目前，国内广泛采用的酸洗缓蚀剂有：“02”，沈1-D，HB-5，HB-5+乌洛托品，粗吡啶，“1901”，页氮，页氮+KI，若丁，硫脲，粗喹啉+KI，兰-5，乌路托品等等。这些酸洗缓蚀剂存在的一个通病就是：腐蚀率偏高，有不同程度的氢蚀现象;用量偏高，成本偏高，配方相对复杂;有些缓蚀剂只能随配随用，并且，对于有有机污染物存在时，必须先进行碱洗，才能进行酸洗，但酸洗后又要进行碱洗或碱煮或钝化处理。因此，酸洗步骤也比较麻烦，且费时费工，这就给正常生产带来不少困难。就是目前使用的这方面的许多专利产品，在不同程度上也存在着上述缺点。
本发明的目的在于提供一种碳钢换热器酸洗缓蚀剂的配制方法。该种碳钢换热器酸洗缓蚀剂用于锅炉等碳钢换热设备的酸洗，能有效地清洗换热设备内的硬垢;对于软垢及油污的清洗有特效;能够最大限度地避免氢蚀现象的发生;能够把酸液对钢铁的腐蚀降到比目前所有酸洗缓蚀剂都低的水平。该种碳钢换热器酸洗缓蚀剂的优点还在于成本与目前所有的酸洗缓蚀剂相比最低;可以随配随用，也可以长期保存;可以直接加入酸洗系统中而不需进行任何化学反应过程。由于该种碳钢换热器酸洗缓蚀剂中采用了高效表面活性剂及乙醇，水杨酸等，酸洗前不须碱洗或碱煮，酸洗过程中，新生成的钢铁表面上吸附了表面活性剂而形成了一层致密的保护膜，没有浮锈生成，因而，酸洗后不需碱洗或钝化处理，只须用清水或软水快速冲洗后，就能直接使用。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的。
一种HYZ-8902酸洗缓蚀剂的配制方法是以苯胺、表面活性剂、乙醇、水杨酸为原料配制的。配方为：当以盐酸为酸液时，按重量百分比计算，HCI的浓度为5.0～10.0%，苯胺浓度为0.05～0.15%。表面活性剂（以碳铵添加剂Y-2计算）浓度为0.10～0.20%，乙醇浓度为0.05～0.10%，水杨酸浓度为0.05%。
本发明中表面活性剂可以是十二～十八烷基苯磺酸或其钠盐，可以是十二烷基硫酸钠或十五烷基磺酰氯，但最好是C型复合碳酸氢铵添加剂或Y-2型碳酸氢铵添加剂。
本发明所提供的HYZ-8902酸洗缓蚀剂所适用的酸是：盐酸、硫酸、硝酸、氢氟酸、磷酸、醋酸、柠檬酸、氨基磺酸或其上述某几种酸的混酸等。
本发明所提供的HYZ-8902酸洗缓蚀剂适用于-5～50℃下的锅炉及碳钢换热器的酸洗，当以盐酸为酸液时，动态试片腐蚀率为，A3碳钢＜0.5g/m2h。
以下通过用盐酸酸洗锅炉的实施例，对本发明作进一步描述。
实施例：
1、将锅炉卸压后，加水冲洗降至室温，除去浮垢，排放。
2、在设定容器内加满水，打循环过程中加药顺序为：
盐酸-苯胺-表面活性剂-乙醇-水杨酸。
3、各药剂浓度重量百分比控制在：HCI5.0～10.0%，苯胺0.05～0.15%，表面活性剂0.10～0.20%，乙醇0.05～0.10%，水杨酸0.05%。
4、温度控制在30～50℃。
5、时间控制在2～5小时。
6、酸洗过程中，按一般酸洗要求的标准做监控分析。
7、酸洗结束后，用软水或清水快速冲洗。
8、试压按规定指标进行。
Claims (1)
1、一种HYZ-8902酸洗缓蚀剂的配制方法，其特征在于：
A、以苯胺、表面活性剂(十二～十八烷基苯磺酸或其钠盐，十二烷基硫酸钠，十五烷基磺酰氯，Y-2型及C型碳铵添加剂)，乙醇、水杨酸为原料配制。
B、当以盐酸为酸液时，HCI的浓度重量百分比浓度为5.0～10.0%，苯胺浓度为0.05～0.15%，表面活性剂浓度为0.10～0.20%，乙醇浓度为0.05～0.10%，水杨酸浓度为0.05%。
C、当以“C型复合碳酸氢铵添加剂”作为表面活性剂使用时，其配制方法的权利要求从属于专利(申请号：91102442.5)的一切权利要求。
Priority Applications (1)
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| CN 91105355 CN1069080A (zh) | 1991-07-30 | 1991-07-30 | 碳钢换热器酸洗缓蚀剂的配制方法 |
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| CN (1) | CN1069080A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1089016C (zh) * | 1996-10-10 | 2002-08-14 | 戴仁逊 | 高压锅炉汽相缓蚀剂和制备方法 |
| CN102531203A (zh) * | 2012-02-03 | 2012-07-04 | 上海韬鸿化工科技有限公司 | 锅炉酸洗用缓蚀剂及其制备方法 |
| CN104451720A (zh) * | 2014-11-14 | 2015-03-25 | 无锡信大气象传感网科技有限公司 | 一种传感器镀锌外壳用表面清洗剂 |
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1991
- 1991-07-30 CN CN 91105355 patent/CN1069080A/zh active Pending
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