CN1069067C - 流体床成粒器,涂层器或干燥器的紧凑的挠性过滤组件 - Google Patents

Abstract

一种用于流体床成粒器，干燥器或涂层器的过滤组件，它利用由底板，环形顶板构成的刚性过滤框架，顶板和底板由侧杆连接构成一个笼形框架。在刚性框架周围有一个带摺皱的可重复利用的挠性过滤袋；顶部支撑盘的安装板由带有密封垫的螺杆连接。过滤组件位于流体床机器排放路径的内部，当处理气体流经过滤袋时，过滤袋在过滤框架周围形成摺皱，使占据较少空间的结构中能使用挠性过滤介质，并且容易更换，能在生产期间进行清理。

Description

流体床成粒器，涂层器或干燥器的紧凑的挠性过滤组件

本发明涉及流体床成粒器，涂层器或干燥器，具体的说，涉及一种由一个刚性的过滤框架构成的过滤组件，在该框架周围以这样的方式敷设了一种挠性过滤介质，使得该挠性过滤介质可用于更加通用的，简化而紧凑的结构中。本发明的这种过滤组件还能在工作期间用一个装置来清理堵塞的被处理物料，在这种清理机构中可以从相反的方向向该过滤组件间歇通入压缩空气，从而可以不用定期停止处理过程而从过滤组件中除去堵塞的颗粒。

现有技术中的流体床成粒器，涂层器或干燥器已经在其过滤装置中使用了袋式过滤器，但这种过滤装置的结构复杂，在设备中占据很大的空间，所以很难更换及廉价地取代。在一个流体床系统中更换过滤器的难度是非常关键的，因为这种过滤器必须经常更换，以保持必要的卫生条件和/或产品的完善性。

由于上述现有技术中的袋式过滤组件所存在的问题，人们已经在尝试使用刚性滤筒的过滤组件，如用于集尘袋室等场合。现有技术中的刚性滤筒过滤器因为是由通用的坚硬的过滤介质制成的，其通用性不如挠性过滤介质，所以不能用于大多数产品和流体床处理过程，其用途受到了很大的限制。造成这种限制的主要原因之一就是这种坚硬的过滤介质极象一层水汽隔绝层，使得过滤装置很快堵塞。

已经在使用的另一类型的过滤组件是一种刚性框架结构，在框架上紧绷着一层挠性介质。这类组件也有许多缺陷，例如，需要数量巨大的长过滤单元以获得所需要的过滤面积，这将导致过滤装置体积庞大，安装困难，很难清理和更换。

为了解决现有技术中存在的上述问题，本发明的目的在于提供一种现有技术中所不具备的，使用挠性过滤介质的，更加紧凑得多的过滤组件，而不减少过滤介质的表面积。

本发明的另一目的在于提供一种过滤组件，其中支撑该过滤器的框架可以再次利用，并且，与现有技术相比，其过滤介质的结构更为简单，制作成本更低。

本发明的再一目的在于提供一种极大地提高了更换及清理方便性的过滤组件。现有技术中的袋式过滤装置，更换要化好几个小时，而本发明的装置则只需要几分钟就能更换。

为了实现本发明的上述目的，本发明提供一种用于过滤由流体床成粒器，涂层器或干燥器产生的处理气体的过滤组件，它包括：(a)一个可重复使用的刚性框架，它具有一块顶板，一块底板和许多从顶板延伸到底板的多根杆，所述顶板有出口；(b)围绕该框架设置可重复使用的挠性过滤介质，当有处理气体流过该过滤组件时，上述可重复使用的挠性过滤介质至少部分地通过多根杆之间的上述开口伸入上述刚性框架内；(c)夹持机构，在夹持时，把上述可重复使用的挠性过滤介质的一部分固定在上述刚性过滤框架上，当松开时，上述可重复使用的挠性过滤介质可以与该刚性框架分开，进行清理或更换；以及(d)清理机构，用于向刚性框架内部施加气流脉冲，使得可重复使用的挠性过滤介质从所述刚性框架的内部向外鼓出。

一种清理挠性过滤组件的方法，它包括下列步骤：(a)设置一种过滤组件，它包括：(ⅰ)一个可重复使用的刚性框架，它具有一块顶板，一块底板和许多从顶板延伸到底板的多根杆，所述顶板有出口；(ⅱ)围绕上述框架设置的可重复使用的挠性过滤介质，当有处理气体流过该过滤组件时，上述可重复使用的挠性过滤介质至少部分地通过多根杆之间的上述开口伸入上述刚性框架内；(ⅲ)夹持机构，在夹持时，把上述可重复使用的挠性过滤介质的一部分固定在上述刚性框架上，当松开时，上述可重复使用的挠性过滤介质可以与上述刚性框架分开，进行清理或更换；以及(b)向刚性框架内部施加气流脉冲，使得可重复性使用的挠性过滤介质从所述刚性框架的内部向外鼓出。

本发明的另外一个优点在于提供了一种具有刚性框架，外围配以挠性过滤介质的组件，它安装在一个流体床成粒器、涂层器或干燥器的排气系统中。上述过滤器的各种构件是这样组装的，它使得在操作过程中当有反向处理气体通过这些构件时，上述围绕在刚性过滤构件周围及贯穿整个刚性过滤构件的挠性过滤介质会膨胀开来，并在一个狭小空间里提供充足的过滤面积。没有一种现有技术曾将挠性过滤介质的这两种特性组合在一个简单的紧凑的结构中。与现有技术中的袋式过滤器相比，它的一些优点在于，这种新型的过滤组件只占据很少的空间，可以用一个周期脉冲反向气流喷射清理机构进行清理，并且非常容易更换。此外，现有技术的袋式过滤组件体积过大，要承受很大的压力，而只有很少的支撑，很容易引起过滤介质出现破裂，导致大量产品迅速流失。本发明的过滤组件能防止这种危险的出现，它具有足够的支撑，不会让过滤媒介出现破裂。现有技术的袋式过滤装置结构复杂，造价昂贵，很难更换和清理。

与现有技术的刚性滤筒过滤器相比，这种新型的过滤组件的某些优点在于，这种组件能使用挠性过滤介质，这种介质更通用，价格低廉，易于清理。当要从一种产品转换到另一种产品时，现有技术中的滤筒组件非常难清理。本发明的过滤组件只要将挠性过滤介质从框架上取下，并在再次使用之前将其放入一台清洗机中清洗即可。现有技术中的滤筒组件是由刚性过滤介质制成的，对许多产品和处理过程不能正常发挥作用，主要是因为它会过早地堵塞。本发明的刚性框架和挠性过滤介质的一个优点在于，当将反向气流脉冲施加到该挠性过滤介质上时，可使该介质朝相反的方向鼓出，将堵塞的粒子排出外层滤布。不停下处理过程即可实现上述清理工作。

虽然在不脱离本发明的总的构思的范围内，可以对本发明作各种变化和改型，但本发明的优点从以下结合附图对优选实施例的描述来看是非常明显的。从以下的说明和附图中你将会发现本发明的更多的优点。

附图中：

图1表示装在流体床成粒器，涂层器或干燥器内部的过滤组件；

图2表示沿图1的2-2线剖开后看到的组合过滤组件中过滤器的布置图；

图3是沿图2中3-3线剖开后，表示固定在安装板上的过滤器的侧视图，在这块安装板和过滤组件之间有一块密封垫；

图4是沿图3中4-4线的顶剖视图，表示过滤组件中的过滤袋被所处理的气体推向侧杆的内部区域，在流体床成粒器，涂层器或干燥器的处理阶段中使它向内部鼓出来；

图5是沿图3中5-5线的顶剖视图，表示过滤组件中过滤袋在流体床成粒器，涂层器或干燥器的清理阶段中被反向气流脉冲从侧杆向外推而鼓出；

图6是带有过滤框架结构的过滤组件的侧剖视图，该框架的顶部和底部由侧杆连接起来，使得过滤袋能包围在过滤框架的外部周围和底部，并且在顶部用一个夹子将过滤袋固定住；

图7表示按照本发明的过滤组件的立体图。

图1表示位于流体床成粒器，涂层器或干燥器内部的过滤组件8。

图2、图3、4和5中的过滤组件8由一个过滤框架10(见图7)，一个过滤袋9，(见图4、5、6和图7)，一个夹子7(见图3、6、7)和一个密封垫11(见图3)所构成。该过滤框架10(见图7)是一个成品件，它由一个顶部支撑盘2(见图6)，一个过滤器顶板3(见图6)，和一个过滤器底板4(见图6)所构成，其中的顶部支撑盘2上有一根螺杆6(见图6)，该螺杆能将过滤框架10(见图7)连接在安装板12上(见图3)，上述过滤器顶3为过滤器的顶部支撑盘2和过滤器框架的侧杆5提供支承装置。在顶板上有一个开口，能让气流通过该过滤器。上述过滤器底板4用以支承上述各过滤框架侧杆5。上述过滤框架侧杆5分布在顶板3和底板4的圆周上，使得侧杆5成为该过滤框架组件10的侧壁。上述过滤器底板4，充当一个坚固的底座。过滤袋9具有敞开的顶部，以便在安装过滤袋9时能向上拉过滤框架10的上方，直到该过滤袋9底部的过滤介质紧贴在过滤器底板4上。夹子7将过滤袋9固定在过滤组件8的顶部位置上。夹子7有一个紧紧地围住过滤组件8和过滤袋9的圆周的夹持机构，使得过滤袋9被夹持在该过滤组件8顶部的一个固定位置上。过滤袋9有很多褶子13(见图7)，使得过滤袋9能在清理过程中扩展出来，而在正常操作时收缩，如图4和图5所示。过滤框架10由一种刚性材料构成，如各种塑料，金属，硬橡胶和木料，过滤框架的尺寸和形状可以变化，以适应各种过滤场合的要求。

本发明的过滤组件8装在一个流体床成粒器，涂层器或干燥器1中，当所处理的流态气体通过它时，用以防止所处理的材料从该处理罐中逸出。当所处理的气流经过该过滤组件8时，它使过滤袋9的挠性介质向过滤组件8的中央鼓出，如附图4所示，使过滤袋9的挠性介质弯曲，使得过滤袋9的挠性介质具有足够大的面积，让适量的处理气体以所要求的气流速度通过，对该处理气体进行正常的过滤。过滤组件8本身具有将堵塞的粒子清理掉的能力，其方式是间歇地将一反向气流脉冲施加在各过滤袋9的出口一侧，使过滤袋9快速膨胀，从该组件框架10的中央向外鼓出，上述反向气流脉冲由一个周期定时装置自动启动。如图5所示，当过滤袋9向外鼓出时，就能使过滤器中堵塞的处理材料向外，朝远离过滤袋9的挠性介质的方向运动。这一动作使得过滤袋9自己就能把堵塞的被处理材料清理掉，而不用停止处理过程。在反向气流脉冲通过之后，过滤介质又被处理气体压向该过滤组件8的中央，又一次使过滤组件8过滤需要处理的气体。当中断气流时，松开螺杆6上的螺帽，就可以从该流体床成粒器，涂层器或干燥器1中快速卸掉过滤组件8。这时，松开夹子7，就可以从该过滤框架10中快速拆掉过滤袋9，在清洗机中把它清洗干净。当过滤袋9的挠性介质干燥后，可以很容易地再将其装在过滤框架10上，只需将过滤袋9和过滤框架10的外圆周上方的夹子7拧紧，把过滤袋9固定在过滤框架10上即可(见图7)。现在，可以将过滤组件8放置在该流体床成粒器，涂层器或干燥器中(见图1)。然后，该过滤组件8就可以开始过滤流体床成粒器，涂层器或干燥器1中的处理气流了。

因此，可以看出，本发明的用于流体床成粒器，涂层器或干燥器的紧凑的挠性过滤组件，具有把经过该过滤组件的气流中的大量被过滤材料过滤掉的能力。当反向气流脉冲通过该过滤袋时，该过滤袋便从该过滤组件的中央向外鼓出，使该过滤组件具有清理掉本身的被过滤材料的能力。这一清理过程可以在操作期间完成，而不用停止处理过程。一旦过滤袋清理了自身，处理气体便又从外部流向过滤组件的内部，从而再次充分过滤气流中的大量被过滤材料。此外，这种过滤组件还具有以下优点：

●通过使挠性过滤介质绕着刚性过滤框架侧杆的周围挠曲，扩展过滤介质的过滤表面，从而提供了与庞大的现有技术中的过滤器相同的过滤能力；

●它能在该流体床成粒器，涂层器或干燥器工作的任何时刻，用反向气流脉冲进行清理；

●它能让过滤组件从流体床成粒器，涂层器或干燥器中快速拆卸下来；

●它能让从刚性过滤框架中拆卸下来的过滤袋放入一台清洗机中清洗；

●它的过滤袋的挠性介质在清洗之后能够重复使用；

●它更为紧凑，使得过滤组件的尺寸更小。

尽管以上的说明包括了很多特征，但不应将其作为对本发明的范围的限制，它们仅仅是对本发明的一些优选实施例的描述。例如，过滤组件和过滤袋还可以有其它形状，如方形，椭圆梯形，三角形，等等；顶板，顶部支撑盘，侧杆，底板，螺杆也可以是其它形状和用其它材料。

因此，本发明的范围应由权利要求书及其法律等同物来确定，而不是由所给的例子来确定。

Claims (9)

1．一种用于过滤由流体床成粒器，涂层器或干燥器产生的处理气体的过滤组件，它包括：

(a)一个可重复使用的刚性框架，它具有一块顶板，一块底板和许多从顶板延伸到底板的多根杆，所述顶板有出口；

(b)围绕上述框架设置的可重复使用的挠性过滤介质，当有处理气体流过该过滤组件时，上述可重复使用的挠性过滤介质至少部分地通过多根杆之间的上述开口伸入上述刚性框架内；

(c)夹持机构，在夹持时，把上述可重复使用的挠性过滤介质的一部分固定在上述刚性框架上，当松开时，上述可重复使用的挠性过滤介质可以与上述刚性框架分开，进行清理或更换；以及

(d)清理机构，用于向刚性框架内部施加脉冲气流，使得可重复使用的挠性过滤介质从上述刚性框架的内部向外鼓出。

2．如权利要求1所述的用于流体床成粒器，涂层器或干燥器的过滤组件，其特征在于，上述刚性框架制作成不会被所处理的材料腐蚀。

3．如权利要求1所述的用于流体床成粒器，涂层器或干燥器的过滤组件，其特征在于，它还包括一个紧固装置，用以将上述刚性框架固定在该流体床成粒器，涂层器或干燥器中的一个支承构件上。

4．如权利要求3所述的用于流体床成粒器，涂层器或干燥器的过滤组件，其特征在于，在上述刚性框架和支承构件之间设置了一层密封介质，用以防止从该流体床机器中排放出来的被过滤材料，绕过该过滤组件。

5．如权利要求3所述的用于流体床成粒器，涂层器或干燥器的过滤组件，其特征在于，上述紧固装置可以快速与支承构件分离，以便把更换过滤组件所必需的时间缩短到最少。

6．如权利要求3所述的用于流体床成粒器，涂层器或干燥器的过滤组件，其特征在于，上述紧固装置包括一根螺杆。

7．如权利要求1所述的用于流体床成粒器，涂层器或干燥器的过滤组件，其特征在于，上述夹持机构把上述挠性过滤介质包在上述刚性过滤框架外面。

8．如权利要求1所述的用于流体床成粒器，涂层器或干燥器的过滤组件，其特征在于，上述挠性过滤介质包括一个带摺皱的挠性过滤袋。

9．一种清理挠性过滤组件的方法，它包括下列步骤：

(a)设置一种过滤组件，它包括：

(ⅰ)一个可重复使用的刚性框架，它具有一块顶板，一块底板和许多从顶板延伸到底板的多根杆，所述顶板有出口；

(ⅱ)围绕上述框架设置的可重复使用的挠性过滤介质，当有处理气体流过该过滤组件时，上述可重复使用的挠性过滤介质至少部分地通过多根杆之间的上述开口伸入上述刚性框架内；

(ⅲ)夹持机构，在夹持时，把上述可重复使用的挠性过滤介质的一部分固定在上述刚性框架上，当松开时，上述可重复使用的挠性过滤介质可以与上述刚性框架分开，进行清理或更换；以及

(b)向刚性框架内部施加气流脉冲，使得可重复性使用的挠性过滤介质从所述刚性框架的内部向外鼓出。

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