一种清洁式切割装置
技术领域
本发明涉及一种切割装置,尤其涉及一种清洁式切割装置。
背景技术
切割是一种物理动作。狭义的切割是指用刀等利器将物体切开;广义的切割是指利用工具,如机床、火焰等将物体,使物体在压力或高温的作用下断开。
现有的切割装置存在切割前未对待切割物体进行清洁,导致切刀过早磨损的缺点,因此亟需研发一种对待切割物体进行清洁进而间接维护切刀的清洁式切割装置。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现有的切割装置存在切割前未对待切割物体进行清洁而导致切刀过早磨损的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种清洁式切割装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种清洁式切割装置,包括有收卷盘、第一支杆、工作台、橡胶导套、导向装置和切割装置,工作台台面上从左至右依次设置有第一支杆、橡胶导套和导向装置,第一支杆顶端旋转式设有收卷盘,导向装置和工作台的中部开有穿孔,导向装置正上方设有切割装置。
优选地,切割装置包括有支架、气缸、滑轨、滑块、齿条、齿轮和第二支杆,支架内顶部设有滑轨,滑轨上设有滑块,滑块下方连接有齿条,支架内的后壁上设有气缸和第二支杆,第二支杆位于气缸下方,气缸前端与齿条连接,第二支杆前端设有齿轮,齿轮与齿条啮合,齿轮上连接有切刀。
优选地,导向装置包括有下铁导块、上铁导块、第一转轴和磁铁块,下铁导块后侧上端设有第一转轴,下铁导块通过第一转轴与上铁导块连接,下铁导块前侧上端设有磁铁块。
优选地,还包括有清理装置,工作台前方设置有清理装置,并与导向装置并列平行,清理装置包括有电动轮、皮带、从动轮、固定块和毛刷,工作台前侧的左右两侧分别设置有电动轮和从动轮,电动轮和从动轮之间绕有皮带,皮带表层连接有固定块,固定块后方连接有毛刷。
优选地,还包括有卡紧装置,工作台上的右端设置有卡紧装置,卡紧装置包括有固定台、重物、拉绳、绕线轮和把手,工作台上的右端设置有固定台,固定台的顶部设置有轴承座,轴承座上设置有第二转轴,第二转轴的前端设置有绕线轮,绕线轮上绕有拉绳,拉绳的下端连接有重物,重物的底部和固定台台面均设置有凹槽,第二转轴的后端设置有把手。
优选地,还包括有橡胶垫,下铁导块和上铁导块的凹面处均设置有橡胶垫,橡胶垫的材质为丁苯橡胶。
工作原理:当工作人员需要对待切割物进行切割工作时,工作人员将收卷盘上的待切割物拉出,将待切割物穿过橡胶导套,且通过导向装置,工作人员将待切割物体抽拉到一定长度后,最后通过切割装置对待切割物体进行切割。
因为切割装置包括有支架、气缸、滑轨、滑块、齿条、齿轮和第二支杆,支架内顶部设有滑轨,滑轨上设有滑块,滑块下方连接有齿条,支架内的后壁上设有气缸和第二支杆,第二支杆位于气缸下方,气缸前端与齿条连接,第二支杆前端设有齿轮,齿轮与齿条啮合,齿轮上连接有切刀,所以当切割装置进行切割时,首先工作人员启动气缸伸缩,气缸带动齿条前后移动,进而带动切刀前后运动,从而进行切割。
因为导向装置包括有下铁导块、上铁导块、第一转轴和磁铁块,下铁导块后侧上端设有第一转轴,下铁导块通过第一转轴与上铁导块连接,下铁导块前侧上端设有磁铁块,所以当待切割物体通过导向装置时盖下上铁导块,上铁导块与下铁导块上的磁铁块进行吸合,从而提供导向功能以防待切割物体挪动,起到更好的导向作用。
因为还包括有清理装置,工作台前方设置有清理装置,并与导向装置并列平行,清理装置包括有电动轮、皮带、从动轮、固定块和毛刷,工作台前侧的左右两侧分别设置有电动轮和从动轮,电动轮和从动轮之间绕有皮带,皮带表层连接有固定块,固定块后方连接有毛刷,所以当待切割物体通过导向装置未盖下上铁导块时,即在切割之前,工人启动电动轮,电动轮通过皮带带动从动轮,进而带动固定块和毛刷左右交替运动,从而对待切割物体进行清洁,这样能够防止切刀在切割时被待切割物上沾有的灰尘或细小颗粒磨损,对切刀起到保护作用。
因为还包括有卡紧装置,工作台上的右端设置有卡紧装置,卡紧装置包括有固定台、重物、拉绳、绕线轮和把手,工作台上的右端设置有固定台,固定台的顶部设置有轴承座,轴承座上设置有第二转轴,第二转轴的前端设置有绕线轮,绕线轮上绕有拉绳,拉绳的下端连接有重物,重物的底部和固定台台面均设置有凹槽,第二转轴的后端设置有把手,所以当对待切割物切割之前工人摇动把手,带动第二转轴转动,从而带动绕线轮转动,放出拉绳,从而重物下降,将待切割物体进行卡住,以防待切割物体挪动,提高安全性能。
因为还包括有橡胶垫,下铁导块和上铁导块的凹面处均设置有橡胶垫,橡胶垫的材质为丁苯橡胶,所以当待切割物体通过导向装置时橡胶垫可以对下铁导块、上铁导块的两个凹面起保护作用,进而增加导向装置的使用寿命。
(3)有益效果
本发明达到了切割效果好,对切刀维护性强的效果,切刀对已清洁好了待切割物体时,清洁的切割面不会对切刀的刀尖造成磨损,防止刀尖有缺口,对切刀起到维护作用,并且使用方便,装置可靠性高,可推广性强。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明切割装置的左视结构示意图。
图3为本发明导向装置的第一种左视结构示意图。
图4为本发明的第二种主视结构示意图。
图5为本发明清理装置的主视结构示意图。
图6为本发明固定块和毛刷的左视结构示意图。
图7为本发明的第三种主视结构示意图。
图8为本发明卡紧装置的主视结构示意图。
图9为本发明导向装置的第二种左视结构示意图。
附图中的标记为:1-收卷盘,2-第一支杆,3-工作台,4-橡胶导套,5-导向装置,51-下铁导块,52-上铁导块,53-第一转轴,54-磁铁块,6-穿孔,7-切割装置,71-支架,72-气缸,73-滑轨,74-滑块,75-齿条,76-齿轮,77-第二支杆,78-切刀,8-清理装置,81-电动轮,82-皮带,83-从动轮,84-固定块,85-毛刷,9-固定台,91-卡紧装置,10-凹槽,11-重物,12-拉绳,13-绕线轮,14-把手,15-轴承座,16-第二转轴,17-橡胶垫。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种清洁式切割装置,如图1-9所示,包括有收卷盘1、第一支杆2、工作台3、橡胶导套4、导向装置5和切割装置7,工作台3台面上从左至右依次设置有第一支杆2、橡胶导套4和导向装置5,第一支杆2顶端旋转式设有收卷盘1,导向装置5和工作台3的中部开有穿孔6,导向装置5正上方设有切割装置7。
切割装置7包括有支架71、气缸72、滑轨73、滑块74、齿条75、齿轮76和第二支杆77,支架71内顶部设有滑轨73,滑轨73上设有滑块74,滑块74下方连接有齿条75,支架71内的后壁上设有气缸72和第二支杆77,第二支杆77位于气缸72下方,气缸72前端与齿条75连接,第二支杆77前端设有齿轮76,齿轮76与齿条75啮合,齿轮76上连接有切刀78。
导向装置5包括有下铁导块51、上铁导块52、第一转轴53和磁铁块54,下铁导块51后侧上端设有第一转轴53,下铁导块51通过第一转轴53与上铁导块52连接,下铁导块51前侧上端设有磁铁块54。
还包括有清理装置8,工作台3前方设置有清理装置8,并与导向装置5并列平行,清理装置8包括有电动轮81、皮带82、从动轮83、固定块84和毛刷85,工作台3前侧的左右两侧分别设置有电动轮81和从动轮83,电动轮81和从动轮83之间绕有皮带82,皮带82表层连接有固定块84,固定块84后方连接有毛刷85。
还包括有卡紧装置91,工作台3上的右端设置有卡紧装置91,卡紧装置91包括有固定台9、重物11、拉绳12、绕线轮13和把手14,工作台3上的右端设置有固定台9,固定台9的顶部设置有轴承座15,轴承座15上设置有第二转轴16,第二转轴16的前端设置有绕线轮13,绕线轮13上绕有拉绳12,拉绳12的下端连接有重物11,重物11的底部和固定台9台面均设置有凹槽10,第二转轴16的后端设置有把手14。
还包括有橡胶垫17,下铁导块51和上铁导块52的凹面处均设置有橡胶垫17,橡胶垫17的材质为丁苯橡胶。
工作原理:当工作人员需要对待切割物进行切割工作时,工作人员将收卷盘1上的待切割物拉出,将待切割物穿过橡胶导套4,且通过导向装置5,工作人员将待切割物体抽拉到一定长度后,最后通过切割装置7对待切割物体进行切割。
因为切割装置7包括有支架71、气缸72、滑轨73、滑块74、齿条75、齿轮76和第二支杆77,支架71内顶部设有滑轨73,滑轨73上设有滑块74,滑块74下方连接有齿条75,支架71内的后壁上设有气缸72和第二支杆77,第二支杆77位于气缸72下方,气缸72前端与齿条75连接,第二支杆77前端设有齿轮76,齿轮76与齿条75啮合,齿轮76上连接有切刀78,所以当切割装置7进行切割时,首先工作人员启动气缸72伸缩,气缸72带动齿条75前后移动,进而带动切刀78前后运动,从而进行切割。
因为导向装置5包括有下铁导块51、上铁导块52、第一转轴53和磁铁块54,下铁导块51后侧上端设有第一转轴53,下铁导块51通过第一转轴53与上铁导块52连接,下铁导块51前侧上端设有磁铁块54,所以当待切割物体通过导向装置5时盖下上铁导块52,上铁导块52与下铁导块51上的磁铁块54进行吸合,从而提供导向功能以防待切割物体挪动,起到更好的导向作用。
因为还包括有清理装置8,工作台3前方设置有清理装置8,并与导向装置5并列平行,清理装置8包括有电动轮81、皮带82、从动轮83、固定块84和毛刷85,工作台3前侧的左右两侧分别设置有电动轮81和从动轮83,电动轮81和从动轮83之间绕有皮带82,皮带82表层连接有固定块84,固定块84后方连接有毛刷85,所以当待切割物体通过导向装置5未盖下上铁导块52时,即在切割之前,工人启动电动轮81,电动轮81通过皮带82带动从动轮83,进而带动固定块84和毛刷85左右交替运动,从而对待切割物体进行清洁,这样能够防止切刀78在切割时被待切割物上沾有的灰尘或细小颗粒磨损,对切刀78起到保护作用。
因为还包括有卡紧装置91,工作台3上的右端设置有卡紧装置91,卡紧装置91包括有固定台9、重物11、拉绳12、绕线轮13和把手14,工作台3上的右端设置有固定台9,固定台9的顶部设置有轴承座15,轴承座15上设置有第二转轴16,第二转轴16的前端设置有绕线轮13,绕线轮13上绕有拉绳12,拉绳12的下端连接有重物11,重物11的底部和固定台9台面均设置有凹槽10,第二转轴16的后端设置有把手14,所以当对待切割物切割之前工人摇动把手14,带动第二转轴16转动,从而带动绕线轮13转动,放出拉绳12,从而重物11下降,将待切割物体进行卡住,以防待切割物体挪动,提高安全性能。
因为还包括有橡胶垫17,下铁导块51和上铁导块52的凹面处均设置有橡胶垫17,橡胶垫17的材质为丁苯橡胶,所以当待切割物体通过导向装置5时橡胶垫17可以对下铁导块51、上铁导块52的两个凹面起保护作用,进而增加导向装置5的使用寿命。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。