CN106895125A - 万向传动装置 - Google Patents

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CN106895125A CN201611158374.1A CN201611158374A CN106895125A CN 106895125 A CN106895125 A CN 106895125A CN 201611158374 A CN201611158374 A CN 201611158374A CN 106895125 A CN106895125 A CN 106895125A
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靳北彪
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    • F16H—GEARING
    • F16H41/00—Rotary fluid gearing of the hydrokinetic type
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
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    • F16H33/02—Rotary transmissions with mechanical accumulators, e.g. weights, springs, intermittently-connected flywheels
    • F16H33/04—Gearings for conveying rotary motion with variable velocity ratio, in which self-regulation is sought
    • F16H33/08—Gearings for conveying rotary motion with variable velocity ratio, in which self-regulation is sought based essentially on inertia
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H41/00—Rotary fluid gearing of the hydrokinetic type
    • F16H41/32—Selection of working fluids

Abstract

本发明公开了一种万向传动装置，包括泵轮和涡轮，所述泵轮和所述涡轮串联连通设置，所述泵轮的旋转轴和所述涡轮的旋转轴之间万向设置，所述泵轮和所述涡轮的工作介质设为液体、气体或气液两相混合物。本发明所公开的万向传动装置，具有结构简单、成本低、使用寿命长的优点。

Description

万向传动装置
技术领域
本发明涉及动力与传动领域，尤其涉及万向传动装置。
背景技术
万向节等万向传动机构结构复杂，而且造价高、寿命短。因此，需要发明一种新型万向传动装置。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提出的技术方案如下：
方案1：一种万向传动装置，包括泵轮和涡轮，所述泵轮和所述涡轮串联连通设置，所述泵轮的旋转轴和所述涡轮的旋转轴之间万向设置，所述泵轮和所述涡轮的工作介质设为液体、气体或气液两相混合物。
方案2：在方案1的基础上，进一步使所述涡轮增重设置和/或所述涡轮与旋转惯量体机械连接设置。
方案3：在方案1的基础上，进一步使所述涡轮与经增速机构与旋转惯量体传动设置。
方案4：在方案1至3中任一方案的基础上，进一步选择性地选择使所述泵轮和所述涡轮的工作介质设为气体或气液两相混合物，包括所述泵轮和所述涡轮的回路内工质的底压设为大于等于0.1MPa、0.2MPa、0.3MPa、0.4MPa、0.5MPa、0.6MPa、0.7MPa、0.8MPa、0.9MPa、1.0MPa、1.5MPa、2.0MPa、2.5MPa、3.0MPa、3.5MPa、4.0MPa、4.5MPa、5.0MPa、5.5MPa、6.0MPa、6.5MPa、7.0MPa、7.5MPa、8.0MPa、8.5MPa、9.0MPa、9.5MPa或大于等于10.0MPa。
方案5：在方案1至4中任一方案的基础上，进一步选择性地选择使所述泵轮和所述涡轮的工作介质设为气体或气液两相混合物，包括所述泵轮和所述涡轮的回路内工质的分子量大于等于30、35、40、45、50、55、60、65、70、75、80、85、90、95、100、105、110、115、120、125或大于等于130。
方案6：在方案1至5中任一方案的基础上，进一步选择性地选择使所述泵轮和所述涡轮的工作介质设为气体或气液两相混合物，包括所述泵轮和所述涡轮的回路内工质的绝热指数小于等于1.60、1.58、1.56、1.54、1.52、1.50、1.48、1.46、1.44、1.42、1.4、1.38、1.36、1.34、1.32、1.30、1.28、1.26、1.24、1.22、1.20、1.18、1.16、1.14、1.12、1.10、1.08、1.06、1.04或小于等于1.02。
本发明中，所谓的“机械连接设置”是指一切通过机械方式的联动设置，可选择性选择固定连接设置、一体化设置和传动设置。
本发明中，所谓“底压”是指容积空间内处于静止状态的压力，即容积内不存在压力差状态下的气体压力。
本发明中涉及到的压力，例如所述底压，均为表压压强。
本发明中，所谓的“旋转惯量体”是指以增加转动惯量为目的增加的物体。
本发明中，所述旋转惯量体可选择性地选择设为飞轮。
本发明中，所谓的“旋转惯量体”包括可选择性地选择设有扭转减震弹性件的惯量体。
本发明中，所谓的“飞轮”包括可选择性地选择设有扭转减震弹性件的飞轮。
本发明中，所谓的“扭转减震弹性件”是指为了减少旋转动力冲击所设置的弹性件。
本发明中，所谓的“串联连通设置”是指流体流通通道上的连通，A与B串联连通是指流入A的流体的至少一部分来自B，或者流出A的流体的至少一部分流入B。
本发明中，所谓的“增重设置”是指超于部件强度要求以外，为增加转动惯量而增加重量的设置方式。
本发明中，应根据热能和动力领域的公知技术，在必要的地方设置必要的部件、单元或系统等。
本发明的有益效果如下:本发明所公开的万向传动装置具有结构简单、成本低、使用寿命长的优点。
附图说明
图1：本发明实施例1的结构示意图；
图2：本发明实施例2的结构示意图；
图3：本发明实施例3的结构示意图；
图4：本发明实施例4的结构示意图；
图5：本发明实施例5的结构示意图。
具体实施方式
实施例1
一种万向传动装置，如图1所示，包括泵轮1和涡轮2，所述泵轮1和所述涡轮2串联连通设置，所述泵轮1的旋转轴和所述涡轮2的旋转轴之间万向设置，所述泵轮1和所述涡轮2的工作介质设为液体、气体或气液两相混合物。
实施例2
一种万向传动装置，如图2所示，在实施例1的基础上，进一步使所述涡轮2与旋转惯量体3固连设置。
实施例3
一种万向传动装置，如图3所示，在实施例1的基础上，进一步使所述涡轮2与旋转惯量体3一体化设置。
实施例4
一种万向传动装置，如图4所示，在实施例1的基础上，进一步使所述涡轮2与旋转惯量体3传动设置。
作为可变换的实施方式，本发明实施例1还可选择性地选择使所述涡轮2与旋转惯量体3之间采用实施例2至实施例4之外的其它的机械连接设置的形式。
作为可变换的实施方式，本发明实施例1至实施例4及其可变换的实施方式均可进一步选择性地选择使所述涡轮2增重设置(图中未示)。
作为可变换的实施方式，本发明实施例1还可仅使所述涡轮2增重设置。
实施例5
一种万向传动装置，如图5所示，在实施例1的基础上，进一步使所述涡轮2与经增速机构4与旋转惯量体3传动设置。
图5中所示增速机构4仅为一种示意，具体实施时并不限制于图示中的增速机构。
在具体实施时，本发明实施例1至实施例5及其可变换的实施方式均可进一步选择性地选择使所述串联连通设置的所述泵轮1和所述涡轮2设置在壳体内。
作为可变换的实施方式，本发明实施例1至实施例5及其可变换的实施方式均可进一步选择性地选择使所述泵轮1和所述涡轮2的工作介质设为气体或气液两相混合物，包括所述泵轮1和所述涡轮2的回路内工质的底压设为大于等于0.1MPa、0.2MPa、0.3MPa、0.4MPa、0.5MPa、0.6MPa、0.7MPa、0.8MPa、0.9MPa、1.0MPa、1.5MPa、2.0MPa、2.5MPa、3.0MPa、3.5MPa、4.0MPa、4.5MPa、5.0MPa、5.5MPa、6.0MPa、6.5MPa、7.0MPa、7.5MPa、8.0MPa、8.5MPa、9.0MPa、9.5MPa或大于等于10.0MPa；还可再进一步选择性地选择使所述泵轮1和所述涡轮2的工作介质设为气体或气液两相混合物，包括所述泵轮1和所述涡轮2的回路内工质的分子量大于等于30、35、40、45、50、55、60、65、70、75、80、85、90、95、100、105、110、115、120、125或大于等于130；还可更进一步选择性地选择使所述泵轮1和所述涡轮2的工作介质设为气体或气液两相混合物，包括所述泵轮1和所述涡轮2的回路内工质的绝热指数小于等于1.60、1.58、1.56、1.54、1.52、1.50、1.48、1.46、1.44、1.42、1.4、1.38、1.36、1.34、1.32、1.30、1.28、1.26、1.24、1.22、1.20、1.18、1.16、1.14、1.12、1.10、1.08、1.06、1.04或小于等于1.02。
作为可变换的实施方式，本发明所有实施方式中的所述泵轮1可选择性地选择设为任何具有泵送流体功能的泵轮，且使所述涡轮2设为任何能够利用流体产生动力的涡轮。
作为可变换的实施方式，本发明中所述泵轮1和所述涡轮2之间的万向设置并不仅限于附图中所示的万向设置的形式。
本发明中，所述泵轮1和所述涡轮2之间的万向设置，但所述泵轮1与所述涡轮2之间并不通过万向设置传递扭矩。
显然，本发明不限于以上实施例，根据本领域的公知技术和本发明所公开的技术方案，可以推导出或联想出许多变型方案，所有这些变型方案，也应认为是本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种万向传动装置，包括泵轮(1)和涡轮(2)，其特征在于：所述泵轮(1)和所述涡轮(2)串联连通设置，所述泵轮(1)的旋转轴和所述涡轮(2)的旋转轴之间万向设置，所述泵轮(1)和所述涡轮(2)的工作介质设为液体、气体或气液两相混合物。
2.如权利要求1所述万向传动装置，其特征在于：所述涡轮(2)增重设置和/或所述涡轮(2)与旋转惯量体(3)机械连接设置。
3.如权利要求1所述万向传动装置，其特征在于：所述涡轮(2)与经增速机构(4)与旋转惯量体(3)传动设置。
4.如权利要求1至3中任意一项所述万向传动装置，其特征在于：所述泵轮(1)和所述涡轮(2)的工作介质设为气体或气液两相混合物，包括所述泵轮(1)和所述涡轮(2)的回路内工质的底压设为大于等于0.1MPa、0.2MPa、0.3MPa、0.4MPa、0.5MPa、0.6MPa、0.7MPa、0.8MPa、0.9MPa、1.0MPa、1.5MPa、2.0MPa、2.5MPa、3.0MPa、3.5MPa、4.0MPa、4.5MPa、5.0MPa、5.5MPa、6.0MPa、6.5MPa、7.0MPa、7.5MPa、8.0MPa、8.5MPa、9.0MPa、9.5MPa或大于等于10.0MPa。
5.如权利要求1至3中任意一项所述万向传动装置，其特征在于：所述泵轮(1)和所述涡轮(2)的工作介质设为气体或气液两相混合物，包括所述泵轮(1)和所述涡轮(2)的回路内工质的分子量大于等于30、35、40、45、50、55、60、65、70、75、80、85、90、95、100、105、110、115、120、125或大于等于130。
6.如权利要求4所述万向传动装置，其特征在于：所述泵轮(1)和所述涡轮(2)的工作介质设为气体或气液两相混合物，包括所述泵轮(1)和所述涡轮(2)的回路内工质的分子量大于等于30、35、40、45、50、55、60、65、70、75、80、85、90、95、100、105、110、115、120、125或大于等于130。
7.如权利要求1至3和6中任意一项所述万向传动装置，其特征在于：所述泵轮(1)和所述涡轮(2)的工作介质设为气体或气液两相混合物，包括所述泵轮(1)和所述涡轮(2)的回路内工质的绝热指数小于等于1.60、1.58、1.56、1.54、1.52、1.50、1.48、1.46、1.44、1.42、1.4、1.38、1.36、1.34、1.32、1.30、1.28、1.26、1.24、1.22、1.20、1.18、1.16、1.14、1.12、1.10、1.08、1.06、1.04或小于等于1.02。
8.如权利要求4所述万向传动装置，其特征在于：所述泵轮(1)和所述涡轮(2)的工作介质设为气体或气液两相混合物，包括所述泵轮(1)和所述涡轮(2)的回路内工质的绝热指数小于等于1.60、1.58、1.56、1.54、1.52、1.50、1.48、1.46、1.44、1.42、1.4、1.38、1.36、1.34、1.32、1.30、1.28、1.26、1.24、1.22、1.20、1.18、1.16、1.14、1.12、1.10、1.08、1.06、1.04或小于等于1.02。
9.如权利要求5所述万向传动装置，其特征在于：所述泵轮(1)和所述涡轮(2)的工作介质设为气体或气液两相混合物，包括所述泵轮(1)和所述涡轮(2)的回路内工质的绝热指数小于等于1.60、1.58、1.56、1.54、1.52、1.50、1.48、1.46、1.44、1.42、1.4、1.38、1.36、1.34、1.32、1.30、1.28、1.26、1.24、1.22、1.20、1.18、1.16、1.14、1.12、1.10、1.08、1.06、1.04或小于等于1.02。
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