CN106891233A - 一种金属切割机 - Google Patents

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杨晓曼
赵玥起
张俊兰
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Tianjin Kameier Technology Development Co Ltd
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Tianjin Kameier Technology Development Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B27/00—Other grinding machines or devices
    • B24B27/06—Grinders for cutting-off
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/005—Feeding or manipulating devices specially adapted to grinding machines

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明涉及金属材料加工设备领域，具体涉及一种金属切割机，包括送料装置、固定夹紧装置、切割装置与收料装置，送料装置包括进料斗、主动轮与从动轮，主动轮与从动轮通过传输带相连接，进料斗位于传输带的一端。本发明通过包括送料装置、固定夹紧装置、切割装置与收料装置，实现了金属切割全自动设计，不需要人工的过多操作，只需将需要切割的金属管材放入进料斗内即可，大大的提高了工作效率，节约了人力，也防止了传统需要人工操作带来的危险，使用方便，便与推广。

Description

一种金属切割机
技术领域
本发明涉及金属材料加工领域，具体涉及一种金属切割机。
背景技术
随着社会的发展，金属管材的应用也越来越广泛，有的金属管材需要进行切割后才能使用，这就需要进行切割，传统的切割方式是通过人力的操作才能完成，这样往往会造成危险，而且在这样的切割环境也十分的差，因此，设计一套全自动的金属切割装置是十分必要的。
发明内容
针对以上问题，本发明提供了一种金属切割机，本发明通过包括送料装置、固定夹紧装置、切割装置与收料装置，实现了金属切割全自动设计，不需要人工的过多操作，只需将需要切割的金属管材放入进料斗内即可，有效的解决了背景技术中提到的问题。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种金属切割机，包括送料装置、固定夹紧装置、切割装置与收料装置，所述送料装置包括进料斗、主动轮与从动轮，所述主动轮与从动轮通过传输带相连接，所述进料斗位于传输带的一端，所述切割装置包括机架、驱动电机与砂轮，所述砂轮通过转轴固定安装在驱动电机上，所述机架横跨在传输带两侧，所述驱动电机安装在机架上，所述固定夹紧装置安装在传送带上，其包括前限位器与后限位器，所述前限位器与后限位器上设有通孔，所述通孔位于同一直线上，所述前限位器与后限位器上设有压紧块，所述压紧块连接有液压气缸，所述收料装置位于传输带末端，其包括有挡板与收料筒，所述挡板与传输带位于同一水平线上，所述收料筒位于地面。
进一步地，所述传输带两边设有护板。
进一步地，所述收料筒底端设有滚轮。
进一步地，所述驱动电机采用三相异步电机。
进一步地，所述进料斗采用倒锥体机构。
本发明的有益效果：
本发明通过包括送料装置、固定夹紧装置、切割装置与收料装置，实现了金属切割全自动设计，不需要人工的过多操作，只需将需要切割的金属管材放入进料斗内即可，大大的提高了工作效率，节约了人力，也防止了传统需要人工操作带来的危险，使用方便，便与推广。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图中标号为：1-送料装置，2-固定夹紧装置，3-切割装置，4-收料装置，5-进料斗，6-主动轮，7-从动轮，8-传输带，9-机架，10-驱动电机，11-砂轮，12-转轴，13-前限位器，14-后限位器，15-通孔，16-压紧块，17-液压气缸，18-收料筒，19-挡板，20-护板，21-滚轮。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1所示，一种金属切割机，包括送料装置1、固定夹紧装置2、切割装置3与收料装置4，所述送料装置1包括进料斗5、主动轮6与从动轮7，所述主动轮6与从动轮7通过传输带8相连接，所述进料斗5位于传输带8的一端，所述切割装置3包括机架9、驱动电机10与砂轮11，所述砂轮11通过转轴12固定安装在驱动电机10上，所述机架9横跨在传输带8两侧，所述驱动电机10安装在机架9上，所述固定夹紧装置2安装在传送带8上，其包括前限位器13与后限位器14，所述前限位器13与后限位器14上设有通孔15，所述通孔15位于同一直线上，所述前限位器13与后限位器14上设有压紧块16，所述压紧块16连接有液压气缸17，所述收料装置4位于传输带8末端，其包括有挡板19与收料筒18，所述挡板19与传输带8位于同一水平线上，所述收料筒18位于地面。
在上述实施例上优选，所述传输带8两边设有护板20，防止金属管材掉落。
在上述实施例上优选，所述收料筒18底端设有滚轮21，便于搬移。
在上述实施例上优选，所述驱动电机10采用三相异步电机。
在上述实施例上优选，所述进料斗5采用倒锥体机构。
具体的本发明首先将金属管材放入进料斗内，通过传输带的传送将金属管材传至固定夹紧装置上，通过前限位器与后限位器上的通孔限位，再利用液压气缸驱动压紧块压紧管材，通过砂轮进行切割。
基于上述，本发明具有的优点在于：本发明通过包括送料装置、固定夹紧装置、切割装置与收料装置，实现了金属切割全自动设计，不需要人工的过多操作，只需将需要切割的金属管材放入进料斗内即可，大大的提高了工作效率，节约了人力，也防止了传统需要人工操作带来的危险，使用方便，便与推广。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种金属切割机，包括送料装置、固定夹紧装置、切割装置与收料装置，其特征在于：所述送料装置包括进料斗、主动轮与从动轮，所述主动轮与从动轮通过传输带相连接，所述进料斗位于传输带的一端，所述切割装置包括机架、驱动电机与砂轮，所述砂轮通过转轴固定安装在驱动电机上，所述机架横跨在传输带两侧，所述驱动电机安装在机架上，所述固定夹紧装置安装在传送带上，其包括前限位器与后限位器，所述前限位器与后限位器上设有通孔，所述通孔位于同一直线上，所述前限位器与后限位器上设有压紧块，所述压紧块连接有液压气缸，所述收料装置位于传输带末端，其包括有挡板与收料筒，所述挡板与传输带位于同一水平线上，所述收料筒位于地面。
2.根据权利要求1所述的一种金属切割机，其特征在于：所述传输带两边设有护板。
3.根据权利要求1所述的一种金属切割机，其特征在于：所述收料筒底端设有滚轮。
4.根据权利要求1所述的一种金属切割机，其特征在于：所述驱动电机采用三相异步电机。
5.根据权利要求1所述的一种金属切割机，其特征在于：所述进料斗采用倒锥体机构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108067994A (zh) * 2017-11-27 2018-05-25 德阳天赐塑胶有限责任公司 一种全自动化式金属切割回收装置
CN109277828A (zh) * 2018-10-15 2019-01-29 时光 一种钢构件的自动加工设备的工作方法

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