CN106881482A - 机电一体化深孔加工系统 - Google Patents

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CN106881482A CN201710257742.6A CN201710257742A CN106881482A CN 106881482 A CN106881482 A CN 106881482A CN 201710257742 A CN201710257742 A CN 201710257742A CN 106881482 A CN106881482 A CN 106881482A
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李华富
谌礼林
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Deyang Xin Jing Technology Co Ltd
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Deyang Xin Jing Technology Co Ltd
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    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B51/00—Tools for drilling machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q17/00—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools
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    • B23Q17/2409—Arrangements for indirect observation of the working space using image recording means, e.g. a camera

Abstract

本发明公开了机电一体化深孔加工系统，包括钻杆、钻杆前端连接的钻头，所述钻头包括上钻刀、上钻刀下方连接的下钻刀，所述上钻刀与钻杆固定连接，上钻刀内开设有通道，通道内插入有玻璃管，所述玻璃管的长度大于钻头的长度，所述玻璃管的下端从上至下依次穿过钻杆、通道与下钻刀固定连接，所述玻璃管与钻杆滑动连接，玻璃管的直径小于通道的直径，上钻刀与下钻刀之间的玻璃管内部设有凹槽，所述凹槽内安装有微型摄像头。本发明利用微型摄像头进行孔内部环境的拍摄，供操作人员清晰地了解钻孔情况，从而提高钻孔效率。

Description

机电一体化深孔加工系统
技术领域
本发明涉及一种钻孔设备，具体涉及机电一体化深孔加工系统。
背景技术
用钻头在实体材料上加工孔叫钻孔。各种零件的孔加工，除去一部分由车、镗、铣等机床完成外，很大一部分是由钳工利用钻床和钻孔工具完成的。在钻床上钻孔时，一般情况下，钻头应同时完成两个运动；主运动，即钻头绕轴线的旋转运动；辅助运动，即钻头沿着轴线方向对着工件的直线运动。
孔深越深，钻孔越困难；深孔内部的环境复杂，温度高，钻具的摩擦大，钻孔的深度越深，钻头晃动的幅度大，钻头发生偏转，从而孔会发生偏移；深孔由于深度深，工作人员很难观察到孔内部的情况，从而影响钻孔的效率、质量。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是深孔内部情况难以观察，目的在于提供机电一体化深孔加工系统，解决深孔内部情况监测的问题。
本发明通过下述技术方案实现：
机电一体化深孔加工系统，包括钻杆、钻杆前端连接的钻头，所述钻头包括上钻刀、上钻刀下方连接的下钻刀，所述上钻刀与钻杆固定连接，上钻刀内开设有通道，通道内插入有玻璃管，所述玻璃管的长度大于钻头的长度，所述玻璃管的下端从上至下依次穿过钻杆、通道与下钻刀固定连接，所述玻璃管与钻杆滑动连接，玻璃管的直径小于通道的直径，上钻刀与下钻刀之间的玻璃管内部设有凹槽，所述凹槽内安装有微型摄像头。
本发明将钻头分为两个部分，在钻孔过程中上钻刀与下钻刀是连接在一起的；需要观察孔内部环境时，上钻刀与下钻刀是分开的，此时，上钻刀与下钻刀之间通过玻璃管连接，用于监测孔内部环境的微型摄像头位于上钻刀与下钻刀之间的玻璃管内，所述玻璃管为实心玻璃管；本发明的实现原理为：玻璃管的下端与下钻刀连接固定，玻璃管能够在钻杆、上钻刀内上下滑动，玻璃管上下滑动会带动下钻刀上下滑动；在钻孔过程中，向上拉动玻璃管，玻璃管带动下钻刀向上移动使得上钻刀与上钻刀连接在一起，将玻璃管固定好，形成完整的钻头，不会影响钻头钻孔；钻孔到一定深度后，停止或减速转动钻头，向下移动玻璃管，玻璃管向下推动下钻刀，玻璃管内的微型摄像头会显露出来，位于下钻刀与上钻刀之间；缓慢转动下钻刀与上钻刀，微型摄像头能够拍摄孔内部的环境供操作人员了解。
所述下钻刀的顶部安装有连接块，玻璃管穿过连接块，所述连接块的外表面设置有外螺纹，通道内设置有与连接块连接的内螺纹。连接块用于固定连接上钻刀与下钻刀，上钻刀与下钻刀通过螺纹连接，通过旋转玻璃管就能够完成上钻刀与下钻刀的连接、分离。
所述上钻刀与下钻刀之间的玻璃管外壁上安装有温度传感器探头，所述温度传感器探头至玻璃管外管壁之间的距离小于玻璃管外管壁至通道内壁之间的距离。温度传感器探头用于监测孔内部温度，上钻刀与下钻刀分离后，温度传感器探头会暴露出来对孔内部温度进行测量。
所述温度传感器探头、微型摄像头均连接至计算机。计算机接收温度传感器、微型摄像头采集到的数据供操作人员分析。
所述玻璃管采用隔热玻璃管。隔热玻璃管用于保护微型摄像头。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本发明机电一体化深孔加工系统利用微型摄像头进行孔内部环境的拍摄，供操作人员清晰地了解钻孔情况，从而提高钻孔效率；
2、本发明机电一体化深孔加工系统将钻头分为两个部分，既不会影响钻孔，又能够监测孔内环境；
3、本发明机电一体化深孔加工系统能够检测到孔内的温度变化情况，从而调整钻头的冷凝度。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：
图1为本发明结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-钻杆，2-钻头，3-上钻刀，4-下钻刀，5-通道，6-玻璃管，7-凹槽，8-微型摄像头，9-连接块，10-温度传感器探头。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例1
如图1所示，本发明机电一体化深孔加工系统，包括钻杆1、钻杆1前端连接的钻头2，所述钻头2包括上钻刀3、上钻刀3下方连接的下钻刀4，所述上钻刀3与钻杆1固定连接，上钻刀3内开设有通道5，通道5内插入有玻璃管6，所述玻璃管6的长度大于钻头2的长度，所述玻璃管6的下端从上至下依次穿过钻杆1、通道5与下钻刀4固定连接，所述玻璃管6与钻杆1滑动连接，玻璃管6的直径小于通道5的直径，上钻刀3与下钻刀4之间的玻璃管6内部设有凹槽7，所述凹槽7内安装有微型摄像头8。所述玻璃管6采用隔热玻璃管。
本发明的实现方式为：玻璃管的下端与下钻刀连接固定，玻璃管能够在钻杆、上钻刀内上下滑动，玻璃管上下滑动会带动下钻刀上下滑动；在钻孔过程中，向上拉动玻璃管，玻璃管带动下钻刀向上移动使得上钻刀与上钻刀连接在一起，将玻璃管固定好，形成完整的钻头，不会影响钻头钻孔；钻孔到一定深度后，停止或减速转动钻头，向下移动玻璃管，玻璃管向下推动下钻刀，玻璃管内的微型摄像头会显露出来，位于下钻刀与上钻刀之间；缓慢转动下钻刀与上钻刀，微型摄像头能够拍摄孔内部的环境供操作人员了解。隔热玻璃管用于保护微型摄像头。
实施例2
基于实施例1，所述下钻刀3的顶部安装有连接块9，玻璃管6穿过连接块9，所述连接块9的外表面设置有外螺纹，通道5内设置有与连接块9连接的内螺纹。连接块用于固定连接上钻刀与下钻刀，上钻刀与下钻刀通过螺纹连接，通过旋转玻璃管就能够完成上钻刀与下钻刀的连接、分离。
实施例3
基于上述实施例，所述上钻刀3与下钻刀4之间的玻璃管6外壁上安装有温度传感器探头10，所述温度传感器探头10至玻璃管6外管壁之间的距离小于玻璃管6外管壁至通道5内壁之间的距离。所述温度传感器探头10、微型摄像头8均连接至计算机。
温度传感器探头用于监测孔内部温度，上钻刀与下钻刀分离后，温度传感器探头会暴露出来对孔内部温度进行测量。计算机接收温度传感器、微型摄像头采集到的数据供操作人员分析。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.机电一体化深孔加工系统，包括钻杆(1)、钻杆(1)前端连接的钻头(2)，其特征在于，所述钻头(2)包括上钻刀(3)、上钻刀(3)下方连接的下钻刀(4)，所述上钻刀(3)与钻杆(1)固定连接，上钻刀(3)内开设有通道(5)，通道(5)内插入有玻璃管(6)，所述玻璃管(6)的长度大于钻头(2)的长度，所述玻璃管(6)的下端从上至下依次穿过钻杆(1)、通道(5)与下钻刀(4)固定连接，所述玻璃管(6)与钻杆(1)滑动连接，玻璃管(6)的直径小于通道(5)的直径，上钻刀(3)与下钻刀(4)之间的玻璃管(6)内部设有凹槽(7)，所述凹槽(7)内安装有微型摄像头(8)。
2.根据权利要求1所述的机电一体化深孔加工系统，其特征在于，所述下钻刀(3)的顶部安装有连接块(9)，玻璃管(6)穿过连接块(9)，所述连接块(9)的外表面设置有外螺纹，通道(5)内设置有与连接块(9)连接的内螺纹。
3.根据权利要求1所述的机电一体化深孔加工系统，其特征在于，所述上钻刀(3)与下钻刀(4)之间的玻璃管(6)外壁上安装有温度传感器探头(10)，所述温度传感器探头(10)至玻璃管(6)外管壁之间的距离小于玻璃管(6)外管壁至通道(5)内壁之间的距离。
4.根据权利要求3所述的机电一体化深孔加工系统，其特征在于，所述温度传感器探头(10)、微型摄像头(8)均连接至计算机。
5.根据权利要求1所述的机电一体化深孔加工系统，其特征在于，所述玻璃管(6)采用隔热玻璃管。
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