CN106877055A - 一种环保除尘装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种环保除尘装置，包括柱体，固定在柱体顶部且向左侧延展设置的横架以及与横架配合连接的插电头，柱体左侧端面内设有插合槽，插合槽右侧内壁设有第二插簧，横架左侧延展段底部端面内设有滑移槽，滑移槽内设有左右延展设置的第一螺形杆，第一螺形杆上螺形纹配合连接有推移块，滑移槽左侧的横架内设有第一传输腔，第一传输腔下方的横架内设有第一滑移腔，滑移槽右侧的横架内设有第二传输腔，第二传输腔内设有左右延展设置的第一转销轴，第一转销轴右侧端与电动机连接；本发明结构简单，能实现自动控制插接，自动控制供电连接以及自动控制隔板伸出，工作效率高，安全性强。

Description

一种环保除尘装置
技术领域
本发明涉及环保除尘技术领域，具体是一种环保除尘装置。
背景技术
随着工业时代的日益发展，人们对环保的意识越来越有所提高，在工业制品的生产中，产生大量的粉尘，诺无适当除尘措施，将污染和恶化车间的环境，对人体的健康造成危害，现有中对于工业除尘一般都是采用除尘设备然而由于除尘设备工作时所需电压较高，通过现有中手动插接供电模式虽然简单，但其插接稳定性较差，插接过程中容易产生电弧，电弧的产生容易造成使用者的触电，对使用者具有一定的潜在危险会引发安全事故，造成人员伤亡，而且，供电插接时没有保护装置很容易因为人员误碰导致插接头松动或者造成损坏，存在较大的弊端，需要改进。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种环保除尘装置，其能够解决上述现在技术中的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种环保除尘装置，包括柱体，固定在所述柱体顶部且向左侧延展设置的横架以及与所述横架配合连接的插电头，所述柱体左侧端面内设有插合槽，所述插合槽右侧内壁设有第二插簧，所述横架左侧延展段底部端面内设有滑移槽，所述滑移槽内设有左右延展设置的第一螺形杆，所述第一螺形杆上螺形纹配合连接有推移块，所述滑移槽左侧的所述横架内设有第一传输腔，所述第一传输腔下方的所述横架内设有第一滑移腔，所述滑移槽右侧的所述横架内设有第二传输腔，所述第二传输腔内设有左右延展设置的第一转销轴，所述第一转销轴右侧端与电动机连接，所述第二传输腔内的所述第一转销轴外表面固定设有第一齿状轮，所述第一齿状轮底部咬合连接有第二齿状轮，所述第二齿状轮右侧的所述横架内设有第二滑移腔，所述第二滑移腔与所述第二传输腔之间的所述横架壁体内旋动连接有第二转销轴，所述第二滑移腔内设有第二螺形杆，所述第二螺形杆上设有螺形纹配合连接的滑移块，所述第一传输腔右侧内壁上设有第一齿状盘，所述第一传输腔底部内壁设有右侧上方与所述第一齿状盘咬合连接的第二齿状盘，所述第一传输腔与所述滑移槽之间的所述横架壁体内旋动配合连接有第三转销轴，所述第一传输腔与所述第一滑移腔之间的所述横架壁体内旋动配合连接有第四转销轴，所述柱体的底部固定设有固定板，所述固定板左右两端内设有固定孔，所述固定孔内设有固定螺栓。
进一步地技术方案，所述推移块底部端面内设有卡持槽，所述卡持槽左右两侧内壁对应设有卡持弹件。
进一步地技术方案，所述第一滑移腔内设有底部穿过所述横架底部端面的隔板，所述隔板左右两侧顶部设有与所述第一滑移腔相靠接且滑移配合连接的凸缘块，所述隔板顶部端面内设有螺形纹孔，所述螺形纹孔内设有螺形纹配合连接的第三螺形杆。
进一步地技术方案，所述第一转销轴左侧延展段穿过所述卡持槽与所述滑移槽之间的所述横架壁体且旋动配合连接，所述第一转销轴左侧延展段的尾部与所述第一螺形杆右侧端固定连接。
进一步地技术方案，所述第二转销轴左侧端与所述第二齿状轮固定连接，所述第二转销轴右侧端与所述第二螺形杆左侧端固定连接，所述第二螺形杆右侧端面与所述第二滑移腔右侧内壁旋动配合连接。
进一步地技术方案，所述第二螺形杆上下两侧的所述滑移块右侧端面上固定设有第一插簧，所述第一插簧右侧对应的所述第二滑移腔右侧内壁上设有给电孔，所述第一插簧与所述第二插簧电路连接。
进一步地技术方案，所述第三转销轴左侧端与所述第一齿状盘右侧端面固定连接，所述第三转销轴右侧端与所述第一螺形杆左侧端固定连接。
进一步地技术方案，所述第四转销轴顶部端面与所述第二齿状盘底部端面旋动配合连接，所述第四转销轴底部端面与所述第三螺形杆固定配合连接。
进一步地技术方案，所述插电头右侧端面内设有插簧孔，所述插电头顶部端面设有卡持块，所述卡持块顶部端面两侧对应设有导切面，所述卡持块左右两侧端面内对应设有卡持端口，所述插电头底部端面固定设有缆线。
本发明的有益效果是：
1. 通过滑移槽内设左右延展设置的第一螺形杆，第一螺形杆上螺形纹配合连接推移块，第一转销轴左侧延展段的尾部与第一螺形杆右侧端固定连接，第一转销轴右侧端与电动机连接，从而实现自动控制推进插接工作，减少人员工作量，提高工作效率，提高了插接时的运行稳定性。
2. 通过第二传输腔内的第一转销轴外表面固定设第一齿状轮，第一齿状轮底部咬合连接第二齿状轮，第二齿状轮右侧的横架内设第二滑移腔，第二滑移腔与第二传输腔之间的横架壁体内旋动连接第二转销轴，第二滑移腔内设第二螺形杆，第二螺形杆上设螺形纹配合连接的滑移块，第二螺形杆上下两侧的滑移块右侧端面上固定设第一插簧，第一插簧右侧对应的第二滑移腔右侧内壁上设给电孔，第一插簧与第二插簧电路连接，从而实现插电头自动推进插接的同时实现自动控制供电连接，使供电部与外界隔离，防止供电部外露导致触电事故发生。
3. 通过第一传输腔右侧内壁上设第一齿状盘，第一传输腔底部内壁设右侧上方与第一齿状盘咬合连接的第二齿状盘，第一传输腔与滑移槽之间的横架壁体内旋动配合连接第三转销轴，第一传输腔与第一滑移腔之间的横架壁体内旋动配合连接第四转销轴，第一传输腔下方的横架内设第一滑移腔，第一滑移腔内设底部穿过横架底部端面的隔板，隔板左右两侧顶部设与第一滑移腔相靠接且滑移配合连接的凸缘块，隔板顶部端面内设螺形纹孔，螺形纹孔内设螺形纹配合连接的第三螺形杆，从而实现插电头自动推进插接的同时实现自动控制隔板伸出，防止在供电连接时因人员意外触碰插电头导致损伤以及触电事故发生。
4.本发明结构简单，操作方便，能实现自动控制插接的同时自动控制供电连接，同时自动控制隔板伸出实现保护插电头正常供电，工作效率高，安全性强。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种环保除尘装置内部结构示意图；
图2为本发明的插电头与推移块配合卡接时的结构示意图；
图3为本发明的一种环保除尘装置供电连接完成的结构示意图；
图4为本发明插电头的俯视图。
具体实施方式
如图1-图4所示，本发明的一种环保除尘装置，包括柱体5，固定在所述柱体5顶部且向左侧延展设置的横架6以及与所述横架6配合连接的插电头7，所述柱体5左侧端面内设有插合槽51，所述插合槽51右侧内壁设有第二插簧52，所述横架6左侧延展段底部端面内设有滑移槽61，所述滑移槽61内设有左右延展设置的第一螺形杆614，所述第一螺形杆614上螺形纹配合连接有推移块610，所述滑移槽61左侧的所述横架6内设有第一传输腔64，所述第一传输腔64下方的所述横架6内设有第一滑移腔65，所述滑移槽61右侧的所述横架6内设有第二传输腔62，所述第二传输腔62内设有左右延展设置的第一转销轴623，所述第一转销轴623右侧端与电动机624连接，所述第二传输腔62内的所述第一转销轴623外表面固定设有第一齿状轮621，所述第一齿状轮621底部咬合连接有第二齿状轮622，所述第二齿状轮622右侧的所述横架6内设有第二滑移腔63，所述第二滑移腔63与所述第二传输腔62之间的所述横架6壁体内旋动连接有第二转销轴625，所述第二滑移腔63内设有第二螺形杆634，所述第二螺形杆634上设有螺形纹配合连接的滑移块631，所述第一传输腔64右侧内壁上设有第一齿状盘641，所述第一传输腔64底部内壁设有右侧上方与所述第一齿状盘641咬合连接的第二齿状盘643，所述第一传输腔64与所述滑移槽61之间的所述横架6壁体内旋动配合连接有第三转销轴642，所述第一传输腔64与所述第一滑移腔65之间的所述横架6壁体内旋动配合连接有第四转销轴644，所述柱体5的底部固定设有固定板8，所述固定板8左右两端内设有固定孔81，所述固定孔81内设有固定螺栓82，所述固定板8用于固定所述柱体5，从而增加固定时的牢固性。
其中，所述推移块610底部端面内设有卡持槽12，所述卡持槽12左右两侧内壁对应设有卡持弹件613，从而实现自动弹力卡接，方便拆装。
其中，所述第一滑移腔65内设有底部穿过所述横架6底部端面的隔板651，所述隔板651左右两侧顶部设有与所述第一滑移腔65相靠接且滑移配合连接的凸缘块653，所述隔板651顶部端面内设有螺形纹孔654，所述螺形纹孔654内设有螺形纹配合连接的第三螺形杆652，从而实现自动控制隔板651伸入和伸出工作。
其中，所述第一转销轴623左侧延展段穿过所述卡持槽12与所述滑移槽61之间的所述横架6壁体且旋动配合连接，所述第一转销轴623左侧延展段的尾部与所述第一螺形杆614右侧端固定连接。
其中，所述第二转销轴625左侧端与所述第二齿状轮622固定连接，所述第二转销轴625右侧端与所述第二螺形杆634左侧端固定连接，所述第二螺形杆634右侧端面与所述第二滑移腔63右侧内壁旋动配合连接。
其中，所述第二螺形杆634上下两侧的所述滑移块631右侧端面上固定设有第一插簧632，所述第一插簧632右侧对应的所述第二滑移腔63右侧内壁上设有给电孔633，所述第一插簧632与所述第二插簧52电路连接，从而实现供电部与外界隔离，防止触电事故发生。
其中，所述第三转销轴642左侧端与所述第一齿状盘641右侧端面固定连接，所述第三转销轴642右侧端与所述第一螺形杆614左侧端固定连接。
其中，所述第四转销轴644顶部端面与所述第二齿状盘643底部端面旋动配合连接，所述第四转销轴644底部端面与所述第三螺形杆652固定配合连接。
其中，所述插电头7右侧端面内设有插簧孔73，所述插电头7顶部端面设有卡持块72，所述卡持块72顶部端面两侧对应设有导切面722，所述卡持块72左右两侧端面内对应设有卡持端口721，所述插电头7底部端面固定设有缆线71，所述缆线71远离所述插电头7一端与除尘设备供电连接，从而实现卡接配合连接。
初始状态时，推移块610位于滑移槽61内的最左侧位置，此时，滑移块631位于第二滑移腔63的最左侧位置，使第一插簧632最大程度远离给电孔633一侧，同时，隔板651顶部端面与第一滑移腔65内顶壁相靠接接，此时，隔板651底部端面与横架6的底部端面处于同一水平面。
当需要供电插接时，首先将插电头7移动到推移块610的底部下方，使插电头7上的卡持块72与卡持槽12处于对应位置，同时，使插电头7右侧端面内的插簧孔73与柱体5的左侧端面处于对应位置，然后向上推动插电头7使卡持块72逐渐插入卡持槽12内，直至如图2所示卡持块72顶部端面与卡持槽12内顶壁相靠接接，此时，卡持弹件613与卡持端口721弹性抵接配合连接，然后通过电动机624带动第一转销轴623以及第一转销轴623上的第一齿状轮621转动，由第一转销轴623同时带动第一螺形杆614以及第一螺形杆614左侧端的第三转销轴642转动，并由第三转销轴642带动第一齿状盘641转动，然后由第一齿状盘641带动第二齿状盘643以及第二齿状盘643底部的第四转销轴644以及第四转销轴644底部的第三螺形杆652转动，同时，第一齿状轮621带动第二齿状轮622转动，由第二齿状轮622带动第二转销轴625以及第二转销轴625上的第二螺形杆634转动，此时，第一螺形杆614带动推移块610沿滑移槽61右侧方向移动，同时，第二螺形杆634带动滑移块631沿第二滑移腔63右侧方向移动，第三螺形杆652带动隔板651沿第一滑移腔65下侧方向移动，直至如图3所示推移块610右侧端面与滑移槽61右侧内壁相靠接接，此时，插电头7的右侧端面完成插入插合槽51内且与插合槽51右侧内壁相靠接接，第二插簧52完全插入插簧孔73内，同时，滑移块631移动到第二滑移腔63的最右侧位置，第一插簧632完全插入给电孔633内，同时，凸缘块653底部端面与第一滑移腔65内底壁相靠接接，此时，隔板651最大程度伸出横架6的底部端面外，此时控制电动机624停止转动，当供电完成需要拔出插电头7时，此时控制电动机624反转，使第一螺形杆614带动推移块610沿滑移槽61左侧方向移动，同时，第二螺形杆634带动滑移块631沿第二滑移腔63左侧方向移动，第三螺形杆652带动隔板651沿第一滑移腔65上侧方向移动，直至推移块610、滑移块631和隔板651恢复到初始位置时控制电动机624停止转动，最后向下拉动插电头7，使插电头7上的卡持块72脱离卡持槽12即可。
本发明的有益效果是：
1. 通过滑移槽内设左右延展设置的第一螺形杆，第一螺形杆上螺形纹配合连接推移块，第一转销轴左侧延展段的尾部与第一螺形杆右侧端固定连接，第一转销轴右侧端与电动机连接，从而实现自动控制推进插接工作，减少人员工作量，提高工作效率，提高了插接时的运行稳定性。
2. 通过第二传输腔内的第一转销轴外表面固定设第一齿状轮，第一齿状轮底部咬合连接第二齿状轮，第二齿状轮右侧的横架内设第二滑移腔，第二滑移腔与第二传输腔之间的横架壁体内旋动连接第二转销轴，第二滑移腔内设第二螺形杆，第二螺形杆上设螺形纹配合连接的滑移块，第二螺形杆上下两侧的滑移块右侧端面上固定设第一插簧，第一插簧右侧对应的第二滑移腔右侧内壁上设给电孔，第一插簧与第二插簧电路连接，从而实现插电头自动推进插接的同时实现自动控制供电连接，使供电部与外界隔离，防止供电部外露导致触电事故发生。
3. 通过第一传输腔右侧内壁上设第一齿状盘，第一传输腔底部内壁设右侧上方与第一齿状盘咬合连接的第二齿状盘，第一传输腔与滑移槽之间的横架壁体内旋动配合连接第三转销轴，第一传输腔与第一滑移腔之间的横架壁体内旋动配合连接第四转销轴，第一传输腔下方的横架内设第一滑移腔，第一滑移腔内设底部穿过横架底部端面的隔板，隔板左右两侧顶部设与第一滑移腔相靠接且滑移配合连接的凸缘块，隔板顶部端面内设螺形纹孔，螺形纹孔内设螺形纹配合连接的第三螺形杆，从而实现插电头自动推进插接的同时实现自动控制隔板伸出，防止在供电连接时因人员意外触碰插电头导致损伤以及触电事故发生。
4.本发明结构简单，操作方便，能实现自动控制插接的同时自动控制供电连接，同时自动控制隔板伸出实现保护插电头正常供电，工作效率高，安全性强。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种环保除尘装置，包括柱体，固定在柱体顶部且向左侧延展设置的横架以及与横架配合连接的插电头，其特征在于：柱体左侧端面内设有插合槽，插合槽右侧内壁设有第二插簧，横架左侧延展段底部端面内设有滑移槽，滑移槽内设有左右延展设置的第一螺形杆，第一螺形杆上螺形纹配合连接有推移块，滑移槽左侧的横架内设有第一传输腔，第一传输腔下方的横架内设有第一滑移腔，滑移槽右侧的横架内设有第二传输腔，第二传输腔内设有左右延展设置的第一转销轴，第一转销轴右侧端与电动机连接，第二传输腔内的第一转销轴外表面固定设有第一齿状轮，第一齿状轮底部咬合连接有第二齿状轮，第二齿状轮右侧的横架内设有第二滑移腔，第二滑移腔与第二传输腔之间的横架壁体内旋动连接有第二转销轴，第二滑移腔内设有第二螺形杆，第二螺形杆上设有螺形纹配合连接的滑移块，第一传输腔右侧内壁上设有第一齿状盘，第一传输腔底部内壁设有右侧上方与第一齿状盘咬合连接的第二齿状盘，第一传输腔与滑移槽之间的横架壁体内旋动配合连接有第三转销轴，第一传输腔与第一滑移腔之间的横架壁体内旋动配合连接有第四转销轴，柱体的底部固定设有固定板，固定板左右两端内设有固定孔，固定孔内设有固定螺栓。
2.根据权利要求1所述的一种环保除尘装置，其特征在于：所述推移块底部端面内设有卡持槽，所述卡持槽左右两侧内壁对应设有卡持弹件。
3.根据权利要求1所述的一种环保除尘装置，其特征在于：所述第一滑移腔内设有底部穿过所述横架底部端面的隔板，所述隔板左右两侧顶部设有与所述第一滑移腔相靠接且滑移配合连接的凸缘块，所述隔板顶部端面内设有螺形纹孔，所述螺形纹孔内设有螺形纹配合连接的第三螺形杆。
4.根据权利要求2所述的一种环保除尘装置，其特征在于：所述第一转销轴左侧延展段穿过所述卡持槽与所述滑移槽之间的所述横架壁体且旋动配合连接，所述第一转销轴左侧延展段的尾部与所述第一螺形杆右侧端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种环保除尘装置，其特征在于：所述第二转销轴左侧端与所述第二齿状轮固定连接，所述第二转销轴右侧端与所述第二螺形杆左侧端固定连接，所述第二螺形杆右侧端面与所述第二滑移腔右侧内壁旋动配合连接。
6.根据权利要求1所述的一种环保除尘装置，其特征在于：所述第二螺形杆上下两侧的所述滑移块右侧端面上固定设有第一插簧，所述第一插簧右侧对应的所述第二滑移腔右侧内壁上设有给电孔，所述第一插簧与所述第二插簧电路连接。
7.根据权利要求1所述的一种环保除尘装置，其特征在于：所述第三转销轴左侧端与所述第一齿状盘右侧端面固定连接，所述第三转销轴右侧端与所述第一螺形杆左侧端固定连接。
8.根据权利要求3所述的一种环保除尘装置，其特征在于：所述第四转销轴顶部端面与所述第二齿状盘底部端面旋动配合连接，所述第四转销轴底部端面与所述第三螺形杆固定配合连接。
9.根据权利要求1所述的一种环保除尘装置，其特征在于：所述插电头右侧端面内设有插簧孔，所述插电头顶部端面设有卡持块，所述卡持块顶部端面两侧对应设有导切面，所述卡持块左右两侧端面内对应设有卡持端口，所述插电头底部端面固定设有缆线。
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