CN106870949A - 平台井集中加热集输系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种平台井集中加热集输系统,包括:集中单元,集中单元用于将外部的多条单井管线的油液集中,集中单元设置有第一出油口和第二出油口;计量单元,计量单元用于对第一出油口流出的油液进行计量;输出支路,输出支路用于将油液导入油站;第一管道,第一管道的第一端与第二出油口连通,第一管道的第二端连接至输出支路;第二管道,第二管道的第一端与第一出油口连通,第二管道的第二端连接至计量单元;第三管道,第三管道连接在计量单元与输出支路之间。通过先集中油液,再对选井后的油液集中输送的方式,在安装作业中减小了在平台井集中加热集输系统的占地面积,从而降低了施工难度。
Description
技术领域
本发明涉及油井输送设备领域,具体而言,涉及一种平台井集中加热集输系统。
背景技术
目前稀油油井集输工艺采用单井油气单管混输进计量站的多通阀橇进行选井,被选井通过计量橇计量,计量后气液与其余单井来的气液汇集后自压去接转站或处理站,高凝原油采用井口加热集输。采用常规方式集输,则每个平台将有多条单井线敷设至计量站,而且每个井口都要设置有加热器,导致工程占地及水土扰动面积较大,施工复杂,能耗高,管理点多,投资费用较高等问题。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种平台井集中加热集输系统,以解决现有技术中的系统工程占地面积大,施工复杂的问题。
为了实现上述目的,根据本发明的一个方面,提供了一种平台井集中加热集输系统,包括:集中单元,集中单元用于将外部的多条单井管线的油液集中,集中单元设置有第一出油口和第二出油口;计量单元,计量单元用于对第一出油口流出的油液进行计量;输出支路,输出支路用于将油液导入油站;第一管道,第一管道的第一端与第二出油口连通,第一管道的第二端连接至输出支路;第二管道,第二管道的第一端与第一出油口连通,第二管道的第二端连接至计量单元;第三管道,第三管道连接在计量单元与输出支路之间。
进一步地,平台井集中加热集输系统还包括:加热单元,加热单元设置在第一管道上用于对第二出油口流出的油液进行加热。
进一步地,第一管道的位于第二出油口与加热单元之间的管道段上设置有第一阀门。
进一步地,第一管道的位于加热单元与输出支路之间的管道段上设置有第二阀门。
进一步地,第二管道上设置有第三阀门。
进一步地,第二管道上还设置有第一电动阀,且第三阀门设置在第一电动阀与第一出油口之间。
进一步地,计量单元上设置有进油口,平台井集中加热集输系统还包括第四管道,第四管道连接在进油口与第二管道的第二端之间。
进一步地,第四管道上设置有第四阀门。
进一步地,第三管道上设置有第五阀门。
进一步地,集中单元为多通阀橇。
应用本发明的技术方案,多条单井管线的油液先导入集中单元,通过集中单元集中在一起,然后通过集中单元进行选井,并将被选井油液从第一出油口流出,通过第二管道流入计量单元进行计量,计量单元对油液计量结束后通过第三管道流入输出支路,再由输出支路进入输出干路,最终流入油站。通过集中单元选井后,不需要计量的油液进行集中,被集中起来的油液从第二出油口流出,然后通过第一管道流入输出支路。通过先集中油液,再对选井后的油液集中输送的方式,能够在输送油液至计量单元和输出支路的过程中,减少了单井管线的数量,在安装作业中减小了在平台井集中加热集输系统的占地面积,从而降低了施工难度。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1示意性示出了本发明的平台井集中加热集输系统的整体结构图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
10、集中单元;11、第二出油口;12、第一出油口;20、计量单元;21、进油口;30、输出支路;31、第五阀门;40、第一管道;41、第一阀门;42、第二阀门;50、第二管道;51、第三阀门;52、第一电动阀;60、第三管道;70、第四管道;71、第四阀门;80、加热单元。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
参见图1所示,根据本发明的实施例,提供了一种平台井集中加热集输系统,该平台井集中加热集输系统包括集中单元10、计量单元20、输出支路30、第一管道40、第二管道50和第三管道60。其中,集中单元10用于将外部的多条单井管线的油液集中,集中单元10设置有第二出油口11和第一出油口12。计量单元20用于对第一出油口12流出的油液进行计量。输出支路30用于将油液导入油站。第一管道40的第一端与第二出油口11连通,第一管道40的第二端连接至输出支路30。第二管道50的第一端与第一出油口12连通,第二管道50的第二端连接至计量单元20。第三管道60连接在计量单元20与输出支路30之间。
具体来说,在工作过程中,多条单井管线的油液先导入集中单元10,通过集中单元10集中在一起,然后通过集中单元10进行选井,并将被选井油液从第一出油口12流出,通过第二管道50流入计量单元20进行计量,计量单元20对油液计量结束后通过第三管道60流入输出支路30,再由输出支路30进入输出干路,最终流入油站。通过集中单元10选井后,不需要计量的油液被集中起来从第二出油口11流出,然后通过第一管道40流入输出支路30。可见,本实施例中通过先集中油液,再对选井后的油液集中输送的方式,能够在输送油液至计量单元20和输出支路30的过程中,减少单井管线的数量,在安装作业中减小了在平台井集中加热集输系统的占地面积,从而降低了施工难度。
如图1所示,本发明的平台井集中加热集输系统还包括加热单元80,该加热单元80设置在第一管道40上,并用于对第二出油口11流出的油液进行加热。具体来说,本发明的平台井集中加热集输系统在进行加热集输的过程中,需要对油液进行加热。在加热的过程中,多条单井管线的油液先导入集中单元10,通过集中单元10集中在一起,集中单元10进行选井,不需要计量的油液从第二出油口11流出,通过第一管道40流入输出支路30。
可见,将加热单元80设置在第一管道40上,油液在流经第一管道40时,加热单元80对油液进行加热操作。相对于现有技术中采用常规方式集输,每个平台多条单井线敷设至计量站,且每个井口都要设置有加热器的方式。本发明能够将多条单井管线通过集中单元10集中,并流入一条管道,即第一管道40进行统一加热,只安装一个加热单元80即可,有效地降低了加工成本,而且在油液加热后流入输出支路30的过程中,只通过一条管道即可,有效降低了本发明的平台井集中加热集输系统的能耗。
其中,第一管道40与第二管道50采用同沟共同埋地保温敷设方式,由于第二管道50不设加热设施,采取该种保温方式,通过已经加热的第一管道40对外传热来对第二管道50中的介质提供热量。
优选地,第一管道40的位于第二出油口11与加热单元80之间的管道段上设置有第一阀门41。通过第一阀门41控制这一段线路的通断,当对加热器进行修理或更换掉时,关闭第一阀门41,可以避免油液浪费,降低施工难度。
另外,在第一管道40的位于加热单元80与输出支路30之间的管道段上设置有第二阀门42。通过第二阀门42控制这一段线路的通断,当第一管道40与输出支路30之间的线路出现故障时,关闭第二阀门42,可以避免油液浪费,降低施工难度。
本发明中的第二管道50上设置有第三阀门51。通过第三阀门51的作用便于控制第二管道50的通断,结构简单,便于实现。
优选地,本发明中的第二管道50上还设置有第一电动阀52,且第三阀门51设置在第一电动阀52与第一出油口12之间。当第三阀门51和第一电动阀52之间的线路出现问题时,关闭第一电动阀52,可以避免油液浪费,降低施工难度。另外,当一个丛式井平台需要自动选井计量时,该平台的第二管道50上的第一电动阀52自动打开进行单井计量,其余计量线上的电动阀自动关闭。
优选地,计量单元20上设置有进油口21,平台井集中加热集输系统还包括第四管道70,第四管道70连接在进油口21与第二管道50的第二端之间。第四管道70可以与其他平台井的需要计量的线路连接,实现对多平台井的计量工作。
优选地,第四管道70上设置有第四阀门71,当第四阀门71与计量单元之间的线路出现问题或需要更换时,关闭第四阀门71,可以避免油液浪费,降低施工难度。
优选地,第三管道60上设置有第五阀门31。当第五阀门31与输出支路30间的线路出现问题时,关闭第五阀门31,可以避免油液浪费,降低施工难度。
优选地,集中单元10为多通阀橇。通过多通阀橇完成选井操作,简单快捷。
从以上的描述中,可以看出,本发明上述的实施例实现了如下技术效果:
多条单井管线的油液先导入集中单元,通过集中单元集中在一起,然后通过集中单元进行选井,并将被选井油液从第一出油口流出,通过第二管道流入计量单元进行计量,计量单元对油液计量结束后通过第三管道流入输出支路,再由输出支路进入输出干路,最终流入油站。通过集中单元选井后,不需要计量的油液进行集中,被集中起来的油液从第二出油口流出,然后通过第一管道流入输出支路。通过先集中油液,再对选井后的油液集中输送的方式,能够在输送油液至计量单元和输出支路的过程中,减少了单井管线的数量,在安装作业中减小了在平台井集中加热集输系统的占地面积,从而降低了施工难度。
本发明的平台井集中加热集输系统在进行加热集输的过程中,需要对油液进行加热。本发明的平台井集中加热集输系统还包括加热单元,该加热单元设置在第一管道上,并用于对第二出油口流出的油液进行加热。具体来说,本发明的平台井集中加热集输系统在进行加热集输的过程中,需要对油液进行加热。在加热的过程中,多条单井管线的油液先导入集中单元,通过集中单元集中在一起,集中单元进行选井,不需要计量的油液从第二出油口流出,通过第一管道流入输出支路。
可见,将加热单元设置在第一管道上,油液在流经第一管道时,加热单元对油液进行加热操作。相对于现有技术中采用常规方式集输,每个平台多条单井线敷设至计量站,且每个井口都要设置有加热器的方式。本发明能够将多条单井管线通过集中单元集中,并流入一条管道,即第一管道进行统一加热,只安装一个加热单元即可,有效地降低了加工成本,而且在油液加热后流入输出支路的过程中,只通过一条管道即可,有效降低了本发明的平台井集中加热集输系统的能耗。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种平台井集中加热集输系统,其特征在于,包括:
集中单元(10),所述集中单元(10)用于将外部的多条单井管线的油液集中,所述集中单元(10)设置有第一出油口(12)和第二出油口(11);
计量单元(20),所述计量单元(20)用于对所述第一出油口(12)流出的油液进行计量;
输出支路(30),所述输出支路(30)用于将油液导入油站;
第一管道(40),所述第一管道(40)的第一端与所述第二出油口(11)连通,所述第一管道(40)的第二端连接至所述输出支路(30);
第二管道(50),所述第二管道(50)的第一端与所述第一出油口(12)连通,所述第二管道(50)的第二端连接至所述计量单元(20);
第三管道(60),所述第三管道(60)连接在所述计量单元(20)与所述输出支路(30)之间。
2.根据权利要求1所述的平台井集中加热集输系统,其特征在于,所述平台井集中加热集输系统还包括:
加热单元(80),所述加热单元(80)设置在所述第一管道(40)上用于对所述第二出油口(11)流出的油液进行加热。
3.根据权利要求2所述的平台井集中加热集输系统,其特征在于,所述第一管道(40)的位于所述第二出油口(11)与所述加热单元(80)之间的管道段上设置有第一阀门(41)。
4.根据权利要求2所述的平台井集中加热集输系统,其特征在于,所述第一管道(40)的位于所述加热单元(80)与所述输出支路(30)之间的管道段上设置有第二阀门(42)。
5.根据权利要求1所述的平台井集中加热集输系统,其特征在于,所述第二管道(50)上设置有第三阀门(51)。
6.根据权利要求5所述的平台井集中加热集输系统,其特征在于,所述第二管道(50)上还设置有第一电动阀(52),且所述第三阀门(51)设置在所述第一电动阀(52)与所述第一出油口(12)之间。
7.根据权利要求6所述的平台井集中加热集输系统,其特征在于,所述计量单元(20)上设置有进油口(21),所述平台井集中加热集输系统还包括第四管道(70),所述第四管道(70)连接在所述进油口(21)与所述第二管道(50)的第二端之间。
8.根据权利要求7所述的平台井集中加热集输系统,其特征在于,所述第四管道(70)上设置有第四阀门(71)。
9.根据权利要求1所述的平台井集中加热集输系统,其特征在于,所述第三管道(60)上设置有第五阀门(31)。
10.根据权利要求1所述的平台井集中加热集输系统,其特征在于,所述集中单元(10)为多通阀橇。
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