CN106866104A - 一种菱镁抗水改性剂 - Google Patents

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张建强
黄少文
柴天红
习海平
刘桂平
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    • C04B28/30—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing magnesium cements or similar cements
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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Abstract

一种菱镁抗水改性剂，包括固体部分的硅灰，液体部分的液态硅酸钠及磷酸，其中液体部分两组分按重量百分比计为液态硅酸钠65%～75%、磷酸25%‑35%，使用时，固体部分与液体部分的重量之比为2：3；其制备方法为，将计量好的磷酸与液态硅酸钠搅拌均匀，制成液态剂；将硅灰过筛，去除颗粒状团聚物制成固态剂，并分别密封保存，最佳掺量为氧化镁质量的5%。本发明的菱镁抗水改性剂的有益效果是，产品耐水性好，材料长期强度保留率在95%以上，改性剂制备方法简单，使用便捷，改性剂制备成本低，易于工业化大规模推广使用。

Description

一种菱镁抗水改性剂
技术领域
本发明涉及一种菱镁抗水改性剂。
背景技术
我国有丰富的菱镁矿资源，菱镁材料具有绿色环保、防火耐高温、隔热保温、节能利废、轻质高强等诸多优良的性能。菱镁胶凝材料的各类产品在我国建筑工程、市政工程、农业生产以及环保等领域获得广泛应用。但是在实际使用的过程中，由于在原材料、生产配方以及生产工艺上存在一些问题，再加上菱镁材料本身存在的一些缺陷，往往会出现材料在潮湿环境中耐水性差，易返卤、泛霜以及制品易翘曲变形的情况，严重影响了菱镁制品的使用寿命和使用效果。
目前，市售的针对提高菱镁材料耐水性的改性剂种类繁多，实际改性效果参差不齐。大多数改性剂改性效果不明显，也有小部分改性剂对材料的耐水性改性效果非常显著，能够使材料长期强度保留率在95%以上，但改性剂的制作过程非常复杂，添加量大，成本过高，严重制约了其在实际生产中的大规模应用。
发明内容
本发明的目的就是提供一种菱镁抗水改性剂，该菱镁抗水改性剂能克服菱镁材料自身存在的耐水性差的缺陷，彻底解决菱镁材料在潮湿环境中强度发生下降的问题，消除因材料的耐水性问题而带来的众多安全隐患。
本发明的菱镁抗水改性剂，其特征在于，它包括固体部分的硅灰，液体部分的液态硅酸钠及磷酸，其中液体部分两组分按重量百分比计为液态硅酸钠65%～75%、磷酸25%-35%，使用时，固体部分与液体部分的重量之比为2：3。
所述硅灰选用正常工业生产的硅微粉，粒径在0.1μm -0.3μm,比表面积为20-28m2/g，保持干燥，无颗粒状；磷酸选用化学纯液态磷酸溶液。
本发明的菱镁抗水改性剂制备方法为，将计量好的磷酸与液态硅酸钠搅拌均匀，制成液态剂；将硅灰过筛，去除颗粒状团聚物制成固态剂。
使用量及使用方法：改性剂的使用量为氧化镁质量的5%；使用方法为：搅拌时，将固态剂与氧化镁一同投入搅拌机，干搅拌2-3min，使氧化镁与硅灰混合均匀后再加入氯化镁溶液及其它填充料，待浆料搅拌均匀，最后再将液态剂加入搅拌机继续搅拌2-3min即可。
本发明的菱镁抗水改性剂的有益效果是：
1. 产品耐水性好，材料长期强度保留率在95%以上；
2. 改性剂制备方法简单，使用便捷；
3. 改性剂制备成本低，易于工业化大规模推广使用。
具体实施方式
实施例：将硅灰过500目筛，去除大颗粒状物质，称取16g过筛后的硅灰作为固态剂；称取16g液态硅酸钠和8g磷酸，混合并搅拌均匀制成液态剂；称取800g工业氧化镁，将氧化镁与固态剂一同加入搅拌机干搅拌2-3分钟；称取446g工业六水氯化镁、247g水制成氯化镁溶液，加入搅拌机内；称取133g粉煤灰、104g竹屑、66g木屑加入搅拌机，搅拌5-10min，直至搅拌均匀；添加液态剂至搅拌均匀的浆料中，继续搅拌2-3min；按正常工艺将制备好的浆料进行成型及养护。

Claims (2)

1.一种菱镁抗水改性剂，其特征在于：它包括固体部分的硅灰，液体部分的液态硅酸钠及磷酸，其中液体部分两组分按重量百分比计为液态硅酸钠65%～75%、磷酸25%-35%，使用时，固体部分与液体部分的重量之比为2：3。
2.根据权利要求1所述的菱镁抗水改性剂，其特征在于：所述硅灰粒径在0.1μm -0.3μm,比表面积为20-28m2/g。
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