CN106865856A - 中密度纤维板生产废水处理工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种中密度纤维板生产废水处理工艺，包括以下步骤：将废水依次通过筛分装置和离心装置对大颗粒木屑和泥沙进行分离；滤液输送至降膜蒸发器进行预蒸发浓缩，降膜蒸发器的热源蒸汽采用机械蒸汽压缩机加压循环使用；预浓缩液输送至强制循环蒸发器中进行蒸发浓缩；浓缩液输送至中密度纤维板生产线作为中密度纤维板的生产原料；蒸发浓缩产生的冷凝水输送至中密度纤维板生产线作为中密度纤维板生产的工艺蒸汽生产的水源；固废物经过燃烧将产生的热量作为中密度纤维板生产的工艺蒸汽生产的热源。本发明将生产废水处理工艺与中密度纤维板生产工艺相结合，对废水进行循环利用并达到零排放。

Description

中密度纤维板生产废水处理工艺
技术领域
本发明属于中密度纤维板生产废水处理的技术领域，特别是涉及一种中密度纤维板生产废水处理工艺。
背景技术
中密度纤维板(MDF-Medium Density Fiberboard)是将木材或植物纤维经机械分离和化学处理手段，掺入胶粘剂和防水剂等，再经高温、高压成型制成的一种人造板材，是制作家具较为理想的人造板材。中密度纤维板的结构比天然木材均匀，也避免了腐朽、虫蛀等问题，同时它胀缩性小，便于加工。由于中密度纤维板表面平整，易于粘贴各种饰面，可以使制成品家具更加美观。在抗弯曲强度和冲击强度方面，均优于刨花板。
我国是MDF的生产大国，每年产量高达7000万立方米。MDF生产过程需要将木片水洗和热磨机木塞螺旋挤压，过程中产生大量的废水，其水质成分随原料种类的不同及工艺的不同而变化。水中多为含有纤维素、半纤维素、糖类、树脂类、单宁、果胶质以及泥沙、树皮屑、木屑等。目前国内主要采用生化处理的方法，但由于工艺的选择不同及季节不同，处理结果未达标排入市政污水处理和河流的现象非常普遍，有些地方甚至直排进入河流造成严重的污染。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种中密度纤维板生产废水处理工艺，将生产废水处理工艺与中密度纤维板生产工艺相结合，对废水进行循环利用并达到零排放。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种中密度纤维板生产废水处理工艺，包括以下步骤：
(1)将来自中密度纤维板生产线的废水依次通过筛分装置和离心装置对大颗粒木屑和泥沙进行分离，得到固废物和滤液；
(2)所述滤液输送至降膜蒸发器中进行预蒸发浓缩得到预浓缩液，蒸发产生的蒸汽通过冷凝器得到冷凝水，所述降膜蒸发器的热源蒸汽采用机械蒸汽压缩机加压循环使用；
(3)步骤(2)的预浓缩液输送至强制循环蒸发器中进行蒸发浓缩得到浓缩液，蒸发产生的蒸汽通过冷凝器得到冷凝水；
(4)步骤(3)的浓缩液输送至中密度纤维板生产线作为中密度纤维板的生产原料；
(5)步骤(2)和步骤(3)中产生的冷凝水输送至中密度纤维板生产线作为中密度纤维板生产的工艺蒸汽生产的水源；
(6)步骤(1)中产生的固废物经过燃烧将产生的热量作为中密度纤维板生产的工艺蒸汽生产的热源。
作为本发明一种优选的实施方式，所述步骤(2)中降膜蒸发器的开车热源蒸汽和运行热源蒸汽补充通过中密度纤维板生产的工艺蒸汽供给。
作为本发明另一种优选的实施方式，所述步骤(3)中强制循环蒸发器的热源蒸汽通过中密度纤维板生产的工艺蒸汽供给。
作为本发明另一种优选的实施方式，所述步骤(3)得到的浓缩液与步骤(6)中的固废物混合作为燃料进行燃烧产生热量。
作为本发明另一种优选的实施方式，所述步骤(5)中的冷凝水经过脱气处理后输送至中密度纤维板生产线作为中密度纤维板生产的工艺蒸汽生产的水源。
作为本发明另一种优选的实施方式，所述步骤(2)和步骤(3)中产生的冷凝水作为中密度纤维板生产木材洗涤用水。
有益效果
在本发明中，中密度纤维板生产废水经过筛分和离心处理得到固废物和滤液，固废物作为燃料燃烧为中密度纤维板生产工艺的蒸汽产生提供热源，滤液先后经过预蒸发浓缩和蒸发浓缩处理后得到固形物含量较高的浓缩液，作为中密度纤维板生产的原料，蒸发过程中冷凝产生的冷凝水作为中密度纤维板生产的工艺蒸汽生产的水源，从而将中密度纤维板的生产废水处理工艺与中密度纤维板的生产工艺相结合，对废水的固液成分均分别进行循环利用，并达到零排放。另外，降膜蒸发器的热源蒸汽采用机械蒸汽压缩机加压加热处理后循环使用，能够节约大量蒸汽资源，有利于降低成本。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
如图1所示的一种中密度纤维板生产废水处理工艺，包括以下步骤：
(1)来自中密度纤维板生产线的废水，废水中的总固体含量(TS)为1％，依次通过筛分装置和离心装置对大颗粒木屑和泥沙进行分离，得到固废物和滤液。
(2)滤液输送至降膜蒸发器中进行预蒸发浓缩得到预浓缩液，预浓缩液的TS达到10％，蒸发产生的蒸汽通过冷凝器得到冷凝水，降膜蒸发器的热源蒸汽采用机械蒸汽压缩机加压循环使用，能够节约大量蒸汽资源，有利于降低成本。降膜蒸发器的开车热源蒸汽和运行热源蒸汽补充通过中密度纤维板生产的工艺蒸汽供给。
(3)再将步骤(2)的预浓缩液输送至强制循环蒸发器中进一步进行蒸发浓缩得到浓缩液，浓缩液的TS能够达到20％，蒸发产生的蒸汽通过冷凝器得到冷凝水。强制循环蒸发器的热源蒸汽通过中密度纤维板生产的工艺蒸汽供给。
(4)步骤(3)的浓缩液输送至中密度纤维板生产线作为中密度纤维板的生产原料，也可以与步骤(6)中的固废物混合作为燃料进行燃烧产生热量。
(5)步骤(2)和步骤(3)中产生的冷凝水经过脱气处理后输送至中密度纤维板生产线作为中密度纤维板生产的工艺蒸汽生产的水源，也可以作为中密度纤维板生产木材洗涤用水进行循环利用。
(6)步骤(1)中产生的固废物经过燃烧将产生的热量作为中密度纤维板生产的工艺蒸汽生产的热源。
该中密度纤维板生产废水处理工艺将中密度纤维板的生产废水处理工艺与中密度纤维板的生产工艺相结合，对废水的固液成分均分别进行循环利用，并达到零排放。

Claims (6)

1.一种中密度纤维板生产废水处理工艺，包括以下步骤：
(1)将来自中密度纤维板生产线的废水依次通过筛分装置和离心装置对大颗粒木屑和泥沙进行分离，得到固废物和滤液；
(2)所述滤液输送至降膜蒸发器中进行预蒸发浓缩得到预浓缩液，蒸发产生的蒸汽通过冷凝器得到冷凝水，所述降膜蒸发器的热源蒸汽采用机械蒸汽压缩机加压循环使用；
(3)步骤(2)的预浓缩液输送至强制循环蒸发器中进行蒸发浓缩得到浓缩液，蒸发产生的蒸汽通过冷凝器得到冷凝水；
(4)步骤(3)的浓缩液输送至中密度纤维板生产线作为中密度纤维板的生产原料；
(5)步骤(2)和步骤(3)中产生的冷凝水输送至中密度纤维板生产线作为中密度纤维板生产的工艺蒸汽生产的水源或；
(6)步骤(1)中产生的固废物经过燃烧将产生的热量作为中密度纤维板生产的工艺蒸汽生产的热源。
2.根据权利要求1所述的一种中密度纤维板生产废水处理工艺，其特征在于：所述步骤(2)中降膜蒸发器的开车热源蒸汽和运行热源蒸汽补充通过中密度纤维板生产的工艺蒸汽供给。
3.根据权利要求1所述的一种中密度纤维板生产废水处理工艺，其特征在于：所述步骤(3)中强制循环蒸发器的热源蒸汽通过中密度纤维板生产的工艺蒸汽供给。
4.根据权利要求1所述的一种中密度纤维板生产废水处理工艺，其特征在于：所述步骤(3)得到的浓缩液与步骤(6)中的固废物混合作为燃料进行燃烧产生热量。
5.根据权利要求1所述的一种中密度纤维板生产废水处理工艺，其特征在于：所述步骤(5)中的冷凝水经过脱气处理后输送至中密度纤维板生产线作为中密度纤维板生产的工艺蒸汽生产的水源。
6.根据权利要求1所述的一种中密度纤维板生产废水处理工艺，其特征在于：所述步骤(2)和步骤(3)中产生的冷凝水作为中密度纤维板生产木材洗涤用水。
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