CN106865015B - 可加热或制冷的饮料存储罐 - Google Patents

Abstract

本发明涉及饮料包装领域，特别涉及可加热或制冷的饮料存储罐，包括顶盖、底盖和罐体，所述罐体内设置有用于盛装溶解剂的溶剂杯，所述溶剂杯上设置有密封薄膜，所述溶剂杯内设置有用于刺穿密封薄膜的顶杆，所述罐体包括外罐和内罐，所述溶剂杯设置于内罐外侧，所述内罐的开口设置有翻边，所述外罐上设置有与所述翻边配合的限位棱条，所述外罐和内罐之间的腔体内填装有可与溶解剂反应的制冷或制热药物，制冷或制热药物不需要集中在罐体底部，占用空间较小，使内罐内可存储较多的饮料，同时，当制冷或制热药物与溶解剂反应时，冷源或热源覆盖内罐外壁，实现整体制冷或加热，制冷或加热较均匀，使得制冷或加热的效果较好。

Description

可加热或制冷的饮料存储罐

技术领域

本发明涉及饮料包装领域，特别涉及可加热或制冷的饮料存储罐。

背景技术

目前，较先进的可实现自动加热或制冷的饮料罐的技术方案为：在罐体内设置反应装置，所述反应装置包括反应杯和设置在反应杯内的溶剂杯，所述反应杯内装有制冷或制热药物，所述溶剂杯内装有可与所述反应杯内的制冷或制热药物反应的溶解剂，反应杯倒置设置在罐体内，当用于封闭溶剂杯开口的薄膜被刺穿后，溶剂杯中的溶解剂和反应杯中的制冷或制热药物进行反应，产生冷源或热源，使饮料罐内的液体被制冷或加热。

上述的可实现自动加热或制冷的饮料罐，反应装置中的反应杯需要同时盛装溶剂杯和药物，整体体积较大，占用罐体较多的内部空间，导致罐体内盛装的饮料的量较少，不利于消费者使用，同时，加热或制冷时，反应装置只能集中对靠近反应杯杯壁的饮料进行加热或制冷，加热或制冷不均匀，不利于饮料罐的使用。

综上所述，目前亟需要一种技术方案，解决现有可实现自动加热或制冷的饮料罐盛装液体较少，且加热或制冷不均匀的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于：针对现有可实现自动加热或制冷的饮料罐盛装液体较少，且加热或制冷不均匀的技术问题，提供了一种盛装液体较多，加热较均匀的可加热或制冷的饮料存储罐。

为了实现上述目的，本申请采用的技术方案为：

可加热或制冷的饮料存储罐，包括顶盖、底盖和罐体，所述罐体内设置有用于盛装溶解剂的溶剂杯，所述溶剂杯上设置有密封薄膜，所述溶剂杯内设置有用于刺穿密封薄膜的顶杆，所述罐体包括外罐和内罐，所述溶剂杯设置于内罐外侧，所述内罐与外罐的内壁密封配合，在所述外罐和内罐之间形成腔体，所述腔体用于盛装可与溶解剂反应的制冷或制热药物，所述密封薄膜被刺穿时，所述腔体与所述溶剂杯的内部空间连通。

本申请的可加热或制冷的饮料存储罐通过将内罐的开口与外罐的内壁密封配合，形成用于盛装制冷或制热药物的腔体，使内罐开口不需要与外罐的开口一起压制密封，方便内罐和外罐的密封，密封时均为两层材料一起压制密封，密封较紧密，有效的避免了饮料泄漏，同时，由于制冷制热药物设置在外罐和内罐之间的腔体内，不需要集中在罐体底部，占用空间较小，使得设置在外罐内的内罐容积增加，使内罐内可存储较多的饮料，同时，由于内罐和外罐之间的腔体覆盖内罐外壁较宽的面积，使得当制冷或制热药物与溶解剂反应时，冷源或热源覆盖内罐外壁，实现整体制冷或加热，制冷或加热较均匀，制冷或加热的效果较好。

作为本申请的优选方案，所述溶剂杯的开口朝向所述内罐罐底，底部与所述底盖相配合，所述底盖可推动所述溶剂杯底部向罐体内部变形，使所述顶杆刺穿密封溶剂杯的密封薄膜，所述溶剂杯与内罐罐底之间设置有用于阻挡制冷或制热药物的阻拦部件，所述阻拦部件能够透过溶解剂。通过在溶剂杯和内罐罐底之间设置阻拦部件，将制冷或制热药物被限制在内罐和外罐之间的腔体内，使制冷或制热药物与溶解剂只能在内罐的外壁范围内实现制冷或加热，实现对内罐的均匀加热。

作为本申请的优选方案，所述内罐的开口设置有翻边，所述翻边与外罐内壁密封配合，所述外罐内壁设置有限位棱条，所述限位棱条与所述翻边密封配合，在所述内罐和外罐之间形成所述腔体。在外罐上设置限位棱条与内罐开口的翻边相配合，使得用于盛装制冷或制热药物的腔体结构较简单，使本申请的饮料存储罐的制备较简单，由于制冷制热药物设置在外罐和内罐之间的腔体内，不需要集中在罐体底部，占用空间较小，使得设置在外罐内的内罐容积增加，使内罐内可存储较多的饮料，同时，由于限位棱条设置在外罐内壁，使内罐开口的翻边不需要与外罐的开口一起压制密封，方便内罐和外罐的密封，密封时，只需要将内罐与外罐上的限位棱条、外罐顶部开口与顶盖、外罐底部开口与底盖压制密封，均为两层材料一起压制密封，密封较紧密，有效的避免了饮料泄漏。

作为本申请的优选方案，所述内罐罐底设置有凸棱，所述凸棱与所述阻拦部件相配合，在阻拦部件和凸棱之间形成用于延长溶剂杯内顶杆移动距离的空腔。通过在内罐罐底设置凸棱，使阻拦部件和凸棱之间形成空间，由于溶剂杯底部与底盖配合，所述底盖可推动所述溶剂杯底部向罐体内部变形，进而推动顶杆，使顶杆刺穿用于密封溶剂杯开口的密封薄膜，使溶解剂从溶剂杯中释放与制冷或制热药物进行反应，由于空腔的设置，使得顶杆的移动距离延长，保证顶杆刺穿密封薄膜，避免由于密封薄膜的延展性导致顶杆无法刺穿密封薄膜的情况出现，保证溶解剂与制冷或制冷药物的反应。

作为本申请的优选方案，所述阻拦部件采用布质材料制得。由布质材料制得的阻拦部件可较好的将制冷或制热药物限制在外罐和内罐之间的腔体内，同时也不会对溶解剂造成阻拦，使溶解剂与制冷或制热药物较容易的在外罐和内罐之间的腔体内进行反应，使冷源或热源在内罐侧壁范围内对内罐进行均匀加热，同时，阻拦部件与密封薄膜贴合，在一定程度上降低密封薄膜的延展性，进一步方便顶杆刺穿密封薄膜，保证溶解剂与制冷或制热药物的反应。

作为本申请的优选方案，所述阻拦部件为带有通孔的支架。设置带有通孔的支架，可有效降低密封薄膜的延展性，使顶杆较容易的刺穿密封薄膜，保证溶解剂与制冷或制热药物的反应，可根据实际情况只设置支架或只设置由布质材料制得的阻拦部件或者同时设置支架和布质材料的阻拦部件，最大程度的降低密封薄膜的延展性，使顶杆较容易的刺穿密封薄膜，保证溶解剂与制冷或制热药物的反应。

作为本申请的优选方案，所述外罐上设置有至少两条限位棱条。通过在外罐上设置多根限位棱条，每一根限位棱条都可与内罐的翻边配合，可根据实际情况，在外罐内设置不同容积的内罐，改变内罐与外罐之间的腔体大小，进而改变内罐与外罐之间的腔体内盛装的制冷或制热药物的量，使可根据控制制冷或制热药物的量来控制本申请的可加热或制冷的饮料存储罐的制冷或加热的温度，使本申请的存储罐不仅可对饮料进行存储，同时还能较容易的控制制冷或加热的温度，适用范围更广。

作为本申请的优选方案，所述外罐与内罐之间的腔体内设置有保温隔热层。腔体内保温隔热层的设置，使得冷源或热源不会对外罐造成较大的温度影响，避免使用者在使用时受内部冷源或热源的伤害。

作为本申请的优选方案，所述外罐侧壁设置有外壳，所述外壳由保温隔热材料制得。通过在外罐侧壁设置外壳，所述外壳外壁的摩擦系数大于外罐外壁的摩擦系数，不仅可使得本申请的存储罐方便手持，避免滑落，同时，由保温隔热材料制得的外壳也能将冷源或热源较好的限制在罐体内，使冷源或热源较快捷的对内罐内盛装的饮料进行制冷或加热，减少制冷或加热时间，也有效避免冷源或热源对使用者造成伤害。

作为本申请的优选方案，所述外壳与所述外罐可分离的连接。由于外壳与外罐可分离，使得可根据实际情况，选择只在外罐与内罐的腔体内设置保温隔热层或只在外罐外套设外壳，不仅起到保温隔热的作用，避免冷源或热源对使用者造成伤害，同时，也使得使用者可根据实际情况选择不同类型的饮料存储罐进行使用，使本申请的饮料存储罐适应范围更广。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：

1、由于制冷制热药物设置在外罐和内罐之间的腔体内，不需要集中在罐体底部，占用空间较小，使得设置在外罐内的内罐容积增加，使内罐内可存储较多的饮料；

2、由于内罐和外罐之间的腔体覆盖内罐外壁较宽的面积，使得当制冷或制热药物与溶解剂反应时，冷源或热源覆盖内罐外壁，实现整体制冷或加热，制冷或加热较均匀，制冷或加热的效果较好；

本申请其他实施方式的技术效果：

1、在外罐上设置限位棱条与内罐开口的翻边相配合，使内罐开口的翻边不需要与外罐的开口一起压制密封，方便内罐和外罐的密封，密封时，只需要将内罐与外罐上的限位棱条、外罐顶部开口与顶盖、外罐底部开口与底盖压制密封，均为两层材料一起压制密封，密封较紧密，有效的避免了饮料泄漏。

附图说明

图1是本申请的可加热或制冷的饮料存储罐的结构示意图；

图2是图1中Ⅰ处局部放大的结构示意图；

图3是实施例2中所述的饮料存储罐的结构示意图；

图4是图3中Ⅱ处局部放大的结构示意图；

图5是实施例2中溶剂杯、顶杆、密封薄膜和阻拦部件的组合示意图；

图6是实施例3中所述的饮料存储罐的结构示意图；

图7是图6中Ⅲ处局部放大的结构示意图；

图8是实施例3中溶剂杯、顶杆、密封薄膜和阻拦部件的组合示意图。

附图标记

1-顶盖，2-底盖，3-罐体，31-外罐，32-内罐，311-限位棱条，321-翻边，322-凸棱，4-溶剂杯，41-溶解剂，42-制冷或制热药物，5-密封薄膜，6-顶杆，7-阻拦部件，71-支架，8-空腔，91-保温隔热层，92-外壳。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

如图1-2所示，可加热或制冷的饮料存储罐，包括顶盖1、底盖2和罐体3，所述罐体3内设置有用于盛装溶解剂41的溶剂杯4，所述溶剂杯4上设置有密封薄膜5，所述溶剂杯4内设置有用于刺穿密封薄膜5的顶杆6，所述罐体3包括外罐31和内罐32，所述溶剂杯4设置于内罐32外侧，所述内罐32与外罐31的内壁密封配合，在所述外罐31和内罐32之间形成腔体，所述腔体用于盛装可与溶解剂反应的制冷或制热药物42，所述溶剂杯4的开口朝向所述内罐32罐底，底部与所述底盖2相配合，所述底盖2可推动所述溶剂杯4底部向罐体3内部变形，使所述顶杆6刺穿密封溶剂杯4的密封薄膜5，所述密封薄膜5被刺穿时，所述腔体与所述溶剂杯4的内部空间连通，所述溶剂杯5中的溶解剂41与所述腔体内的制冷或制热药物42反应。

本实施例的可加热或制冷的饮料存储罐通过将内罐32的开口与外罐31的内壁密封配合，形成用于盛装制冷或制热药物42的腔体，由于制冷制热药物42设置在外罐31和内罐32之间的腔体内，不需要集中在罐体3底部，占用空间较小，使得设置在外罐31内的内罐32容积增加，使内罐32内可存储较多的饮料，同时，由于内罐32和外罐31之间的腔体覆盖内罐32外壁较宽的面积，使得当制冷或制热药物42与溶解剂41反应时，冷源或热源覆盖内罐32外壁，实现整体制冷或加热，制冷或加热较均匀，制冷或加热的效果较好。

作为优选，所述溶剂杯4与内罐32罐底之间设置有用于阻挡制冷或制热药物42的阻拦部件7，所述阻拦部件7能够透过溶解剂41。通过在溶剂杯4和内罐32罐底之间设置阻拦部件7，将制冷或制热药物42限制在内罐32和外罐31之间的腔体内，使制冷或制热药物42与溶解剂41只能在内罐32的外壁范围内实现制冷或加热，实现对内罐32的均匀加热。

作为优选，所述内罐32的开口设置有翻边321，所述翻边321与外罐31内壁密封配合，所述外罐31内壁设置有限位棱条311，所述限位棱条311与所述翻边321密封配合，在所述内罐32和外罐31之间形成所述腔体。在外罐31上设置限位棱条311与内罐32开口的翻边321相配合，使得用于盛装制冷或制热药物42的腔体结构较简单，使本申请的饮料存储罐的制备较简单，由于制冷制热药物42设置在外罐31和内罐32之间的腔体内，不需要集中在罐体3底部，占用空间较小，使得设置在外罐31内的内罐32容积增加，使内罐32内可存储较多的饮料，同时，由于限位棱条311设置在外罐31内壁，使内罐32开口的翻边321不需要与外罐31的开口一起压制密封，方便内罐32和外罐31的密封，密封时，只需要将内罐32与外罐31上的限位棱条311、外罐31顶部开口与顶盖1、外罐31底部开口与底盖2压制密封，均为两层材料一起压制密封，密封较紧密，有效的避免了饮料泄漏。

作为优选，所述内罐32罐底设置有凸棱322，所述凸棱322与所述阻拦部件7相配合，在阻拦部件7和凸棱322之间形成用于延长溶剂杯4内顶杆6移动距离的空腔8。通过在内罐32罐底设置凸棱322，使阻拦部件7和凸棱322之间形成空间，由于溶剂杯4底部与底盖2配合，所述底盖2可推动所述溶剂杯4底部向罐体3内部变形，进而推动顶杆6，使顶杆6刺穿用于密封溶剂杯4开口的密封薄膜5，使溶解剂41从溶剂杯5中释放与制冷或制热药物42进行反应，由于空腔8的设置，使得顶杆6的移动距离延长，保证顶杆6刺穿密封薄膜5，避免由于密封薄膜5的延展性导致顶杆6无法刺穿密封薄膜5的情况出现，保证溶解剂41与制冷或制冷药物42的反应。

实施例2

如图3-5所示，本实施例的可加热或制冷的饮料存储罐，结构与实施例1相同，区别在于：所述外罐31上设置有至少两条限位棱条311。通过在外罐31上设置多根限位棱条311，每一根限位棱条311都可与内罐32的翻边321配合，可根据实际情况，在外罐31内设置不同容积的内罐32，改变内罐32与外罐31之间的腔体大小，进而改变内罐32与外罐31之间的腔体内盛装的制冷或制热药物42的量，使可根据控制制冷或制热药物42的量来控制本申请的可加热或制冷的饮料存储罐的制冷或加热的温度，使本申请的存储罐不仅可对饮料进行存储，同时还能较容易的控制制冷或加热的温度，用于其他需要制冷或制热的物品的存储，适用范围更广。

作为优选，所述外罐31与内罐32之间的腔体内设置有保温隔热层91。腔体内保温隔热层91的设置，使得冷源或热源不会对外罐31造成较大的温度影响，避免使用者在使用时受内部冷源或热源的伤害。

作为优选，所述阻拦部件7采用布质材料制得。由布质材料制得的阻拦部件7可较好的将制冷或制热药物42限制在外罐31和内罐32之间的腔体内，同时也不会对溶解剂41造成阻拦，使溶解剂41与制冷或制热药物42较容易的在外罐31和内罐32之间的腔体内进行反应，使冷源或热源在内罐32侧壁范围内对内罐32进行均匀加热，同时，阻拦部件7与密封薄膜5贴合，在一定程度上降低密封薄膜5的延展性，进一步方便顶杆6刺穿密封薄膜5，保证溶解剂41与制冷或制热药物42的反应。

实施例3

如图6-8所示，本实施例的可加热或制冷的饮料存储罐，结构与实施例1和实施例2相同，区别在于：所述外罐31侧壁设置有外壳92，所述外壳92由保温隔热材料制得，所述外壳92与所述外罐31可分离的连接。通过在外罐31侧壁设置外壳92，所述外壳92外壁的摩擦系数大于外罐31外壁的摩擦系数，不仅可使得本申请的存储罐方便手持，避免滑落，同时，由保温隔热材料制得的外壳92也能将冷源或热源较好的限制在罐体3内，使冷源或热源较快捷的对内罐32内盛装的饮料或食品进行制冷或加热，减少制冷或加热时间，也有效避免冷源或热源对使用者造成伤害，可根据实际情况，选择只在外罐31与内罐32的腔体内设置保温隔热层91或只在外罐31外套设外壳92，不仅起到保温隔热的作用，避免冷源或热源对使用者造成伤害，同时，也使得使用者可根据实际情况选择不同类型的饮料存储罐进行使用，使本申请的饮料存储罐适应范围更广。

作为优选，所述阻拦部件7为带有通孔的支架71。设置带有通孔的支架71，可有效降低密封薄膜5的延展性，使顶杆6较容易的刺穿密封薄膜5，保证溶解剂41与制冷或制热药物42的反应，可根据实际情况只设置支架71或只设置由布质材料制得的阻拦部件7或者同时设置支架71和布质材料的阻拦部件7，最大程度的降低密封薄膜5的延展性，使顶杆6较容易的刺穿密封薄膜5，保证溶解剂41与制冷或制热药物42的反应。

以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的实施例对本发明已进行了详细的说明，但本发明不局限于上述具体实施方式，因此任何对本发明进行修改或等同替换，而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

Claims (7)

1.可加热或制冷的饮料存储罐，包括顶盖（1）、底盖（2）和罐体（3），所述罐体（3）内设置有用于盛装溶解剂（41）的溶剂杯（4），所述溶剂杯（4）上设置有密封薄膜（5），所述溶剂杯（4）内设置有用于刺穿密封薄膜（5）的顶杆（6），其特征在于：所述罐体（3）包括外罐（31）和内罐（32），所述溶剂杯（4）设置于内罐（32）外侧，所述内罐（32）的开口与外罐（31）的内壁密封配合，在所述外罐（31）和内罐（32）之间形成腔体，所述腔体用于盛装可与溶解剂反应的制冷或制热药物（42），所述密封薄膜（5）被刺穿时，所述腔体与所述溶剂杯（4）的内部空间连通，所述溶剂杯（4）的开口朝向所述内罐（32）罐底，所述溶剂杯（4）与内罐（32）罐底之间设置有用于阻挡制冷或制热药物（42）的阻拦部件（7），所述阻拦部件（7）能够透过溶解剂（41），将制冷或制热药物被限制在内罐和外罐之间的腔体内，使制冷或制热药物与溶解剂在内罐的外壁范围内实现制冷或加热，所述内罐（32）的开口设置有翻边（321），所述翻边（321）与外罐（31）内壁密封配合，所述外罐（31）内壁设置有限位棱条（311），所述限位棱条（311）与所述翻边（321）密封配合，在所述内罐（32）和外罐（31）之间形成所述腔体，所述外罐（31）上设置有至少两条限位棱条（311）。

2.如权利要求1所述的饮料存储罐，其特征在于：所述内罐（32）罐底设置有凸棱（322），所述凸棱（322）与所述阻拦部件（7）相配合，在阻拦部件（7）和凸棱（322）之间形成用于延长溶剂杯（4）内顶杆（6）移动距离的空腔（8）。

3.如权利要求2所述的饮料存储罐，其特征在于：所述阻拦部件（7）采用布质材料制得。

4.如权利要求2所述的饮料存储罐，其特征在于：所述阻拦部件（7）为带有通孔的支架（71）。

5.如权利要求4所述的饮料存储罐，其特征在于：所述外罐（31）与内罐（32）之间的腔体内设置有保温隔热层（91）。

6.如权利要求5所述的饮料存储罐，其特征在于：所述外罐（31）侧壁设置有外壳（92），所述外壳（92）由保温隔热材料制得。

7.如权利要求6所述的饮料存储罐，其特征在于：所述外壳（92）与所述外罐（31）可分离的连接。

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