CN106861916A - 一种电除尘器以及电除尘器除尘的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电除尘领域,公开了一种电除尘器以及电除尘器除尘的方法,所述电除尘器的绝缘子的表面上形成有憎水性涂料层,形成所述憎水性涂料层的憎水性涂料为氟硅橡胶;所述电除尘器除尘的方法包括在不对电除尘器的绝缘子进行加热和吹扫的条件下,使用所述电除尘器进行除尘,所述电除尘器为本发明所述的电除尘器。采用本发明所述电除尘器进行除尘,不仅可以减少大量电气设备,减少能耗,而且可以防止电除尘器的绝缘子在高湿度(湿度最高接近90%)下发生污闪现象。
Description
技术领域
本发明涉及电除尘领域,具体地,涉及一种电除尘器以及电除尘器除尘的方法。
背景技术
在火电、水泥等行业,电除尘器普遍设有保温箱,并采用电加热器来对其绝缘子进行加热,或者是采用干燥的螺旋风对绝缘子进行吹扫,以保证绝缘子干燥、不结露,从而达到绝缘子防污闪的目的。
电加热技术虽然很成熟,但需要使用大量的电加热器,同时需要消耗大量的电能以维持保温箱的温度。当加热器损坏或失去电源时,常常导致绝缘子表面结露并发生污闪,污闪产生的热量使绝缘子表面不均匀受热而爆裂,电场被迫退出运行,除尘器效率下降。退出电场较多时,会出现污染排放不合格现象。
而螺旋风吹扫系统工艺复杂、维护量大,并且可靠性也差。
现有技术中,有通过将硫化硅橡胶涂覆在电除尘器绝缘子表面来防止污闪现象,但是硫化硅橡胶只能在湿度小于70%的情况下起到防污闪的效果。
发明内容
本发明的目的是为了克服上述缺陷,提供一种电除尘器以及电除尘器除尘的方法。
为了实现上述目的,本发明提供了一种电除尘器,其中,所述电除尘器的绝缘子的表面上形成有憎水性涂料层,形成所述憎水性涂料层的憎水性涂料为氟硅橡胶。
本发明还提供了一种电除尘器除尘的方法,其中,在不对电除尘器的绝缘子进行加热和吹扫的条件下,使用所述电除尘器进行除尘,所述电除尘器为本发明所述的电除尘器。
本发明所述电除尘器及电除尘器除尘的方法具有以下优点:
(1)能够在不对电除尘器绝缘子进行加热和吹扫的条件下,使用所述电除尘器进行除尘,节约电能,同时,减少大量电气设备,使维护检修工作变得简单;
(2)绝缘子的表面涂层对绝缘子起保护作用,防止绝缘子损坏。
(3)本发明所述憎水性涂料的憎水性好,可以有效防止高湿度(湿度最高可达到接近90%)下的电除尘器绝缘子表面受潮、结露,进而防止污闪现象的发生。
本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
具体实施方式
以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值,这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说,各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间,以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围,这些数值范围应被视为在本文中具体公开。
本发明提供了一种电除尘器,其中,所述电除尘器的绝缘子的表面上形成有憎水性涂料层,形成所述憎水性涂料层的憎水性涂料为氟硅橡胶。
根据本发明,为了更有效地防止电除尘器的绝缘子表面因受潮、结露而发生污闪现象,优选情况下,所述氟硅橡胶为γ-三氟丙基甲基聚硅氧烷。γ-三氟丙基甲基聚硅氧烷憎水性效果好,可以进一步提高防污闪效果。
根据本发明,对所述憎水性涂料层的厚度没有特别的限制,只要能够有效地防止电除尘器绝缘子污闪现象的发生即可。优选情况下,综合考虑防污闪效果、防效时长和成本,所述憎水性涂料层的厚度为>0.5mm;进一步优选地,所述憎水性涂料层的厚度为1-1.5mm。
本发明还提供了一种电除尘器除尘的方法,其中,在不对电除尘器的绝缘子进行加热和吹扫的条件下,使用所述电除尘器进行除尘,所述电除尘器为本发明所述的电除尘器。
根据本发明的方法,在电除尘器绝缘子的表面形成憎水性涂料层的情况下,可以取消加热或吹扫的环节,这意味着可以取消数百个加热器或吹扫器,以及相关的电缆、控制装置等设备,从而节省了大量的工程投资;在运行阶段,因能够取消加热或吹扫装置,节省了大量的电能,以及相关的系统维护、检修等工作,更进一步降低了运行成本;并且本发明的方法还消除了因加热故障引起的电除尘器绝缘子污闪损坏而导致的电厂被迫停运的现象,增加了设备运行的稳定性和可靠性。
本发明需要指出的是,所述在不加热的条件下,是指不需要额外的加热器,例如,每个绝缘子用于防污闪而配备的加热器,对所述电除尘器进行加热;或者配备热风吹扫系统,对所述电除尘器绝缘子表面进行吹扫。
其中“所述电除尘器的绝缘子的表面上形成有憎水性涂料层”是指在绝缘子的内外表面(也即内外壁)上均匀涂覆所述憎水性涂料层,以将绝缘子与设备运行过程中形成的凝露、烟气以及大气完全隔离。
根据本发明,为了进一步保证所述憎水性涂料层能够牢固、稳定且无间隙地附着于绝缘子的表面,优选地,在涂覆憎水性涂料之前,该方法还包括对绝缘子的内外表面进行清扫,并且在通风良好的条件下涂覆所述憎水性涂料层。
根据本发明,对所述方法的条件没有特别的限定,例如,所述方法可以包括以下条件:除尘温度为-40℃至200℃,优选为150℃至200℃;除尘压力为-5kPa至5kPa,优选为1kPa至4kPa。
根据本发明,所述氟硅橡胶具有较好的憎水性,可以防止绝缘子在高湿度环境下不受潮、不结露。优选情况下,在所述除尘的过程中,所述除尘器的内部湿度<90%。进一步优选地,所述除尘器的内部湿度为75-89%。
以下将通过实施例对本发明进行详细描述。以下实施例中,γ-三氟丙基甲基聚硅氧烷购自天津国恒复合材料技术有限公司,牌号为PRTV。
实施例1
在设备停运状态下,将电除尘器的绝缘子的内外壁清扫干净,在电除尘器的绝缘子的内外壁上均匀涂覆γ-三氟丙基甲基聚硅氧烷,形成平均厚度1mm的氟硅橡胶层。用喷壶在绝缘子表面喷水检查涂料的憎水性,涂层表面水珠均匀分布且不连成片,表明憎水性良好。
在退出所有保温加热器的情况下,空载加压试验检测合格。
一年的运行过程中,所述除尘器的内部湿度为89%,除尘温度为150℃,除尘压力为1kPa,无绝缘子污闪的现象发生。
实施例2
在设备停运状态下,将电除尘器的绝缘子的内外壁清扫干净,在电除尘器的绝缘子的内外壁上均匀涂覆γ-三氟丙基甲基聚硅氧烷,形成平均厚度1.5mm的氟硅橡胶层。用喷壶在绝缘子表面喷水检查涂料的憎水性,涂层表面水珠均匀分布且不连成片,表明憎水性良好。
在退出所有保温加热器的情况下,空载加压试验检测合格。
一年的运行过程中,所述除尘器的内部湿度为75%,除尘温度为200℃,除尘压力为4kPa,无绝缘子污闪的现象发生。
实施例3
在设备停运状态下,将电除尘器的绝缘子的内外壁清扫干净,在电除尘器的绝缘子的内外壁上均匀涂覆γ-三氟丙基甲基聚硅氧烷,形成平均厚度1.2mm的氟硅橡胶层。用喷壶在绝缘子表面喷水检查涂料的憎水性,涂层表面水珠均匀分布且不连成片,表明憎水性良好。
在退出所有保温加热器的情况下,空载加压试验检测合格。
一年的运行过程中,所述除尘器的内部湿度为80%,除尘温度为180℃,除尘压力为2kPa,无绝缘子污闪的现象发生。
对比例1
按照实施例1的方法进行电除尘器除尘,不同的是,将γ-三氟丙基甲基聚硅氧烷采用硫化硅橡胶(购自北京中电恒远电力设备供应中心,牌号为H-1)代替,在绝缘子表面形成硫化硅橡胶层。
一年的运行过程中,发生绝缘子污闪现象。
由以上实施例1-3可以看出,本发明所述方法能够在不对电除尘器绝缘子进行加热和吹扫的情况下,有效地防止电除尘器绝缘子发生污闪现象。由对比例1和实施例1比较可以看出,本发明所述方法能够防止电除尘器绝缘子在湿度为89%的情况下发生污闪现象,而现有技术中的硫化硅橡胶则在湿度为89%的情况下不再有防污闪的效果。
以上详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于上述实施方式中的具体细节,在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本发明的思想,其同样应当视为本发明所公开的内容。
Claims (9)
1.一种电除尘器,其特征在于,所述电除尘器的绝缘子的表面上形成有憎水性涂料层,形成所述憎水性涂料层的憎水性涂料为氟硅橡胶。
2.根据权利要求1所述的电除尘器,其中,所述氟硅橡胶为γ-三氟丙基甲基聚硅氧烷。
3.根据权利要求1或2所述的电除尘器,其中,所述憎水性涂料层的厚度>0.5mm。
4.根据权利要求3所述的电除尘器,其中,所述憎水性涂料层的厚度为1-1.5mm。
5.一种电除尘器除尘的方法,其特征在于,在不对电除尘器的绝缘子进行加热和吹扫的条件下,使用所述电除尘器进行除尘,所述电除尘器为权利要求1-3中任意一项所述的电除尘器。
6.根据权利要求5所述的方法,其中,所述方法包括以下条件:除尘温度为-40℃至200℃,除尘压力为-5kPa至5kPa。
7.根据权利要求6所述的方法,其中,所述方法包括以下条件:除尘温度为150℃至200℃,除尘压力为1kPa至4kPa。
8.根据权利要求5-7中任意一项所述的方法,其中,在所述除尘的过程中,所述除尘器的内部湿度<90%。
9.根据权利要求8所述的方法,其中,在所述除尘的过程中,所述除尘器的内部湿度为75-89%。
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