CN106859980B - 一种自热艾灸贴及泡罩透气孔成型装置及生产线 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自热艾灸贴，包括自发热材料、密封包装，所述密封包装包括本体、密封层、不干胶，所述本体上设置有透气孔，透气孔上覆盖有不透气的密封膜；另外本发明还公开了一种泡罩透气孔生成装置及自热艾灸贴生产线，包括机架，设置在所述机架上依次相连的泡罩成型装置、透气孔生成装置、底膜粘贴装置、填料装置、热封装置一、加药膏装置、热封装置二、模切装置。本发明的自热艾灸贴，体积小，发热时间长，加热速度快，温度稳定携带方便，使用便利。本发明的泡罩透气孔成型装置结构简单，可靠性高，适合流水线作业；本发明的自热艾灸贴生产线是一种工业化流水线大规模的生产系统，结构简单合理，可靠性好，生产效率高。

Description

一种自热艾灸贴及泡罩透气孔成型装置及生产线

技术领域

本发明涉及一种艾灸贴及其生产装置，具体涉及一种自热艾灸贴及其泡罩透气孔成型装置及自热艾灸贴生产线。

背景技术

艾灸的目的在于利用艾的镇痛、止血、抗炎、自主神经调节、人体免疫力增强等药理作用对人体进行理疗，当在经穴上进行艾灸时，灸热渗透皮肤，通过经络起到温通气血的效果，而皮肤的特定部位与五脏六腑或神经系统相连。艾灸通过灸热皮肤对神经或组织进行温灸，从而实现对脑脊髓神经或自主神经系统的调节。因此，在人们对于自身健康要求越来越重视的现在，各种利用灸法原理制作的设备、装置越来越多，以便于医疗机构或者人们自行使用，达到日常保健的目的，如现在比较流行的电子灸治疗仪，但是电子灸治疗仪需要通电，设备较重体积较大，特别是在旅游或者出差的时候不易携带，并且因其需要通电工作，在使用过程中需要一直固定在某个地方不能移动。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种自热艾灸贴，包括自发热材料、密封包装，所述密封包装包括本体、密封层、不干胶，所述密封层设置在所述本体上，所述不干胶设置在所述密封层上，所述本体与所述密封层构成容纳腔，所述自发热材料设置在所述容纳腔内，所述本体上还设置有透气孔，所述透气孔上覆盖有不透气的密封膜；还包括设置在所述自发热材料内或所述密封层与所述不干胶之间的艾灸药膏。

进一步地，所述本体包括本体底部，所述透气孔设置在所述底部上。

另外，我们发明了一种泡罩透气孔成型装置，包括机架、冲头、冲针、驱动机构一，所述驱动机构一、冲针设置在所述机架上，所述冲头设置在所述驱动机构一上，所述冲头正对所述冲针，还包括设置在所述冲头与冲针之间的上压料板、下压料板。

进一步地，所述下压料板上设置有通孔一，所述冲针正对所述通孔一，所述上压料板上设置有通孔二，所述冲头正对所述通孔二；所述下压料板竖直方向上活动地设置在所述机架上，所述下压料板与所述机架之间设置有弹簧一。

进一步地，所述上压料板竖直方向上活动地设置在所述驱动机构一上，所述上压料板与所述驱动机构一之间设置有弹簧二。

进一步地，所述冲头由有机硬质材料制成。

我们还发明了一种自热艾灸贴生产线，包括依次相连的：

泡罩成型装置，所述泡罩成型装置设置在所述机架一端，所述泡罩成型装置用于在铝塑料件上生成密封包装的本体，所述泡罩成型装置包括依次相连的加热装置、成型装置、冷却装置；

如前所述的泡罩透气孔成型装置，所述泡罩透气孔成型装置用于在密封包装本体底部生成至少一个透气孔；

底膜粘贴装置，所述底膜粘贴装置用于在所述本体底部粘贴密封膜；

填料装置，所述填料装置用于将发热材料填充到容纳腔内；

热封装置一，所述热封装置一用于将密封层与所述本体热封形成发热单元；

加药膏装置，所述加药膏装置用于将药膏片放置在所述发热单元上；

热封装置二，所述热封装置二用不干胶覆盖药膏片并与发热单元进行热封形成自热艾灸贴；

模切装置，所述模切装置用于将所述自热艾灸贴切割形成单个艾灸贴。

进一步地，所述填料装置包括料斗、搅拌装置、压紧装置，所述搅拌装置设置在所述料斗的下方，所述压紧装置设置在所述料斗的一侧，所述搅拌装置用于搅动所述料斗内的发热材料，所述压紧装置用于将所述容纳腔内的发热材料压紧。

进一步地，所述填料装置还包括料槽、定量箱、驱动机构二、至少一个下料口，所述料槽设置在所述料斗下方，所述定量箱活动设置在所述料槽内，所述下料口设置在所述料槽的底部，所述驱动机构二与所述定量箱相连，所述驱动机构二用于驱动所述定量箱在水平方向左右移动；所述压紧装置包括驱动机构三、至少一个压紧头，所述压紧头设置在所述料槽上方，所述压紧头与所述下料口、容纳腔相对应，所述驱动机构三用于驱动所述压紧头在竖直方向上下移动，所述压紧头可以穿过所述下料口而进入所述容纳腔内。

本发明的自热艾灸贴，体积小，发热时间长，加热速度快，温度稳定，温度在40℃～50℃之间可以持续达12小时左右，携带方便，使用便利。在使用艾灸贴时，只需揭开不干胶层及密封膜将艾灸贴粘贴在人体合适的部位上，此时容纳腔内的发热材料就可以通过透气孔与外界交换空气而持续发热；本发明的泡罩透气孔成型装置结构简单，可靠性高，适合流水线作业；本发明的自热艾灸贴生产线是一种工业化流水线大规模的生产系统，结构简单合理，可靠性好，生产效率高。

附图说明

图1是本发明提供的一种自热艾灸贴结构示意图；

图2是本发明提供的一种自热艾灸贴生产线的结构示意图；

图3是本发明提供的一种泡罩透气孔成型装置的结构示意图；

图4是本发明提供的上压料板、下压料板之间连接关系结构示意图；

图5是本发明提供的冲针的结构示意图；

图6是本发明提供的冲头的结构示意图；

图7是本发明提供的通孔一、通孔二的结构示意图；

图8是本发明提供的填料装置的结构示意图；

图9是本发明提供的导向槽背部的结构示意图；

其中，1、机架；2、加热装置；3、成型装置；301、密封膜；302、透气孔；303、本体；304、密封层；305、不干胶；306、发热材料；307、容纳腔；308、本体底部；4、冷却装置；5、泡罩透气孔成型装置；501、驱动机构一；502、上压料板；503、下压料板；504、弹簧二；505、弹簧一；506、冲针；507、冲头；508、通孔二；509、通孔一；6、底膜粘贴装置；7、填料装置；701、料斗；702、搅拌装置；703、料槽；704、定量箱；705、驱动机构二；706、驱动机构三；707、压紧头；708、下料口；8、热封装置一；9、热封装置二；10、模切装置。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1所示，本发明提出一种自热艾灸贴，包括自发热材料、密封包装，所述密封包装包括本体、密封层、不干胶，所述密封层设置在所述本体上，所述不干胶设置在所述密封层上，所述本体与所述密封层构成容纳腔，所述自发热材料设置在所述容纳腔内，所述本体上还设置有透气孔，所述透气孔上覆盖有不透气的密封膜；还包括设置在所述自发热材料内或所述密封层与所述不干胶之间的艾灸药膏，所述本体包括本体底部，所述透气孔设置在所述底部上。

如图2至图9所示，本发明提供了一种泡罩透气孔成型装置及一种自热艾灸贴生产线，包括：

机架1；

泡罩成型装置，所述泡罩成型装置设置在所述机架1的一端，所述泡罩成型装置用于在铝塑料件上生成不透气的密封包装本体303即泡罩，泡罩成型装置包括依次相连的加热装置2、成型装置3、冷却装置4；

泡罩透气孔成型装置，所述泡罩透气孔成型装置用于在所述本体底部308生成至少一个透气孔302；所述泡罩透气孔成型装置包括冲头507、冲针506、驱动机构一501，所述驱动机构一、冲针设置在所述机架1上，所述冲头507设置在所述驱动机构一上，冲头507正对冲针506，在所述冲头507与冲针506之间还设置有上压料板502、下压料板503；所述下压料板503上设置有通孔一509，所述冲针506正对所述通孔一509，所述上压料板502上设置有通孔二508，所述冲头507正对所述通孔二508；所述下压料板503竖直方向上活动地设置在所述机架1上，所述下压料板503与所述机架1之间设置有弹簧一505；所述上压料板502竖直方向上活动地设置在所述驱动机构一上，所述上压料板502与所述驱动机构一之间设置有弹簧二504；所述冲头507由有机硬质材料制成；

底膜粘贴装置6，所述底膜粘贴装置用于用于在所述本体底部粘贴密封膜；

填料装置7，所述填料装置7用于将自发热材料填充到所述容纳腔307内；所述填料装置包括料斗701、搅拌装置702、料槽703、定量箱704、驱动机构二705、压紧装置、至少一个下料口708，所述搅拌装置设置在所述料斗701的下方，所述压紧装置设置在所述料斗701的一侧，所述搅拌装置用于搅动所述料斗701内的发热材料，避免发热材料微粉在料斗701内板结，所述压紧装置用于将所述容纳腔307内的发热材料压紧，所述压紧装置包括驱动机构三706、至少一个压紧头707，所述压装置设置在所述料槽703上方，所述压紧头707与所述下料口708、容纳腔307相对应，所述驱动机构三706用于驱动所述压紧头707在竖直方向上下移动，所述压紧头707可以穿过所述下料口708而进入所述容纳腔307内；所述料槽703设置在所述料斗701下方，所述定量箱704活动设置在所述料槽703内，所述下料口708设置在所述料槽703底部，所述驱动机构二705设置在所述料槽703一侧，所述驱动机构二705用于驱动所述定量箱在水平方向左右移动；

热封装置一8，所述热封装置一用于将密封层与所述本体热封形成发热单元；

加药膏装置，所述加药膏装置用于将药膏片放置在所述发热单元上；

热封装置二9，所述热封装置二用不干胶覆盖药膏片并与发热单元进行热封形成自热艾灸贴；

模切装置10，所述模切装置用于将所述自热艾灸贴切割形成单个艾灸贴。

本发明的工作原理为：

首先，成板的铝塑料件依次经加热装置、成型装置、冷却装置而在铝塑料件上形成若干圆柱形的泡罩，泡罩即所述本体；接着，泡罩经透气孔成型装置而在泡罩底部生成若干透气孔，经底膜粘贴装置在泡罩底部粘贴一层密封膜，该密封膜将透气孔进行密封；然后，泡罩在牵引装置的牵引作用下移动至填料装置下方，与此同时，驱动机构二驱动定量箱向右移动，当泡罩移动至下料口下方时，定量箱移动至下料口上方，定量箱内的发热材料就会通过下料口而填充到泡罩内，之后，驱动机构二驱动定量箱向左移动，驱动机构三驱动压紧头穿过下料口而进入容纳腔内，并将容纳腔内的发热材料压紧；热封装置一将泡罩口进行热封形成发热单元，接着，加药膏装置将药膏片放置在发热单元上，之后，热封装置二将发热单元与药膏片进行密封形成自热艾灸贴；最后，模切装置将成板的自热艾灸贴切割形成单个艾灸贴。

其中，泡罩经透气孔成型装置的工作原理如下：当泡罩落入通孔一之后，驱动机构一驱动上压料板在竖直方向向下运动，与下压料板接触并推压下压料板继续运动，同时冲头穿过通孔二进入通孔一并作用于泡罩底部将泡罩底部固定，将泡罩底部推压在冲针上，冲针刺破泡罩底部从而在泡罩底部形成透气孔，此时弹簧一、弹簧二均处于压缩状态；然后，驱动机构一向上移动，下压料板在弹簧一的作用下向上运动从而向上推动泡罩底部，使得冲针与泡罩底部脱离；由于上压料板设置在驱动机构一的下方，在弹簧二的作用下，上压料板向下运动，使得泡罩与冲头分离。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种泡罩透气孔成型装置，其特征在于，包括机架、冲头、冲针、驱动机构一，所述驱动机构一、冲针设置在所述机架上，所述冲头设置在所述驱动机构一上，所述冲头正对所述冲针，还包括设置在所述冲头与冲针之间的上压料板、下压料板，所述下压料板上设置有通孔一，所述冲针正对所述通孔一，所述上压料板上设置有通孔二，所述冲头正对所述通孔二；所述下压料板竖直方向上活动地设置在所述机架上，所述下压料板与所述机架之间设置有弹簧一，所述上压料板竖直方向上活动地设置在所述驱动机构一上，所述上压料板与所述驱动机构一之间设置有弹簧二。

2.根据权利要求1所述的泡罩透气孔成型装置，其特征在于，所述冲头由有机硬质材料制成。

3.一种自热艾灸贴生产线，其特征在于，包括依次相连的：

泡罩成型装置，所述泡罩成型装置设置在所述机架一端，所述泡罩成型装置用于在铝塑料件上生成密封包装的本体，所述泡罩成型装置包括依次相连的加热装置、成型装置、冷却装置；

权利要求1-2任一所述的泡罩透气孔成型装置，所述泡罩透气孔成型装置用于在密封包装本体底部生成至少一个透气孔；

底膜粘贴装置，所述底膜粘贴装置用于在所述本体底部粘贴密封膜；

填料装置，所述填料装置用于将发热材料填充到所述密封包装的本体与密封层构成的容纳腔内；

热封装置一，所述热封装置一用于将密封层与所述本体热封形成发热单元；

加药膏装置，所述加药膏装置用于将药膏片放置在所述发热单元上；

热封装置二，所述热封装置二用不干胶覆盖药膏片并与发热单元进行热封形成自热艾灸贴；

模切装置，所述模切装置用于将所述自热艾灸贴切割形成单个艾灸贴。

4.根据权利要求3所述的自热艾灸贴生产线，其特征在于，所述填料装置包括料斗、搅拌装置、压紧装置，所述搅拌装置设置在所述料斗的下方，所述压紧装置设置在所述料斗的一侧，所述搅拌装置用于搅动所述料斗内的发热材料，所述压紧装置用于将所述容纳腔内的发热材料压紧。

5.根据权利要求4所述的自热艾灸贴生产线，其特征在于，所述填料装置还包括料槽、定量箱、驱动机构二、至少一个下料口，所述料槽设置在所述料斗下方，所述定量箱活动设置在所述料槽内，所述下料口设置在所述料槽的底部，所述驱动机构二与所述定量箱相连，所述驱动机构二用于驱动所述定量箱在水平方向左右移动；所述压紧装置包括驱动机构三、至少一个压紧头，所述压紧头设置在所述料槽上方，所述压紧头与所述下料口、容纳腔相对应，所述驱动机构三用于驱动所述压紧头在竖直方向上下移动，所述压紧头可以穿过所述下料口而进入所述容纳腔内。

Images