CN106859201B - 一种自动搅拌杯 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种自动搅拌杯,包括:杯体,其具有导热面;搅拌模块,其包括搅拌片以及搅拌磁条,搅拌片可转动地设于杯体内,搅拌磁条设于搅拌片;底座模块,其包括底座支架、转盘以及底座磁条,杯体可分离地设于底座支架上,转盘可转动地设于底座支架,底座磁条设于转盘,底座磁条与搅拌磁条相互吸引,从而当转盘转动时,通过底座磁条与搅拌磁条的相互作用,带动搅拌片在杯体内转动;以及斯特林发动机模块,其包括配气气缸、设于配气气缸内的配气活塞、与配气气缸连通的动力气缸、设于动力气缸内的动力活塞以及与动力活塞连接的飞轮,配气气缸的吸热面与杯体的导热面接触,飞轮与转盘配合,以使得飞轮转动时,带动转盘转动。

Description

一种自动搅拌杯
技术领域
本发明涉及水杯领域,尤其涉及一种自动搅拌杯。
背景技术
现有的水杯功能单一,生产者大都只关注杯子的外观,对于增加杯子的功能性以及趣味性的研究很少。专利号为201510383265.9的中国专利公开了一种杯子,其包括杯体以及斯特林发动机单元,斯特林发动机单元包括互相连通的第一气缸以及第二气缸,第一气缸上形成有用于从所述杯体内吸热的吸热面。该专利中的杯子虽然增加了使用时的趣味性,但是斯特林发动机单元的增加并没有为杯子带来其他的功能。关于斯特林发动机单元的其他应用还有待进一步的研究。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种自动搅拌杯,其可将杯体内热水的热能转换为机械能,从而带动设置在杯体内的搅拌装置转动,实现自动搅拌的功能。
本发明的另一个目的在于提供一种自动搅拌杯,其将斯特林发动机模块与水杯结合,为水杯的使用增添了趣味性。
为达到以上目的,本发明提供一种自动搅拌杯,包括:
杯体,其具有导热面;
搅拌模块,其包括搅拌片以及搅拌磁条,所述搅拌片可转动地设于所述杯体内,所述搅拌磁条设于所述搅拌片上;
底座模块,其包括底座支架、转盘以及底座磁条,所述杯体可分离地设于所述底座支架上,所述转盘可转动地设于所述底座支架,所述底座磁条设于所述转盘,所述底座磁条与所述搅拌磁条相互吸引,从而当所述转盘转动时,通过所述底座磁条与所述搅拌磁条的相互作用,带动所述搅拌片在所述杯体内转动;以及
斯特林发动机模块,包括配气气缸、设于所述配气气缸内的配气活塞、与所述配气气缸连通的动力气缸、设于所述动力气缸内的动力活塞以及与所述动力活塞连接的飞轮,所述配气气缸的吸热面与所述杯体的导热面接触,所述飞轮与所述转盘配合,以使得所述飞轮转动时,带动所述转盘转动。
本发明的自动搅拌杯的使用方法为:向所述杯体内加入开水,此时使所述配气气缸的吸热面紧贴所述杯体的导热面,所述杯体内的开水使得所述配气气缸吸热面的温度迅速升高,所述吸热面与处于室温下的所述配气气缸的散热面之间的温差很大,足够驱动所述斯特林发动机模块运转,从而所述飞轮连续转动,在所述飞轮的带动下,所述转盘持续转动,带动所述搅拌片在所述杯体内转动,起到搅拌杯体内液体的作用。
优选地,所述杯体的导热面为所述杯体的弧形侧壁,所述配气气缸的吸热面是与所述导热面形状匹配的弧形,从而所述吸热面与所述导热面可完全贴合。
优选地,所述配气活塞为弧形,所述斯特林发动机模块还包括一活塞轴,所述配气活塞的一端与所述活塞轴连接,所述活塞轴可转动地设于所述配气气缸,所述活塞轴一端从所述配气气缸内延伸到所述动力气缸内,所述活塞轴为中空,从而通过所述活塞轴将所述配气气缸与所述动力气缸连通,所述飞轮与所述活塞轴配合,以使得所述飞轮转动时,带动所述活塞轴转动,进而带动所述配气活塞转动。
优选地,所述斯特林发动机模块包括两所述配气气缸,两所述配气气缸可转动地设置在所述杯体两侧,两所述配气气缸的吸热面均可与所述杯体的导热面贴合。
设置两所述配气气缸的目的是进一步增加吸热面积,为动力活塞的移动提供足够的动力。另外,两所述配气气缸可以根据所述杯体的大小调节其位置,从而使得本发明的斯特林发动机模块可以适用于不同尺寸的杯体。
所述斯特林发动机模块还包括气缸齿轮,所述气缸齿轮固设于所述配气气缸,所述自动搅拌杯还包括夹紧压板以及夹紧连杆,所述夹紧压板可上下移动地设于所述底座模块上,所述夹紧连杆与所述夹紧压板斜面配合,所述夹紧连杆与所述气缸齿轮啮合,当所述杯体放置在所述夹紧压板上使其向下移动时,所述夹紧连杆发生位移带动所述气缸齿轮转动,所述气缸齿轮转动带动两所述配气气缸向所述杯体转动,以使得两所述配气气缸的吸热面夹紧所述导热面。
所述夹紧装置的作用就是:当使用者将杯体放置在夹紧压板上时,通过联动机构的作用使得两配气气缸的吸热面自动与杯体贴合,并且通过杯体自身的重量,使配气气缸始终保持在夹紧的位置。
优选地,所述吸热面由柔性导热材料制备,从而使得所述吸热面既具备一定的变形能力,又具备良好的导热性能。
附图说明
图1是根据本发明的一个优选实施例的立体示意图,显示了杯体放置在底座模块上的状态。
图2是根据本发明的一个优选实施例的立体示意图,显示了杯体与底座模块分离的状态。
图3是根据本发明的一个优选实施例的部分爆炸图,显示搅拌模块与内壁清洁模块。
图4是根据本发明的一个优选实施例的部分示意图,显示了部分斯特林发动机模块、外壁清洁模块以及夹紧模块。
图5是根据本发明的一个优选实施例的夹紧连杆的示意图。
图6是根据本发明的一个优选实施例的部分示意图,显示了部分斯特林发动机模块。
图7是根据本发明的一个优选实施例的部分示意图。
图8是根据本发明的一个优选实施例的部分示意图。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
如图1-图8所示,本发明的一种自动搅拌杯包括杯体1、搅拌模块2、底座模块3、斯特林发动机模块4、夹紧模块、内壁清洁模块6以及外壁清洁模块。
所示杯体1具有导热面11,所述导热面11为所述杯体1的侧壁,当所述杯体1内盛有热水时,热量通过所述导热面11快速向外扩散。
所述搅拌模块2包括搅拌片21以及搅拌磁条22,所述搅拌片21可转动地设于所述杯体1内,所述搅拌磁条22设于所述搅拌片21。
所述底座模块3包括底座支架31、转盘32以及底座磁条33。所述杯体1可分离地设于所述底座支架31上,所述转盘32可转动地设于所述底座支架31,所述底座磁条33设于所述转盘32。所述底座磁条33与所述搅拌磁条22相互吸引,从而当所述转盘32转动时,通过所述底座磁条33与所述搅拌磁条22的相互作用,带动所述搅拌片21在所述杯体1内转动。
所述斯特林发动机模块4包括配气气缸41、设于所述配气气缸41内的配气活塞42、与所述配气气缸41连通的动力气缸43、设于所述动力气缸43内的动力活塞以及与所述动力活塞连接的飞轮45,所述配气气缸41的吸热面411与所述杯体1的导热面11接触,所述飞轮45与所述转盘32配合,以使得所述飞轮45转动时,带动所述转盘32转动。
所述自动搅拌杯的使用方法为:向所述杯体1内加入开水,此时使所述配气气缸41的吸热面411紧贴所述杯体1的导热面11,所述杯体1内的开水使得所述配气气缸41吸热面411的温度迅速升高,所述吸热面411与处于室温下的所述配气气缸41的散热面之间的温差很大,足够驱动所述斯特林发动机模块4运转,从而所述飞轮45连续转动,在所述飞轮45的带动下,所述转盘32持续转动,带动所述搅拌片21在所述杯体1内转动,起到搅拌杯体内液体的作用。
所述杯体1的导热面11为所述杯体1的弧形侧壁,所述配气气缸41的吸热面411是与所述导热面11形状匹配的弧形,从而所述吸热面411与所述导热面11可完全贴合。
如图6、7所示,所述配气活塞42为弧形,所述斯特林发动机模块4还包括一活塞轴47,所述配气活塞42的一端与所述活塞轴47连接,所述活塞轴47可转动地设于所述配气气缸41,所述活塞轴47一端从所述配气气缸41内延伸到所述动力气缸43内,所述活塞轴47为中空,从而通过所述活塞轴47将所述配气气缸41与所述动力气缸43连通,所述飞轮45与所述活塞轴47配合,以使得所述飞轮45转动时,带动所述活塞轴47转动,进而带动所述配气活塞42转动。值得一提的是,所述活塞轴47的转动并不是转动完整的一圈,而是左右交替转动一定的角度。
在一个实施例中,所述飞轮45与所述活塞轴47通过曲柄连杆结构配合,以使得所述飞轮45转动驱动活塞轴47转动。使得一提的是,所述飞轮和所述活塞轴47的配合方式不限于曲柄连杆结构,还可以是其他可以实现该功能的结构。
弧形的吸热面411有利于增加所述吸热面411与所述导热面11的接触面积,从而加快所述配气气缸41内气体的膨胀的速度。弧形的所述配气活塞42主要是为了配合弧形的吸热面411,从而更好地起到配气的作用。当所述吸热面411温度升高时,所述吸热面411与所述配气活塞42之间的气体介质受热迅速膨胀,气体膨胀进入到所述动力气缸43内,从而推动动力活塞向外移动,所述动力活塞带动所述飞轮45转动,所述配气活塞42随之发生位移,与此同时,膨胀的气体在远离吸热面411后,由于温度的降低,其体积收缩,在外界大气压的作用下所述动力活塞向内移动,所述配气活塞42随之发生位移,使得气体介质再次移动到靠近吸热面的一侧,进而循环上述过程。
所述吸热面411由柔性导热材料制备,从而使得所述吸热面411既具备一定的变形能力,又具备良好的导热性能。
所述斯特林发动机模块4包括两所述配气气缸41,两所述配气气缸41可转动地设置在所述杯体1两侧,两所述配气气缸41的吸热面411均可与所述杯体1的导热面11贴合。每一所述配气气缸41内设有一所述配气活塞42,各所述配气气缸41通过所述活塞轴47与所述动力气缸43连通,两所述配气气缸41左右对称地设置在所述杯体1两侧,从而两所述配气气缸41的吸热面411均可与所述杯体1的导热面11贴合。两所述配气气缸41以所述活塞轴47为轴,可转动地设于所述杯体1侧面,以使得所述配气气缸41的吸热面411与所述杯体1的导热面11之间的距离可调节。
设置两所述配气气缸41的目的是进一步增加吸热面积,为动力活塞的移动提供足够的动力。另外,两所述配气气缸41可以根据所述杯体1的大小调节其位置,从而使得本发明的斯特林发动机模块4可以适用于不同尺寸的杯体1。
所述斯特林发动机模块4还包括气缸齿轮413,所述气缸齿轮413固设于所述配气气缸41,当所述气缸齿轮413转动时,带动所述配气气缸41转动。
如图8所示,所述夹紧模块包括夹紧压板51以及夹紧连杆52,所述夹紧压板51可上下移动地设于所述底座支架31上(图8中未显示底座支架31),所述夹紧连杆52与所述夹紧压板51斜面配合,所述夹紧连杆52与所述气缸齿轮413啮合,从而当所述杯体1放置在所述夹紧压板51上使所述夹紧压板51向下移动时,所述夹紧连杆52向外侧移动(如图8箭头所示),所述夹紧压板51通过所述夹紧连杆52带动所述气缸齿轮413向内侧转动,所述气缸齿轮413转动带动两所述配气气缸41向内转动,以使得两所述配气气缸41的吸热面411夹紧所述杯体1的导热面11。
所述夹紧装置的作用就是:当使用者将杯体1放置在夹紧压板51上时,通过机械联动的作用使得两配气气缸41的吸热面411自动与杯体1贴合,并且通过杯体1自身的重量,使配气气缸411始终保持在夹紧的位置。
如图3所示,所述内壁清洁模块6包括清洁片61以及连接件62,所述清洁片61可分离地安装于所述搅拌片21,所述清洁片61沿着所述杯体1的内壁从所述杯体1底部延伸到所述杯体1上端,从而当所述搅拌片21带动所述清洁片61转动时,所述清洁片61沿着所述杯体1的内壁转动,从而实现对所述杯体1内壁的清洁。所述连接件62用于将所述清洁片61可分离地安装在所述搅拌片21上。
如图4所示,所述外壁清洁模块包括清洁杆71以及清洁齿轮72,所述清洁杆71设于所述杯体1一侧,且所述清洁杆71与所述杯体1侧壁贴合。所述清洁齿轮72与所述清洁杆71可分离地连接,当使用者移动所述清洁杆71,使所述清洁杆71与所述清洁齿轮72连接时,所述清洁齿轮72可带动所述清洁杆71转动,从而实现对所述杯体1外壁的清洁。所述清洁齿轮72与所述飞轮45配合,从而当所述飞轮45转动时,带动所述清洁齿轮72转动。
值得一提的是,如果使用者需要对整个所述杯体1的外壁进行清洁,可以缓慢转动所述杯体1,使得所述清洁杆71对所述杯体1的整个外壁进行清洁。优选地,所述杯体1的转动方向与所述清洁杆71的转动方向相反,清洁效果更佳。
清洁所述自动搅拌杯的方法为:首先将清洁片61安装在所述搅拌片21上,移动清洁杆71使之与清洁齿轮连接;然后向所述杯体1内加入开水,将杯体1放置在夹紧压板51上,杯体1的重量使得夹紧压板51移动,通过联动结构,使得两配气气缸41夹紧所述杯体1,也即配气气缸41的吸热面411与杯体1的导热面11贴合;所述杯体1内的开水使得所述吸热面411的温度迅速升高,所述斯特林发动机模块4运转,所述飞轮45转动,在所述飞轮45的带动下所述转盘32转动,所述转盘32驱动所述清洁杆71、所述搅拌片21以及所述清洁片61转动,从而完成对所述杯体1内壁以及外壁的清洁。
如图4所示,所述转盘32外边缘具有啮合齿,所述清洁齿轮72与所述转盘32啮合,所述清洁齿轮72与所述飞轮45通过传送带配合,从而当所述飞轮45转动时,带动所述清洁齿轮72转动,所述清洁齿轮72进而带动所述转盘32以及所述清洁杆71转动。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种自动搅拌杯,其特征在于,包括:
杯体(1),其具有导热面(11);
搅拌模块(2),其包括搅拌片(21)以及搅拌磁条(22),所述搅拌片(21)可转动地设于所述杯体(1)内,所述搅拌磁条(22)设于所述搅拌片(21);
底座模块(3),其包括底座支架(31)、转盘(32)以及底座磁条(33),所述杯体(1)可分离地设于所述底座支架(31)上,所述转盘(32)可转动地设于所述底座支架(31),所述底座磁条(33)设于所述转盘(32),所述底座磁条(33)与所述搅拌磁条(22)相互吸引,从而当所述转盘(32)转动时,通过所述底座磁条(33)与所述搅拌磁条(22)的相互作用,带动所述搅拌片(21)在所述杯体(1)内转动;以及
斯特林发动机模块(4),包括配气气缸(41)、设于所述配气气缸(41)内的配气活塞(42)、与所述配气气缸(41)连通的动力气缸(43)、设于所述动力气缸(43)内的动力活塞以及与所述动力活塞连接的飞轮(45),所述配气气缸(41)的吸热面(411)与所述杯体(1)的导热面(11)接触,所述飞轮(45)与所述转盘(32)配合,以使得所述飞轮(45)转动时,带动所述转盘(32)转动;
其中,所述导热面(11)为所述杯体(1)的弧形侧壁,所述吸热面(411)与所述导热面(11)形状匹配,以使得所述吸热面(411)与所述导热面(11)可以贴合,所述配气活塞(42)为弧形,所述斯特林发动机模块(4)还包括一活塞轴(47),所述配气活塞(42)的一端与所述活塞轴(47)连接,所述活塞轴(47)可转动地设于所述配气气缸(41),所述活塞轴(47)一端从所述配气气缸(41)内延伸到所述动力气缸(43)内,所述活塞轴(47)为中空,从而通过所述活塞轴(47)将所述配气气缸(41)与所述动力气缸(43)连通。
2.根据权利要求1所述的自动搅拌杯,其特征在于,所述斯特林发动机模块(4)包括两所述配气气缸(41),两所述配气气缸(41)可转动地设置在所述杯体(1)的两侧。
3.根据权利要求2所述的自动搅拌杯,其特征在于,所述斯特林发动机模块(4)还包括气缸齿轮(413),所述气缸齿轮(413)固设于所述配气气缸(41),所述自动搅拌杯还包括夹紧压板(51)以及夹紧连杆(52),所述夹紧压板(51)可上下移动地设于所述底座模块(3)上,所述夹紧连杆(52)与所述夹紧压板(51)斜面配合,所述夹紧连杆(52)与所述气缸齿轮(413)啮合,当所述杯体(1)放置在所述夹紧压板(51)上使其向下移动时,所述夹紧连杆(52)发生位移带动所述气缸齿轮(413)转动,所述气缸齿轮(413)转动带动两所述配气气缸(41)向所述杯体(1)转动,以使得两所述配气气缸(41)的吸热面(411)夹紧所述导热面(11)。
4.根据权利要求1-3任一所述的自动搅拌杯,其特征在于,所述自动搅拌杯还包括清洁片(61)以及连接件(62),所述清洁片(61)可分离地安装于所述搅拌片(21),所述清洁片(61)沿着所述杯体(1)的内壁从所述杯体(1)底部延伸到所述杯体(1)上端,从而当所述搅拌片(21)带动所述清洁片(61)转动时,所述清洁片(61)沿着所述杯体(1)的内壁转动,所述连接件(62)用于将所述清洁片(61)可分离地安装在所述搅拌片(21)上。
5.根据权利要求1-3任一所述的自动搅拌杯,其特征在于,所述自动搅拌杯还包括清洁杆(71)以及清洁齿轮(72),所述清洁杆(71)设于所述杯体(1)一侧,且所述清洁杆(71)与所述杯体(1)侧壁贴合,所述清洁齿轮(72)与所述飞轮(45)配合,从而当所述飞轮(45)转动时,带动所述清洁齿轮(72)转动,所述清洁齿轮(72)与所述清洁杆(71)可分离地连接。
6.根据权利要求1-3任一所述的自动搅拌杯,其特征在于,所述吸热面(411)由柔性导热材料制备,从而使得所述吸热面(411)既具备一定的变形能力,又具备良好的导热性能。
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