CN106855310A - 燃气三回程内水管锅炉 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种燃气三回程内水管锅炉,锅炉内胆(3)包含在锅炉外胆(2)内,锅炉内胆(3)和锅炉外胆(2)中间为水套,燃烧器(1)设置在锅炉有前方正中,在内胆的前方为炉膛(11),后面设置有换热水管(4),在换热水管(4)的上侧设置上烟气隔离板(5),在换热水管(4)的下侧设置下烟气隔离板(6),由上烟气隔离板(5)与锅炉内胆(3)组成第一回程烟道(7),由上烟气隔离板(5)、锅炉外胆(2)和下烟气隔离板(6)组成第二回程烟道(8),由下烟气隔离板(6)与锅炉内胆(3)组成第三回程烟道(9),烟气出口(10)与第三回程烟道(9)相连通。
Description
技术领域
本发明涉及一种燃气三回程内水管锅炉,属于锅炉设备领域。
背景技术
当前,燃气锅炉多采用火管结构,在实际应用中,由于冷热变化剧烈,易致锅炉漏水。
发明内容
本发明涉及一种燃气三回程内水管锅炉,以实现采用水管结构加热的燃气锅炉的目的。
为实现上述的目的,本发明采用如下技术方案:
一种燃气三回程内水管锅炉,包含:燃烧器(1)、锅炉外胆(2)、锅炉内胆(3)、换热水管(4)、上烟气隔离板(5)、下烟气隔离板(6)、第一回程烟道(7)、第二回程烟道(8)、第三回程烟道(9)、烟气出口(10)、炉膛(11);如附图1所示。
以下结合附图,说明本发明的技术构造及方法:锅炉内胆(3)包含在锅炉外胆(2)内,锅炉内胆(3)和锅炉外胆(2)中间为水套,燃烧器(1)设置在锅炉有前方正中,在内胆的前方为炉膛(11),后面设置有换热水管(4),在换热水管(4)的上侧设置上烟气隔离板(5),在换热水管(4)的下侧设置下烟气隔离板(6),由上烟气隔离板(5)与锅炉内胆(3)组成第一回程烟道(7),由上烟气隔离板(5)、锅炉外胆(2)和下烟气隔离板(6)组成第二回程烟道(8),由下烟气隔离板(6)与锅炉内胆(3)组成第三回程烟道(9),烟气出口(10)与第三回程烟道(9)相连通。
本发明的有益效果:制造维护方便,换热面积大,水热容小,加热速度快。
附图说明:
附图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式:
为了使本发明的技术方案更加清楚明白,以下结合附图和实施例,对本发明进一步详细说明,此处所描述的具体实例,仅仅用以解释本发明,并不用于限制本发明。
实施例:
请参阅附图1所示,锅炉内胆(3)包含在锅炉外胆(2)内,锅炉内胆(3)和锅炉外胆(2)中间为水套,燃烧器(1)设置在锅炉有前方正中,在内胆的前方为炉膛(11),后面设置有换热水管(4),在换热水管(4)的上侧设置上烟气隔离板(5),在换热水管(4)的下侧设置下烟气隔离板(6),由上烟气隔离板(5)与锅炉内胆(3)组成第一回程烟道(7),由上烟气隔离板(5)、锅炉外胆(2)和下烟气隔离板(6)组成第二回程烟道(8),由下烟气隔离板(6)与锅炉内胆(3)组成第三回程烟道(9),烟气出口(10)与第三回程烟道(9)相连通。
Claims (1)
1.一种燃气三回程内水管锅炉,包含:燃烧器(1)、锅炉外胆(2)、锅炉内胆(3)、换热水管(4)、上烟气隔离板(5)、下烟气隔离板(6)、第一回程烟道(7)、第二回程烟道(8)、第三回程烟道(9)、烟气出口(10)、炉膛(11);其特征在于:锅炉内胆(3)包含在锅炉外胆(2)内,锅炉内胆(3)和锅炉外胆(2)中间为水套,燃烧器(1)设置在锅炉有前方正中,在内胆的前方为炉膛(11),后面设置有换热水管(4),在换热水管(4)的上侧设置上烟气隔离板(5),在换热水管(4)的下侧设置下烟气隔离板(6),由上烟气隔离板(5)与锅炉内胆(3)组成第一回程烟道(7),由上烟气隔离板(5)、锅炉外胆(2)和下烟气隔离板(6)组成第二回程烟道(8),由下烟气隔离板(6)与锅炉内胆(3)组成第三回程烟道(9),烟气出口(10)与第三回程烟道(9)相连通。
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CN201510904763.3A CN106855310A (zh) | 2015-12-09 | 2015-12-09 | 燃气三回程内水管锅炉 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
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CN106855310A true CN106855310A (zh) | 2017-06-16 |
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Country Status (1)
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CN (1) | CN106855310A (zh) |
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2015
- 2015-12-09 CN CN201510904763.3A patent/CN106855310A/zh active Pending
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