CN106855049A - 一种防冻型液压泵体 - Google Patents
一种防冻型液压泵体 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106855049A CN106855049A CN201611202985.1A CN201611202985A CN106855049A CN 106855049 A CN106855049 A CN 106855049A CN 201611202985 A CN201611202985 A CN 201611202985A CN 106855049 A CN106855049 A CN 106855049A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- housing
- rare earth
- earth element
- remaining
- mass percentage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B53/00—Component parts, details or accessories not provided for in, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B23/00 or F04B39/00 - F04B47/00
- F04B53/16—Casings; Cylinders; Cylinder liners or heads; Fluid connections
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C37/00—Cast-iron alloys
- C22C37/10—Cast-iron alloys containing aluminium or silicon
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B53/00—Component parts, details or accessories not provided for in, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B23/00 or F04B39/00 - F04B47/00
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Details And Applications Of Rotary Liquid Pumps (AREA)
- Lubricants (AREA)
- Coating By Spraying Or Casting (AREA)
Abstract
本发明是一种防冻型液压泵体,包括壳体和设置在壳体外层的抗覆冰涂层,所述壳体的成分及质量百分比为:C:3.26‑3.56%,Si:2.13‑2.56%,Mo:0.8‑1.5%,Cu:1.12‑1.32%,Re:0.56‑0.75%,Ni:0.5‑1.0%,Cr:2.15‑2.40%,Ti:0.36‑0.45%,Mn:0.5‑0.8%,Ni:0.5‑0.9%,Sb:0.02‑0.05%,Sn:0.33‑0.35%,Mg:0.43‑0.55%,V:0.23‑0.26%,稀土元素:0.1‑0.3%,S<0.08%,P<0.04%,其余为Fe。本发明的壳体不仅强度高,能够在大温差下发生很小的膨胀收缩,增加其使用寿命,降低成本;其中加入钛元素,能提高耐腐蚀性和强度,加入钒元素,在锻造中能细化晶粒,可加大其强度、韧性、抗腐蚀、耐磨和承受冲击负荷,加入铜元素,能细化晶粒和降低其过热敏感性及回火脆性,提高强度。
Description
技术领域
本发明涉及一种泵壳,具体的说是一种防冻型液压泵体,属于金属冶炼技术领域。
背景技术
在国民经济发展过程中,铸造作为基础工业之一,发挥着重要的作用;在众多的材料成型方法中,铸造具有实用性强、成本低、操作性强等诸多优点;具体铸造运用到液压系统中对于液压泵体的铸造工艺,目前传统的铸造工艺设计方法,还是凭借技术人员积累的生产经验;随着经济的发展,市场竞争愈加激烈,传统方法越来越满足不了市场的需求,急需一种科学可靠的铸造工艺代替传统铸造工艺的铸造液压泵体,来提高产品的质量,节约时间,节约能源、资源,提高企业竞争力。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,提出一种防冻型液压泵体,不仅强度高,而且能够在恶劣环境下使用,使用寿命长,壳体密封性能好。
本发明解决以上技术问题的技术方案:提供一种防冻型液压泵体,包括壳体和设置在壳体外层的抗覆冰涂层,所述壳体的成分及质量百分比为:C:3.26-3.56%,Si:2.13-2.56%,Mo:0.8-1.5%,Cu:1.12-1.32%,Re:0.56-0.75%,Ni:0.5-1.0%,Cr:2.15-2.40%,Ti:0.36-0.45%,Mn:0.5-0.8%,Ni:0.5-0.9%,Sb:0.02-0.05%,Sn:0.33-0.35%,Mg:0.43-0.55%,V:0.23-0.26%,稀土元素:0.1-0.3%,S<0.08%,P<0.04%,其余为Fe;
所述的稀土元素按质量百分比计包括以下组分:镧:15-18%,镨:15-18%, 镝:11-14%,钬:5-8%,钆:8-10%,钕:10-15%,其余铈;
所述抗覆冰涂层的组分按质量百分比计包括:4-甲基环己基异氰酸酯:8-10%,氨基甲酸乙酯:16-18%,α-亚麻酸:2.3-2.5%,三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯:3.5-3.7%,过氧化苯甲酰:5.2-5.4%,丙烯酸丁酯:3-5%,2-羟基-1,2-二苯基乙酮:3.7-3.9%,锑掺杂氧化锡纳米晶:5-7%,纳米二氧化钛:3.3-3.5%,纳米碳化硅:1.5-1.7%,乙烯-醋酸乙烯:2.5-2.7%,聚氧乙烯脂肪醇醚:3.7-3.9%,聚二甲基硅氧烷:2-5%,水杨酸钠:4.2-5.5%,附着力促进剂:6.3-6.5%,有机氟防水剂:余量。
本发明的进一步限定技术方案,前述的防冻型液压泵体,包括壳体和设置在壳体外层的抗覆冰涂层,所述壳体的成分及质量百分比为:C:3.26%,Si:2.13%,Mo:0.8%,Cu:1.12%,Re:0.56%,Ni:0.5%,Cr:2.15%,Ti:0.36%,Mn:0.5%,Ni:0.5%,Sb:0.02%,Sn:0.33%,Mg:0.43%,V:0.23%,稀土元素:0.1%,S<0.08%,P<0.04%,其余为Fe;
所述的稀土元素按质量百分比计包括以下组分:镧:15%,镨:15%, 镝:11%,钬:5%,钆:8%,钕:10%,其余铈;
所述抗覆冰涂层的组分按质量百分比计包括:4-甲基环己基异氰酸酯:8%,氨基甲酸乙酯:16%,α-亚麻酸:2.3%,三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯:3.5%,过氧化苯甲酰:5.2%,丙烯酸丁酯:3%,2-羟基-1,2-二苯基乙酮:3.7%,锑掺杂氧化锡纳米晶:5%,纳米二氧化钛:3.3%,纳米碳化硅:1.5%,乙烯-醋酸乙烯:2.5%,聚氧乙烯脂肪醇醚:3.7%,聚二甲基硅氧烷:2%,水杨酸钠:4.2%,附着力促进剂:6.3%,有机氟防水剂:余量。
前述的防冻型液压泵体,包括壳体和设置在壳体外层的抗覆冰涂层,所述壳体的成分及质量百分比为:C:3.46%,Si:2.36%,Mo:1.3%,Cu:1.22%,Re:0.65%,Ni:0.8%,Cr:2.23%,Ti:0.42%,Mn:0.7%,Ni:0.7%,Sb:0.04%,Sn:0.34%,Mg:0.49%,V:0.25%,稀土元素:0.1-0.3%,S<0.08%,P<0.04%,其余为Fe;
所述的稀土元素按质量百分比计包括以下组分:镧:17%,镨:16, 镝:12%,钬:6%,钆:9%,钕:13%,其余铈;
所述抗覆冰涂层的组分按质量百分比计包括:4-甲基环己基异氰酸酯:9%,氨基甲酸乙酯:17%,α-亚麻酸:2.4%,三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯:3.6%,过氧化苯甲酰:5.3%,丙烯酸丁酯:4%,2-羟基-1,2-二苯基乙酮:3.8%,锑掺杂氧化锡纳米晶:6%,纳米二氧化钛:3.4%,纳米碳化硅:1.6%,乙烯-醋酸乙烯:2.6%,聚氧乙烯脂肪醇醚:3.8%,聚二甲基硅氧烷:4%,水杨酸钠:4.4%,附着力促进剂:6.4%,有机氟防水剂:余量。
前述的防冻型液压泵体,包括壳体和设置在壳体外层的抗覆冰涂层,所述壳体的成分及质量百分比为:C:3.56%,Si:2.56%,Mo:1.5%,Cu:1.32%,Re:0.75%,Ni:1.0%,Cr:2.40%,Ti:0.45%,Mn:0.8%,Ni:0.9%,Sb:0.05%,Sn:0.35%,Mg:0.55%,V:0.26%,稀土元素:0.3%,S<0.08%,P<0.04%,其余为Fe;
所述的稀土元素按质量百分比计包括以下组分:镧:18%,镨:18%, 镝:14%,钬:8%,钆:10%,钕:15%,其余铈;
所述抗覆冰涂层的组分按质量百分比计包括:4-甲基环己基异氰酸酯:10%,氨基甲酸乙酯:18%,α-亚麻酸:2.5%,三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯:3.7%,过氧化苯甲酰:5.4%,丙烯酸丁酯:5%,2-羟基-1,2-二苯基乙酮:3.9%,锑掺杂氧化锡纳米晶:7%,纳米二氧化钛:3.5%,纳米碳化硅:1.7%,乙烯-醋酸乙烯:2.7%,聚氧乙烯脂肪醇醚:3.9%,聚二甲基硅氧烷:5%,水杨酸钠:5.5%,附着力促进剂:6.5%,有机氟防水剂:余量。
本发明的有益效果:本发明的壳体不仅强度高,能够在大温差下发生很小的膨胀收缩,增加其使用寿命,降低成本;其中加入钛元素,能提高耐腐蚀性和强度,加入钒元素,在锻造中能细化晶粒,可加大其强度、韧性、抗腐蚀、耐磨和承受冲击负荷,加入铜元素,能细化晶粒和降低其过热敏感性及回火脆性,提高强度,可提高抗大气腐蚀及高温下抗氢、氮、氨腐蚀,加入铬和镍微量元素,能提高其耐磨才能力和增加其强度,提高其熔点,增加抗高温差下壳体的收缩个膨胀能力和抗氧化能力;并且还加入稀土元素,在锻造过程中有利于细化晶粒,形成致密的晶粒组织,增加其整体的强度。
本发明的抗覆冰涂层通过其科学的配方,在壳体外表面上喷洒附着涂层后,附着涂层在室外紫外光线的作用下,其中聚合物会发生二次共聚和交联反应,生成网状结构的保护膜,大幅度提高了附着涂层与壳体外表面的粘结强度、强剥离强度和撕裂强度,从而解决了抗覆冰涂层与壳体外表面不易结合的技术问题,使壳体外表面具有优良的拒水性、防水防冻和防抗覆冰性能,使其用于雨天寒冷环境时仍保持优良性能;根据试验,将本发明的壳体外置于零下15-1℃的环境中,雨水后壳体外表面不易结冰。另外,本发明附着涂层中,锑掺杂氧化锡纳米晶、纳米二氧化钛、纳米碳化硅能等成分的加入使壳体外表面具有很好的抗静电性和吸收隔热性,且具有防污性,还能提高其耐磨损性,获得了意想不到的技术效果。
具体实施方式
实施例1
本实施例为一种防冻型液压泵体,包括壳体和设置在壳体外层的抗覆冰涂层,所述壳体的成分及质量百分比为:C:3.26%,Si:2.13%,Mo:0.8%,Cu:1.12%,Re:0.56%,Ni:0.5%,Cr:2.15%,Ti:0.36%,Mn:0.5%,Ni:0.5%,Sb:0.02%,Sn:0.33%,Mg:0.43%,V:0.23%,稀土元素:0.1%,S<0.08%,P<0.04%,其余为Fe;
所述的稀土元素按质量百分比计包括以下组分:镧:15%,镨:15%, 镝:11%,钬:5%,钆:8%,钕:10%,其余铈;
所述抗覆冰涂层的组分按质量百分比计包括:4-甲基环己基异氰酸酯:8%,氨基甲酸乙酯:16%,α-亚麻酸:2.3%,三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯:3.5%,过氧化苯甲酰:5.2%,丙烯酸丁酯:3%,2-羟基-1,2-二苯基乙酮:3.7%,锑掺杂氧化锡纳米晶:5%,纳米二氧化钛:3.3%,纳米碳化硅:1.5%,乙烯-醋酸乙烯:2.5%,聚氧乙烯脂肪醇醚:3.7%,聚二甲基硅氧烷:2%,水杨酸钠:4.2%,附着力促进剂:6.3%,有机氟防水剂:余量。
实施例2
本实施例提供一种防冻型液压泵体,包括壳体和设置在壳体外层的抗覆冰涂层,所述壳体的成分及质量百分比为:C:3.46%,Si:2.36%,Mo:1.3%,Cu:1.22%,Re:0.65%,Ni:0.8%,Cr:2.23%,Ti:0.42%,Mn:0.7%,Ni:0.7%,Sb:0.04%,Sn:0.34%,Mg:0.49%,V:0.25%,稀土元素:0.1-0.3%,S<0.08%,P<0.04%,其余为Fe;
所述的稀土元素按质量百分比计包括以下组分:镧:17%,镨:16, 镝:12%,钬:6%,钆:9%,钕:13%,其余铈;
所述抗覆冰涂层的组分按质量百分比计包括:4-甲基环己基异氰酸酯:9%,氨基甲酸乙酯:17%,α-亚麻酸:2.4%,三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯:3.6%,过氧化苯甲酰:5.3%,丙烯酸丁酯:4%,2-羟基-1,2-二苯基乙酮:3.8%,锑掺杂氧化锡纳米晶:6%,纳米二氧化钛:3.4%,纳米碳化硅:1.6%,乙烯-醋酸乙烯:2.6%,聚氧乙烯脂肪醇醚:3.8%,聚二甲基硅氧烷:4%,水杨酸钠:4.4%,附着力促进剂:6.4%,有机氟防水剂:余量。
实施例3
本实施例提供一种防冻型液压泵体,包括壳体和设置在壳体外层的抗覆冰涂层,所述壳体的成分及质量百分比为:C:3.56%,Si:2.56%,Mo:1.5%,Cu:1.32%,Re:0.75%,Ni:1.0%,Cr:2.40%,Ti:0.45%,Mn:0.8%,Ni:0.9%,Sb:0.05%,Sn:0.35%,Mg:0.55%,V:0.26%,稀土元素:0.3%,S<0.08%,P<0.04%,其余为Fe;
所述的稀土元素按质量百分比计包括以下组分:镧:18%,镨:18%, 镝:14%,钬:8%,钆:10%,钕:15%,其余铈;
所述抗覆冰涂层的组分按质量百分比计包括:4-甲基环己基异氰酸酯:10%,氨基甲酸乙酯:18%,α-亚麻酸:2.5%,三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯:3.7%,过氧化苯甲酰:5.4%,丙烯酸丁酯:5%,2-羟基-1,2-二苯基乙酮:3.9%,锑掺杂氧化锡纳米晶:7%,纳米二氧化钛:3.5%,纳米碳化硅:1.7%,乙烯-醋酸乙烯:2.7%,聚氧乙烯脂肪醇醚:3.9%,聚二甲基硅氧烷:5%,水杨酸钠:5.5%,附着力促进剂:6.5%,有机氟防水剂:余量。
除上述实施例外,本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本发明要求的保护范围。
Claims (4)
1.一种防冻型液压泵体,其特征在于:包括壳体和设置在壳体外层的抗覆冰涂层,所述壳体的成分及质量百分比为:C:3.26-3.56%,Si:2.13-2.56%,Mo:0.8-1.5%,Cu:1.12-1.32%,Re:0.56-0.75%,Ni:0.5-1.0%,Cr:2.15-2.40%,Ti:0.36-0.45%,Mn:0.5-0.8%,Ni:0.5-0.9%,Sb:0.02-0.05%,Sn:0.33-0.35%,Mg:0.43-0.55%,V:0.23-0.26%,稀土元素:0.1-0.3%,S<0.08%,P<0.04%,其余为Fe;
所述的稀土元素按质量百分比计包括以下组分:镧:15-18%,镨:15-18%, 镝:11-14%,钬:5-8%,钆:8-10%,钕:10-15%,其余铈;
所述抗覆冰涂层的组分按质量百分比计包括:4-甲基环己基异氰酸酯:8-10%,氨基甲酸乙酯:16-18%,α-亚麻酸:2.3-2.5%,三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯:3.5-3.7%,过氧化苯甲酰:5.2-5.4%,丙烯酸丁酯:3-5%,2-羟基-1,2-二苯基乙酮:3.7-3.9%,锑掺杂氧化锡纳米晶:5-7%,纳米二氧化钛:3.3-3.5%,纳米碳化硅:1.5-1.7%,乙烯-醋酸乙烯:2.5-2.7%,聚氧乙烯脂肪醇醚:3.7-3.9%,聚二甲基硅氧烷:2-5%,水杨酸钠:4.2-5.5%,附着力促进剂:6.3-6.5%,有机氟防水剂:余量。
2.如权利要求1所述的防冻型液压泵体,其特征在于:包括壳体和设置在壳体外层的抗覆冰涂层,所述壳体的成分及质量百分比为:C:3.26%,Si:2.13%,Mo:0.8%,Cu:1.12%,Re:0.56%,Ni:0.5%,Cr:2.15%,Ti:0.36%,Mn:0.5%,Ni:0.5%,Sb:0.02%,Sn:0.33%,Mg:0.43%,V:0.23%,稀土元素:0.1%,S<0.08%,P<0.04%,其余为Fe;
所述的稀土元素按质量百分比计包括以下组分:镧:15%,镨:15%, 镝:11%,钬:5%,钆:8%,钕:10%,其余铈;
所述抗覆冰涂层的组分按质量百分比计包括:4-甲基环己基异氰酸酯:8%,氨基甲酸乙酯:16%,α-亚麻酸:2.3%,三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯:3.5%,过氧化苯甲酰:5.2%,丙烯酸丁酯:3%,2-羟基-1,2-二苯基乙酮:3.7%,锑掺杂氧化锡纳米晶:5%,纳米二氧化钛:3.3%,纳米碳化硅:1.5%,乙烯-醋酸乙烯:2.5%,聚氧乙烯脂肪醇醚:3.7%,聚二甲基硅氧烷:2%,水杨酸钠:4.2%,附着力促进剂:6.3%,有机氟防水剂:余量。
3.如权利要求1所述的防冻型液压泵体,其特征在于:包括壳体和设置在壳体外层的抗覆冰涂层,所述壳体的成分及质量百分比为:C:3.46%,Si:2.36%,Mo:1.3%,Cu:1.22%,Re:0.65%,Ni:0.8%,Cr:2.23%,Ti:0.42%,Mn:0.7%,Ni:0.7%,Sb:0.04%,Sn:0.34%,Mg:0.49%,V:0.25%,稀土元素:0.1-0.3%,S<0.08%,P<0.04%,其余为Fe;
所述的稀土元素按质量百分比计包括以下组分:镧:17%,镨:16, 镝:12%,钬:6%,钆:9%,钕:13%,其余铈;
所述抗覆冰涂层的组分按质量百分比计包括:4-甲基环己基异氰酸酯:9%,氨基甲酸乙酯:17%,α-亚麻酸:2.4%,三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯:3.6%,过氧化苯甲酰:5.3%,丙烯酸丁酯:4%,2-羟基-1,2-二苯基乙酮:3.8%,锑掺杂氧化锡纳米晶:6%,纳米二氧化钛:3.4%,纳米碳化硅:1.6%,乙烯-醋酸乙烯:2.6%,聚氧乙烯脂肪醇醚:3.8%,聚二甲基硅氧烷:4%,水杨酸钠:4.4%,附着力促进剂:6.4%,有机氟防水剂:余量。
4.如权利要求1所述的防冻型液压泵体,其特征在于:包括壳体和设置在壳体外层的抗覆冰涂层,所述壳体的成分及质量百分比为:C:3.56%,Si:2.56%,Mo:1.5%,Cu:1.32%,Re:0.75%,Ni:1.0%,Cr:2.40%,Ti:0.45%,Mn:0.8%,Ni:0.9%,Sb:0.05%,Sn:0.35%,Mg:0.55%,V:0.26%,稀土元素:0.3%,S<0.08%,P<0.04%,其余为Fe;
所述的稀土元素按质量百分比计包括以下组分:镧:18%,镨:18%, 镝:14%,钬:8%,钆:10%,钕:15%,其余铈;
所述抗覆冰涂层的组分按质量百分比计包括:4-甲基环己基异氰酸酯:10%,氨基甲酸乙酯:18%,α-亚麻酸:2.5%,三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯:3.7%,过氧化苯甲酰:5.4%,丙烯酸丁酯:5%,2-羟基-1,2-二苯基乙酮:3.9%,锑掺杂氧化锡纳米晶:7%,纳米二氧化钛:3.5%,纳米碳化硅:1.7%,乙烯-醋酸乙烯:2.7%,聚氧乙烯脂肪醇醚:3.9%,聚二甲基硅氧烷:5%,水杨酸钠:5.5%,附着力促进剂:6.5%,有机氟防水剂:余量。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201611202985.1A CN106855049B (zh) | 2016-12-23 | 2016-12-23 | 一种防冻型液压泵体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201611202985.1A CN106855049B (zh) | 2016-12-23 | 2016-12-23 | 一种防冻型液压泵体 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106855049A true CN106855049A (zh) | 2017-06-16 |
CN106855049B CN106855049B (zh) | 2019-01-11 |
Family
ID=59127161
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201611202985.1A Active CN106855049B (zh) | 2016-12-23 | 2016-12-23 | 一种防冻型液压泵体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106855049B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108103403A (zh) * | 2017-12-26 | 2018-06-01 | 赛克思液压科技股份有限公司 | 一种耐腐蚀液压泵 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102093852A (zh) * | 2011-03-07 | 2011-06-15 | 重庆大学 | 一种汽车发动机防冻液 |
CN104911458A (zh) * | 2015-04-27 | 2015-09-16 | 苏州劲元油压机械有限公司 | 一种液压泵体的铸造工艺 |
CN106149658A (zh) * | 2016-08-25 | 2016-11-23 | 江苏大津重工有限公司 | 一种自升式碎石桩海洋施工平台桩腿及其制作工艺 |
CN106246236A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-21 | 南京赛达机械制造有限公司 | 一种高强度的汽轮机叶片 |
-
2016
- 2016-12-23 CN CN201611202985.1A patent/CN106855049B/zh active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102093852A (zh) * | 2011-03-07 | 2011-06-15 | 重庆大学 | 一种汽车发动机防冻液 |
CN104911458A (zh) * | 2015-04-27 | 2015-09-16 | 苏州劲元油压机械有限公司 | 一种液压泵体的铸造工艺 |
CN106149658A (zh) * | 2016-08-25 | 2016-11-23 | 江苏大津重工有限公司 | 一种自升式碎石桩海洋施工平台桩腿及其制作工艺 |
CN106246236A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-21 | 南京赛达机械制造有限公司 | 一种高强度的汽轮机叶片 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108103403A (zh) * | 2017-12-26 | 2018-06-01 | 赛克思液压科技股份有限公司 | 一种耐腐蚀液压泵 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN106855049B (zh) | 2019-01-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8974728B2 (en) | Hot-dip cast aluminum alloy containing Al-Zn-Si-Mg-RE-Ti-Ni and preparation method thereof | |
WO2012058839A1 (zh) | 耐海洋气候防腐处理用的水溶性涂料及其制备方法 | |
CN101875810B (zh) | 金属镁用耐蚀涂料及其制备方法 | |
CN102676971A (zh) | 一种球墨铸铁管外表面复合涂层的制备方法 | |
CN104371500A (zh) | 一种高抗腐蚀性金属防腐涂料及其制备方法 | |
CN108531833B (zh) | 一种耐腐蚀高强韧耐磨贝氏体钢轨及其生产方法 | |
CN102605295B (zh) | 一种耐酸性土壤腐蚀的接地网耐蚀合金材料 | |
CN107502835A (zh) | 一种铁塔用高强高韧耐候角钢及其制备方法 | |
CN110857375A (zh) | 导电防腐涂料及其制备方法和应用 | |
CN103103537B (zh) | 一种新型的热海水环境中的锌合金牺牲阳极 | |
CN106855049B (zh) | 一种防冻型液压泵体 | |
CN106594346A (zh) | 一种耐酸碱腐蚀的高压溢流阀阀体 | |
CN107513665B (zh) | 一种铁塔用q345级热轧耐候大型号角钢及其制备方法 | |
CN101186998B (zh) | 一种输电线路杆塔长效防腐合金镀层及其制备工艺 | |
CN103643171B (zh) | 一种复合强化22/15铬镍型高强抗蚀奥氏体耐热钢 | |
CN103556041A (zh) | 一种含铌富硅球墨铸铁的制备方法 | |
CN104862605B (zh) | 一种低屈强比耐候风电塔筒用钢及生产方法 | |
GB2513253A (en) | Spheroidal graphite cast iron and method of manufacturing the same | |
CN105714191B (zh) | 一种屈服强度≥440MPa的正火态耐蚀风电钢及生产方法 | |
CN108070736A (zh) | 一种海洋工程用高强度纳米级碳化硅铜基合金新材料 | |
CN203114187U (zh) | 一种全涂层覆盖的耐磨耐腐蚀双金属复合油管 | |
CN108330393B (zh) | 一种风电钢及其制备方法 | |
CN107641766A (zh) | 一种用于桥梁结构的耐候钢 | |
CN213767512U (zh) | 一种耐腐蚀钢板 | |
CN110004388A (zh) | 碳纳米管改性稀土修饰热镀锌合金防腐镀层及制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20181122 Address after: 215100 1 Wuzhong Road, Yuexi street, Wuzhong Economic Development Zone, Suzhou, Jiangsu, China, 1368 Applicant after: Suzhou Wei you Intellectual Property Operation Co., Ltd. Address before: 215100 No. 8 Shangxin Road, Yuexi Street, Wuzhong District, Suzhou City, Jiangsu Province Applicant before: Suzhou Jing Yuan oil pressure Machinery Co., Ltd. |
|
TA01 | Transfer of patent application right | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |