CN106849395A - 塑封电机及其定子总成 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种塑封电机及其定子总成,定子总成包括定子(4)、盖板(1)及线路板(2),所述定子(4)上设置有凹槽(6),所述线路板(2)的电源线(3)位于所述凹槽(6)中且与所述盖板(1)的内侧面接触;所述凹槽(6)内具有与所述电源线(3)相抵的密封筋条。本发明提供的定子总成,通过上述设置,在密封筋条与电源线的接触力、盖板向电源线施加的压力及电源线的自身张力的作用下,使得电源线、盖板及凹槽紧密配合,避免了缝隙的产生,避免了蚂蚁等微小生物进入到电机内部,避免了电机气隙不均及卡死等状况的出现,提高了电机的正常工作性能和使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及电机设备技术领域,特别涉及一种塑封电机及其定子总成。
背景技术
塑封电机作为电机中的一种类型,已经广泛应用。
目前,塑封电机中,一般采用PG线路板进行感应电机的转速并将其输出。其中,PG线路板与塑封电机的定子配合组装,形成定子总成。
但是,PG线路板的电源线需要引出定子,这就使得电源线、定子与定子上面的盖板(轴承支架或端盖等)之间形成缝隙。目前,塑封电机的电源线的密封方法主要是在电源线的热塑套外再套设密封套,但是,仍然无法消除缝隙,使得蚂蚁等微小生物可以从该缝隙进入到塑封电机内部,容易造成塑封电机气隙不均、甚至卡死等风险出现,严重影响了塑封电机的正常工作性能和使用寿命。
因此,如何避免缝隙产生,提高工作性能和使用寿命,是本技术领域人员亟待解决的问题。
发明内容
有鉴于此,本发明提供了一种定子总成,以避免缝隙产生,提高工作性能和使用寿命。本发明还提供了一种具有上述定子总成的塑封电机。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种定子总成,包括定子、盖板及线路板,
所述定子上设置有凹槽,所述线路板的电源线位于所述凹槽中且与所述盖板的内侧面接触;
所述凹槽内具有与所述电源线相抵的密封筋条。
优选地,上述定子总成中,还包括套设于所述电源线外侧的热塑套;所述密封筋条与所述热塑套相抵。
优选地,上述定子总成中,所述定子上具有定位所述盖板及所述线路板的安装槽,所述安装槽与所述凹槽连通。
优选地,上述定子总成中,所述安装槽内具有凸起台阶,所述凸起台阶朝向所述凹槽的内壁面为所述凹槽的侧壁的一部分,所述凸起台阶的顶面与所述盖板的内侧面接触。
优选地,上述定子总成中,所述内壁面上具有侧筋条。
优选地,上述定子总成中,所述密封筋条包括位于所述凹槽的侧壁的侧筋条(和位于所述凹槽的槽底面的底面筋条。
优选地,上述定子总成中,所述底面筋条与所述侧筋条相互对齐。
优选地,上述定子总成中,所述底面筋条与所述侧筋条交错设置。
优选地,上述定子总成中,所述密封筋条包括位于所述凹槽的侧壁的侧筋条;所述凹槽的两个侧壁上均设置有所述侧筋条。
优选地,上述定子总成中,两个所述侧壁上设置的所述侧筋条的数量相同且一一对应设置。
优选地,上述定子总成中,两个所述侧壁上设置的所述侧筋条交错设置。
优选地,上述定子总成中,所述密封筋条包括位于所述凹槽的侧壁的侧筋条;
所述凹槽的一个侧壁上具有所述侧筋条,所述凹槽的另一个侧壁上具有与所述侧筋条对应设置的内凹条。
优选地,上述定子总成中,所述盖板具有盖设于所述凹槽上的凸出部。
优选地,上述定子总成中,所述密封筋条为半圆柱结构;和/或,所述密封筋条的边缘为圆角结构。
本发明还提供了一种塑封电机,包括定子总成,所述定子总成为如上述任一项所述的定子总成。
从上述的技术方案可以看出,本发明提供的定子总成,通过在凹槽内设置密封筋条,在将电源线至于凹槽内后,密封筋条与电源线相抵,并且,通过将盖板组装,完成电源线与盖板的内侧面接触。通过上述设置,在密封筋条与电源线的接触力、盖板向电源线施加的压力及电源线的自身张力的作用下,使得电源线、盖板及凹槽紧密配合,避免了缝隙的产生,避免了蚂蚁等微小生物进入到电机内部,避免了电机气隙不均及卡死等状况的出现,提高了电机的正常工作性能和使用寿命。
本发明实施例还提供了一种塑封电机,包括如上述定子总成。由于上述定子总成具有上述技术效果,具有上述定子总成的塑封电机也应具有同样的技术效果,在此不再一一累述。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的定子总成的爆炸结构示意图;
图2为本发明实施例提供的定子总成的主视结构示意图;
图3为本发明实施例提供的定子总成去除盖板的结构示意图;
图4为图3中A部分的局部放大结构示意图;
图5为图2中沿A-A面的剖切结构示意图;
图6为图5中B部分的局部放大结构示意图;
图7为本发明实施例提供的定子总成去除盖板的立体结构示意图;
图8为图7中C部分的局部放大结构示意图;
图9为本发明实施例提供的定子的第一种结构示意图;
图10为图9中D部分的局部放大结构示意图;
图11为本发明实施例提供的定子的第二种结构示意图;
图12为图11中E部分的局部放大结构示意图;
图13为本发明实施例提供的定子的第三种结构示意图;
图14为图13中G部分的局部放大结构示意图;
图15为本发明实施例提供的定子的第四种结构示意图;
图16为图15中F部分的局部放大结构示意图;
图17为本发明实施例提供的盖板的另一种结构示意图。
具体实施方式
本发明公开了一种定子总成,以避免缝隙产生,提高工作性能和使用寿命。本发明还公开了一种具有上述定子总成的塑封电机。
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参考图1-图6,本发明实施例提供了一种定子总成,包括定子4、盖板1和线路板2,定子4上设置有凹槽6,线路板2的电源线3位于凹槽6中,并且,电源线3与盖板1的内侧面接触。凹槽6内设置有与电源线3相抵的密封筋条。
本发明实施例提供的定子总成,通过在凹槽6内设置密封筋条,在将电源线3至于凹槽6内后,密封筋条与电源线3相抵,并且,通过将盖板1组装,完成电源线3与盖板1的内侧面接触。通过上述设置,在密封筋条与电源线3的接触力、盖板1向电源线3施加的压力及电源线3的自身张力的作用下,使得电源线3、盖板1及凹槽6紧密配合,避免了缝隙的产生,避免了蚂蚁等微小生物进入到电机内部,避免了电机气隙不均及卡死等状况的出现,提高了电机的正常工作性能和使用寿命。
其中,盖板1的内侧面为盖板1朝向定子4的一面。
进一步地,本发明实施例提供的定子总成还包括热塑套5,热塑套5套设于电源线3外侧,密封筋条与热塑套5相抵。通过上述设置,进一步提高了密封效果。
当然,也可以不设置热塑套5,使得电源线3与密封筋条直接相抵。
进一步地,线路板2为PG板。
如图7和图8所示,为了便于盖板1及线路板2的固定,定子4上具有定位盖板1及线路板2的安装槽41,安装槽41与凹槽6连通。
为了进一步提高密封效果,安装槽41内具有凸起台阶7,凸起台阶7朝向凹槽6的内壁面为凹槽6的侧壁的一部分,凸起台阶7的顶面与盖板1的内侧面接触。通过上述设置,提高了热塑套5、电源线3、盖板1及凹槽6配合紧密程度。
其中,凸起台阶7的顶面为其朝向盖板1的一面。
优选地,内壁面上具有侧筋条61。通过上述设置,提高了侧筋条61与热塑套5的接触面积,进而提高了密封效果。
为了提高热塑套5与凹槽6之间的密封性能,密封筋条包括位于凹槽6的侧壁的侧筋条61和位于凹槽6的槽底面的底面筋条62。
其中,底面筋条62的高度可以视具体结构而调整。
当然,也可以仅设置侧筋条61或仅设置底面筋条62,在此不再详细介绍且均在保护范围之内。
为了进一步提高密封效果,凹槽6的两个侧壁上均设置有侧筋条61。
可以将两个侧壁上设置的侧筋条61的数量相同且一一对应设置。
如图9和图10所示,在第一种实施例中,任意一个侧壁上的侧筋条61的数量均为一个,并且,一个侧壁上的侧筋条61与另一个侧壁上的侧筋条61对应设置。
并且,该实施例中,底面筋条62与侧筋条61相互对齐。
也可以均设置两个或三个等侧筋条61,一个侧壁上的任意一个侧筋条61与另一个侧壁上的唯一一个侧筋条61对应设置,即,两个侧壁上设置的侧筋条61一一对应设置。
也可以将两个侧壁上设置的侧筋条61交错设置。
如图11和图12所示,在第二种实施例中,任意一个侧壁上的侧筋条61的数量均为一个,即,两个侧壁上设置的侧筋条61的数量相同。在此状态下,两个侧壁上设置的侧筋条61交错设置,使得一个侧壁上的侧筋条61与另一个侧壁上的侧筋条61交错设置。
并且,该实施例中,底面筋条62与一个侧筋条61相互对齐,底面筋条62与另一个侧筋条61交错设置。当然,也可以使底面筋条62与两个侧筋条61均交错设置。
如图13和图14所示,在第三种实施例中,一个侧壁上的侧筋条61的数量为两个,另一个侧壁上的侧筋条61的数量为一个。并且,两个侧壁上设置的侧筋条61交错设置,使得一个侧壁上的两个侧筋条61与另一个侧壁上的侧筋条61均交错设置。
本实施例中,底面筋条62与一个侧壁上的两个侧筋条61交错设置,与一个侧壁上的侧筋条61相互对齐。也可以与这三个侧筋条61均交错设置,在此不再一一介绍且均在保护范围之内。
如图15和图16所示,在第四种实施例中,凹槽6的一个侧壁上具有侧筋条61,凹槽6的另一个侧壁上具有与侧筋条61对应设置的内凹条。通过侧筋条61的挤压,使得热塑套5向内凹条挤压,热塑套5的部分结构填充于内凹条中,同样可以达到密封作用。
优选地,侧筋条61的高度大于内凹条的深度。
如图17所示,盖板1具有盖设于凹槽6上的凸出部11。通过设置凸出部11,进一步提高密封效果。
其中,上述盖板1可以为端盖,也可以为轴承支架。具体结构以实际需求而定,在此不做具体限定。
本实施例中,密封筋条为半圆柱结构。也可以设置为其他易于冲压的结构,如三棱柱或四棱柱等。
优选地,上述定子总成中,密封筋条的边缘为圆角结构,以避免应力集中,提高使用寿命。
本发明实施例还提供了一种塑封电机,包括如上述定子总成。由于上述定子总成具有上述技术效果,具有上述定子总成的塑封电机也应具有同样的技术效果,在此不再一一累述。
当然,也可以将上述定子总成适配于其他类型的电机,在此不做具体限定。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (15)
1.一种定子总成,包括定子(4)、盖板(1)及线路板(2),其特征在于,
所述定子(4)上设置有凹槽(6),所述线路板(2)的电源线(3)位于所述凹槽(6)中且与所述盖板(1)的内侧面接触;
所述凹槽(6)内具有与所述电源线(3)相抵的密封筋条。
2.如权利要求1所述的定子总成,其特征在于,还包括套设于所述电源线(3)外侧的热塑套(5),所述密封筋条与所述热塑套(5)相抵。
3.如权利要求1所述的定子总成,其特征在于,所述定子(4)上具有定位所述盖板(1)及所述线路板(2)的安装槽(41),所述安装槽(41)与所述凹槽(6)连通。
4.如权利要求3所述的定子总成,其特征在于,所述安装槽内具有凸起台阶(7),所述凸起台阶(7)朝向所述凹槽(6)的内壁面为所述凹槽(6)的侧壁的一部分,所述凸起台阶(7)的顶面与所述盖板(1)的内侧面接触。
5.如权利要求4所述的定子总成,其特征在于,所述内壁面上具有侧筋条(61)。
6.如权利要求1所述的定子总成,其特征在于,所述密封筋条包括位于所述凹槽(6)的侧壁的侧筋条(61)和位于所述凹槽(6)的槽底面的底面筋条(62)。
7.如权利要求6所述的定子总成,其特征在于,所述底面筋条(62)与所述侧筋条(61)相互对齐。
8.如权利要求6所述的定子总成,其特征在于,所述底面筋条(62)与所述侧筋条(61)交错设置。
9.如权利要求1-8任一项所述的定子总成,其特征在于,所述密封筋条包括位于所述凹槽(6)的侧壁的侧筋条(61);所述凹槽(6)的两个侧壁上均设置有所述侧筋条(61)。
10.如权利要求9所述的定子总成,其特征在于,两个所述侧壁上设置的所述侧筋条(61)的数量相同且一一对应设置。
11.如权利要求9所述的定子总成,其特征在于,两个所述侧壁上设置的所述侧筋条(61)交错设置。
12.如权利要求1-8任一项所述的定子总成,其特征在于,所述密封筋条包括位于所述凹槽(6)的侧壁的侧筋条(61);
所述凹槽(6)的一个侧壁上具有所述侧筋条(61),所述凹槽(6)的另一个侧壁上具有与所述侧筋条(61)对应设置的内凹条。
13.如权利要求1所述的定子总成,其特征在于,所述盖板(1)具有盖设于所述凹槽(6)上的凸出部(11)。
14.如权利要求1所述的定子总成,其特征在于,所述密封筋条为半圆柱结构;
和/或,所述密封筋条的边缘为圆角结构。
15.一种塑封电机,包括定子总成,其特征在于,所述定子总成为如权利要求1-14任一项所述的定子总成。
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