CN106842434B - 光纤连接器组件及光纤连接器、光纤连接器壳体组件 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种光纤连接器组件及光纤连接器、光纤连接器壳体组件。本发明的光纤连接器组件包括插头连接器和插座连接器，插座连接器包括连接器壳体组件以及设置于连接器壳体组件中的插座内芯，连接器壳体组件包括连接器壳体和限位板，连接器壳体的后端设有开口朝后的开槽，限位板固定在连接器壳体的后端并与开槽配合形成供插座内芯在其内部与沿左右方向和上下方向浮动的内腔，这样插座固定在印制板上后，插座内芯就能够在限位板和开槽围成的内腔中浮动，该插座连接器的壳体和内芯构成一个整体部件，解决了连接器壳体与插座内芯相互独立造成的零部件管理不便、使用时装配繁琐的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种光纤连接器组件及光纤连接器、光纤连接器壳体组件。
背景技术
板间光纤连接器主要用来实现子板和母板之间光信号的传输连接。由于板间光纤连接器是设备内部人眼看不到的位置进行连接和分离的（即盲插），所以这种光纤连接器需要在其插头和插座之间设计浮动结构，以用来补偿插装时的定位误差。
例如申请公布号为CN 103308989 A，申请公布日为2013.09.18的中国专利申请就公开了一种板间光纤连接器，该连接器为用在印制板件的插座连接器，包括第一壳体、第二壳体以及用于将光纤套圈压装在第一壳体中的保持器，第一壳体上设有用于供光纤套圈向前伸出的定位孔，光纤套圈插装在第一壳体上的定位孔中后被保持器压紧固定，形成插座的内芯，第二壳体的后端设有与开口朝后的开槽，该开槽的形状与第一壳体的形状相同且开槽的尺寸略大于第一壳体的外形尺寸，使用时，先将插座的内芯安装在第二壳体的开槽中，然后用螺钉从第二壳体的后端将第二壳体固定在印制板上，插座内芯穿过印制板上的避让孔并向后伸出，此时印制板的避让孔孔壁的前端面与第二壳体的后端面挡止配合，将插座内芯限制在插座后端的开槽中，使其能够在第二壳体中浮动，这种光纤连接器的第二壳体与内芯相互独立，给运输以及零部件管理造成不便，而且在使用时，需要先将这两个部件重新组装后才能装配到印制板上，装配过程繁琐。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于零部件管理、使用时装配方便的光纤连接器；同时，本发明还提供上述光纤连接器的壳体组件以及使用该光纤连接器的连接器组件。
为实现上述目的，本发明的光纤连接器壳体组件采用如下技术方案：光纤连接器壳体组件，包括沿前后方向延伸的连接器壳体，所述连接器壳体的后端设有开口朝后的开槽，还包括固定在连接器壳体后端的限位板，所述限位板与所述开槽配合形成内腔以使相应的连接器内芯能够在所述内腔的内部沿连接器壳体的左右方向和上下方向上浮动。
相应的连接器内芯能够在所述内腔的内部沿连接器壳体的前后方向浮动。
所述连接器壳体的开槽左右两侧的槽底上设有向后延伸的凸起，所述限位板固定在所述凸起的后端面上。
所述限位板的左右两侧在对应所述凸起的位置上设有耳部，所述耳部的前端面贴合固定在所述凸起的后端面上并通过螺钉固定。
所述连接器壳体为矩形壳体，矩形壳体的后端面上两个对角的位置处设有向后延伸的定位销，矩形壳体的后端面上另外两个对角位置处的设有用于固定连接在印制板上的螺纹孔。
本发明的光纤连接器采用如下技术方案：光纤连接器，包括连接器壳体组件以及设置于连接器壳体组件中的连接器内芯，所述连接器壳体组件包括沿前后方向延伸的连接器壳体，所述连接器壳体的后端设有开口朝后的开槽，所述连接器壳体组件还包括固定在连接器壳体后端的限位板，所述限位板与所述开槽配合形成内腔以使相应的连接器内芯能够在所述内腔的内部沿连接器壳体的左右方向和上下方向上浮动。
所述连接器内芯能够在所述内腔的内部沿连接器壳体的前后方向浮动。
所述连接器壳体的开槽左右两侧的槽底上设有向后延伸的凸起，所述限位板固定在所述凸起的后端面上，所述连接器内芯包括具有定位孔的定位板、插装在定位孔中的光纤插头以及将插头压紧固定在定位孔中的压板，所述连接结构为设置在定位板的外周面上并沿其径向向外延伸的安装台，所述安装台的左右两侧设有用于容纳所述凸台的避让槽。
所述限位板的左右两侧在对应所述凸起的位置上设有耳部，所述耳部的前端面贴合固定在所述凸起的后端面上并通过螺钉固定。
所述连接器壳体为矩形壳体，矩形壳体的后端面上两个对角的位置处设有向后延伸的定位销，矩形壳体的后端面上另外两个对角位置处的设有用于固定连接在印制板上的螺纹孔。
本发明的光纤连接器组件采用如下技术方案：包括插头连接器和插座连接器，所述插座连接器包括连接器壳体组件以及设置于连接器壳体组件中的连接器内芯，所述连接器壳体组件包括沿前后方向延伸的连接器壳体，所述连接器壳体的后端设有开口朝后的开槽，所述连接器壳体组件还包括固定在连接器壳体后端的限位板，所述限位板与所述开槽配合形成内腔以使相应的连接器内芯能够在所述内腔的内部沿连接器壳体的左右方向和上下方向上浮动。
所述连接器内芯能够在所述内腔的内部沿连接器壳体的前后方向浮动。
所述连接器壳体的开槽左右两侧的槽底上设有向后延伸的凸起，所述限位板固定在所述凸起的后端面上，所述连接器内芯包括具有定位孔的定位板、插装在定位孔中的光纤插头以及将插头压紧固定在定位孔中的压板，所述连接结构为设置在定位板的外周面上并沿其径向向外延伸的安装台，所述安装台的左右两侧设有用于容纳所述凸台的避让槽。
所述限位板的左右两侧在对应所述凸起的位置上设有耳部，所述耳部的前端面贴合固定在所述凸起的后端面上并通过螺钉固定。
所述连接器壳体为矩形壳体，矩形壳体的后端面上两个对角的位置处设有向后延伸的定位销，矩形壳体的后端面上另外两个对角位置处的设有用于固定连接在印制板上的螺纹孔。
本发明的有益效果是：本发明的光纤连接器组件包括插头连接器和插座连接器，插座连接器包括连接器壳体组件以及设置于连接器壳体组件中的插座内芯，连接器壳体组件包括连接器壳体和限位板，连接器壳体的后端设有开口朝后的开槽，限位板固定在连接器壳体的后端并与开槽配合形成供插座内芯在其内部与沿左右方向和上下方向浮动的内腔，这样插座固定在印制板上后，插座内芯就能够在限位板和开槽围成的内腔中浮动，该插座连接器的壳体和内芯构成一个整体部件，解决了连接器壳体与插座内芯相互独立造成的零部件管理不便、使用时装配繁琐的问题。
进一步地，所述连接器壳体的开槽左右两侧的槽底上设有向后延伸的凸起，所述限位板固定在所述凸起的后端面上，这样设置结构简单，体积较小。
进一步地，所述限位板的左右两侧在对应所述凸起的位置上设有耳部，所述耳部的前端面贴合固定在所述凸起的后端面上并通过螺钉固定，结构简单，装配方便。
进一步地，插座内芯的定位板的外周上设有安装台，安装台上设有容纳凸台的避让槽，结构紧凑，减小连接器的尺寸。
进一步地，所述连接器壳体为矩形壳体，矩形壳体的后端面上两个对角的位置处设有向后延伸的定位销，所述连接结构为设在矩形壳体的后端面上另外两个对角位置处的螺纹孔，这样连接器与印制板定位精度高，连接强度可靠。
附图说明
图1为本发明的光纤连接器组件的实施例中的插座的分解示意图；
图2为图1中的插座的各零件组合后的结构示意图；
图3为图2的右视图；
图4为图3沿A-A方向的剖视图；
附图中：1、防尘盖；2、插座壳体；21、开槽；22、凸起；23、定位销；24、壳体螺纹孔；25、壳体螺钉；3、定位板；31、定位板基体；32、避让槽；33、安装台；4、光纤插头；5、限位板；51、耳部；52、安装孔；53、限位板螺钉；6、压板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。
本发明的光纤连接器组件的具体实施例，如图1至图4所示，光纤连接器组件包括插头和插座，插头和插座为两个适配插合的光纤连接器，插座包括插座壳体组件，插座壳体组件包括沿前后方向延伸的插座壳体2，插座壳体2为矩形壳体，矩形壳体前端的内腔用于供适配的插头或者防尘盖1插装，矩形壳体的后端设有开口朝后的开槽21，开槽21的左右两侧的槽底处设有向后延伸的凸起22，凸起22上设有用于供限位板螺钉53旋装进去的螺纹孔。插座壳体的后端面设有两个定位销23和两个壳体螺纹孔24，两个定位销23和两个壳体螺钉分别呈对角线相对分布在矩形壳体的后端面上，定位销23用于插装到相应的印制板上的定位孔中，壳体螺钉25从印制板的后端面向前穿过印制板上的定位孔拧紧到壳体螺纹孔24中，将插座壳体固定在印制板上。
插座内芯包括定位板3、光纤插头4和压板6。定位板3包括截面为矩形的定位板基体31，定位板基体31的外周上设有径向向外延伸的安装台33，安装台33构成与插座壳体连接的连接结构，安装台33为设置在定位板基体31的外周上向外悬伸的法兰盘结构，安装台33在其左右侧边上设有贯穿其前后表面的避让槽32，避让槽32的尺寸略微大于凸起22的尺寸以使定位板3能够相对于凸起22在插座壳体中沿上下方向和左右方向浮动。限位板5为截面为矩形的框形结构，限位板5中间的孔用于供定位板的后端向后伸出，限位板5的两侧设有向外悬伸的耳部51，耳部51的位置与凸起22的位置对应，耳部51上设有安装孔52，限位板螺钉53由后向前从安装孔52中穿出并旋紧到凸台上的螺纹孔中，将限位板固定在插座壳体上，此时限位板的耳部的前端面与凸起22后端面贴紧配合，限位板的其他部位与开槽21围成一个环形的空间，凸起22在前后方向上高度高于安装台33的厚度，这样限位板贴合在凸起22上后其围成的空腔就大于安装台33的大小，使定位板能够在这个空腔中沿前后方向浮动，即限位板与开槽配合形成的内腔在前后方向上的尺寸大于相应的插座内芯上的连接结构的尺寸以使插座内芯能够在连接器壳体的前后方向上浮动，同时开槽21上下方向和左右方向上的尺寸均大于安装台33相应方向上的尺寸以使安装台能够在开槽和限位板围成的空腔的内部沿上下方向和左右方向浮动。开槽21的后端的槽壁左右两侧设有用于供限位板的耳部贴合在凸起22上的避让凹槽，避让凹槽的形状与耳部的形状适配。定位板的前端面上设有向前悬伸的导向销，用于与适配插头上的导向孔导线配合，使插座和插头对准。
定位板的中部位置处设有贯穿其前后表面的定位槽，定位槽的形状与光纤插头4的形状适配，以使光纤插头能够由后向前插装到定位槽中。光纤插头插装到定位槽中后其后端的外周上设置的挡沿的前端面挡止配合在定位槽中的定位沿的后端面上，压板6前端面上的压台与光纤插头的后端面顶压配合将光纤插头压装在定位槽中，压板6上穿装的螺钉将压板6固定在定位板的后端面上，这样光纤插头就被限制在定位板的定位槽中。
本发明的光纤连接器组件的插座固定在印制板上后，插座内芯就能够在限位板和开槽围成的内腔中浮动，当与适配的插头插合连接时，插座内芯的浮动就能够保证插头和插座中的光纤插头的光纤接触件的端面能够对准，避免产生过大的光纤损耗，插座和插头对接后，通过与插座和插头上的印制板间的相互锁紧来实现锁紧。由于该插座内芯与插座壳体装配后形成一个整体部件，在使用过程中便于运输以及零部件管理，同时在装配时只需要将插座整体一次安装到印制板上即可，装配过程简单方便。在进行连接器性能试验时，插头中的光接触件与插座中的光接触件之间的插合力不会将插座内芯从插座壳体中顶出，方便插头与插座进行性能测试和验证。该插座至需要将现有的插座中的零件进行改装即可，不需要对适配的插头进行改装，成本较低，而且大部分零件的安装均为现有的装配工艺，装配工艺也相对成熟。
本发明的上述实施例中，插座壳体后端设置的壳体螺纹孔构成其与印制板连接的连接结构，这样设置安装方便，结构简单，在其他实施例中，还可以在印制板的后端设置卡爪，通过卡爪与印制板上的卡孔的卡扣配合实现插座与印制板的固定连接；还可以不在开槽的槽底上设置凸起，此时将凸起设置在限位板的耳部上；还可以直接将限位板安装到插座壳体的后端面上，此时插座后端的内腔供插座内芯浮动；限位板还可以通过卡扣结构与插座壳体连接。
本发明的光纤连接器的实施例，所述光纤连接器与上述光纤连接器组件的实施例中插座的结构相同，不再赘述。
本发明的光纤连接器壳体组件的实施例，所述光纤连接器壳体组件与上述光纤连接器组件的实施例中的插座壳体组件的结构相同，不再赘述。
Claims (4)
1.光纤连接器，其特征在于：包括连接器壳体组件以及设置于连接器壳体组件中的连接器内芯，所述连接器壳体组件包括沿前后方向延伸的连接器壳体，所述连接器壳体的后端设有开口朝后的开槽，所述连接器壳体组件还包括固定在连接器壳体后端的限位板，所述限位板与所述开槽配合形成内腔以使相应的连接器内芯能够在所述内腔的内部沿连接器壳体的左右方向和上下方向上浮动；所述连接器内芯能够在所述内腔的内部沿连接器壳体的前后方向浮动；所述连接器壳体的开槽左右两侧的槽底上设有向后延伸的凸起，所述限位板固定在所述凸起的后端面上，插座内芯包括定位板、光纤插头和压板，定位板包括截面为矩形的定位板基体，定位板基体的外周上设有径向向外延伸的安装台，安装台构成与插座壳体连接的连接结构，安装台为设置在定位板基体的外周上向外悬伸的法兰盘结构，安装台在其左右侧边上设有贯穿其前后表面的避让槽，避让槽的尺寸大于凸起的尺寸以使定位板能够相对于凸起在插座壳体中沿上下方向和左右方向浮动。
2.根据权利要求1所述的光纤连接器，其特征在于：所述限位板的左右两侧在对应所述凸起的位置上设有耳部，所述耳部的前端面贴合固定在所述凸起的后端面上并通过螺钉固定。
3.根据权利要求1或2所述的光纤连接器，其特征在于：所述连接器壳体为矩形壳体，矩形壳体的后端面上两个对角的位置处设有向后延伸的定位销，矩形壳体的后端面上另外两个对角位置处的设有用于固定连接在印制板上的螺纹孔。
4.光纤连接器组件，包括插头连接器和插座连接器，所述插座连接器为如权利要求1~3任意一项所述的光纤连接器。
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