CN106840548A - 一种保鲜膜漏气模拟检测设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种保鲜膜漏气模拟检测设备，包括导轮、外箱、温度控制器、温度计、摄像头、内箱、第二气压表、手柄、密封圈、第一气压表、隔板、隔圈和鼓风机，所述的外箱底端设有导轮，外箱内设有温度控制器，外箱侧壁上设有温度计，外箱内壁设有安装摄像头和LED灯，外箱内设有内箱，内箱与外箱顶端内壁固定连接，内箱内设有隔板，隔板一端设有手柄，隔板另一端设置在密封凹槽，手柄设置在内箱外部，隔板与内箱插销式设置，隔板将内箱分隔成两个空室，内箱上设有第二气压表和第一气压表，第二气隔板上设有隔圈，外箱内设有鼓风机，鼓风机通过输气管与其中一个空室连通。本发明结构简单，成本运行费用低廉，使用方便，利于推广。
Description
技术领域
本发明涉及一种检测设备，具体是一种保鲜膜漏气模拟检测设备。
背景技术
保鲜膜是一种塑料包装制品，通常以乙烯为母料通过聚合反应制成，主要用于微波炉食品加热、冰箱食物保存、生鲜及熟食包装等场合，在家庭生活、超市卖场、宾馆饭店及工业生产的食品包装领域都有广泛应用。根据所用材料及添加塑化剂不同，保鲜膜分为多种类型，可适用于不同的场合。保鲜膜以其方便、经济、美观的特点受到了人们的青睐。保鲜膜主要作用是防止水分散发，起到密封的作用；防止食物在储存时失去原有鲜味隔离空气，防止食物氧化。所以保鲜膜生产出来之后需要对其的气密性进行抽样检测，现有的检测设备结构复杂，检测成本过高，中小型企业难以负担。
发明内容
本发明的目的在于提供一种保鲜膜漏气模拟检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种保鲜膜漏气模拟检测设备，包括导轮、外箱、温度控制器、温度计、摄像头、内箱、第二气压表、手柄、密封圈、第一气压表、隔板、隔圈和鼓风机，所述的外箱底端设有导轮，外箱侧壁设有设有水平仪和计时器，外箱上设有控制开关，外箱内设有温度控制器，温度控制器由加热器和冷却器组成，外箱侧壁上设有温度计，外箱内壁设有安装摄像头和LED灯，外箱内设有内箱，内箱与外箱顶端内壁固定连接，内箱内设有隔板，隔板一端设有手柄，隔板另一端设置在密封凹槽，密封凹槽固定设置在内箱底端内壁，手柄设置在内箱外部，手柄与内箱连接处设有密封圈，隔板与内箱插销式设置，隔板将内箱分隔成两个空室，内箱上设有第二气压表和第一气压表，第二气压表和第一气压表分别设置在两个空室上，隔板中央位置设有多个通气孔，隔板上设有隔圈，隔圈通过螺栓与隔板连接，外箱内设有鼓风机，鼓风机通过输气管与其中一个空室连通，输气管上安装电磁阀，内箱内设有大功率照明灯，外箱内设有水箱，水箱的注水口设置在外箱外部，水箱上设有输水管，输水管出口端设有喷头，内箱上安装湿度传感器，外箱内设有蓄电池。
作为本发明进一步的方案：所述的导轮上设有手刹。
作为本发明再进一步的方案：所述的摄像头与外部显示设备电连接。
作为本发明再进一步的方案：所述的内箱为透明材料制成。
作为本发明再进一步的方案：所述的喷头设置在内箱。
作为本发明再进一步的方案：所述的输水管上安装控制阀。
作为本发明再进一步的方案：所述的控制开关通过导线与温度控制器、LED灯、摄像头、电磁阀连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明开始时将保鲜膜铺在隔板上，通过隔圈将其固定，然后将隔板连通保鲜膜一起插入内箱内，通过温度计随时测量外箱内的温度，通过温度控制器调节保证外箱内合适的温度，避免外界温度过高或过低影响保鲜膜的检测结果，通过摄像头随时记录其检测过程和结构，方便查看，通过鼓风机对内箱其中的一个空室进行充气，保证一个空室内的气压高于标准大气压，同时关闭输气管上的电磁阀和鼓风机，通过第二气压表和第一气压表随时测量两个空室内气压的变化，检测其气密性，大功率照明灯模拟太阳日照对保鲜膜的影响，测试保鲜膜在太阳日照下的漏气情况，通过水箱喷出模拟下雨天，测量保鲜膜在水汽下的漏气情况，湿度传感器随时测试内箱的湿度情况，蓄电池为电子元件供电，结构简单，成本运行费用低廉，使用方便，利于推广。
附图说明
图1为一种保鲜膜漏气模拟检测设备的结构示意图。
图2为一种保鲜膜漏气模拟检测设备中隔板的结构示意图。
图中：1、导轮，2、外箱，3、控制开关，4、水平仪，5、计时器，6、温度控制器，7、温度计，8、摄像头，9、LED灯，10、内箱，11、第二气压表，12、手柄，13、密封圈，14、第一气压表，15、隔板，16、密封凹槽，17、隔圈，18、输气管，19、鼓风机、20、蓄电池，21、大功率照明灯，22、水箱，23、输水管，24、喷头，25、湿度传感器。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-2，一种保鲜膜漏气模拟检测设备，包括导轮1、外箱2、温度控制器6、温度计7、摄像头8、内箱10、第二气压表11、手柄12、密封圈13、第一气压表14、隔板15、隔圈17和鼓风机19，所述的外箱2底端设有导轮1，导轮1上设有手刹，导轮1方便装置移动，省时省力，外箱2侧壁设有设有水平仪4和计时器5，水平仪4保证装置的水平，计时器5记录工作时间，外箱2上设有控制开关3，外箱2内设有温度控制器6，温度控制器6由加热器和冷却器组成，外箱2侧壁上设有温度计7，外箱2内壁设有安装摄像头8和LED灯9，摄像头8与外部显示设备电连接，外箱2内设有内箱10，内箱10为透明材料制成，内箱10与外箱2顶端内壁固定连接，内箱10内设有隔板15，隔板15一端设有手柄12，隔板15另一端设置在密封凹槽16，密封凹槽16固定设置在内箱10底端内壁，手柄12设置在内箱10外部，手柄12与内箱10连接处设有密封圈13，隔板15与内箱10插销式设置，隔板15将内箱10分隔成两个空室，内箱10上设有第二气压表11和第一气压表14，第二气压表11和第一气压表14分别设置在两个空室上，隔板15中央位置设有多个通气孔，隔板15上设有隔圈17，隔圈17通过螺栓与隔板15连接，外箱2内设有鼓风机19，鼓风机19通过输气管18与其中一个空室连通，输气管18上安装电磁阀，内箱10内设有大功率照明灯21，大功率照明灯21模拟太阳日照对保鲜膜的影响，测试保鲜膜在太阳日照下的漏气情况，外箱2内设有水箱22，水箱22的注水口设置在外箱2外部，方便其及时补水，水箱22上设有输水管23，输水管23出口端设有喷头24，喷头24设置在内箱10，输水管23上安装控制阀，通过水箱22喷出模拟下雨天，测量保鲜膜在水汽下的漏气情况，内箱10上安装湿度传感器25，湿度传感器25随时测试内箱10的湿度情况，控制开关3通过导线与温度控制器6、LED灯9、摄像头8、电磁阀连接，外箱2内设有蓄电池20。
本发明的工作原理是：本发明开始时将保鲜膜铺在隔板上，通过隔圈将其固定，然后将隔板连通保鲜膜一起插入内箱内，通过温度计随时测量外箱内的温度，通过温度控制器调节保证外箱内合适的温度，避免外界温度过高或过低影响保鲜膜的检测结果，通过摄像头随时记录其检测过程和结构，方便查看，通过鼓风机对内箱其中的一个空室进行充气，保证一个空室内的气压高于标准大气压，同时关闭输气管上的电磁阀和鼓风机，通过第二气压表和第一气压表随时测量两个空室内气压的变化，检测其气密性，大功率照明灯模拟太阳日照对保鲜膜的影响，测试保鲜膜在太阳日照下的漏气情况，通过水箱喷出模拟下雨天，测量保鲜膜在水汽下的漏气情况，湿度传感器随时测试内箱的湿度情况，蓄电池为电子元件供电。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (7)
1.一种保鲜膜漏气模拟检测设备，包括导轮、外箱、温度控制器、温度计、摄像头、内箱、第二气压表、手柄、密封圈、第一气压表、隔板、隔圈和鼓风机，其特征在于，所述的外箱底端设有导轮，外箱侧壁设有设有水平仪和计时器，外箱上设有控制开关，外箱内设有温度控制器，温度控制器由加热器和冷却器组成，外箱侧壁上设有温度计，外箱内壁设有安装摄像头和LED灯，外箱内设有内箱，内箱与外箱顶端内壁固定连接，内箱内设有隔板，隔板一端设有手柄，隔板另一端设置在密封凹槽，密封凹槽固定设置在内箱底端内壁，手柄设置在内箱外部，手柄与内箱连接处设有密封圈，隔板与内箱插销式设置，隔板将内箱分隔成两个空室，内箱上设有第二气压表和第一气压表，第二气压表和第一气压表分别设置在两个空室上，隔板中央位置设有多个通气孔，隔板上设有隔圈，隔圈通过螺栓与隔板连接，外箱内设有鼓风机，鼓风机通过输气管与其中一个空室连通，输气管上安装电磁阀，内箱内设有大功率照明灯，外箱内设有水箱，水箱的注水口设置在外箱外部，水箱上设有输水管，输水管出口端设有喷头，内箱上安装湿度传感器，外箱内设有蓄电池。
2.根据权利要求1所述的一种保鲜膜漏气模拟检测设备，其特征在于，所述的导轮上设有手刹。
3.根据权利要求1所述的一种保鲜膜漏气模拟检测设备，其特征在于，所述的摄像头与外部显示设备电连接。
4.根据权利要求1所述的一种保鲜膜漏气模拟检测设备，其特征在于，所述的内箱为透明材料制成。
5.根据权利要求1所述的一种保鲜膜漏气模拟检测设备，其特征在于，所述的喷头设置在内箱。
6.根据权利要求1所述的一种保鲜膜漏气模拟检测设备，其特征在于，所述的输水管上安装控制阀。
7.根据权利要求1所述的一种保鲜膜漏气模拟检测设备，其特征在于，所述的控制开关通过导线与温度控制器、LED灯、摄像头、电磁阀连接。
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| CN201710205705.0A CN106840548A (zh) | 2017-03-31 | 2017-03-31 | 一种保鲜膜漏气模拟检测设备 |
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Country Status (1)
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108072607A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-05-25 | 李京帅 | 一种薄膜输送质量准确检测机构 |
| CN108332921A (zh) * | 2018-02-05 | 2018-07-27 | 嘉兴乾昆工业设计有限公司 | 一种屏蔽离心泵气密性测试装置 |
| CN109211715A (zh) * | 2018-08-17 | 2019-01-15 | 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 | 一种聚碳硅烷中硅含量的测定方法 |
| CN110646283A (zh) * | 2019-09-23 | 2020-01-03 | 徐州昌鑫塑业有限公司 | 一种编织袋拉伸负荷检测装置 |
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2017
- 2017-03-31 CN CN201710205705.0A patent/CN106840548A/zh not_active Withdrawn
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| CN109211715B (zh) * | 2018-08-17 | 2021-05-25 | 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 | 一种聚碳硅烷中硅含量的测定方法 |
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