CN106839698A - 一种箱包生产工艺用高效烘料机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种箱包生产工艺用烘料机,包括有加热装置、风机、第一输风管、第二输风管、电机、第三输风管、轴承座、转轴、搅拌杆、进料斗、第一电控阀等;底板顶部左侧放置有收集框,底板顶部中心焊接有支撑台,支撑台顶端焊接有烘干箱,烘干箱左侧下部焊接有出料管。本发明达到了操作方便、省时省力的效果,并且制造成本低,结构合理,易于维护维修,使用方便,减少人力物力的投入,提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种箱包生产工艺用烘料机,尤其涉及一种箱包生产工艺用高效烘料机。
背景技术
箱包是对袋子的统称,是用来装东西的各种包包的统称,包括一般的购物袋、手提包、手拿包、钱包、背包、单肩包、挎包、腰包和多种拉杆箱。箱包的材质更加多样化,真皮、PU、涤纶、帆布、棉麻等。在箱包的生产工艺中需要进行烘料处理。
现有的箱包生产工艺用烘料机存在操作麻烦、费时费力的缺点,因此亟需研发一种操作方便、省时省力的箱包生产工艺用高效烘料机。
发明内容
本发明为了克服现有的箱包生产工艺用烘料机存在操作麻烦、费时费力的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种操作方便、省时省力的箱包生产工艺用高效烘料机。
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种箱包生产工艺用高效烘料机,包括有加热装置、风机、第一输风管、第二输风管、电机、第三输风管、轴承座、转轴、搅拌杆、进料斗、第一电控阀、空气过滤器、固定板、烘干箱、第二电控阀、出料管、底板、右架、收集框、支撑台和排风管,底板顶部左侧放置有收集框,底板顶部中心焊接有支撑台,支撑台顶端焊接有烘干箱,烘干箱左侧下部焊接有出料管,出料管上设置有第二电控阀,第二电控阀在收集框右上方,烘干箱顶部左侧焊接有进料斗,进料斗上设置有第一电控阀,烘干箱左侧上部焊接有排风管,烘干箱右侧外壁中心通过螺栓连接的方式连接有电机,烘干箱右壁通过螺栓连接的方式连接有轴承座,电机上的输出轴通过联轴器连接有转轴,转轴穿过轴承座内的轴承,并且通过过盈连接的方式连接在轴承内,转轴左部焊接有搅拌杆,底板顶部右侧焊接有右架,右架左侧下部焊接有固定板,固定板顶部从左至右依次通过支架焊接有加热装置、空气过滤器和风机,风机上通过法兰连接的方式连接有第一输风管,第一输风管左端通过法兰连接在空气过滤器右端,空气过滤器左端通过法兰连接的方式连接有第二输风管,第二输风管左端通过法兰连接在加热装置右侧,加热装置左侧通过法兰连接的方式连接有第三输风管,第三输风管左端通过法兰连接在烘干箱右侧下部。
优选地,还包括有轮子,轮子通过支架对称焊接在底板底部的左右两侧,轮子可以转动,轮子的直径为15cm,轮子的厚度为7cm,轮子由橡胶的材料制成。
优选地,还包括有电动推杆和压块,底板底部左右两侧对称通过螺栓连接的方式连接有电动推杆,电动推杆在轮子外侧,电动推杆的推杆端头开有外螺纹,压块上开有内螺纹,电动推杆的推杆端头与压块通过螺纹方式连接。
优选地,还包括有加强筋,底板的顶部右侧焊接有加强筋,加强筋的右端通过焊接的方式连接在右架左侧下部,加强筋倾斜设置,加强筋的形状为圆柱状。
优选地,还包括有放置箱,在右架的右侧下部设置有放置箱,放置箱竖直设置,放置箱左表面与右架右侧下部通过焊接的方式连接,放置箱的形状为长方体状。
优选地,还包括有推手,右架右侧上部设置有推手,推手倾斜设置,推手的左端面与右架右侧上部通过焊接的方式连接,推手的长度为30cm,推手的宽度为3cm。
优选地,右架上开有间隔相等的通孔,通孔呈线性排列,通孔贯穿右架的前表面和后表面,通孔的主视面为圆形,通孔的直径为1cm,通孔间的间距为2.5cm。
优选地,右架的形状为长方体,右架呈竖直设置,右架的下端面与底板右侧的上端面通过焊接的方式连接,右架的左端面与右架的右端面之间的距离为1.5cm。
优选地,底板的形状为长方体,底板呈水平设置,底板的左端面与底板的右端面之间的距离为150cm,底板上端面与底板的下端面之间的距离为2cm,底板的前端面与底板的后端面之间的距离为100cm。
工作原理:当需要进行烘料时,往进料斗内倒入需要烘干的物料,控制第一电控阀打开,进料斗内的物料掉落到烘干箱内,当掉落到烘干箱内的物料达到一定程度时,控制第一电控阀关闭。然后依次控制加热装置、空气过滤器和风机工作,风机产生的风通过第一输风管吹向空气过滤器,经空气过滤器过滤后通过第二输风管吹向加热装置,并由加热装置将空气加热后通过第三输风管吹向烘干箱内,通过热空气将水分被带走,如此,达到快速烘干的效果,烘干箱内的空气通过排风管排出。同时控制电机转动,带动转轴转动,进而带动搅拌杆转动,搅拌烘干箱内的物料,使得烘干更彻底。当停止使用本装置时,控制电机停止转动,控制加热装置、空气过滤器和风机停止工作。然后控制第二电控阀打开,使得烘干箱内烘干完毕的物料通过出料管掉落到收集框内,当烘干箱内的物料全部掉落到收集框内时,控制第二电控阀关闭,人工取走收集框进行处理。
因为还包括有轮子,轮子通过支架对称焊接在底板底部的左右两侧,轮子可以转动,轮子的直径为15cm,轮子的厚度为7cm,轮子由橡胶的材料制成,轮子能方便移动装置。
因为还包括有电动推杆和压块,底板底部左右两侧对称通过螺栓连接的方式连接有电动推杆,电动推杆在轮子外侧,电动推杆的推杆端头开有外螺纹,压块上开有内螺纹,电动推杆的推杆端头与压块通过螺纹方式连接,当停止推动装置时,控制电动推杆伸长,带动压块向下移动,当压块向下移动压住地面时,控制电动推杆停止伸长,如此,可更好地固定住装置。
因为还包括有加强筋,底板的顶部右侧焊接有加强筋,加强筋的右端通过焊接的方式连接在右架左侧下部,加强筋倾斜设置,加强筋的形状为圆柱状,加强筋使整个装置具有更强的稳定性,进而延长整个装置的寿命。
因为还包括有放置箱,在右架的右侧下部设置有放置箱,放置箱竖直设置,放置箱左表面与右架右侧下部通过焊接的方式连接,放置箱的形状为长方体状,放置箱内可以放置水瓶等生活用品,使操作人员工作更加方便。
因为还包括有推手,右架右侧上部设置有推手,推手倾斜设置,推手的左端面与右架右侧上部通过焊接的方式连接,推手的长度为30cm,推手的宽度为3cm,推手能更方便推动装置。
因为右架上开有间隔相等的通孔,通孔呈线性排列,通孔贯穿右架的前表面和后表面,通孔的主视面为圆形,通孔的直径为1cm,通孔间的间距为2.5cm,可以节省生产材料成本,同时更加美观。
本发明达到了操作方便、省时省力的效果,并且制造成本低,结构合理,易于维护维修,使用方便,减少人力物力的投入,提高了工作效率,具有较高的推广价值。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第二种主视结构示意图。
图3为本发明的第三种主视结构示意图。
图4为本发明的第四种主视结构示意图。
附图中的标记为:1-加热装置,2-风机,3-第一输风管,4-第二输风管,5-电机,6-第三输风管,7-轴承座,8-转轴,9-搅拌杆,10-进料斗,11-第一电控阀,12-空气过滤器,13-固定板,14-烘干箱,15-第二电控阀,16-出料管,17-底板,18-右架,19-收集框,20-支撑台,21-排风管,22-轮子,23-电动推杆,24-压块,25-加强筋,26-放置箱,27-推手,28-通孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
一种箱包生产工艺用高效烘料机,如图1-4所示,包括有加热装置1、风机2、第一输风管3、第二输风管4、电机5、第三输风管6、轴承座7、转轴8、搅拌杆9、进料斗10、第一电控阀11、空气过滤器12、固定板13、烘干箱14、第二电控阀15、出料管16、底板17、右架18、收集框19、支撑台20和排风管21,底板17顶部左侧放置有收集框19,底板17顶部中心焊接有支撑台20,支撑台20顶端焊接有烘干箱14,烘干箱14左侧下部焊接有出料管16,出料管16上设置有第二电控阀15,第二电控阀15在收集框19右上方,烘干箱14顶部左侧焊接有进料斗10,进料斗10上设置有第一电控阀11,烘干箱14左侧上部焊接有排风管21,烘干箱14右侧外壁中心通过螺栓连接的方式连接有电机5,烘干箱14右壁通过螺栓连接的方式连接有轴承座7,电机5上的输出轴通过联轴器连接有转轴8,转轴8穿过轴承座7内的轴承,并且通过过盈连接的方式连接在轴承内,转轴8左部焊接有搅拌杆9,底板17顶部右侧焊接有右架18,右架18左侧下部焊接有固定板13,固定板13顶部从左至右依次通过支架焊接有加热装置1、空气过滤器12和风机2,风机2上通过法兰连接的方式连接有第一输风管3,第一输风管3左端通过法兰连接在空气过滤器12右端,空气过滤器12左端通过法兰连接的方式连接有第二输风管4,第二输风管4左端通过法兰连接在加热装置1右侧,加热装置1左侧通过法兰连接的方式连接有第三输风管6,第三输风管6左端通过法兰连接在烘干箱14右侧下部。
还包括有轮子22,轮子22通过支架对称焊接在底板17底部的左右两侧,轮子22可以转动,轮子22的直径为15cm,轮子22的厚度为7cm,轮子22由橡胶的材料制成。
还包括有电动推杆23和压块24,底板17底部左右两侧对称通过螺栓连接的方式连接有电动推杆23,电动推杆23在轮子22外侧,电动推杆23的推杆端头开有外螺纹,压块24上开有内螺纹,电动推杆23的推杆端头与压块24通过螺纹方式连接。
还包括有加强筋25,底板17的顶部右侧焊接有加强筋25,加强筋25的右端通过焊接的方式连接在右架18左侧下部,加强筋25倾斜设置,加强筋25的形状为圆柱状。
还包括有放置箱26,在右架18的右侧下部设置有放置箱26,放置箱26竖直设置,放置箱26左表面与右架18右侧下部通过焊接的方式连接,放置箱26的形状为长方体状。
还包括有推手27,右架18右侧上部设置有推手27,推手27倾斜设置,推手27的左端面与右架18右侧上部通过焊接的方式连接,推手27的长度为30cm,推手27的宽度为3cm。
右架18上开有间隔相等的通孔28,通孔28呈线性排列,通孔28贯穿右架18的前表面和后表面,通孔28的主视面为圆形,通孔28的直径为1cm,通孔28间的间距为2.5cm。
右架18的形状为长方体,右架18呈竖直设置,右架18的下端面与底板17右侧的上端面通过焊接的方式连接,右架18的左端面与右架18的右端面之间的距离为1.5cm。
底板17的形状为长方体,底板17呈水平设置,底板17的左端面与底板17的右端面之间的距离为150cm,底板17上端面与底板17的下端面之间的距离为2cm,底板17的前端面与底板17的后端面之间的距离为100cm。
工作原理:当需要进行烘料时,往进料斗10内倒入需要烘干的物料,控制第一电控阀11打开,进料斗10内的物料掉落到烘干箱14内,当掉落到烘干箱14内的物料达到一定程度时,控制第一电控阀11关闭。然后依次控制加热装置1、空气过滤器12和风机2工作,风机2产生的风通过第一输风管3吹向空气过滤器12,经空气过滤器12过滤后通过第二输风管4吹向加热装置1,并由加热装置1将空气加热后通过第三输风管6吹向烘干箱14内,通过热空气将水分被带走,如此,达到快速烘干的效果,烘干箱14内的空气通过排风管21排出。同时控制电机5转动,带动转轴8转动,进而带动搅拌杆9转动,搅拌烘干箱14内的物料,使得烘干更彻底。当停止使用本装置时,控制电机5停止转动,控制加热装置1、空气过滤器12和风机2停止工作。然后控制第二电控阀15打开,使得烘干箱14内烘干完毕的物料通过出料管16掉落到收集框19内,当烘干箱14内的物料全部掉落到收集框19内时,控制第二电控阀15关闭,人工取走收集框19进行处理。
因为还包括有轮子22,轮子22通过支架对称焊接在底板17底部的左右两侧,轮子22可以转动,轮子22的直径为15cm,轮子22的厚度为7cm,轮子22由橡胶的材料制成,轮子22能方便移动装置。
因为还包括有电动推杆23和压块24,底板17底部左右两侧对称通过螺栓连接的方式连接有电动推杆23,电动推杆23在轮子22外侧,电动推杆23的推杆端头开有外螺纹,压块24上开有内螺纹,电动推杆23的推杆端头与压块24通过螺纹方式连接,当停止推动装置时,控制电动推杆23伸长,带动压块24向下移动,当压块24向下移动压住地面时,控制电动推杆23停止伸长,如此,可更好地固定住装置。
因为还包括有加强筋25,底板17的顶部右侧焊接有加强筋25,加强筋25的右端通过焊接的方式连接在右架18左侧下部,加强筋25倾斜设置,加强筋25的形状为圆柱状,加强筋25使整个装置具有更强的稳定性,进而延长整个装置的寿命。
因为还包括有放置箱26,在右架18的右侧下部设置有放置箱26,放置箱26竖直设置,放置箱26左表面与右架18右侧下部通过焊接的方式连接,放置箱26的形状为长方体状,放置箱26内可以放置水瓶等生活用品,使操作人员工作更加方便。
因为还包括有推手27,右架18右侧上部设置有推手27,推手27倾斜设置,推手27的左端面与右架18右侧上部通过焊接的方式连接,推手27的长度为30cm,推手27的宽度为3cm,推手27能更方便推动装置。
因为右架18上开有间隔相等的通孔28,通孔28呈线性排列,通孔28贯穿右架18的前表面和后表面,通孔28的主视面为圆形,通孔28的直径为1cm,通孔28间的间距为2.5cm,可以节省生产材料成本,同时更加美观。
Claims (9)
1.一种箱包生产工艺用高效烘料机,其特征在于:包括有加热装置(1)、风机(2)、第一输风管(3)、第二输风管(4)、电机(5)、第三输风管(6)、轴承座(7)、转轴(8)、搅拌杆(9)、进料斗(10)、第一电控阀(11)、空气过滤器(12)、固定板(13)、烘干箱(14)、第二电控阀(15)、出料管(16)、底板(17)、右架(18)、收集框(19)、支撑台(20)和排风管(21),底板(17)顶部左侧放置有收集框(19),底板(17)顶部中心焊接有支撑台(20),支撑台(20)顶端焊接有烘干箱(14),烘干箱(14)左侧下部焊接有出料管(16),出料管(16)上设置有第二电控阀(15),第二电控阀(15)在收集框(19)右上方,烘干箱(14)顶部左侧焊接有进料斗(10),进料斗(10)上设置有第一电控阀(11),烘干箱(14)左侧上部焊接有排风管(21),烘干箱(14)右侧外壁中心通过螺栓连接的方式连接有电机(5),烘干箱(14)右壁通过螺栓连接的方式连接有轴承座(7),电机(5)上的输出轴通过联轴器连接有转轴(8),转轴(8)穿过轴承座(7)内的轴承,并且通过过盈连接的方式连接在轴承内,转轴(8)左部焊接有搅拌杆(9),底板(17)顶部右侧焊接有右架(18),右架(18)左侧下部焊接有固定板(13),固定板(13)顶部从左至右依次通过支架焊接有加热装置(1)、空气过滤器(12)和风机(2),风机(2)上通过法兰连接的方式连接有第一输风管(3),第一输风管(3)左端通过法兰连接在空气过滤器(12)右端,空气过滤器(12)左端通过法兰连接的方式连接有第二输风管(4),第二输风管(4)左端通过法兰连接在加热装置(1)右侧,加热装置(1)左侧通过法兰连接的方式连接有第三输风管(6),第三输风管(6)左端通过法兰连接在烘干箱(14)右侧下部。
2.根据权利要求1所述的箱包生产工艺用高效烘料机,其特征在于:还包括有轮子(22),轮子(22)通过支架对称焊接在底板(17)底部的左右两侧,轮子(22)可以转动,轮子(22)的直径为15cm,轮子(22)的厚度为7cm,轮子(22)由橡胶的材料制成。
3.根据权利要求2所述的箱包生产工艺用高效烘料机,其特征在于:还包括有电动推杆(23)和压块(24),底板(17)底部左右两侧对称通过螺栓连接的方式连接有电动推杆(23),电动推杆(23)在轮子(22)外侧,电动推杆(23)的推杆端头开有外螺纹,压块(24)上开有内螺纹,电动推杆(23)的推杆端头与压块(24)通过螺纹方式连接。
4.根据权利要求1所述的箱包生产工艺用高效烘料机,其特征在于:还包括有加强筋(25),底板(17)的顶部右侧焊接有加强筋(25),加强筋(25)的右端通过焊接的方式连接在右架(18)左侧下部,加强筋(25)倾斜设置,加强筋(25)的形状为圆柱状。
5.根据权利要求1所述的箱包生产工艺用高效烘料机,其特征在于:还包括有放置箱(26),在右架(18)的右侧下部设置有放置箱(26),放置箱(26)竖直设置,放置箱(26)左表面与右架(18)右侧下部通过焊接的方式连接,放置箱(26)的形状为长方体状。
6.根据权利要求1所述的箱包生产工艺用高效烘料机,其特征在于:还包括有推手(27),右架(18)右侧上部设置有推手(27),推手(27)倾斜设置,推手(27)的左端面与右架(18)右侧上部通过焊接的方式连接,推手(27)的长度为30cm,推手(27)的宽度为3cm。
7.根据权利要求6所述的箱包生产工艺用高效烘料机,其特征在于:右架(18)上开有间隔相等的通孔(28),通孔(28)呈线性排列,通孔(28)贯穿右架(18)的前表面和后表面,通孔(28)的主视面为圆形,通孔(28)的直径为1cm,通孔(28)间的间距为2.5cm。
8.根据权利要求6所述的箱包生产工艺用高效烘料机,其特征在于:右架(18)的形状为长方体,右架(18)呈竖直设置,右架(18)的下端面与底板(17)右侧的上端面通过焊接的方式连接,右架(18)的左端面与右架(18)的右端面之间的距离为1.5cm。
9.根据权利要求8所述的箱包生产工艺用高效烘料机,其特征在于:底板(17)的形状为长方体,底板(17)呈水平设置,底板(17)的左端面与底板(17)的右端面之间的距离为150cm,底板(17)上端面与底板(17)的下端面之间的距离为2cm,底板(17)的前端面与底板(17)的后端面之间的距离为100cm。
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CN201710007700.7A CN106839698A (zh) | 2017-01-05 | 2017-01-05 | 一种箱包生产工艺用高效烘料机 |
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CN201710007700.7A Withdrawn CN106839698A (zh) | 2017-01-05 | 2017-01-05 | 一种箱包生产工艺用高效烘料机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107726778A (zh) * | 2017-09-29 | 2018-02-23 | 陈玉霞 | 一种茶叶生产用烘干装置 |
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- 2017-01-05 CN CN201710007700.7A patent/CN106839698A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107726778A (zh) * | 2017-09-29 | 2018-02-23 | 陈玉霞 | 一种茶叶生产用烘干装置 |
CN107726778B (zh) * | 2017-09-29 | 2021-01-26 | 杭州永宏茶业有限公司 | 一种茶叶生产用烘干装置 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20170613 |
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