CN106837695A - 废水余热发电方法与发电装置 - Google Patents
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Abstract
本发明给出一种废水余热发电方法和一种废水余热发电装置,(1)利用一种加热方法,将环境空气加热成热空气;(2)热空气从烟囱状的热风塔底部进入热风塔,由于热风塔内的热空气比热风塔外的环境大气密度小,产生向上的压力差推动热风塔内的热空气上升,形成向上流动的热气流;(3)热气流流经热风塔内的空气涡轮机时,推动空气涡轮机旋转;(4)空气涡轮机通过机械传动机构,带动热风塔外的发电机发电;(5)发电机发出电流,通过发电控制柜,向外对用户供给电力,其特征在于:所说的一种加热方法是利用热废水将环境空气加热成热空气,具体过程是:利用水泵从废水池中抽取热废水,热废水进入废水-空气换热器,环境空气被废水加热,成为热空气。
Description
技术领域
本发明涉及发电技术,特别是涉及废水余热发电方法与发电装置。
背景技术
我国工业生产,每年都产生和排放大量70~90℃的中高温废水,尤其钢铁和化工企业,在高炉淬渣、高炉煤气洗涤工艺中,每个高炉的废热水排放量大约在2000吨/小时左右。
我国钢铁生产的大国,钢铁的年产量占世界总产量的40%。无论是炼钢还是炼铁,都要产生大量的炉渣。钢铁冶金炉内,产生1400~1500℃的高温炉渣,经渣口流出后,再经渣沟进入冲渣流槽时,以一定的水量、水压及流槽坡度,使水与熔渣流成一定的交角,熔渣受冷水冲击,炸裂成一定粒度的合格的水渣。
渣水分离后,炉渣用作建筑材料;与高温炉渣进行热交换的冲渣水,进入冲渣水池。冲渣水池通常占地几千平方米,冲渣水池上方热汽腾空,冲渣水温度常年保持在60~80℃,是一个巨大的潜在的热能能源。
钢厂高炉每冶炼1吨生铁,炉渣损失掉的热量在0.81GJ~0.87GJ,占总热量收入的6.61%~7.5%,折标煤为27.77kg~29.78kg充分燃烧放出的热量,以渣比0.44计算,每吨渣损失的热量约为63.9kg标煤完全燃烧放出的热量。
某厂高炉炉渣处理上目前用风水淬渣工艺,风取自于动力厂供高炉的冷风,水来自于专门的水泵抽取的工业中水。渣沟沟头处水压都在0.22MPa左右,水量约为相应出渣量的8倍。风水淬渣时,风水混合物的动能将高炉熔渣(约1450~1500℃)打散,打散后的高炉熔渣与水充分混合,渣水进行热量交换,渣温降至约65~90℃,水温升高至同等温度。
粗略估算,目前每淬1吨高炉熔渣约需8吨水,冲渣水再次回到中水池只剩7.15吨左右,也就是说每淬1吨高炉熔渣损失掉0.85吨中水,其中变成蒸汽的为0.65吨左右,被水渣吸附的为0.2吨左右,即高炉每生产1t生铁,大约需要消耗冲渣中水0.36t。这样即浪费了水资源,又损失掉了宝贵的冲渣水余热。
某厂三座2500m3高炉和1座1260m3高炉年产生铁约750万吨,同时产生330万吨高炉渣,每年高炉渣损失的热量约相当于21万吨标煤完全燃烧放出的热量。
冲渣水余热回收用于供暖或加热软水水源,据相关资料介绍可回收高炉渣总热量的10%,回收时间为每年11月份至次年3月份,即回收时间约为150天。
利用冲渣水余热,余热回收主要用于冬季供暖,在夏天余热回收没有用处,全部余热回收只能停掉。
高炉渣冲渣水热量用于发电是一个最佳方案,一年四季都可以充分利用高炉渣热量,但至今国内外还没有成功的先例。
在1980年,即35年前,由北京市政府主持,中科院、哈工大、广州能源所和北京锅炉厂组成“首钢渣池余热发电课题组”,曾进行高炉渣冲渣水热量用于发电的科研活动和详细方案设计,但无果而终。
发明内容
为了利用高炉渣热量进行发电,同时考虑其它工业废水利用问题,本发明给出一种废水余热发电方法与发电装置。
一种废水余热发电方法,它的具体步骤是:
(1)利用一种加热方法,将环境空气加热成热空气;
(2)热空气从烟囱状的热风塔底部进入热风塔,由于热风塔内的热空气比热风塔外的环境大气密度小,产生向上的压力差推动热风塔内的热空气上升,形成向上流动的的热气流;
(3)热气流流经热风塔内的空气涡轮机时,推动空气涡轮机旋转;
(4)空气涡轮机通过机械传动机构,带动热风塔外的发电机发电;
(5)发电机发出电流,通过发电控制柜,向外对用户供给电力。
所说的一种加热方法是利用热废水将环境空气加热成热空气,具体过程是:利用水泵从废水池中抽取热废水,热废水进入废水-空气换热器,环境空气被废水加热,成为热空气。
一种废水余热发电装置,它的总体包括:热风塔、空气涡轮机、机电转换机构、发电控制柜,其特征在于:它的总体还包括:废水池、水泵、废水-空气换热器;水泵从废水池中吸取中高温废水,通过管路将中高温废水送往废水-空气换热器,在废水-空气换热器中,废热水与从环境流入的空气进行换热,然后,热空气离开换热器进入热风塔,塔内热空气上升,推动空气涡轮机,带动传动装置和发电机,向用户供电。
所述废水-空气换热器,它是喷淋式接触换热器,外形为卧式的长方形的箱体,它的具体结构包括:废水进口、空气进口、淋水室、废水室、箱体、淋水板、热空气出口、废水出口、底座;来自废水池的中高温废水,从箱体一端上部的废水进口进入换热器上部的的废水室,环境空气从箱体一端的宽大的空气进口水平的流入淋水室,淋水室位于箱体中的水平的淋水板以下,占据箱体的绝大部分空间,废水室位于箱体中的水平的淋水板以上,占据箱体的一小部分空间,进入换热器的空气被废水加热后形成热空气,热空气从箱体另一端的宽大的热空气出口水平的流出,进入换热器的中高温废水放热降温后,变成低温废水,低温废水从箱体底部的废水出口流出,整个换热器由底座支撑。
所述热风塔,它的外形为高大的烟囱,它的结构包括:筒体、外壁、真空空间、内壁、真空口、风道、基座、真空表、地下风道;热风塔的直立的圆形筒体粗大,内径可达10米以上;热空气在筒体内从下向上流动,筒体流动截面通常为圆形等截面,筒体的筒壁由金属制成,通常是碳钢,它由外壁、真空空间和内壁等三层组成;外壁较厚,承担了筒体的主要强度要求,内壁较薄,它与外壁之间是真空空间,在筒体外壁上有一个真空口,真空口外接一个真空泵,将真空空间中的空气抽出,杜绝内外壁之间的对流换热,真空表用于监测真空空间的漏气程度;筒体内是风道,筒体底部坐落在基座上,基座用厚钢板制作,中间有一个圆孔,它的孔径比筒体内径稍小,基座固定在水泥基础中,基座以下连接地下风道;热空气首先通过进气口,进入地下风道,再进入热风塔的筒体内的风道向上流动,最后通过热风塔顶端的出口排到大气。
其特征在于:所述空气涡轮机,它由轮毂、销孔、涡轮叶片组成;在轮毂上有一个销孔,利用销钉,通过销孔,将轮毂固定于涡轮轴上,在轮毂的圆周,均匀对称布置4个涡轮叶片,涡轮叶片为扭曲的翼型直叶片,涡轮叶片包括;蒙皮、主梁、填充材料,轮毂用碳钢制作,涡轮叶片的蒙皮用玻纤复合材料制作,主梁用轻金属合金制作,蒙皮内部空间的填充材料为聚氯乙烯泡沫。
所述机电转换机构,它的结构包括:设置在热风塔内风道中的换向器、传动轴、托架、设在热风塔外连接传动轴末端的齿轮增速器、交流发电机;热风塔内风道中的换向器,它由向上伸出的输入轴、齿轮箱和水平伸出的输出轴组成,向上伸出的输入轴的轴头,向上插入并固定于空气涡轮机的轮毂的轴孔内,齿轮箱内部是一对锥齿轮,它完成从垂直输入到水平输出的能量传递的方向转换,托架的两端固定在热风塔的内壁上,换向器固定在托架的中部上表面,从热风塔内到热风塔外水平伸出的输出轴与增速机连接,增速机输出端连接发电机,发电机是交流发电机。
所述输电控制柜,它的结构包括:整流器、控制器、蓄电池、逆变器、输出线路;交流发电机产生的交流电进入输电控制柜的整流器,由交流电变为直流电;整流器输出直流电进入控制器,控制器要选择如下决定之一:直流电全部送往逆变器,或直流电部分送往逆变器,部分对蓄电池充电,或蓄电池对逆变器供电,或直流电对蓄电池充电;送往逆变器的电流,通过输出线路,向用户输出交流电。
附图说明
图1是本发明废水余热发电方法说明图。
图2是本发明废水余热发电装置实施例的总体图。
图3是本发明废水余热发电装置实施例的废水-空气换热器结构图。
图4是本发明废水余热发电装置实施例的热风塔结构图。
图5是本发明废水余热发电装置实施例的空气涡轮机结构图。
图6是本发明废水余热发电装置实施例的热风塔机电结构图。
图7是本发明废水余热发电装置实施例的输电控制柜原理图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明作进一步详细描述。
图1给出了本发明废水余热发电方法说明图。
热风塔发电方法的具体步骤是:
1,利用水泵20从废水池10中抽取废水;
2,水泵通过管路,将废水送到废水-空气换热器30。在换热器中,空气被废水加热,成为热空气;
3,热空气从底部进入热风塔40,由于热风塔内的热空气比热风塔外的大气密度小,产生的压力差推动热风塔内的热空气上升,形成向上的热气流;
4,热气流流经热风塔内的空气涡轮机50时,推动空气涡轮机50旋转做功;
5,空气涡轮机50通过机电转换机构60,带动热风塔外的发电机发电;
6,发电机发出电流,通过发电控制柜70,向外对用户供电力。
图2给出了本发明废水余热发电装置实施例的总体图。
本发明废水余热发电装置实施例的总体包括:废水池10、水泵20、废水-空气换热器30、热风塔40、空气涡轮机50、机电转换机构60、发电控制柜70。
废水池10是在工业生产排放的中高温废水的存放用水池。比如在钢铁和化工企业,在高炉淬渣、高炉煤气洗涤工艺中,每个高炉每小时排放废热水2000吨左右,需要专用的废水池10存放废水。
水泵20是一个离心污水泵,它从废水池中吸取中高温废水,通过管路将中高温废水送往废水-空气换热器30。
废水-空气换热器30是喷淋式接触换热器,在其中,废水与从环境流入的空气进行接触换热,废水降温,空气升温。然后,热空气离开换热器进入热风塔40。
热风塔40是一个高大的热空气烟囱,利用塔内的热空气与塔外的环境空气的密度不同,产生的压力差,塔内热空气上升,形成垂直向上的热气流。
塔内热气流流经空气涡轮机50时,热气流的流动能量,转化成空气涡轮机50的旋转能量。
空气涡轮机50的旋转能量通过机电转换机构60的传动装置和发电机,转变成电力。
发电机输出的电力,通过发电控制柜70,转变成持续和稳定的三相电力输出,向用户供电。
图3给出了本发明废水余热发电装置实施例的废水-空气换热器结构图。
废水-空气换热器30是喷淋式接触换热器,在其中,废水与从环境流入的空气进行接触换热,废水降温,空气升温。然后,热空气离开换热器进入热风塔。
废水-空气换热器30是一个卧式的长方形的箱型换热器。它的结构包括:废水进口31、空气进口32、淋水室33、废水室34、箱体35、淋水板36、热空气出口37、废水出口38、底座39。
来自废水池的中高温废水,从箱体35一端上部的废水进口31进入换热器上部的的废水室34。环境空气从箱体35一端的宽大的空气进口32水平的流入淋水室33。淋水室33位于箱体35中的水平的淋水板36以下,占据箱体的绝大部分空间。废水室34位于箱体35中的水平的淋水板36以上,占据箱体的一小部分空间。进入换热器的空气被废水加热后形成热空气,热空气从箱体另一端的宽大的热空气出口37水平的流出。
进入换热器的中高温废水放热降温后,变成低温的废水,低温废水从箱体底部的废水出口38流出。整个换热器由底座39支撑。
本发明废水余热发电装置实施例的废水-空气换热器有以下几个特点:
1,废水-空气换热器的箱体的高度较低,其目的是中高温废水在进入换热器时,不要求吸取中高温废水的水泵有太大的扬程,从而可以节省水泵耗功。箱体高度通常不高于3米。
2,在换热器内,中高温废水从水平的淋水板36上的众多淋水孔向下滴落,形成垂直降落的热雨,而空气水平的扫过竖直的热的淋水,并从淋水中获取热量。这种换热方式与通常的气水对流换热的喷淋洗涤塔相比,淋水对空气的阻力较小,对后续的热空气在热风塔内上升力的影响较小。
3,箱体35中的水平的淋水板36上的淋水孔分布稀疏,其目的是使下泄的淋水条稀疏,从而不会对水平流过的空气形成太大的阻力。淋水孔直径为6~8毫米,淋水孔间距离不少于2厘米。
图4给出了本发明废水余热发电装置实施例的热风塔结构图。
热风塔的外形看上去就是一个高大的外径不变的烟囱。它的结构包括:筒体41、外壁42、真空空间43、内壁44、真空口46、风道45、基座48、地下风道49。
热风塔的竖立的圆形的筒体41粗大,内径可达10米以上。热空气在筒体内从下向上流动,筒体流动截面通常为圆形等截面。
筒体的筒壁由金属制成,通常是碳钢,它由外壁42、真空空间43和内壁44等三层组成。外壁42较厚,承担了筒体的主要强度要求。内壁44较薄,它与外壁42之间是真空空间43。在筒体外壁42上有一个真空口46,通过真空口46,连接一个真空泵,将真空空间43中的空气抽出,杜绝内外壁之间的对流换热,可保证热风塔的壁面有较好的绝热效果。
筒体41内是风道45。筒体底部坐落在基座48上,基座48用厚钢板制作,中间有一个圆孔,它的孔径比筒体内径稍小,热空气就是先通过地下风道49,再通过基座的的内孔,再进入热风塔的筒体内的风道45的。筒体底部焊接在基座48上,筒体的一部分和基座固定在水泥基础中。
基座48以下连接地下风道49,地下风道49呈U形结构,它的另一端进气口,开口在地面上。热空气就是通过进气口,进入地下风道49,再进入热风塔的筒体41内的风道45向上流动,最后通过热风塔顶端的出口排到大气。
热风塔内的热空气向上流动的动力,是因为热空气的密度较小,它与热风塔外的温度较低的密度较大的空气形成压力差,这个压力差推动热风塔内空气向上流动。
图5给出了本发明废水余热发电装置实施例的空气涡轮机结构图。
本发明废水余热发电装置实施例的空气涡轮机,它由轮毂51、销孔52、涡轮叶片53组成。
在轮毂51上有一个销孔52,通过销钉,将轮毂51固定于涡轮轴上。
在轮毂51的圆周,均匀对称布置4个涡轮叶片53,涡轮叶片53为扭曲的翼型直叶片。
轮毂51用碳钢制作。涡轮叶片53的蒙皮54用玻纤复合材料制作,它表面光滑,有较好的气动外形。主梁55用轻金属合金制作,比如铝镁合金,强度与刚度大,抗弯,抗扭,抗剪。蒙皮53内部空间的填充材料56为聚氯乙烯泡沫,它具有较好的静力和动力特性。蒙皮与内部之间用环氧胶粘剂粘接,它具有粘接强度高,硬度高的优点。
首先设定叶尖速比,根据实测的风速和叶尖速比,计算叶尖速度;根据叶尖速度和热风塔内圆周长,计算叶片角速度;根据叶片角速度,计算叶片从叶根到叶尖各点的圆周速度;根据叶片各点的圆周速度和风速,计算叶片各点的风的相对速度;根据相对风速,结合选定的攻角,可以确定叶片各点的按装角,也就是可以确定叶片从根部到叶尖全长的扭曲形状。
图6给出了本发明废水余热发电装置实施例的热风塔机电结构图。
本发明废水余热发电装置实施例的热风塔机电结构60包括:设置在热风塔内风道45中的换向器61、传动轴63、托架62、设在热风塔外连接传动轴末端的齿轮增速器64、交流发电机65。
热风塔内风道45中的换向器61,它由向上伸出的输入轴、齿轮箱和水平伸出的输出轴组成。向上伸出的输入轴的轴头,向上插入空气涡轮机的轮毂的轴孔内。齿轮箱内部是一对锥齿轮,它完成从垂直输入到水平输出的能量传递的方向转换。托架62的两端固定在热风塔的内壁上,换向器61固定在托架62的中部上表面。水平从热风塔内到热风塔外伸出的输出轴63的输出端与增速机64连接,它将空气蜗轮的低转速提高到发电机65的输入轴的高转速。发电机65是交流发电机,它可以是同步发电机,或异步发电机。
图7给出了本发明废水余热发电装置实施例的输电控制柜原理图。
本发明废水余热发电装置实施例的输电控制柜70的组成包括:整流器71、控制器72、蓄电池73、逆变器74、输出线路75。
本发明废水余热发电装置实施例的输电控制柜70的工作原理如下:
1,交流发电机65产生的交流电进入输电控制柜70的整流器71,由交流电变为直流电;
2,整流器71输出直流电进入控制器72,控制器72要进行如下选择,然后做出决定:
(1)直流电全部送往逆变器74;
(2)直流电部分送往逆变器74,部分对蓄电池73充电;
(3)蓄电池73对逆变器供电;
(4)直流电对蓄电池73充电。
3,逆变器74通过输出线路75向用户输出交流电。
Claims (7)
1.一种废水余热发电方法,它的具体步骤是:
(1)利用一种加热方法,将环境空气加热成热空气;(2)热空气从烟囱状的热风塔的底部进入热风塔,由于热风塔内的热空气比热风塔外的环境大气密度小,产生向上的压力差推动热风塔内的热空气上升,形成向上流动的的热气流;(3)热气流流经热风塔内的空气涡轮机时,推动空气涡轮机旋转;(4)空气涡轮机通过机械传动机构,带动热风塔外的发电机发电;(5)发电机发出电流,通过发电控制柜,向外对用户供给电力,其特征在于:所说的一种加热方法是利用热废水将环境空气加热成热空气,具体过程是:利用水泵从废水池中抽取热废水,热废水进入废水-空气换热器,从环境进入的空气被废水加热,成为热空气。
2.一种废水余热发电装置,它的结构包括:热风塔、空气涡轮机、机电转换机构、发电控制柜,其特征在于:它的结构还包括:废水池、水泵、废水-空气换热器;水泵从废水池中吸取中高温废水,通过管路将中高温废水送往废水-空气换热器,在废水-空气换热器中,废热水与从环境流入的空气进行换热,然后,热空气离开换热器进入热风塔,塔内热空气上升,推动空气涡轮机,带动传动装置和发电机,向用户供电。
3.按照权利要求2所述的废水余热发电装置,其特征在于:所述废水-空气换热器,它是喷淋式接触换热器,外形为卧式的长方形的箱体,它的具体结构包括:废水进口、空气进口、淋水室、废水室、箱体、淋水板、热空气出口、废水出口、底座;来自废水池的中高温废水,从箱体一端上部的废水进口进入换热器上部的的废水室,环境空气从箱体一端的宽大的空气进口水平的流入淋水室,淋水室位于箱体中的水平的淋水板以下,占据箱体的绝大部分空间,废水室位于箱体中的水平的淋水板以上,占据箱体的一小部分空间,进入换热器的空气被废水加热后形成热空气,热空气从箱体另一端的宽大的热空气出口水平的流出,进入换热器的中高温废水放热降温后,变成低温废水,低温废水从箱体底部的废水出口流出,整个换热器由底座支撑。
4.按照权利要求2所述的废水余热发电装置,其特征在于:所述热风塔,它的外形为高大的烟囱,它的结构包括:筒体、外壁、真空空间、内壁、真空口、风道、基座、地下风道;热风塔的直立的圆形筒体粗大,内径可达10米以上;热空气在筒体内从下向上流动,筒体流动截面通常为圆形等截面,筒体的筒壁由金属制成,通常是碳钢,它由外壁、真空空间和内壁等三层组成;外壁较厚,承担了筒体的主要强度要求,内壁较薄,它与外壁之间是真空空间,在筒体外壁上有一个真空口,真空口外接一个真空泵,将真空空间中的空气抽出,杜绝内外壁之间的对流换热;筒体内是风道,筒体底部坐落在基座上,基座用厚钢板制作,中间有一个圆孔,它的孔径比筒体内径稍小,基座固定在水泥基础中,基座以下连接地下风道;热空气首先通过进气口,进入地下风道,再进入热风塔的筒体内的风道向上流动,最后通过热风塔顶端的出口排到大气。
5.按照权利要求2所述的废水余热发电装置,其特征在于:所述空气涡轮机,它由轮毂、销孔、涡轮叶片组成;在轮毂上有一个销孔,利用销钉,通过销孔,将轮毂固定于涡轮轴上,在轮毂的圆周,均匀对称布置4个涡轮叶片,涡轮叶片为扭曲的翼型直叶片,涡轮叶片包括;蒙皮、主梁、填充材料,轮毂用碳钢制作,涡轮叶片的蒙皮用玻纤复合材料制作,主梁用轻金属合金制作,蒙皮内部空间的填充材料为聚氯乙烯泡沫。
6.按照权利要求2所述的废水余热发电装置,其特征在于:所述机电转换机构,它的结构包括:设置在热风塔内风道中的换向器、传动轴、托架、设在热风塔外连接传动轴末端的齿轮增速器、交流发电机;热风塔内风道中的换向器,它由向上伸出的输入轴、齿轮箱和水平伸出的输出轴组成,向上伸出的输入轴的轴头,向上插入并固定于空气涡轮机的轮毂的轴孔内,齿轮箱内部是一对锥齿轮,它完成从垂直输入到水平输出的能量传递的方向转换,托架的两端固定在热风塔的内壁上,换向器固定在托架的中部上表面,从热风塔内到热风塔外水平伸出的输出轴与增速机连接,增速机输出端连接发电机,发电机是交流发电机。
7.按照权利要求2所述的废水余热发电装置,其特征在于:所述输电控制柜,它的结构包括:整流器、控制器、蓄电池、逆变器、输出线路;交流发电机产生的交流电进入输电控制柜的整流器,由交流电变为直流电;整流器输出直流电进入控制器,控制器要选择如下决定之一:直流电全部送往逆变器,或直流电部分送往逆变器,部分对蓄电池充电,或蓄电池对逆变器供电,或直流电对蓄电池充电;送往逆变器的电流,通过输出线路,向用户输出交流电。
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