CN106837106A - 一种断桥铝合金门窗结构 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例提供一种断桥铝合金门窗结构,通过采用门窗型材室外侧增加防弹腔体,整体增加了门窗室外型材的厚度,防止子弹击穿对室内造成的伤害,解决了由于目前没有一种断桥铝合金门窗可以做到防弹的程度,造成的在危险情况下的铝合金门窗爆裂的不安全性的技术问题。本发明实施例一种断桥铝合金门窗结构的技术方案为:室内侧和室外侧;所述室内侧与玻璃压条扣合连接,所述室内侧和所述室外侧之间通过隔热条连接;所述室外侧为多腔体结构,所述室外侧与所述玻璃压条之间安装有防弹玻璃。
Description
技术领域
本发明实施例涉及五金技术领域,尤其涉及一种断桥铝合金门窗结构。
背景技术
断桥式铝合金窗的原理是利用PA66尼龙将室内外两层铝合金既隔开又紧密连接成一个整体,构成一种新的隔热型的铝型材,依其连接方式不同可分为穿条式及注胶式,用这种型材做门窗,其隔热性优越,彻底解决了铝合金传导散热快、不符合节能要求的致命问题,同时采取一些新的结构配合形式,彻底解决了“铝合金推拉窗密封不严”的老大难问题。该产品两面为铝材,中间用PA66尼龙做断热材料。这种创新结构设计,兼顾了尼龙和铝合金两种材料的优势,同时满足装饰效果和门窗强度及耐老性能的多种要求。超级断桥铝型材可实现门窗的三道密封结构,合理分离水汽腔,成功实现气水等压平衡,显著提高门窗的水密性和气密性。这种窗的气密性比任何铝、塑窗都好,能保证风沙大的地区室内窗台和地板无灰尘;能保证在高速公路两侧50米内的居民不受噪音干扰,其性能接近平开窗。
目前的断桥铝合金门窗,包括固定边框、活动扇框以及密封部件;固定边框固定在墙体或固定体中;固定边框与活动扇框一端通过金属件连接,密封部件设置在固定边框和活动扇框间,用于密封隔热;密封部件包括一对边框密封部件;一对边框密封部件设置在固定边框边缘和活动扇框边缘处;一对边框密封部件的搭接量为6~18mm;铝合金门窗的固定边框和活动扇框通过一对边框密封部件实现边缘密封;本发明延长了窗体边缘的搭接量,并将等压胶条由点接触改为面接触,大大提高了密封、防水、隔热性能。
然而,目前没有一种断桥铝合金门窗可以做到防弹的程度,从而大大地造成了在危险情况下的铝合金门窗爆裂的不安全性的技术问题。
发明内容
本发明实施例提供一种断桥铝合金门窗结构,通过采用门窗型材室外侧增加防弹腔体,整体增加了门窗室外型材的厚度,防止子弹击穿对室内造成的伤害,解决了由于目前没有一种断桥铝合金门窗可以做到防弹的程度,造成的在危险情况下的铝合金门窗爆裂的不安全性的技术问题。
本发明实施例一种断桥铝合金门窗结构的技术方案为:
室内侧和室外侧;
所述室内侧与玻璃压条扣合连接,所述室内侧和所述室外侧之间通过隔热条连接;
所述室外侧为多腔体结构,所述室外侧与所述玻璃压条之间安装有防弹玻璃。
优选地,所述室外侧为防弹芯板腔结构。
优选地,所述室外侧的多腔体结构中放置有铝板或钢板。
优选地,所述室外侧与所述玻璃压条之间密封安装有中空防弹玻璃。
优选地,所述中空防弹玻璃主要由钢化单玻、PVB、隔条组成。
优选地,所述中空防弹玻璃依次由8mm钢化单玻、1.52mmPVB、8mm钢化单玻、1.52mmPVB、8mm钢化单玻、12mm隔条和5mm钢化单玻制成。
优选地,所述铝板或所述钢板的厚度为8.7mm。
优选地,所述铝板或所述钢板为金属结构胶粘接在所述室外侧的多腔体结构中。
优选地,所述室内侧和所述室外侧均包括:框料部分、中挺部分和内开窗扇部分。
优选地,所述室内侧和所述室外侧还包括:内开门扇部分。
采用上述技术方案的有益效果是:
本发明实施例提供一种断桥铝合金门窗结构,包括:室内侧和室外侧;所述室内侧与玻璃压条扣合连接,所述室内侧和所述室外侧之间通过隔热条连接;所述室外侧为多腔体结构,所述室外侧与所述玻璃压条之间安装有防弹玻璃。本实施例中,通过采用门窗型材室外侧增加防弹腔体,整体增加了门窗室外型材的厚度,防止子弹击穿对室内造成的伤害,解决了由于目前没有一种断桥铝合金门窗可以做到防弹的程度,造成的在危险情况下的铝合金门窗爆裂的不安全性的技术问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例一种断桥铝合金门窗结构的剖面图;
图2是断桥铝合金门窗结构的整体结构的示意图;
图3是断桥铝合金门窗结构的上下面剖面示意图;
图4是断桥铝合金门窗结构的左右面剖面示意图。
具体实施方式
本发明实施例提供一种断桥铝合金门窗结构,通过采用门窗型材室外侧增加防弹腔体,整体增加了门窗室外型材的厚度,防止子弹击穿对室内造成的伤害,解决了由于目前没有一种断桥铝合金门窗可以做到防弹的程度,造成的在危险情况下的铝合金门窗爆裂的不安全性的技术问题。
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图4,本发明实施例一种断桥铝合金门窗结构的技术方案包括:
室内侧1和室外侧2;
室内侧1与玻璃压条3扣合连接,室内侧1和室外侧2之间通过隔热条4连接;
室外侧2为多腔体结构,室外侧2与玻璃压条3之间安装有防弹玻璃。
进一步地,室外侧2为防弹芯板腔结构。
进一步地,室外侧2的多腔体结构中放置有铝板5或钢板。
进一步地,室外侧2与玻璃压条3之间密封安装有中空防弹玻璃7。
进一步地,中空防弹玻璃主要由钢化单玻、PVB、隔条组成。
进一步地,中空防弹玻璃依次由8mm钢化单玻、1.52mmPVB、8mm钢化单玻、1.52mmPVB、8mm钢化单玻、12mm隔条和5mm钢化单玻制成。
进一步地,铝板5或钢板的厚度为8.7mm。
进一步地,铝板5或钢板为金属结构胶粘接在室外侧2的多腔体结构中。
进一步地,室内侧1和室外侧2均包括:框料部分61、中挺部分62和内开窗扇63部分。
进一步地,室内侧1和室外侧2还包括:内开门扇部分。
需要说明的是,室外侧的框料部分61防弹芯板腔结构长度为66.6mm,中挺部分62防弹芯板腔结构长度为88.8mm。
本发明实施例提供一种断桥铝合金门窗结构,包括:室内侧和室外侧;室内侧与玻璃压条扣合连接,室内侧和室外侧之间通过隔热条连接;室外侧为多腔体结构,室外侧与玻璃压条之间安装有防弹玻璃。本实施例中,通过采用门窗型材室外侧增加防弹腔体,整体增加了门窗室外型材的厚度,防止子弹击穿对室内造成的伤害,解决了由于目前没有一种断桥铝合金门窗可以做到防弹的程度,造成的在危险情况下的铝合金门窗爆裂的不安全性的技术问题。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种断桥铝合金门窗结构,其特征在于,包括:
室内侧和室外侧;
所述室内侧与玻璃压条扣合连接,所述室内侧和所述室外侧之间通过隔热条连接;
所述室外侧为多腔体结构,所述室外侧与所述玻璃压条之间安装有防弹玻璃。
2.根据权利要求1所述的断桥铝合金门窗结构,其特征在于,所述室外侧为防弹芯板腔结构。
3.根据权利要求2所述的断桥铝合金门窗结构,其特征在于,所述室外侧的多腔体结构中放置有铝板或钢板。
4.根据权利要求1所述的断桥铝合金门窗结构,其特征在于,所述室外侧与所述玻璃压条之间密封安装有中空防弹玻璃。
5.根据权利要求4所述的断桥铝合金门窗结构,其特征在于,所述中空防弹玻璃主要由钢化单玻、PVB、隔条组成。
6.根据权利要求5所述的断桥铝合金门窗结构,其特征在于,所述中空防弹玻璃依次由8mm钢化单玻、1.52mmPVB、8mm钢化单玻、1.52mmPVB、8mm钢化单玻、12mm隔条和5mm钢化单玻制成。
7.根据权利要求3所述的断桥铝合金门窗结构,其特征在于,所述铝板或所述钢板的厚度为8.7mm。
8.根据权利要求7所述的断桥铝合金门窗结构,其特征在于,所述铝板或所述钢板为金属结构胶粘接在所述室外侧的多腔体结构中。
9.根据权利要求1至8中任意一项所述的断桥铝合金门窗结构,其特征在于,所述室内侧和所述室外侧均包括:框料部分、中挺部分和内开窗扇部分。
10.根据权利要求1至8中任意一项所述的断桥铝合金门窗结构,其特征在于,所述室内侧和所述室外侧还包括:内开门扇部分。
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- 2017-03-06 CN CN201710127846.5A patent/CN106837106A/zh active Pending
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