CN106836258B - 一种大型地库基础基槽采用内支模快速施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种大型地库基础基槽采用内支模快速施工方法，主要通过在即将施工的基槽内侧基槽上口线位置增设四边内支模，通过基槽斜坡支撑四边内支模，设置防变形定位斜撑防止四边内支模变形，并在每个基槽斜坡内壁设置内支模高低调整定位杆，调节高度和位置，然后用混凝土砂浆填入四边内支模与基槽上口边线的缺口处，人工收光即可完成基槽上口位置及整个基槽的快速施工。使用本发明能够快速、规整完成基槽上口线的施工，极大的提高了基础基槽施工进度，是目前基础基槽施工快速有效的施工方法，快捷高效、操作简单、效率高、安全可靠。

Description

一种大型地库基础基槽采用内支模快速施工方法

技术领域：

本发明涉及建筑领域，特别涉及一种大型地库基础基槽采用内支模快速施工方法。

背景技术：

目前，随着城市高层建筑发展，大型地库基础基槽施工成为必须的内容，然而目前大型地库基础基槽施工依然采用传统工艺，即人工抹面、收边等，这种施工方法存在规整度差、统一性差、施工进度慢，在一定程度上影响了施工进度。

针对上述情况，需要一种能有效解决大型地库基础基槽快速施工方法。

发明内容：

本发明要解决的技术问题是：提供一种大型地库基础基槽采用内支模快速施工方法，使用本发明能够快速完成基槽上口线的施工，极大的提高了基础基槽施工进度，是目前基础基槽施工快速有效的施工方法，快捷高效、操作简单、安全可靠。

本发明一种大型地库基础基槽采用内支模快速施工方法,包括如下步骤：

步骤一：根据基槽施工图纸对基槽开挖的位置进行精确放线定位，然后使用挖土机依据放线位置由中心往四周开挖，开挖过程中严格按要求放坡；

步骤二：当基槽土方开挖至距离基槽底部200mm时停止机械施工转为人工施工；

步骤三：人工挖出余下的土方再依次对基槽口和边坡进行修整，基槽口和边坡修整结束后，再将基槽底部修整至设计标高；

步骤四：在基槽上部四周表面浇筑混凝土形成垫层，在基槽的四周边坡浇筑混凝土形成基槽斜坡内壁，基槽的四个基槽斜坡内壁两两之间的交线为基槽内斜坡四边线，在基槽底部浇筑混凝土形成基槽底板；

步骤五：依据图纸在基槽上口四周位置精确放线确定基槽上口线，用四根方木制作成与将要施工的基槽上口线内侧位置相符的四边内支模，嵌入基槽上口线内侧，放置好的四边内支模与基槽上口的垫层齐平；

步骤六：用混凝土砂浆填入四边内支模与基槽上口线的缺口处，再进行人工收光，最后拆除四边内支模，对基槽各位置进行水泥砂浆收光。

进一步地，所述垫层的厚度为100mm～150mm。

进一步地，所述基槽底板的厚度为100mm～150mm。

进一步地，所述四边内支模的四个角上均设有防变形定位斜撑。

进一步地，所述步骤五中四边内支模嵌入基槽上口线内侧后，用钢筋制成的内支模高低调整定位杆斜角向下插入基槽斜坡内壁，每个基槽斜坡内壁插入一根，并与四边内支模的每条方木接触，对称平衡支撑起四边内支模，并可以根据需要调节高度。

进一步地，所述内支模高低调整定位杆插入的位置在每个基槽斜坡内壁的中部上方位置。

本发明具有以下优点：(1)施工容易、操作简单、安全可靠、效果明显；

(2)通过设置四边内支模可有效的加快基槽上口线的施工，从而加快整个基槽施工的进度；(3)通过本方法施工后的基槽，标准统一程度高、质量合格率高，施工进度快，减少人工成本，具有很好的经济效益；(4)施工材料均为常见材料，施工成本下降。

附图说明

图1是本发明中基槽施工示意图；

图2是本发明中基槽施工立面示意图；

图3是本发明中四边内支模结构示意图；

图中：1.垫层2.基槽斜坡内壁3.基槽内斜坡四边线4.基槽上口线5.基槽底板6.四边内支模7.防变形定位斜撑8.内支模高低调整定位杆。

具体实施方式

为了更好的解释本发明，下面结合附图和具体实施例来进一步阐明本发明的内容，但本发明的内容并不仅仅局限于以下实施例。

实施例1：

如图1、图2和图3所示，一种大型地库基础基槽采用内支模快速施工方法,包括如下步骤：

步骤一：根据基槽施工图纸对基槽开挖的位置进行精确放线定位，然后使用挖土机依据放线位置由中心往四周开挖，开挖过程中严格按要求放坡；

步骤二：当基槽土方开挖至距离基槽底部200mm时停止机械施工转为人工施工；

步骤三：人工挖出余下的土方再依次对基槽口和边坡进行修整，基槽口和边坡修整结束后，再将基槽底部修整至设计标高；

步骤四：在基槽上部四周表面浇筑混凝土形成垫层1，在基槽的四周边坡浇筑混凝土形成基槽斜坡内壁2，基槽的四个基槽斜坡内壁2两两之间的交线为基槽内斜坡四边线3，在基槽底部浇筑混凝土形成基槽底板5；

步骤五：依据图纸在基槽上口四周位置精确放线确定基槽上口线4，用四根方木制作成与将要施工的基槽上口线4内侧位置相符的四边内支模6，嵌入基槽上口线4内侧，放置好的四边内支模6与基槽上口的垫层1齐平；

步骤六：用混凝土砂浆填入四边内支模6与基槽上口线4的缺口处，再进行人工收光，最后拆除四边内支模6，对基槽各位置进行水泥砂浆收光。

本实施例所述的一种大型地库基础基槽采用内支模快速施工方法，很好的解决了边坡修坡难度大，基槽上口线施工时间长的问题，施工进度大为加快。

本实施例所述垫层1的厚度可设置为100mm～150mm。

本实施例所述基槽底板5的厚度可设置为100mm～150mm。

本实施例中将垫层1的厚度与基槽底板5的厚度均设置为100mm～150mm，使得基槽可以达到相应的强度并符合相关施工质量要求。

本实施例所述四边内支模6的四个角上均可设置有防变形定位斜撑7。

本实施例中在所述四边内支模6的四个角上设置有防变形定位斜撑7，可有效防止四边内支模6在施工过程中发生变形，影响施工的质量和进度。

本实施例所述步骤五中四边内支模6嵌入基槽上口线4内侧后，可设置用钢筋制成的内支模高低调整定位杆8斜角向下插入基槽斜坡内壁2，每个基槽斜坡内壁2插入一根，并与四边内支模6的每条方木接触，对称平衡支撑起四边内支模6，并可以根据需要调节高度。

本实施例所述内支模高低调整定位杆8插入的位置可设置在每个基槽斜坡内壁2的中部上方位置。

本实施例中设置内支模高低调整定位杆8的优点为可以很好的对四边内支模6形成支撑的同时，可以很好的根据现场施工情况调整四边内支模6各边的高度及位置并精确定位，使施工的质量得到进一步的提高。

本发明是根据目前地库基础基槽施工总结出新的施工方法，解决了地库基础基槽施工采用手工收光修平，规整度差、施工缓慢等情况，采用该方法施工后的地库基槽，标准统一程度高、质量合格率、验收通过率高，以往两名工人一天最多施工三个基槽，采用该方法后可以成倍的增加工作量，极大的提高了工作效率。采用该方法施工后，加快了施工进度、减少人工成本、降低了施工操作人员的工作强度。该方法具有制作容易、操作简单、提高效率、安全可靠，同时可以满足和提高大型地库基础基槽施工的要求，可在建筑施工中广泛、大量推广使用。

Claims (6)

1.一种大型地库基础基槽采用内支模快速施工方法,其特征在于：

步骤一：根据基槽施工图纸对基槽开挖的位置进行精确放线定位，然后使用挖土机依据放线位置由中心往四周开挖，开挖过程中严格按要求放坡；

步骤二：当基槽土方开挖至距离基槽底部200mm时停止机械施工转为人工施工；

步骤三：人工挖出余下的土方再依次对基槽口和边坡进行修整，基槽口和边坡修整结束后，再将基槽底部修整至设计标高；

步骤四：在基槽上部四周表面浇筑混凝土形成垫层(1)，在基槽的四周边坡浇筑混凝土形成基槽斜坡内壁(2)，基槽的四个基槽斜坡内壁(2)两两之间的交线为基槽内斜坡四边线(3)，在基槽底部浇筑混凝土形成基槽底板(5)；

步骤五：依据图纸在基槽上口四周位置精确放线确定基槽上口线(4)，用四根方木制作成与将要施工的基槽上口线(4)内侧位置相符的四边内支模(6)，嵌入基槽上口线(4)内侧，放置好的四边内支模(6)与基槽上口的垫层(1)齐平；

步骤六：用混凝土砂浆填入四边内支模(6)与基槽上口线(4)的缺口处，再进行人工收光，最后拆除四边内支模(6)，对基槽各位置进行水泥砂浆收光。

2.根据权利要求1所述一种大型地库基础基槽采用内支模快速施工方法，其特征在于：所述垫层(1)的厚度为100mm～150mm。

3.根据权利要求1所述一种大型地库基础基槽采用内支模快速施工方法，其特征在于：所述基槽底板(5)的厚度为100mm～150mm。

4.根据权利要求1所述一种大型地库基础基槽采用内支模快速施工方法，其特征在于：所述四边内支模(6)的四个角上均设有防变形定位斜撑(7)。

5.根据权利要求1所述一种大型地库基础基槽采用内支模快速施工方法，其特征在于：所述步骤五中四边内支模(6)嵌入基槽上口线(4)内侧后，用钢筋制成的内支模高低调整定位杆(8)斜角向下插入基槽斜坡内壁(2)，每个基槽斜坡内壁(2)插入一根，并与四边内支模(6)的每条方木接触，对称平衡支撑起四边内支模(6)，并可以根据需要调节高度。

6.根据权利要求5所述一种大型地库基础基槽采用内支模快速施工方法，其特征在于：所述内支模高低调整定位杆(8)插入的位置在每个基槽斜坡内壁(2)的中部上方位置。