CN106835166A - 低温环保清洗剂 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种低温环保清洗剂。所述低温环保清洗剂包括6~10重量份的碳酸钠、10~15重量份的葡萄糖酸钠、3~8重量份的硅酸钠、8~12重量份的表面活性剂、2~4重量份的杀菌剂、60~70重量份的水。本发明提供的所述低温环保清洗剂解决了现有技术的金属表面清洗剂存在的使用危险、难以清洗、环境污染大等技术问题。
Description
技术领域
本发明涉及金属清洗剂领域,具体涉及一种低温环保清洗剂。
背景技术
由于金属表面前处理的质量直接影响涂装或涂镀材料与金属基体的结合力及涂层的完整性。所以在对金属进行加工前需要对表面进行充分的去污、除锈等清洗工作,使金属表面达到无油污、无异物、无锈迹或氧化皮、显露金属基体且呈活化状态的要求。
现有技术的金属表面清洗剂大都采用有机溶剂或添加有含磷助剂。有机溶剂清洗剂存在易燃易爆,难以清洗等缺陷;含磷助剂则存在清洗所需温度高、环境污染大等缺陷。
发明内容
为解决现有技术的金属表面清洗剂存在的使用危险、难以清洗、环境污染大等技术问题,本发明提供一种解决上述问题的低温环保清洗剂。
一种低温环保清洗剂,包括6~10重量份的碳酸钠、10~15重量份的葡萄糖酸钠、3~8重量份的硅酸钠、8~12重量份的表面活性剂、2~4重量份的杀菌剂、60~70重量份的水。
在本发明提供的低温环保清洗剂的一种较佳实施例中,所述表面活性剂为低泡表面活性剂。
一种所述低温环保清洗剂的制备方法,包括以下步骤:
步骤一:提供一洁净的反应容器及液体搅拌设备;
步骤二:常温常压下,于所述反应容器内加入40~50重量份的水,并启动所述液体搅拌器对其进行搅拌;
步骤三:所述液体搅拌器持续进行搅拌,并于所述反应容器内逐步加入6~10重量份的碳酸钠、10~15重量份的葡萄糖酸钠、3~8重量份的硅酸钠、8~12重量份的表面活性剂;
步骤四:保持所述液体搅拌器持续搅拌0.5~1.5小时;
步骤五:所述液体搅拌器持续进行搅拌,并于所述反应容器内加入2~4重量份的杀菌剂;
步骤六:保持所述液体搅拌器持续搅拌0.5小时;
步骤七:于所述反应容器内添加一定量的水,调整所述反应容器内的液体密度为1.15~1.25g/ml,即得所述低温环保清洗剂。
一种所述低温环保清洗剂的使用方法:将所述低温环保清洗剂与水按1:20的比例稀释后再行使用。
相较于现有技术,本发明提供的所述低温环保清洗剂具有以下有益效果:
一、所述低温环保清洗剂中无含磷助剂,制得的清洗剂环保无污染。
二、所述低温环保清洗剂为水基清洗剂,使用安全、清洗方便,对金属的腐蚀性小。
三、所述低温环保清洗剂采用碳酸钠、葡糖糖酸钠以及硅酸钠作为助剂,清洗效果好、清洗所需温度低,常温常压下即可正常使用。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。
一种低温环保清洗剂,包括8重量份的碳酸钠、12重量份的葡萄糖酸钠、5重量份的硅酸钠、10重量份的低泡表面活性剂、2重量份的杀菌剂、63重量份的水。
所述低温环保清洗剂的制备方法包括以下步骤:
步骤一:提供一洁净的反应容器及液体搅拌设备;
步骤二:于所述反应容器内加入40重量份的水,并启动所述液体搅拌器对其进行搅拌;
步骤三:所述液体搅拌器持续进行搅拌,并于所述反应容器内逐步加入8重量份的碳酸钠、12重量份的葡萄糖酸钠、5重量份的硅酸钠、10重量份的低泡表面活性剂;
步骤四:保持所述液体搅拌器持续搅拌1小时;
步骤五:所述液体搅拌器持续进行搅拌,并于所述反应容器内加入2重量份的杀菌剂;
步骤六:保持所述液体搅拌器持续搅拌0.5小时;
步骤七:于所述反应容器内添加约23重量份的水,调整所述反应容器内的液体密度为1.2g/ml,即得所述低温环保清洗剂。
使用所述低温环保清洗剂时,按1:20的比例稀释后再行使用。
相较于现有技术,本发明提供的所述低温环保清洗剂具有以下有益效果:
一、所述低温环保清洗剂中无含磷助剂,制得的清洗剂环保无污染。
二、所述低温环保清洗剂为水基清洗剂,使用安全、清洗方便,对金属的腐蚀性小。
三、所述低温环保清洗剂采用碳酸钠、葡糖糖酸钠以及硅酸钠作为助剂,清洗效果好、清洗所需温度低,常温常压下即可正常使用。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围之内。
Claims (4)
1.一种低温环保清洗剂,其特征在于:包括6~10重量份的碳酸钠、10~15重量份的葡萄糖酸钠、3~8重量份的硅酸钠、8~12重量份的表面活性剂、2~4重量份的杀菌剂、60~70重量份的水。
2.根据权利要求1所述的低温环保清洗剂,其特征在于:所述表面活性剂为低泡表面活性剂。
3.一种权利要求1所述的低温环保清洗剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:提供一洁净的反应容器及液体搅拌设备;
步骤二:常温常压下,于所述反应容器内加入40~50重量份的水,并启动所述液体搅拌器对其进行搅拌;
步骤三:所述液体搅拌器持续进行搅拌,并于所述反应容器内逐步加入6~10重量份的碳酸钠、10~15重量份的葡萄糖酸钠、3~8重量份的硅酸钠、8~12重量份的表面活性剂;
步骤四:保持所述液体搅拌器持续搅拌0.5~1.5小时;
步骤五:所述液体搅拌器持续进行搅拌,并于所述反应容器内加入2~4重量份的杀菌剂;
步骤六:保持所述液体搅拌器持续搅拌0.5小时;
步骤七:于所述反应容器内添加一定量的水,调整所述反应容器内的液体密度为1.15~1.25g/ml,即得所述低温环保清洗剂。
4.一种权利要求1所述的低温环保清洗剂的使用方法,其特征在于:将所述低温环保清洗剂与水按1:20的比例稀释后再行使用。
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