CN106834945A - 一种制造波纹管的钢材 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种制造波纹管的钢材,由如下重量份的原料制备而成：碳钢250‑280份，硼铁25‑35份，含氮锰铁5‑10份，锰粉1‑5份，铜粉8‑20份，钼粉0.3‑0.8份，氧化硼1.5‑2份，氧化钒6‑10份，镁粉40‑50份。本发明的制造波纹管的钢材具有较好的韧性，有利于波纹管的弯曲，同时该钢材具有较好的耐酸碱性和抗疲劳性，能够长时间在高腐蚀环境下使用。该钢材生产工艺较为简单，成本低，经济效益好。

Description

一种制造波纹管的钢材
技术领域
本发明涉及波纹管制造领域，更确切地说，是一种制造波纹管的钢材。
背景技术
金属波纹管是一种外型像规则的波浪样的管材，常用的金属波纹管有碳钢的，和不锈钢的，也有钢质衬塑的、铝质的等等。主要用于需要很小的弯曲半径非同心轴向传动，或者不规则转弯、伸缩，或者吸收管道的热变形等，或者不便于用固定弯头安装的场合做管道与管道的连接，或者管道与设备的连接使用。
用钢材制成的波纹管当其内部流体为强腐蚀性的酸碱物时，会对钢材自身造成较大腐蚀，从而缩短波纹管的使用寿命。
发明内容
本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种制造波纹管的钢材。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
一种制造波纹管的钢材，由如下重量份的原料制备而成：
碳钢250-280份，硼铁25-35份，含氮锰铁5-10份，锰粉1-5份，铜粉8-20份，钼粉0.3-0.8份，氧化硼1.5-2份，氧化钒6-10份，镁粉40-50份。
所述制造波纹管的钢材的制备方法：
①将碳钢、硼铁、含氮锰铁、锰粉、铜粉加入电弧炉，温度控制在1750-1850℃开始熔炼，当炉料熔清70％以上的时候，将炉温升高到1850-1950℃，熔炼15-25分钟后加入钼粉、氧化硼、氧化钒和镁粉，继续熔炼8-15分钟，加入适量的硅铁和焦炭脱氧10-15分钟；
②将钢水进行浇注，浇注温度为1400-1450℃，浇注完成后的钢锭空冷至室温，然后以25-30℃/分的速度升温到300-350℃，保持5-8分钟，再以50-60℃/分的速度升温到800-850℃，保持3-5分钟，然后以15-20℃/分的速度升温到1100-1200℃，保持15-18分钟，再以25-30℃/分的速度降温到500-550℃，保持10-15分钟，再以15-20℃/分的速度降温到300-350℃，保持8-12分钟，然后以35-40℃/分的速度升温到800-850℃，保持5-8分钟,再以15-20℃/分的速度升温到900-950℃，保持3-5分钟，再以50-60℃/分的速度降温到300-350℃，保持20-30分钟，取出后空冷至室温；
③将所得钢锭放入密封容器，倒入液氮并密封保持2-3小时，取出钢锭恢复至室温，然后将钢锭回火，回火温度为800-850℃，保持12-15分钟，取出空冷至室温，即得。
本发明的制造波纹管的钢材具有较好的韧性，有利于波纹管的弯曲，同时该钢材具有较好的耐酸碱性和抗疲劳性，能够长时间在高腐蚀环境下使用。该钢材生产工艺较为简单，成本低，经济效益好。
具体实施方式
下面对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[实施例1]
按重量份取碳钢250份，硼铁25份，含氮锰铁5份，锰粉1份，铜粉8份，钼粉0.3份，氧化硼1.5份，氧化钒6份，镁粉40份。
所述制造波纹管的钢材的制备方法：
①将碳钢、硼铁、含氮锰铁、锰粉、铜粉加入电弧炉，温度控制在1750℃开始熔炼，当炉料熔清70％以上的时候，将炉温升高到1850℃，熔炼15分钟后加入钼粉、氧化硼、氧化钒和镁粉，继续熔炼8分钟，加入适量的硅铁和焦炭脱氧10分钟；
②将钢水进行浇注，浇注温度为1400℃，浇注完成后的钢锭空冷至室温，然后以25℃/分的速度升温到300℃，保持5分钟，再以50℃/分的速度升温到800℃，保持3分钟，然后以15℃/分的速度升温到1100℃，保持15分钟，再以25℃/分的速度降温到500℃，保持10分钟，再以15℃/分的速度降温到300℃，保持8分钟，然后以35℃/分的速度升温到800℃，保持5分钟,再以15℃/分的速度升温到900℃，保持3分钟，再以50℃/分的速度降温到300℃，保持20分钟，取出后空冷至室温；
③将所得钢锭放入密封容器，倒入液氮并密封保持2小时，取出钢锭恢复至室温，然后将钢锭回火，回火温度为800℃，保持12分钟，取出空冷至室温，即得。
[实施例2]
按重量份取碳钢280份，硼铁35份，含氮锰铁10份，锰粉5份，铜粉20份，钼粉0.8份，氧化硼2份，氧化钒10份，镁粉50份。
所述制造波纹管的钢材的制备方法：
①将碳钢、硼铁、含氮锰铁、锰粉、铜粉加入电弧炉，温度控制在1850℃开始熔炼，当炉料熔清70％以上的时候，将炉温升高到1950℃，熔炼25分钟后加入钼粉、氧化硼、氧化钒和镁粉，继续熔炼15分钟，加入适量的硅铁和焦炭脱氧15分钟；
②将钢水进行浇注，浇注温度为1450℃，浇注完成后的钢锭空冷至室温，然后以30℃/分的速度升温到350℃，保持8分钟，再以60℃/分的速度升温到850℃，保持5分钟，然后以20℃/分的速度升温到1200℃，保持18分钟，再以30℃/分的速度降温到550℃，保持15分钟，再以20℃/分的速度降温到350℃，保持12分钟，然后以40℃/分的速度升温到850℃，保持8分钟,再以20℃/分的速度升温到950℃，保持5分钟，再以60℃/分的速度降温到350℃，保持30分钟，取出后空冷至室温；
③将所得钢锭放入密封容器，倒入液氮并密封保持3小时，取出钢锭恢复至室温，然后将钢锭回火，回火温度为850℃，保持15分钟，取出空冷至室温，即得。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (1)

1.一种制造波纹管的钢材，其特征在于，由如下重量份的原料制备而成：
碳钢250-280份，硼铁25-35份，含氮锰铁5-10份，锰粉1-5份，铜粉8-20份，钼粉0.3-0.8份，氧化硼1.5-2份，氧化钒6-10份，镁粉40-50份；
所述制造波纹管的钢材的制备方法：
①将碳钢、硼铁、含氮锰铁、锰粉、铜粉加入电弧炉，温度控制在1750-1850℃开始熔炼，当炉料熔清70％以上的时候，将炉温升高到1850-1950℃，熔炼15-25分钟后加入钼粉、氧化硼、氧化钒和镁粉，继续熔炼8-15分钟，加入适量的硅铁和焦炭脱氧10-15分钟；
②将钢水进行浇注，浇注温度为1400-1450℃，浇注完成后的钢锭空冷至室温，然后以25-30℃/分的速度升温到300-350℃，保持5-8分钟，再以50-60℃/分的速度升温到800-850℃，保持3-5分钟，然后以15-20℃/分的速度升温到1100-1200℃，保持15-18分钟，再以25-30℃/分的速度降温到500-550℃，保持10-15分钟，再以15-20℃/分的速度降温到300-350℃，保持8-12分钟，然后以35-40℃/分的速度升温到800-850℃，保持5-8分钟,再以15-20℃/分的速度升温到900-950℃，保持3-5分钟，再以50-60℃/分的速度降温到300-350℃，保持20-30分钟，取出后空冷至室温；
③将所得钢锭放入密封容器，倒入液氮并密封保持2-3小时，取出钢锭恢复至室温，然后将钢锭回火，回火温度为800-850℃，保持12-15分钟，取出空冷至室温，即得。
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