CN106830713A - 一种具有图案的夹层玻璃制作工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有图案的夹层玻璃制作工艺，包括以下步骤，选取无破损的玻璃进行清洗，并切割成大小相同所需的尺寸，在玻璃中间打2mm的排气孔，在玻璃表面印刷或手绘彩色图案，把图案绘制完成的玻璃自然晾干，将带有图案的玻璃边缘对齐进行复合处理，在1000℃的高温下烤制4小时，将经过高温处理的玻璃自然冷却至室温，再经500℃的低温炉内进行退火工艺，退火处理3小时，将退火处理的玻璃自然冷却。通过绘制图案可以增加夹层玻璃的观赏性，通过在玻璃上打孔，可有效地防止玻璃夹层内产生气泡，高温烤制避免了颜料在产品表面，使颜料中的有害物质无法透露，从而达到了防止有害元素的侵害，另外该工艺可使玻璃熔为一体。

Description

一种具有图案的夹层玻璃制作工艺
技术领域
本发明涉及一种玻璃的制作方法，具体属于一种具有图案的夹层玻璃制作工艺。
背景技术
夹层玻璃是由两片或多片玻璃，之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜，经过特殊的高温预压及高温高压工艺处理后，使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品，目前国内外广泛使用的夹层玻璃，气泡较多，中间颜色变色、发黑、发污，没有经高温烤制，含铅、铬等有害物质附着在玻璃产品表面或只是两层不完全重叠的玻璃烤制在一起，并且均没有立体感，观赏性不高。
发明内容
针对上述问题，本发明的目的是提供了一种具有图案的夹层玻璃制作工艺，克服了现有技术的不足，提供一种融为一体气泡很少且极具观赏性的具有图案的夹层玻璃制作工艺。
本发明采用的技术方案如下：
一种具有图案的夹层玻璃制作工艺，包括以下步骤：
a、选取两块或以上无破损的玻璃进行清洗，并切割成大小相同所需的尺寸，在玻璃中间打1-2mm的排气孔；
b、在玻璃表面印刷或手绘彩色图案；
c、把图案绘制完成的玻璃自然晾干；
d、将带有图案的玻璃边缘对齐进行复合处理，在900-1000℃的高温下烤制3-4小时；
e、将经过高温处理的玻璃自然冷却至室温，再经400-500℃的低温炉内进行退火工艺，退火处理2-3小时；
f、将退火处理的玻璃自然冷却，清洗干净，既得成品。
所述的具有图案的夹层玻璃制作工艺，其步骤d)复合处理中间层采用PVB中间膜。
所述的具有图案的夹层玻璃制作工艺，其步骤b)采用在玻璃中间彩色玻璃片拼合成图案。
与已有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明通过在玻璃夹层中绘制图案可以增加夹层玻璃的观赏性，通过在玻璃上打孔，可有效地防止玻璃夹层内产生气泡，高温烤制避免了颜料在产品表面，使颜料中的有害物质无法透露，从而达到了防止有害元素的侵害，另外该工艺可使玻璃熔为一体。
具体实施方式
实施例一：一种具有图案的夹层玻璃制作工艺，包括以下步骤：
a、选取两块或以上无破损的玻璃进行清洗，并切割成大小相同所需的尺寸，在玻璃中间打1.5mm的排气孔；
b、在玻璃表面印刷或手绘彩色图案；
c、把图案绘制完成的玻璃自然晾干；
d、将带有图案的玻璃边缘对齐进行复合处理，在950℃的高温下烤制3.5小时；
e、将经过高温处理的玻璃自然冷却至室温，再经450℃的低温炉内进行退火工艺，退火处理2.5小时；
f、将退火处理的玻璃自然冷却，清洗干净，既得成品。
实施例二：一种具有图案的夹层玻璃制作工艺，包括以下步骤：
a、选取两块或以上无破损的玻璃进行清洗，并切割成大小相同所需的尺寸，在玻璃中间打2mm的排气孔；
b、在玻璃表面印刷或手绘彩色图案；
c、把图案绘制完成的玻璃自然晾干；
d、将带有图案的玻璃边缘对齐进行复合处理，在1000℃的高温下烤制4小时；
e、将经过高温处理的玻璃自然冷却至室温，再经500℃的低温炉内进行退火工艺，退火处理3小时；
f、将退火处理的玻璃自然冷却，清洗干净，既得成品。
实施例三：一种具有图案的夹层玻璃制作工艺，包括以下步骤：
a、选取两块或以上无破损的玻璃进行清洗，并切割成大小相同所需的尺寸，在玻璃中间打1.8mm的排气孔；
b、在玻璃表面印刷或手绘彩色图案；
c、把图案绘制完成的玻璃自然晾干；
d、将带有图案的玻璃边缘对齐进行复合处理，在980℃的高温下烤制3.8小时；
e、将经过高温处理的玻璃自然冷却至室温，再经480℃的低温炉内进行退火工艺，退火处理2.8小时；
f、将退火处理的玻璃自然冷却，清洗干净，既得成品。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种具有图案的夹层玻璃制作工艺，其特征在于包括以下步骤：
a、选取两块或以上无破损的玻璃进行清洗，并切割成大小相同所需的尺寸，在玻璃中间打1-2mm的排气孔；
b、在玻璃表面印刷或手绘彩色图案；
c、把图案绘制完成的玻璃自然晾干；
d、将带有图案的玻璃边缘对齐进行复合处理，在900-1000℃的高温下烤制3-4小时；
e、将经过高温处理的玻璃自然冷却至室温，再经400-500℃的低温炉内进行退火工艺，退火处理2-3小时；
f、将退火处理的玻璃自然冷却，清洗干净，既得成品。
2.根据权利要求1所述的一种具有图案的夹层玻璃制作工艺，其特征在于：步骤d)复合处理中间层采用PVB中间膜。
3.根据权利要求1所述的一种具有图案的夹层玻璃制作工艺，其特征在于：步骤b)采用在玻璃中间彩色玻璃片拼合成图案。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110498619A (zh) * 2019-09-27 2019-11-26 张柳松 一种具有中间夹层的玻璃玉瓷画的制作方法

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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