CN106830366A - 生物菌种反应过滤池 - Google Patents
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- C02F3/34—Biological treatment of water, waste water, or sewage characterised by the microorganisms used
Abstract
本发明公开了生物菌种反应过滤池,包括进水口及出水槽;进水口开设于过滤池池体侧壁底部,出水槽与过滤池池体侧壁顶部连通;过滤池池体内部设置填料层,填料层垂直于过滤池的中轴线;填料层内的填料包括瓜子石、陶粒、硅藻土、活性炭及石英砂。本发明中的生物菌种反应过滤池,在现有过滤池的基础上,优化了填料材质的选择和填料顺序的排列,改善了滤层中生物菌群的生长环境,提高了生物菌菌群对污染物的去除效果;优化后的填料顺序,改善了污染物进入滤层颗粒大小的状况和滤层中小颗粒物质的吸附状况,从而有效地减少了滤层堵塞的情况,提高了滤池的抗冲击能力。
Description
技术领域
本发明涉及过滤技术领域,尤其涉及一种生物菌种反应过滤池。
背景技术
生物菌种反应过滤池是通过在池体内添加生物菌种及填料实现过滤的。所使用的填料及菌种不同,所能达到的过滤效果也将不同。现有的生物菌种反应过滤池通常使用碎石、卵石、煤渣、焦炭等作为填料。但是单纯使用这种填料过滤效果较差,且填料层易堵塞。因此,需要根据填料本身的粒径进行搭配使用,从而保证过滤效果。
发明内容
为解决现有技术中,生物菌种反应过滤池存在的过滤效果差的技术问题,本发明的技术方案如下:
本发明中的生物菌种反应过滤池,所述过滤池池体内部设置填料层,所述填料层垂直于所述过滤池的中轴线;所述填料层内的填料包括瓜子石、陶粒、硅藻土、活性炭及石英砂。
在一种优选的实施方式中,所述填料层包括从上到下依次设置的7层隔断,所述从上到下的7层隔断上依次放置瓜子石、陶粒、硅藻土、活性炭、石英砂、瓜子石及陶粒。
在一种优选的实施方式中,所述每层隔断的上表面均铺设棕垫。
在一种优选的实施方式中,所述第一层隔断上放置的瓜子石的粒径为150mm,所述第二层隔断上放置的陶粒的粒径为200mm~400mm,所述第三层隔断上放置的硅藻土的粒径为150mm,所述第四层隔断上放置的活性炭的粒径为200mm,所述第五层隔断上放置的石英砂的粒径为200mm,所述第六层隔断上放置的瓜子石的粒径为200mm,所述第七层隔断上放置的陶粒的粒径为300mm~400mm。
在一种优选的实施方式中,包括生物菌种,所述生物菌种分别与所述陶粒、硅藻土、活性炭及石英砂混合,所述生物菌种与所述陶粒、硅藻土、活性炭及石英砂之间的质量百分比均为1:15~25。
在一种优选的实施方式中,所述生物菌种包括动胶菌属、丛毛单胞菌属、亚硝化球菌属、亚硝化螺菌属、硝化杆菌属、硝化球菌属、硝化干菌属,脱氮副球菌属、假单细胞属、蜡状芽孢杆菌、浮游球衣菌。
在一种优选的实施方式中,所述出水槽与所述过滤池池体侧壁顶部连通。
本发明中的生物菌种反应过滤池,与现有技术相比,其有益效果为:
本发明中的生物菌种反应过滤池,在现有传统过滤池的基础上,优化了填料材质的选择和填料顺序的排列,改善了滤层中生物菌群的生长环境,提高了生物菌菌群对污染物的去除效果;优化后的顺序排列,改善了污染物进入滤层颗粒大小的状况和滤层中小颗粒物质的吸附状况,从而有效地减少了滤层堵塞的情况,提高了滤池的抗冲击能力。
附图说明
图1是本发明中生物菌种反应过滤池的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明的附图,对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1所示,本发明的生物菌种反应过滤池,池体内部设置填料层,填料层垂直于过滤池的中轴线;填料层内的填料包括瓜子石、陶粒、硅藻土、活性炭及石英砂填料。其中填料层包括从上到下依次设置的7层隔断,从上到下的7层隔断上依次放置瓜子石6、陶粒5、硅藻土9、活性炭8、石英砂7、瓜子石6及陶粒5。其中第一层隔断上放置的瓜子石6的粒径为150mm,第二层隔断上放置的陶粒5的粒径为200mm~400mm,第三层隔断上放置的硅藻土9的粒径为150mm,第四层隔断上放置的活性炭8的粒径为200mm,第五层隔断上放置的石英砂7的粒径为200mm,第六层隔断上放置的瓜子石6的粒径为200mm,第七层隔断上放置的陶粒5的粒径为300mm~400mm。第二层陶粒5、第三层硅藻土9、第四层活性炭8、第五层石英砂7、第七层陶粒5均与生物菌种进行混合,生物菌种与陶粒、硅藻土、活性炭及石英砂之间的质量百分比均为1:15~25。所使用的生物菌种包括动胶菌属、丛毛单胞菌属、亚硝化球菌属、亚硝化螺菌属、硝化杆菌属、硝化球菌属、硝化干菌属,脱氮副球菌属、假单细胞属、蜡状芽孢杆菌、浮游球衣菌。动胶菌属能够产生高絮凝活性,可与有机物结合成絮状,使污水中的重金属离子、磷元素沉淀,从而使水体净化;丛毛单胞菌属,对于构成菌胶团有重要作用,除了可以吸附污水中的难降解有机物之外,对于多种有机毒性分子也有降解作用;亚硝化球菌属、亚硝化螺菌属、硝化杆菌属、硝化球菌属、硝化干菌属,脱氮副球菌属、能够对污水进行脱氮;蜡状芽孢杆菌、浮游球衣菌能够去除污水中的磷。
本发明中使用的瓜子石提供一定吸附效果的同时,也对填料层的固定起到一定作用,同时不影响出水。陶粒可作为废水高负荷生物滤料池的生物挂膜载体,提高了过滤池对污水的深度处理的能力,它具有吸附水体中的有害元素,细菌的作用,并矿化水质,对活性生物降解有害物质具有较好的效果。硅藻土主要特点是其PH值中性、无毒,悬浮性能好,吸附性能强,容重轻,混合均匀性好,使用时减少滤池堵塞的情况,有一定助滤剂的作用,吸附除去污水中的微细粒子,提高过滤速度、得到清晰的滤液。活性炭可有效除去臭味、氯、氰及多种重金属离子等有害物质,同时具有一定的脱色作用,对用生物法及其他方法难以去除的有机物,如色度、异臭异味、表面活性物质、农药、合成洗涤剂、合成染料、胺类化合物以及许多人工合成的有机化合物及重金属都有较好的去除效果;石英砂的作用是去除污水中漂浮物和大颗粒物质。
为使每层隔断上的填料不会下沉,堵塞进水口,在每层隔断的上表面均铺设有棕垫。
本发明中的生物菌种反应过滤池,包括进水口及出水槽;进水口开设于过滤池池体侧壁底部,并与污水的进水管连接,出水槽与过滤池池体侧壁顶部连通,进入该生物菌种反应过滤池的污水,依次经过第七层陶粒5与生物菌种的混合物,第六层上的瓜子石6,第五层石英砂7与生物菌种的混合物,第四层活性炭8与生物菌种的混合物,第三层硅藻土9与与生物菌种的混合物、第二层陶粒5与生物菌种的混合物,以及第一层瓜子石的过滤,然后从出水槽流出。达到净化污水的目的。从过滤池底部侧壁底部进水,上部出水,可以使污水的过滤效果增强。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.生物菌种反应过滤池,所述过滤池池体内部设置填料层;其特征在于,所述填料层内的填料包括瓜子石、陶粒、硅藻土、活性炭及石英砂。
2.根据权利要求1所述的生物菌种反应过滤池,其特征在于,所述填料层包括从上到下依次设置的7层隔断,所述从上到下的7层隔断上依次放置瓜子石、陶粒、硅藻土、活性炭、石英砂、瓜子石及陶粒。
3.根据权利要求2所述的生物菌种反应过滤池,其特征在于,所述第一层隔断上放置的瓜子石的粒径为150mm,所述第二层隔断上放置的陶粒的粒径为200mm~400mm,所述第三层隔断上放置的硅藻土的粒径为150mm,所述第四层隔断上放置的活性炭的粒径为200mm,所述第五层隔断上放置的石英砂的粒径为200mm,所述第六层隔断上放置的瓜子石的粒径为200mm,所述第七层隔断上放置的陶粒的粒径为300mm~400mm。
4.根据权利要求3所述的生物菌种反应过滤池,其特征在于,包括生物菌种,所述生物菌种分别与所述陶粒、硅藻土、活性炭及石英砂混合,所述生物菌种与所述陶粒、硅藻土、活性炭及石英砂之间的质量百分比均为1:15~25。
5.根据权利要求4所述的生物菌种反应过滤池,其特征在于,所述生物菌种包括动胶菌属、丛毛单胞菌属、亚硝化球菌属、亚硝化螺菌属、硝化杆菌属、硝化球菌属、硝化干菌属,脱氮副球菌属、假单细胞属、蜡状芽孢杆菌、浮游球衣菌。
6.根据权利要求5所述的生物菌种反应过滤池,其特征在于,包括进水口及出水槽;所述进水口开设于所述过滤池池体侧壁底部,所述出水槽与所述过滤池池体侧壁顶部连通。
7.根据权利要求2所述的生物菌种反应过滤池,其特征在于,所述每层隔断的上表面均铺设棕垫。
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