CN106830151A - 一种新型海水淡化装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种新型海水淡化装置，换热板片分为起始板、结束板和中间板A、中间板B，各板片总体结构相同，起始板和结束板分别位于两端，中间板A、中间板B位于中间，且交替、成对排列，所有板片之间通过螺杆和螺母固定压紧，板片之间形成海水淡化所需的密闭空间。本发明的优点在于：由板片分成的间隙依次作为蒸发冷凝的区域，换热效率高，且板片便于拆卸清洗，防止换热器因结垢等无法正常使用；热水区与蒸发区相对，更好的实现热量的交换；具有冷凝区，具备冷凝淡水的能力，从该换热器流出的为淡水，无需其他设备；可以省掉传统板式造水机铜质外壳，节约了空间，降低了成本。

Description

一种新型海水淡化装置

技术领域

本发明涉及一种用于介质蒸馏的热交换器领域，特别涉及一种新型板式海水淡化装置。

背景技术

海水淡化是保证船舶与海洋工程淡水持续稳定供应与补充的有效途径。蒸馏法海水淡化技术因其可利用船舶主机余热作为热源、海水进水不需要特殊处理、产水品质高、易于维修保养等优点得到了长足的发展。

在专利号为201510621244.6的发明专利中提到一种板式换热器，包括前端板、后端板及设置在前端板和后端板之间且与前端板平行布置的板片，每个板片的两侧设置有密封圈，相邻的板片的一侧的相同密封圈配合后，形成海水腔体和蒸汽腔体，另一侧的相同的密封圈配合后形成海水蒸发腔体；在蒸发过程中蒸汽进入蒸发腔体，海水进入海水腔体，逐渐增多的海水又流入海水蒸发腔体，每个海水蒸发腔体的两侧均为蒸汽腔体，能够有效对海水蒸发腔内的海水进行蒸发，海水蒸发产生的水蒸汽通过密封圈上的开口流至冷凝装置，通过冷凝装置导流至淡水收集装置。上述专利提到一种利用海水蒸发制取淡水的设备，采用板式结构，提高了海水蒸发的效率，但是该设备并不包含冷凝装置，因此无法直接制取淡水，且两侧的海水区域与蒸汽区域并不完全对合，效率还有待提高。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种结合蒸发、冷凝于一体的高效新型板式海水淡化装置。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种新型海水淡化装置，其创新点在于：包括装置本体，由若干板片以面对面扣合的方式叠加而成，始、末端再以压紧板压紧，相邻板片之间形成密闭空间，所述密闭空间包括交替设置的第一板间间隙及第二板间间隙；

所述板片包括一起始板、若干中间板A、若干中间板B及一结束板，所述起始板正面朝向装置本体外侧，其反面与中间板A正面贴合，形成第一板间间隙；所述中间板A与中间板B以交替的形式设置，其中，所述中间板A反面与中间板B正面贴合，形成第二板间间隙；所述中间板B反面与中间板A正面贴合，形成第一板间间隙；所述结束板正面与中间板B反面贴合，形成第一板间间隙；

其中，所述第一板间间隙包括相互独立且密封的上部冷水区及下部热水区；所述第二板间间隙从上至下依次包括互相连通的冷凝区、分离区及蒸发区，所述冷水区与冷凝区相对，所述热水区与蒸发区相对。

进一步的，所述板片之间还具有供介质流动的通道，

所述起始板、中间板A及中间板B上开设有冷水进水孔、冷水出水孔，所述冷水进、出水孔位于板片上冷水区所围区域内；所述中间板B正面环绕冷水进、出水孔设有一圈小密封圈，形成一连通冷水区而不与冷凝区连通的冷水循环通道；

所述起始板、中间板A及中间板B上开设有热水进水孔、热水出水孔，所述热水进、出水孔位于板片上热水区所围区域内；所述中间板A正面环绕热水进、出水孔设有一圈小密封圈，形成一连通热水区而不与蒸发区连通的热水循环通道；

所述起始板、中间板A及中间板B上开设有海水进水孔，所述海水进水孔位于板片上热水区所围区域内，所述中间板B正面环绕海水进水孔设有一圈小密封圈，形成一连通蒸发区而不与热水区连通的海水通道；

所述起始板、中间板A及中间板B上开设有位于冷凝区底部的淡水输出孔，所述淡水输出孔位于冷凝区所围区域内，所述中间板A正面环绕淡水输出孔设有一圈小密封圈，形成一连通第二板间间隙冷凝区而不与第一板间间隙连通的淡水输出通道；

其中，所述冷水循环通道内的介质为冷海水，所述热水循环通道内的介质为缸套水。

进一步的，所述海水进水孔具有对称设置的一对，该对海水进水孔对称开设在中间板A和中间板B上与蒸发区底部两侧相对应的位置，且所述中间板B正面环绕海水进水孔安装有开口小密封圈，所述开口小密封圈具有朝向蒸发区中心的开口。

进一步的，所述通道还包括位于蒸发区和热水区下方的浓盐水通道，由位于每块板片底部对应位置的浓盐水孔前后叠加形成。

进一步的，所述中间板A正面具有第一密封圈组，所述第一密封圈组包括用以围绕形成第一板间间隙的第一主密封圈以及安装在第一主密封圈所围区域内的用以围绕形成冷水区的大密封圈A、用以围绕形成热水区的大密封圈B；

所述中间板B正面具有第二密封圈组，所述第二密封圈组包括用以围绕形成第二板间间隙的第二主密封圈以及安装在第二主密封圈所围区域内的用以划分冷凝区、分离区及蒸发区的密封条A及密封条B，所述蒸发区为由密封条A围绕形成的上端具有敞口的空间，所述分离区、冷凝区依次设置在蒸发区上方，且由蒸发区敞口上方的密封条B分隔。

进一步的，所述密封条B呈一自两端至中部对称向下倾斜且在中间形成低洼带的条状。

进一步的，每片板片的所述分离区所对应的两侧具有导向波纹，两侧所述导向波纹自分离区中间位置向外侧斜下方延伸，且其延伸方向不与蒸发区接触。

进一步的，所述中间板A及中间板B上还开设有气体连通孔，所述气体连通孔位于密闭空间内，且位于热水区和冷水区所围区域外。

本发明的优点在于：

（1）由板片与密封圈（条）共同形成海水淡化所需的密闭空间，无需再加外壳，既节约了材料，又节省了空间。

（2）由板片形成的一个个间隙为海水淡化提供空间，换热效率高，且板片便于拆卸清洗，防止换热器因结垢等无法正常使用；热水区与蒸发区相对，更好的实现热量的交换；具有冷凝区，具备冷凝淡水的能力，从该换热器流出的为淡水，无需其他设备。

（3）该换热器内还具有冷水循环通道，热水循环通道，海水循环通道，淡水输出通道，各种介质在换热器内充分流动，实现热量的交换，其中，冷水循环通道内的介质为冷海水，热水循环通道内的介质为缸套水，充分利用船上的缸套水余热，节约资源。

（4）板片上的功能区域由密封圈围成，其中，主密封圈围成板片间隙，其中的密封圈将同一板间间隙上的功能区相互隔离，将各功能区分隔严密，且便于拆装；每一板片上仅一侧设置有密封圈，便于加工。

（5）在板片上设置孔组作为通道，无需独立设置管道作为介质通道，方便介质流动，减少耗材，通道在不连通的板间间隙中采用密封圈密封，取代传统管道。

（6）浓盐水通道将淡水蒸发后的含盐度较高的海水导出换热器外，防止盐分在该换热器内堆积，造成堵塞，降低生产效率。

（7）密封条B的作用是，在板间间隙内分隔分离区和冷凝区，其结构恰好可以使得在冷凝区冷凝的淡水向中间低洼带聚拢，最终流入淡水输出通道。

（8）导向波纹的作用是海水蒸发过程中分离海水中的盐分，并使得含盐较多的海水随导向波纹流入底部的浓盐水通道，最终流出。

附图说明

图1为本发明一种新型海水淡化装置最佳实施例的侧面示意图。

图2为本发明一种新型海水淡化装置最佳实施例的中间板A正面示意图。

图3为本发明一种新型海水淡化装置最佳实施例的中间板B正面示意图。

图4为本发明一种新型海水淡化装置最佳实施例的起始板正面示意图。

图5为本发明一种新型海水淡化装置最佳实施例的结束板正面示意图。

图6为本发明一种新型海水淡化装置最佳实施例的工作原理图。

图中：

1-中间板A， 11-主密封圈A， 12-密封圈B，

13-密封圈A， 14-小密封圈， 15-开口小密封圈，

2-中间板B， 21-主密封圈B， 22-密封条B，

23-密封条A， 3-起始板， 4-结束板，

5-压紧板， 6-螺栓， 7-穿杆，

8-第二板间间隙， 9-第一板间间隙， 10-冷水进水孔，

20-冷水出水孔， 30-淡水输出孔， 40-气体连通孔，

50-热水进水孔， 60-热水出水孔， 70-海水进水孔，

80-浓盐水孔， 90-导向波纹； L-冷水区，

R-热水区， C-冷凝区， S-分离区，

E-蒸发区。

具体实施方式

如图1所示，本发明公开了一种新型海水淡化装置，包括装置本体，由若干板片以面对面扣合的方式叠加而成，再在始、末两端以压紧板5压紧，相邻板片之间形成密闭空间，密闭空间包括交替设置的第一板间间隙9及第二板间间隙8，板片包括：

一起始板3，位于装置本体始端，具有正面及反面，其正面朝向装置本体外侧，与始端压紧板压紧，其反面朝向装置本体内部，用以形成第一板间间隙；

一结束板4，位于装置本体末端，具有正面及反面，其正面朝向装置本体外侧，形成换热器终端面，其反面朝向装置本体内部，用以形成第一板间间隙；

若干中间板A1，设置在起始板3与结束板4之间，具有正面及反面，正面用以形成第一板间间隙，反面用以形成第二板间间隙；

若干中间板B2，设置在起始板3与结束板4之间，且与中间板A1以交替的形式设置，该中间板B2具有正面及反面，其正面与中间板A反面扣合，形成第一板间间隙，其反面与中间板A正面扣合，形成第二板间间隙；

起始板3和结束板4分别位于两端，中间板A1、中间板B2位于中间，且呈交替、成对排列；起始板3反面与第一个中间板A1正面扣合形成首个第一板间间隙，结束板4正面与最后一个中间板B2反面扣合，形成最后的第一板间间隙，各板件之间平行紧密安装，故可形成海水淡化所需的密闭空间，从而可以省掉传统板式造水机铜质外壳，节约了空间，降低了成本。

密闭空间内由橡胶垫分隔成若干功能区；其中，

第一板间间隙包括相互独立密封的上部冷水区L及下部热水区R，由中间板A1正面的第一密封圈组分隔形成，如图2所示，第一密封圈组包括用以围绕形成第一板间间隙的主密封圈A11以及安装在主密封圈A11所围区域内的用以围绕形成冷水区L的大密封圈A13、用以围绕形成热水区B的大密封圈B12；

第二板间间隙从上至下依次包括互相连通的冷凝区C、分离区S及蒸发区E，由中间板B2正面上的第二密封圈组分隔形成，如图3所示，第二密封圈组包括用以围绕形成第二板间间隙的主密封圈B21以及安装在主密封圈B21所围区域内的用以划分冷凝区C、分离区S及蒸发区E的密封条A23及密封条B22，蒸发区E为由密封条A23围绕形成的上端具有敞口的空间，分离区S、冷凝区C依次设置在蒸发区E上方，由冷凝区C敞口上方的密封条B22分隔；

其中，每片板片的两侧具有对称的导向波纹90，两侧导向波纹90自分离区中间位置向外侧斜下方延伸，且其延伸方向不与蒸发区E接触，便于蒸发过程中，夹带盐份的蒸汽沉降，并随导向波纹流到蒸发区E以外；

上述第一板间间隙及第二板间间隙中，冷水区L与冷凝区C所围区域相对，位于任意中间板两侧的同一位置，热水区R与蒸发区E所围区域相对，位于任意中间板两侧的同一位置。

海水达到一定温度时就会沸腾，产生水蒸汽，蒸馏法海水淡化正是利用这一物理现象实现海水淡化的。热水区R内具有高温换热介质，蒸发区E内具有待蒸发海水，两者之间仅相隔一个板片，能够实现较好的热传递，冷水区L具有低温换热介质，与冷凝区C之间仅相隔一个板片，同理地，两区之间能够实现较好的热传递；在热水区R高温换热介质的作用下，蒸发区E内的海水在一定温度就会沸腾产生水蒸汽，水蒸气经过分离区S，并上升到冷凝区C，由于冷水区L内具有低温换热介质，且与冷凝区C间隔相对，水蒸气在该低温介质的作用下冷凝，即可形成淡水。

如图2-5所示，由于该装置本体为由若干板片互相叠加而成，为了便于各功能区介质的流通，板片还开设有供介质流动的通道，包括

冷水循环通道，由冷水进水通道及冷水出水通道组成，冷水进、出水通道与冷水区L连通，穿过冷凝区C且不与冷凝区C连通；其具体结构为：起始板3、中间板A1及中间板B2上开设有冷水进水孔10、冷水出水孔20，冷水进、出水孔10、20位于板片上冷水区L所围区域内，相邻前后板片上的冷水进、出水孔10、20互相叠加，分别初步形成冷水进、出通道；中间板B2正面环绕冷水进、出水孔10、20分别设有一圈小密封圈14，形成一连通冷水区L而不与冷凝区C连通的完整冷水循环通道；

热水循环通道，由热水进水通道及热水出水通道组成，热水进、出水通道与热水区R连通，穿过蒸发区E且不与蒸发区E连通；其具体结构为：起始板3、中间板A1及中间板B2上开设有热水进水孔50、热水出水孔60，热水进、出水孔50、60位于板片上热水区R所围区域内；相邻前后板片上的热水进、出水孔50、60互相叠加，分别初步形成热水进、出通道；中间板A1正面环绕热水进、出水孔50、60分别设有一圈小密封圈14，形成一连通热水区R而不与蒸发区E连通的完整热水循环通道；

海水通道，海水通道与蒸发区E连通，穿过热水区R且不与热水区R连通；其具体结构为：起始板3、中间板A1及中间板B2上开设有海水进水孔70，海水进水孔70位于板片上热水区R所围区域内，相邻前后板片上的海水进水孔70互相叠加，初步形成海水通道，中间板A1正面环绕海水进水孔70设有一圈小密封圈14，形成一连通蒸发区E而不与热水区R连通的完整海水通道；值得一提的是，海水进水孔70具有对称设置的一对，该对海水进水孔70对称开设在中间板A1和中间板B2上、与蒸发区E底部两侧相对应的位置，便于海水从底部两侧向中上部扩散，且中间板B2正面环绕海水进水孔70安装有开口小密封圈15，开口小密封圈15具有朝向蒸发区中心的开口，对流入的介质起到导向作用，有利于介质向中心处涌流。

淡水输出通道，位于冷凝区C底部，仅与冷凝区C连通，具体结构为：起始板3、中间板A1及中间板B2上开设有淡水输出孔30，淡水输出孔30位于冷凝区C所围区域内，冷凝区C由密封条B22隔离出来，密封条B23上方即为冷凝区C，该密封条B22呈一自两端至中部对称向下倾斜且在中间形成低洼带的条状，该淡水输出孔30恰位于该低洼带对应位置，由密封条B引流而来的淡水，可完全汇入淡水输出孔30；相邻前后板片上的淡水输出孔30互相叠加，初步形成淡水输出通道，中间板A1正面环绕淡水输出孔30设有一圈小密封圈14，最终形成一连通第二板间间隙冷凝区而不与第一板间间隙连通的完整淡水输出通道。

其中，冷水循环通道内的介质为冷海水，热水循环通道内的介质为缸套水，利用其它设备上的缸套水预热，节约能源，降低成本。

由于海水蒸发会分离出浓盐水，所以通道还包括位于蒸发区和热水区下方的浓盐水通道，由位于每块板片底部对应位置的浓盐水孔80前后叠加形成，便于夹带大量盐分的海水在蒸发过程中分离并流出。

除上述介质流通孔，中间板A1及中间板B2上还开设有气体连通孔40，气体连通孔40位于任意中间板主密封圈所围区域内，且位于热水区R和冷水区L所围区域外，便于水蒸气在各板间间隙中自由分散、吸收冷凝，且便于利用真空泵制造换热器内部真空，降低海水沸点，提高生产效率，具体地，气体连通孔40开设在中间板A1、B2的分离区S所在区域内和冷凝区C所在区域的两侧，还开设在中间板A1、B2冷水区L所围区域的两侧。

该装置本体板片由穿杆7定位，使之前后对应叠加，两端再由压板5压紧，利用螺栓6连接固定压板5，从而压紧装置本体；前压板5与起始板3正面扣合，如图4所示，该起始板3上的介质孔与中间板A1完全一致，且其正面上每个介质孔周围均有一圈小密封圈14，保证介质进出装置本体时，密封性好，不渗漏；后端压板5与结束板4反面扣合，两者之间不留间隙，如图5所示，在结束板4上无介质孔，且其正面有与中间板A1相同的橡胶垫，便于形成最后的第一板间间隙。

该换热器工作时，由于该装置本体板片之间通过气体连通孔90互相连通，可利用真空泵首先降低气压，从而降低海水的蒸发温度；

如图6所示，首先是蒸发过程，主机缸套水由热水进水孔50不断进入，由于中间板A1热水进水孔50周围无小密封圈14，缸套水扩散至中间板A1蒸发区E,同时继续前进，由于中间板B2热水进水孔50、热水出水孔60周围有小密封圈14，缸套水仅流经蒸发区E后扩散至下一组中间板A1的热水区R，交替循环至结束板4，最后，同理，由热水出水孔60组成的热水出水通道流出；与缸套水同时不断进入该换热器的还有待蒸发的海水，该海水由海水进水孔70不断进入，由于中间板A1上的海水进水孔70处有小密封圈14，故海水只流经热水区R，同时流入第二板间间隙，由于中间板B2上海水进水孔70周围具有开口小密封圈15，海水随该开口小密封圈15的开口扩散至中间板B2蒸发区E，同时也继续向前流动，如此循环直至结束板。此过程中，中间板A1、中间板B2交替排列，缸套水的热量即通过板片传递给海水，海水逐渐升温至该压强下的蒸发温度，进而变为水蒸气，并上升至分离区S。

分离过程：海水被加热并变为水蒸汽，上升到分离区S，水蒸汽中会夹带盐分，在上升过程中，因重力作用该部分水蒸气会滴落分离，在分离区S的导向波纹90的作用下，浓盐水绕开蒸发区E，从其两侧流下，流经浓盐水孔80被排出至舷外；同时，由于此区域内的蒸汽量较大，部分蒸汽随该处的气体连通孔90均匀分散到其他板间间隙内。

冷凝过程：由于由密封条B13形成的冷凝区C左右两侧不封闭，经过分离区S的蒸汽进入冷凝区C；与冷凝区C一板之隔的冷水区L内具有冷海水，冷海水由冷水进水孔10不断进入该装置本体，由于中间板A1冷水进水孔10周围无小密封圈14，冷海水扩散至冷水区，同时流入第二板间间隙，由于中间板B2冷水进水孔10周围有小密封圈14，故冷海水只流经中间板B2冷水进水孔10而不扩散，并继续向下一冷水区L扩散，如此重复直至结束板4，又同样地流经由冷水出水孔20组成的冷水出水通道流出。此过程中，冷海水通过板片与水蒸汽交换热量，水蒸汽冷凝成为淡水，在重力作用下流至淡水输出孔30处，然后由淡水输出孔30直接进淡水仓。由冷水出水孔20流出的海水一部分直接排出舷外，一部分流向海水进水孔70，作为待蒸发海水使用，水蒸气液化的过程对冰冷的海水起到了预热的作用，海水温度有所升高，这对于待加热至蒸发的海水来说是有益的。

补充说明：板片上冷凝区C和蒸发区E均设有人字形波纹，一方面，可促使流经两侧的液体或气体形成紊流，使热交换更加充分，提高换热效率；另一方面，可提高钢板刚度。板片分离区S设有水平方向的倾斜导向波纹90，使得水蒸汽上升过程中，其中的液滴容易附着、分离，省掉了传统板式造水机中实用的过滤网；同时也有利于增强板片刚度。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种新型海水淡化装置，其特征在于：包括装置本体，由若干板片以面对面扣合的方式叠加而成，始、末端再以压紧板压紧，相邻板片之间形成密闭空间，所述密闭空间包括交替设置的第一板间间隙及第二板间间隙；

所述板片包括一起始板、若干中间板A、若干中间板B及一结束板，所述起始板正面朝向装置本体外侧，其反面与中间板A正面贴合，形成第一板间间隙；所述中间板A与中间板B以交替的形式设置，其中，所述中间板A反面与中间板B正面贴合，形成第二板间间隙；所述中间板B反面与中间板A正面贴合，形成第一板间间隙；所述结束板正面与中间板B反面贴合，形成第一板间间隙；

其中，所述第一板间间隙包括相互独立且密封的上部冷水区及下部热水区；所述第二板间间隙从上至下依次包括互相连通的冷凝区、分离区及蒸发区，所述冷水区与冷凝区相对，所述热水区与蒸发区相对。

2.根据权利要求1所述的一种新型海水淡化装置，其特征在于：所述板片之间还具有供介质流动的通道，

所述起始板、中间板A及中间板B上开设有冷水进水孔、冷水出水孔，所述冷水进、出水孔位于板片上冷水区所围区域内；所述中间板B正面环绕冷水进、出水孔设有一圈小密封圈，形成一连通冷水区而不与冷凝区连通的冷水循环通道；

所述起始板、中间板A及中间板B上开设有热水进水孔、热水出水孔，所述热水进、出水孔位于板片上热水区所围区域内；所述中间板A正面环绕热水进、出水孔设有一圈小密封圈，形成一连通热水区而不与蒸发区连通的热水循环通道；

所述起始板、中间板A及中间板B上开设有海水进水孔，所述海水进水孔位于板片上热水区所围区域内，所述中间板B正面环绕海水进水孔设有一圈小密封圈，形成一连通蒸发区而不与热水区连通的海水通道；

所述起始板、中间板A及中间板B上开设有位于冷凝区底部的淡水输出孔，所述淡水输出孔位于冷凝区所围区域内，所述中间板A正面环绕淡水输出孔设有一圈小密封圈，形成一连通第二板间间隙冷凝区而不与第一板间间隙连通的淡水输出通道；

其中，所述冷水循环通道内的介质为冷海水，所述热水循环通道内的介质为缸套水。

3.根据权利要求2所述的一种新型海水淡化装置，其特征在于：所述海水进水孔具有对称设置的一对，该对海水进水孔对称开设在中间板A和中间板B上与蒸发区底部两侧相对应的位置，且所述中间板B正面环绕海水进水孔安装有开口小密封圈，所述开口小密封圈具有朝向蒸发区中心的开口。

4.根据权利要求2所述的一种新型海水淡化装置，其特征在于：所述通道还包括位于蒸发区和热水区下方的浓盐水通道，由位于每块板片底部对应位置的浓盐水孔前后叠加形成。

5.根据权利要求1所述的一种新型海水淡化装置，其特征在于：

所述中间板A正面具有第一密封圈组，所述第一密封圈组包括用以围绕形成第一板间间隙的第一主密封圈以及安装在第一主密封圈所围区域内的用以围绕形成冷水区的大密封圈A、用以围绕形成热水区的大密封圈B；

所述中间板B正面具有第二密封圈组，所述第二密封圈组包括用以围绕形成第二板间间隙的第二主密封圈以及安装在第二主密封圈所围区域内的用以划分冷凝区、分离区及蒸发区的密封条A及密封条B，所述蒸发区为由密封条A围绕形成的上端具有敞口的空间，所述分离区、冷凝区依次设置在蒸发区上方，且由蒸发区敞口上方的密封条B分隔。

6.根据权利要求5所述的一种新型海水淡化装置，其特征在于：所述密封条B呈一自两端至中部对称向下倾斜且在中间形成低洼带的条状。

7.根据权利要求1所述的一种新型海水淡化装置，其特征在于：每片板片的所述分离区所对应的两侧具有导向波纹，两侧所述导向波纹自分离区中间位置向外侧斜下方延伸，且其延伸方向不与蒸发区接触。

8.根据权利要求1所述的一种新型海水淡化装置，其特征在于：所述中间板A及中间板B上还开设有气体连通孔，所述气体连通孔位于密闭空间内，且位于热水区和冷水区所围区域外。