CN106827121B - 用于椰棕板切边的装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及床垫加工技术领域，尤其是涉及一种用于椰棕板切边的装置，置物台上端设有成型槽，成型槽内滑动连接有平台，平台下端设有若干个第一弹簧，第一弹簧与成型槽的底部固定连接；成型槽的四个侧壁上分别设有一个第一凹槽，第一凹槽的长度与成型槽侧壁的长度相同，第一凹槽内水平设有切丝刀，切丝刀的刀背设有一端与其固定连接的第二弹簧，第二弹簧的另一端与第一凹槽的底部固定连接；成型槽的上方设有四把竖向设置的切边刀，切边刀的长度小于成型槽侧壁的长度，四把切边刀组成呈长方体状的刀筒，刀筒上固定连接有液压机，切边刀位于刀筒外的一侧滑动连接有水平设置的定位板。本发明能够解决椰棕丝不容易切断，影响椰棕板质量的问题。

Description

用于椰棕板切边的装置
技术领域
本发明涉及床垫加工技术领域，尤其是涉及一种用于椰棕板切边的装置。
背景技术
椰棕，是从椰子外壳提取出来的丝状物质，具有防潮、透气、抑菌的特点，制作座垫、床垫等生活用品的上等材料。采用椰棕进行床垫的制作需要采用椰棕破碎装置将椰棕绞碎，绞碎的椰棕进入压合机中进行初步压合形成椰棕板，完成压合后需要采用切边机根据预定的尺寸对椰棕板进行切割，切割后的椰棕板再次进行压合就能够形成棕板，将棕板与弹簧、包装布料进行结合就形成了所需要的椰棕床垫。
椰棕在经过初步压合后，需要根据需要的尺寸进行切边，由于椰棕为丝状物质，不容易被切断，而且切下来的边角料与椰棕板本体之间仍然通过很多细丝连接，因此，在分离边角料的过程中，容易将位于椰棕板内的椰棕丝抽出，影响椰棕板的质量。
发明内容
本发明意在提供一种用于椰棕板切边的装置，能够解决椰棕丝不容易切断，影响椰棕板质量的问题。
为了实现上述目的，本发明提供一种用于椰棕板切边的装置，包括置物台，置物台上端设有长方体状的成型槽，成型槽内滑动连接有水平设置的平台，平台与成型槽的侧壁间隙配合，平台下端设有若干个一端与其固定连接的第一弹簧，第一弹簧的另一端与成型槽的底部固定连接；成型槽的四个侧壁上分别设有一个长条状的第一凹槽，第一凹槽的长度与成型槽侧壁的长度相同，第一凹槽内水平设有刀刃朝向第一凹槽外的切丝刀，切丝刀的刀背设有一端与其固定连接的第二弹簧，第二弹簧的另一端与第一凹槽的底部固定连接；成型槽的上方设有四把竖向设置的切边刀，切边刀的长度小于成型槽侧壁的长度，四把切边刀组成呈长方体状的刀筒，刀筒上固定连接有液压机，切边刀位于刀筒外的一侧滑动连接有水平设置的定位板。
本技术方案的技术原理和技术效果是：本技术方案提供一种用于椰棕板切边的装置，包括用于盛放待加工椰棕板的置物台。置物台上设有成型槽，成型槽内设有与其滑动连接且间隙配合的平台。该平台能够对后文所述的切丝刀进行限位，在没有进行加工的情况下，切丝刀收缩在第一凹槽中，并且与平台相抵。让成型槽与平台间隙配合，能够让切丝刀在不使用时，完全收缩在第一凹槽中，与切丝刀连接的第二弹簧的弹性势能最大。因此，当平台移开后，切丝刀从第一凹槽中弹出的动能最大，切丝效果最好。
通过设置四把首尾相连的切边刀，能够同时对椰棕板的四周进行切边，与一次切割一条边相比，有效地提高了加工效率。切边刀切割椰棕板的同时，对成型槽内的平台进行挤压，使得平台下端的第一弹簧发生压缩，平台相对成型槽向下滑动，从而让位于平台上的椰棕板本体和位于置物台上的椰棕板之间的距离增大，为椰棕丝的切割过程提供较大的作用空间。此时，未切断的椰棕丝附着在切刀表面，由于平台下移使得第一凹槽露出，第一凹槽中的切丝刀不再受到平台的阻挡，因此，切丝刀在第二弹簧的作用下水平向第一凹槽外弹出，从而将附着在切边刀表面的椰棕丝切断。在此过程中，切边刀能够对切丝刀的切割过程提供支撑，使得切丝刀对椰棕丝的切割更加干脆。
本技术方案中的切边刀的长度小于成型槽侧壁的长度，从而让切边刀移动到成型槽内部后，切边刀与成型槽侧壁之间具有一定的空间，使得第一凹槽中的切丝刀能够弹出，从而避免切丝刀未弹出时与切边刀相抵，造成切丝刀无法对椰棕丝进行切割的情况。
另外，本方案在切边刀位于刀筒外的一侧滑动连接有水平设置的定位板，未切割时，定位板位于切边刀的下部。在切边刀向下移动的过程中，定位板与置物台上的椰棕边相抵，使得椰棕边始终停留在置物台上端，从而避免椰棕边随椰棕板本体向成型槽内部移动，造成椰棕边与切刀侧壁相抵，将椰棕丝覆盖，使得切丝刀无法将椰棕丝切断。
综上所述，本技术方案通过设置具有定位板的切边刀和与平台配合的切丝刀，能够在完成切边的同时，将椰棕边与椰棕板之间的细丝切断，从而彻底让椰棕板和椰棕边彻底分离。
以下是上述方案的优选方案：
优选方案一：基于基础方案，所述第一凹槽两端的侧壁上分别沿水平方向设有一个贯穿第一凹槽的第一滑槽，切丝刀的两端分别与一个第一滑槽滑动连接。通过在第一凹槽中设置与切丝刀配合的第一滑槽，使得切丝刀只能够沿第一滑槽限定的方向移动，避免切丝刀弹出时发生摆动，无法将椰棕丝切断的情况。
优选方案二：基于优选方案一，所述切边刀位于刀筒外的一侧竖向设有若干条第二滑槽，所述定位板的侧壁上固定连接有若干个滑块，滑块位于第二滑槽中。让定位板与滑块固定连接，能够实现定位板与切边刀的滑动连接。另外，让定位板与多个滑块连接，能够分散定位板在于椰棕边相抵时受到的挤压，延长使用寿命。
优选方案三：基于优选方案二，所述刀筒与成型槽同轴设置，使得四把切边刀与相对应的成型槽侧壁之间的距离均相同，让不同切丝刀均具有相同弹出距离，从而让切丝效果相当。
优选方案四：基于基础方案，所述刀筒上端固定连接有受力板，液压机与受力板的中心连接。让液压机与受力板连接，能够实现对四把切边刀的同时控制。与受力板的中心连接，还能够避免受力板与不同切边刀之间因受力不同而造成的损坏。
优选方案五：基于优选方案二，所述第一凹槽下端与成型槽底部之间的距离等于所述平台的厚度，从而让平台移动到最下端时，切丝刀刚好从第一凹槽内弹出，使得切丝刀与切边刀的作用点位于切边刀的最下端，避免因切丝刀位置过高而切到被椰棕丝拉近成型槽的椰棕边。
优选方案六：基于基础方案，所述置物台上端边缘为向下倾斜的斜面；所述成型槽底部设有与外界连通的通孔，通孔下端连接有气管，气管的一端朝向置物台的上端；成型槽的侧壁上竖向设有第二凹槽，第二凹槽内滑动连接有压板，第二凹槽的侧壁上设有与成型槽连通的滑道，压板上固定连接有穿过滑道与平台连接的连杆。平台向上移动时，平台下部的成型槽腔气压减小，气管向内吸气，同时压板随平台向上移动，压板上方的气压增大，第二凹槽向椰棕边下方吹气，使得椰棕边与置物台之间形成空气薄膜，从而减小椰棕边与置物台之间的摩擦。椰棕边在气管吸力的作用下向置物台边缘移动，并且从其边缘的斜面处滑下，进入位于置物台下方的椰棕边收集箱中。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图；
图2为图1中A的放大图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：置物台1、成型槽2、平台3、第一弹簧4、第一凹槽5、切丝刀6、第二弹簧7、切边刀8、液压机9、定位板10、第一滑槽11、第二滑槽12、滑块13、受力板14、通孔15、气管16、第二凹槽17、压板18、滑道19、连杆20。
本实施例如图1和图2所示，用于椰棕板切边的装置，包括水平设置的置物台1，置物台1的边缘设有向下倾斜的斜面。置物台1上端开设有呈长方体状的成型槽2，成型槽2内设有水平设置的平台3，平台3与成型槽2的侧壁间隙配合。平台3下端连接有四个第一弹簧4，四个第一弹簧4沿平台3周向均匀分布。第一弹簧4的一端与平台3固定连接，第一弹簧4的另一端与成型槽2的底部固定连接。
成型槽2底部设有与外界连通的通孔15，通孔15下端连接有气管16，气管16的一端朝向置物台1的上端；成型槽2的侧壁上竖向设有第二凹槽17，第二凹槽17内滑动连接有压板18，第二凹槽17的侧壁上设有与成型槽2连通的滑道19，压板18上固定连接有穿过滑道19与平台3连接的连杆20。
成型槽2的四个侧壁上分别设有一个长条状的第一凹槽5，第一凹槽5下端与成型槽2底部之间的距离等于平台3的厚度。第一凹槽5两端的侧壁上分别沿水平方向设有一个贯穿第一凹槽5的第一滑槽11，切丝刀6的两端分别与一个第一滑槽11滑动连接。切丝刀6水平设置，且其刀刃朝向第一凹槽5外，切丝刀6的刀背设有一端与其固定连接的第二弹簧7，第二弹簧7的另一端与第一凹槽5的底部固定连接。
成型槽2的上方设有四把竖向设置的切边刀8，切边刀8的长度小于成型槽2侧壁的长度，四把切边刀8首尾相连组成呈长方体状的刀筒，刀筒与成型槽2同轴。刀筒上端固定连接有受力板14，液压机9与受力板14的中心连接。切边刀8位于刀筒外的一侧竖向设有若干条第二滑槽12，第二滑槽12中滑动连接有滑块13，滑块13与水平设置的定位板10侧壁固定连接。
使用时，将待加工的椰棕板放置在置物台1上，此时，平台3上端与置物台1上端齐平，且切丝刀6位于第一凹槽5中，切丝刀6的刀刃与平台3侧壁相抵。启动液压机9，让切边刀8向下移动对椰棕板进行切边，定位板10将切下的椰棕边固定在置物台1的上端，完成切边的椰棕板随平台3下移到成型槽2底部。同时，切丝刀6在第二弹簧7的作用下沿第一滑槽11弹出第一凹槽5，对附着在切边刀8上的椰棕丝切断。完成切边后，将切丝刀6收回第一凹槽5中，平台3在第一弹簧4的作用下回到原位，用于下一次的切边工作。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.用于椰棕板切边的装置，包括置物台，其特征在于：置物台上端设有长方体状的成型槽，成型槽内滑动连接有水平设置的平台，平台与成型槽的侧壁间隙配合，平台下端设有若干个一端与其固定连接的第一弹簧，第一弹簧的另一端与成型槽的底部固定连接；成型槽的四个侧壁上分别设有一个长条状的第一凹槽，第一凹槽的长度与成型槽侧壁的长度相同，第一凹槽内水平设有刀刃朝向第一凹槽外的切丝刀，切丝刀的刀背设有一端与其固定连接的第二弹簧，第二弹簧的另一端与第一凹槽的底部固定连接；成型槽的上方设有四把竖向设置的切边刀，切边刀的长度小于成型槽侧壁的长度，四把切边刀组成呈长方体状的刀筒，刀筒上固定连接有液压机，切边刀位于刀筒外的一侧滑动连接有水平设置的定位板；置物台上端边缘为向下倾斜的斜面；所述成型槽底部设有与外界连通的通孔，通孔下端连接有气管，气管的一端朝向置物台的上端；成型槽的侧壁上竖向设有第二凹槽，第二凹槽内滑动连接有压板，第二凹槽的侧壁上设有与成型槽连通的滑道，压板上固定连接有连杆，连杆穿过滑道并与平台连接。
2.根据权利要求1所述的用于椰棕板切边的装置，其特征在于：所述第一凹槽两端的侧壁上分别沿水平方向设有一个贯穿第一凹槽的第一滑槽，切丝刀的两端分别与一个第一滑槽滑动连接。
3.根据权利要求2所述的用于椰棕板切边的装置，其特征在于：所述切边刀位于刀筒外的一侧竖向设有若干条第二滑槽，所述定位板的侧壁上固定连接有若干个滑块，滑块位于第二滑槽中。
4.根据权利要求3所述的用于椰棕板切边的装置，其特征在于：所述刀筒与成型槽同轴设置。
5.根据权利要求1所述的用于椰棕板切边的装置，其特征在于：所述刀筒上端固定连接有受力板，液压机与受力板的中心连接。
6.根据权利要求3所述的用于椰棕板切边的装置，其特征在于：所述第一凹槽下端与成型槽底部之间的距离等于所述平台的厚度。
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