CN106827026A - 一种板材切割装置 - Google Patents

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    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
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Abstract

一种板材切割装置，包括切割机框体，切割机框体中设置有上下展开的圆状装接槽，圆状装接槽中设置有上下展开且通连圆状装接槽的中端转向槽，圆状装接槽上下壁之间固定安装有导引柱，导引柱上固定安装有平滑套壳，平滑套壳内侧中设置有入口面对中端转向槽的圆状槽，中端转向槽中可转向且可上下平滑地安装有转向架，转向架与平滑套壳内侧通过转向轴承可转向地连接，圆状槽中安装有齿环，且齿环与转向架固定连接，平滑套壳中还设置有入口面对圆状槽的装接槽，装接槽顶端中固定安装有驱动机，驱动机上固定安装有第一转向轴，第一转向轴下端向下展开到装接槽中并固定安装有齿合轮，齿合轮与齿环相配合。

Description

一种板材切割装置
技术领域
本发明涉及切割设施领域，具体涉及一种板材切割装置。
背景技术
板材切割是板材加工中重要的工序，板材切割机通过切割片高速转动，从而将板材切割成型，现有的板材切割机中的切割片都是通过切割机中的电机转轴直接与转动切割片连接的，当启动切割机开关时，切割片立即启动，当人们在进行板材定位时或者不小心碰到开关时，切割片的立即启动会将人误伤，具有极大的安全隐患。
发明内容
本发明的目的在于提供一种板材切割装置及其使用方法，能够克服现有技术的上述缺陷。
根据本发明，本发明装置的一种板材切割装置，包括切割机框体，所述切割机框体中设置有上下展开的圆状装接槽，所述圆状装接槽中设置有上下展开且通连所述圆状装接槽的中端转向槽，所述圆状装接槽上下壁之间固定安装有导引柱，所述导引柱上固定安装有平滑套壳，所述平滑套壳内侧中设置有入口面对所述中端转向槽的圆状槽，所述中端转向槽中可转向且可上下平滑地安装有转向架，所述转向架与所述平滑套壳内侧通过转向轴承可转向地连接，所述圆状槽中安装有齿环，且所述齿环与所述转向架固定连接，所述平滑套壳中还设置有入口面对所述圆状槽的装接槽，所述装接槽顶端中固定安装有驱动机，所述驱动机上固定安装有第一转向轴，所述第一转向轴下端向下展开到所述装接槽中并固定安装有齿合轮，所述齿合轮与所述齿环相配合，所述切割机框体下端中端处还设置有通连所述中端转向槽的中端孔，且所述中端孔中通过转向轴承可转向地安装有转向轴，所述转向轴上端设置有接和齿合轮，所述接和齿合轮顶进到所述中端转向槽中，所述转向轴下端设置有用于安装切割片的紧固栓，所述转向架下端设置有入口面对所述接和齿合轮的内接和槽，所述内接和槽中设置与所述接和齿合轮相配合的内齿环，所述切割机框体下端处还设置有隔离板，所述隔离板外圈中后半边设置有凹槽，所述转向架上端还设置有起落装置。
进一步的技术方案，所述起落装置包括固定安装在所述转向架上端中的磁块以及固定安装在所述中端转向槽顶端中的铁块，所述铁块外圈上设置有绕线。
进一步的技术方案，所述导引柱上安装有弹条，所述弹条上端与所述平滑套壳固定连接，下端与所述圆状装接槽底端固定连接。
进一步的技术方案，所述转向架的高度与所述接和齿合轮的厚度之和超过所述中端转向槽在上下方向上的宽度。
进一步的技术方案，所述接和齿合轮顶端设置有接和斜角面。
本发明的有益效果是：
1. 在弹条的弹性作用下，平滑套壳被向上顶压，而磁块会吸附铁块，因此，平滑套壳与中端转向槽顶端贴合，从而达到最高位置，由于转向架的高度与接和齿合轮的厚度之和超过中端转向槽在上下方向上的宽度，因此，平滑套壳与接和齿合轮脱离，由于在弹条的弹性作用以及磁块的磁性作用的双重作用下，可使平滑套壳与接和齿合轮的脱离状态保持稳定，此时，驱动机运行时无法带动切割片转向，因而可起到一定的安全作用；
2.在需要切割板材时，将切割片安装到紧固栓并进行固定后使绕线通电，绕线通电后使铁块下端产生与磁块上端磁极相同的磁极，从而可使平滑套壳以及转向架克服弹条的弹性作用而向下平滑并使接和齿合轮与内齿环相相配合，而后启动驱动机，使齿合轮转向并带动转向架转向，从而转向架可带动转向轴以及切割片转向，切割片转向后便可进行对板材进行切割；
3.由于绕线断电后，平滑套壳在弹条的弹性作用下又重新回复到初始状态，因此在遇到紧急状况时，可将驱动机和绕线其中一个断电都可使切割片停止转向，从而可防止事故发生；
4.本发明装置结构简单，使用方便，安全性高，运行稳固。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的一种板材切割装置的整体结构示意图。
图2是图1中箭头方向的结构示意图。
图3是本发明中内齿环与接和齿合轮完全配合时的结构示意图。
图4是本发明中的仰视图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1-4所示，本发明的一种板材切割装置，包括切割机框体10，所述切割机框体10中设置有上下展开的圆状装接槽11，所述圆状装接槽11中设置有上下展开且通连所述圆状装接槽11的中端转向槽12，所述圆状装接槽11上下壁之间固定安装有导引柱21，所述导引柱21上固定安装有平滑套壳20，所述平滑套壳20内侧中设置有入口面对所述中端转向槽12的圆状槽200，所述中端转向槽12中可转向且可上下平滑地安装有转向架30，所述转向架30与所述平滑套壳20内侧通过转向轴承可转向地连接，所述圆状槽200中安装有齿环301，且所述齿环301与所述转向架30固定连接，所述平滑套壳20中还设置有入口面对所述圆状槽200的装接槽201，所述装接槽201顶端中固定安装有驱动机51，所述驱动机51上固定安装有第一转向轴52，所述第一转向轴52下端向下展开到所述装接槽201中并固定安装有齿合轮53，所述齿合轮与所述齿环301相配合，所述切割机框体10下端中端处还设置有通连所述中端转向槽12的中端孔，且所述中端孔中通过转向轴承可转向地安装有转向轴40，所述转向轴40上端设置有接和齿合轮400，所述接和齿合轮400顶进到所述中端转向槽12中，所述转向轴40下端设置有用于安装切割片的紧固栓401，所述转向架30下端设置有入口面对所述接和齿合轮400的内接和槽300，所述内接和槽300中设置与所述接和齿合轮400相配合的内齿环，所述切割机框体10下端处还设置有隔离板61，所述隔离板61外圈中后半边设置有凹槽62，所述凹槽62用于容纳切割片顶进，从而增加切割片的安全性，所述转向架30上端还设置有起落装置。
有益地，所述起落装置包括固定安装在所述转向架30上端中的磁块31以及固定安装在所述中端转向槽12顶端中的铁块60，所述铁块60外圈上设置有绕线61。
有益地，所述导引柱21上安装有弹条22，所述弹条22上端与所述平滑套壳20固定连接，下端与所述圆状装接槽11底端固定连接，所述弹条22用以将所述平滑套壳20向上顶压。
有益地，所述转向架30的高度与所述接和齿合轮400的厚度之和超过所述中端转向槽12在上下方向上的宽度，从而在所述平滑套壳20向上平滑至最高点时能够与所述接和齿合轮400脱离。
有益地，所述接和齿合轮400顶端设置有接和斜角面，从而在所述平滑套壳20向下平滑时有利于所述接和齿合轮400与所述内齿环的相配合。
初始状态时，在所述弹条22的弹性作用下，所述平滑套壳20被向上顶压，而所述磁块31会吸附所述铁块60，因此，所述平滑套壳20与所述中端转向槽12顶端贴合，由于所述转向架30的高度与所述接和齿合轮400的厚度之和超过所述中端转向槽12在上下方向上的宽度，因此，所述平滑套壳20与所述接和齿合轮400脱离；
在需要切割板材时，将切割片安装到所述紧固栓401并进行固定后使所述绕线61通电，所述绕线61通电后使所述铁块60下端产生与所述磁块31上端磁极相同的磁极，从而可使所述平滑套壳20以及转向架30克服所述弹条22的弹性作用而向下平滑并使所述接和齿合轮400与所述内齿环相相配合，而后启动所述驱动机51，使所述齿合轮53转向并带动所述转向架30转向，从而所述转向架30可带动所述转向轴40以及切割片转向，切割片转向后便可进行对板材进行切割；所述绕线61断电后，所述平滑套壳20在所述弹条22的弹性作用下又重新回复到初始状态；当遇到紧急状况时，将所述驱动机51或者所述绕线61其中一个断电都可使切割片停止转向。
本发明的有益效果是：在弹条的弹性作用下，平滑套壳被向上顶压，而磁块会吸附铁块，因此，平滑套壳与中端转向槽顶端贴合，从而达到最高位置，由于转向架的高度与接和齿合轮的厚度之和超过中端转向槽在上下方向上的宽度，因此，平滑套壳与接和齿合轮脱离，由于在弹条的弹性作用以及磁块的磁性作用的双重作用下，可使平滑套壳与接和齿合轮的脱离状态保持稳定，此时，驱动机运行时无法带动切割片转向，因而可起到一定的安全作用；
在需要切割板材时，将切割片安装到紧固栓并进行固定后使绕线通电，绕线通电后使铁块下端产生与磁块上端磁极相同的磁极，从而可使平滑套壳以及转向架克服弹条的弹性作用而向下平滑并使接和齿合轮与内齿环相相配合，而后启动驱动机，使齿合轮转向并带动转向架转向，从而转向架可带动转向轴以及切割片转向，切割片转向后便可进行对板材进行切割；
由于绕线断电后，平滑套壳在弹条的弹性作用下又重新回复到初始状态，因此在遇到紧急状况时，可将驱动机和绕线其中一个断电都可使切割片停止转向，从而可防止事故发生；
本发明装置结构简单，使用方便，安全性高，运行稳固。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种板材切割装置，包括切割机框体，其特征在于：切割机框体中设置有上下展开的圆状装接槽，圆状装接槽中设置有上下展开且通连圆状装接槽的中端转向槽，圆状装接槽上下壁之间固定安装有导引柱，导引柱上固定安装有平滑套壳，平滑套壳内侧中设置有入口面对中端转向槽的圆状槽，中端转向槽中可转向且可上下平滑地安装有转向架，转向架与平滑套壳内侧通过转向轴承可转向地连接，圆状槽中安装有齿环，且齿环与转向架固定连接，平滑套壳中还设置有入口面对圆状槽的装接槽，装接槽顶端中固定安装有驱动机，驱动机上固定安装有第一转向轴，第一转向轴下端向下展开到装接槽中并固定安装有齿合轮，齿合轮与齿环相配合，切割机框体下端中端处还设置有通连中端转向槽的中端孔，且中端孔中通过转向轴承可转向地安装有转向轴，转向轴上端设置有接和齿合轮，接和齿合轮顶进到中端转向槽中，转向轴下端设置有用于安装切割片的紧固栓，转向架下端设置有入口面对接和齿合轮的内接和槽，内接和槽中设置与接和齿合轮相配合的内齿环，所述切割机框体下端处还设置有隔离板，所述隔离板外圈中后半边设置有凹槽，转向架上端还设置有起落装置。
2.根据权利要求1所述的板材切割装置，其特征在于：所述起落装置包括固定安装在所述转向架上端中的磁块以及固定安装在所述中端转向槽顶端中的铁块，所述铁块外圈上设置有绕线。
3.根据权利要求1所述的板材切割装置，其特征在于：所述导引柱上安装有弹条，所述弹条上端与所述平滑套壳固定连接，下端与所述圆状装接槽底端固定连接。
4.根据权利要求1所述的板材切割装置，其特征在于：所述转向架的高度与所述接和齿合轮的厚度之和超过所述中端转向槽在上下方向上的宽度。
5.根据权利要求1所述的板材切割装置，其特征在于：所述接和齿合轮顶端设置有接和斜角面。
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