CN106825863A - 一种焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种焊接装置，包括电焊机以及架体，架体左前端面设有转换器，架体右侧底部设有座体，座体底部设有插头，插头底部设有与电焊机连接的线缆，座体内部底部设有空腔，空腔左右两侧均设有滑移槽，滑移槽内设有螺形杆，螺形杆顶部与电动机连接，空腔内设有滑移板，滑移板两侧端进入滑移槽内且与螺形杆螺形纹配合连接，滑移板底部设有固联块，固联块底部穿过座体底壁且滑移配合连接，固联块内部左右对应设有第一槽部，第一槽部顶部设有安置槽，固联块的底部端面内设有接联槽，接联槽与第一槽部之间的固联块内均设有穿孔，每个穿孔外侧壁对应设有第二槽部，第一槽部内设有第一滑移块，第一滑移块顶部与安置槽之间设有第一压簧，第一滑移块底部设有进入穿孔内的滑移杆；本发明结构简单，操作方便，能自动插接供电，插接稳固性高。
Description
技术领域
本发明涉及焊接技术领域，具体是一种焊接装置。
背景技术
目前，电焊机使用越来越广泛，其本身依靠插接供电才得以正常工作，所以对于电焊机插接是否稳固以及供电是否安全是决定电焊机能否正常工作的基础，现有中由于电焊机的电缆线一般设置的较长且自重较大，容易受拖拽、拉扯等外界因素影响而使得插接松动导致接触不良，同时，由于电焊机所需电压较高，通过手动插接过程中容易产生电弧，有触电的危险，存在较大的弊端，为了为避免安全事故的发生，应在使用过程中增加应急处理装置已增加供电安全性。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种焊接装置，其能够解决上述现在技术中的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种焊接装置，包括电焊机以及架体，所述架体左前端面设有转换器，所述架体右侧底部设有座体，所述座体底部设有插头，所述插头底部设有与所述电焊机连接的线缆，所述座体内部底部设有空腔，所述空腔左右两侧均设有滑移槽，所述所述滑移槽内设有螺形杆，所述螺形杆顶部与电动机连接，所述空腔内设有滑移板，所述滑移板两侧端进入所述滑移槽内且与所述螺形杆螺形纹配合连接，所述滑移板底部设有固联块，所述固联块底部穿过所述座体底壁且滑移配合连接，所述固联块内部左右对应设有第一槽部，所述第一槽部顶部设有安置槽，所述固联块的底部端面内设有接联槽，所述接联槽与所述第一槽部之间的所述固联块内均设有穿孔，每个所述穿孔外侧壁对应设有第二槽部，所述第一槽部内设有第一滑移块，所述第一滑移块顶部与所述安置槽之间设有第一压簧，所述第一滑移块底部设有进入所述穿孔内的滑移杆，所述第二槽部内设有第二滑移块，所述第二滑移块内侧设有穿过所述固联块壁体且滑移配合连接的锁销，所述锁销内侧端面与所述滑移杆外侧壁靠接，所述第二槽部外侧内壁设有电磁线圈装置，所述电磁线圈装置对应的所述第二滑移块内设有磁块，所述磁块与所述电磁线圈装置之间设有第二压簧，所述插头顶部设有与所述穿孔对应设置的插紧杆，所述插紧杆之间的所述插头顶部设有第二插片，每个所述插紧杆内均设有锁销孔，所述座体顶部设有断联装置。
进一步地技术方案，所述滑移板顶部端面内设有第一插片孔，所述第一插片孔对应的所述空腔内顶壁设有第一插片。
进一步地技术方案，所述接联槽内顶壁设有第二插片孔，所述接联槽左右两侧内壁设有导移槽。
进一步地技术方案，所述断联装置内设有滑移腔，所述滑移腔底部的所述座体内设有空心槽，所述滑移腔顶部的所述座体内设有卡槽，所述滑移腔内设有推移块，所述推移块顶部端面设有双角卡孔，所述推移块左右两侧端均设有推移杆，所述推移杆两侧尾部穿过所述座体外壁并伸出所述座体外，所述推移杆两侧尾部处均设有凸块，所述推移块底部设有进入所述空心槽内的送电体，所述送电体内设有凹部，所述凹部前后侧壁对应设有送电弹头，所述空心槽内设有与所述送电弹头配合连接的送电柱，所述卡槽内设有与所述双角卡孔配合连接的双角卡头，所述双角卡头顶部设有第三压簧，所述送电柱与所述第一插片电路连接。
进一步地技术方案，所述插头两侧设有插条。
本发明的有益效果是：
1.通过空腔左右两侧均设滑移槽，滑移槽内设螺形杆，螺形杆顶部与电动机连接，空腔内滑移板，滑移板两侧端进入滑移槽内且与螺形杆螺形纹配合连接，从而实现自动控制伸缩工作，自动控制供电插拔，防止手动插接时产生电弧而诱发触电危险的可能。
2.通过第一槽部顶部设安置槽，固联块的底部端面内设接联槽，接联槽与第一槽部之间的固联块内均设穿孔，每个穿孔外侧壁对应设第二槽部，第一槽部内设第一滑移块，第一滑移块顶部与安置槽之间设第一压簧，第一滑移块底部设进入穿孔内的滑移杆，第二槽部内设第二滑移块，第二滑移块内侧设穿过固联块壁体且滑移配合连接的锁销，锁销内侧端面与滑移杆外侧壁靠接，第二槽部外侧内壁设电磁线圈装置，电磁线圈装置对应的第二滑移块内设磁块，磁块与电磁线圈装置之间设第二压簧，从而实现自动对接锁定，防止插接松动，提高插接稳固性。
3. 通过断联装置内设滑移腔，滑移腔底部的座体内设空心槽，滑移腔顶部的座体内设卡槽，滑移腔内设推移块，推移块顶部端面设双角卡孔，推移块左右两侧端均设推移杆，推移杆两侧尾部穿过座体外壁并伸出座体外，推移杆两侧尾部处均设凸块，推移块底部设进入空心槽内的送电体，送电体内设凹部，凹部前后侧壁对应设送电弹头，空心槽内设用以与送电弹头配合连接的送电柱，卡槽内设用以与双角卡孔配合连接的双角卡头，双角卡头顶部设第三压簧，送电柱与第一插片电路连接，从而增强插接供电过程中意外事故的应急处理，防止触电和火灾的发生，提高安全性。
4.本发明结构简单，操作方便，能自动插接供电，防止触电事故的发生，插接稳固性高，同时提高了意外事故的应急处理能力，安全性高，制造成本低。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种焊接装置整体结构示意图；
图2为本发明座体与插头的内部结构示意图；
图3为本发明的送电体左视图；
图4为本发明的插紧杆与滑移杆靠接时的结构示意图；
图5为本发明的锁销与锁销孔配合连接时的结构示意图；
图6为本发明的第一插片孔与第一插片配合连接时的结构示意图；
图7为本发明的推动左侧凸块时的结构示意图；
图8为本发明的推动右侧凸块时的结构示意图。
具体实施方式
如图1-图8所示，本发明的一种焊接装置，包括电焊机1以及架体2，所述架体2左前端面设有转换器21，所述架体2右侧底部设有座体6，所述转换器21与所述座体6通过电路连接，通过所述转换器21可对所述座体6内的电压进行调节，从而满足不同功率电焊机的接电要求，所述座体6底部设有插头4，所述插头4底部设有与所述电焊机1连接的线缆42，所述座体6内部底部设有空腔61，所述空腔61左右两侧均设有滑移槽64，所述滑移槽64内设有螺形杆641，所述螺形杆641顶部与电动机642连接，所述空腔61内设有滑移板611，所述滑移板611两侧端进入所述滑移槽64内且与所述螺形杆641螺形纹配合连接，所述滑移板611底部设有固联块5，所述固联块5底部穿过所述座体6底壁且滑移配合连接，所述固联块5内部左右对应设有第一槽部51，所述第一槽部51顶部设有安置槽52，所述固联块5的底部端面内设有接联槽55，所述接联槽55与所述第一槽部51之间的所述固联块5内均设有穿孔54，每个所述穿孔54外侧壁对应设有第二槽部57，所述第一槽部51内设有第一滑移块511，所述第一滑移块511顶部与所述安置槽52之间设有第一压簧53，所述第一滑移块511底部设有进入所述穿孔54内的滑移杆512，所述第二槽部57内设有第二滑移块571，所述第二滑移块571内侧设有穿过所述固联块5壁体且滑移配合连接的锁销572，所述锁销572内侧端面与所述滑移杆512外侧壁靠接，所述第二槽部57外侧内壁设有电磁线圈装置574，所述电磁线圈装置574对应的所述第二滑移块571内设有磁块573，所述磁块573与所述电磁线圈装置574之间设有第二压簧575，所述插头4顶部设有与所述穿孔54对应设置的插紧杆43，所述插紧杆43之间的所述插头4顶部设有第二插片44，每个所述插紧杆43内均设有锁销孔431，所述座体6顶部设有断联装置。
其中，所述滑移板611顶部端面内设有第一插片孔6110，所述第一插片孔6110对应的所述空腔61内顶壁设有第一插片612。
其中，所述接联槽55内顶壁设有第二插片孔56，所述接联槽55左右两侧内壁设有导移槽551。
其中，所述断联装置内设有滑移腔63，所述滑移腔63底部的所述座体6内设有空心槽62，所述滑移腔63顶部的所述座体6内设有卡槽65，所述滑移腔63内设有推移块631，所述推移块631顶部端面设有双角卡孔6312，所述推移块631左右两侧端均设有推移杆6310，所述推移杆6310两侧尾部穿过所述座体6外壁并伸出所述座体6外，所述推移杆6310两侧尾部处均设有凸块6311，所述推移块631底部设有进入所述空心槽62内的送电体632，所述送电体632内设有凹部6321，所述凹部6321前后侧壁对应设有送电弹头6322，所述空心槽62内设有与所述送电弹头6322配合连接的送电柱621，所述卡槽65内设有与所述双角卡孔6312配合连接的双角卡头651，所述双角卡头651顶部设有第三压簧652，所述送电柱621与所述第一插片612电路连接。
其中，所述插头4两侧设有插条41。
初始状态时，滑移板611位于空腔61的最底部位置，此时，第一插片孔6110最大程度远离第一插片612，同时，固联块5最大程度伸出所述座体6外，此时，第一滑移块511受到第一压簧53的顶压力使第一滑移块511位于第一槽部51的最底部位置，同时，滑移杆512最大程度进入穿孔54内，此时，锁销572受到第二滑移块571外侧的第二压簧575顶压力，使锁销572内侧端面与滑移杆512外壁靠接，同时，推移块631位于滑移腔63的中间位置，此时，双角卡头651受到第三压簧652的顶压力，使双角卡头651与双角卡孔6312配合连接，同时，送电柱621与送电体632内的送电弹头6322弹性配合连接。
需要插接供电时，首先将插头4移动到固联块5的底部，使插条41与导移槽551处于对应位置，然后向上推动插头4，此时，插紧杆43逐渐经过接联槽55后逐渐插入穿孔54内，同时，第二插片44逐渐进入接联槽55内，直至如图4所示插紧杆43顶部端面与滑移杆512底部端面靠接，此时，插条41与导移槽551相结合，同时，第二插片44完全位于接联槽55内，继续向上推动插头4，此时，插条41与导移槽551导向滑动配合，防止插头4移动偏移，同时，推动滑移杆512以及滑移杆512上的第一滑移块511克服第一压簧53的弹性顶压力使滑移杆512逐渐滑入第一槽部51内，直至如图5所示第一滑移块511移动到第一槽部51的最顶部，同时，插紧杆43完全插入穿孔54内，第一压簧53完全缩入安置槽52内，此时，锁销孔431与锁销572处于对应位置，同时，锁销572受到第二滑移块571外侧第二压簧575的顶压力，使锁销572完全插入锁销孔431内完成锁定，此时，插头4完全嵌入接联槽55内，同时，第二插片44完全插入第二插片孔56内，再然后控制电动机642带动螺形杆641转动，由螺形杆641带动滑移板611以及滑移板611底部的固联块5向上移动，直至如图6所示滑移板611移动到空腔61的最顶部位置，此时，第一插片612完全插入第一插片孔6110内，同时，固联块5进入空腔61内且固联块5底部端面与座体6的底部端面为同一水平面，此时完成供电插接；遇紧急情况时，当焊接人员在座体左侧时，可推动左侧的凸块6311，使左侧的凸块6311带动推移块631克服双角卡头651顶部第三压簧652顶压力朝右侧滑动，同时，推移块631带动送电体632朝右侧移动，此时，送电体632内的送电弹头6322最大程度远离送电柱621，完成左侧紧急断电；当焊接人员在座体右侧时，可推动右侧的凸块6311，使右侧的凸块6311带动推移块631克服双角卡头651顶部第三压簧652顶压力朝左侧滑动，同时，推移块631带动送电体632朝左侧移动，此时，送电体632内的送电弹头6322最大程度远离送电柱621，完成右侧紧急断电；当焊接完成后需要拔出插头4时，通过电动机642控制螺形杆641反转，使螺形杆641带动滑移板611移动到空腔61的最底部位置，同时，固联块5最大程度伸出座体6外，此时，控制电磁线圈装置574上电，使电磁线圈装置574与磁块573之间产生吸力，使第二滑移块571带动锁销572滑入第二槽部57内，同时，锁销572脱离锁销孔431，此时，第一滑移块511以及第一滑移块511底部的滑移杆512受到第一压簧53顶压力将插紧杆43顶出穿孔54，此时，控制电磁线圈装置574断电即可。
本发明的有益效果是：
1.通过空腔左右两侧均设滑移槽，滑移槽内设螺形杆，螺形杆顶部与电动机连接，空腔内滑移板，滑移板两侧端进入滑移槽内且与螺形杆螺形纹配合连接，从而实现自动控制伸缩工作，自动控制供电插拔，防止手动插接时产生电弧而诱发触电危险的可能。
2.通过第一槽部顶部设安置槽，固联块的底部端面内设接联槽，接联槽与第一槽部之间的固联块内均设穿孔，每个穿孔外侧壁对应设第二槽部，第一槽部内设第一滑移块，第一滑移块顶部与安置槽之间设第一压簧，第一滑移块底部设进入穿孔内的滑移杆，第二槽部内设第二滑移块，第二滑移块内侧设穿过固联块壁体且滑移配合连接的锁销，锁销内侧端面与滑移杆外侧壁靠接，第二槽部外侧内壁设电磁线圈装置，电磁线圈装置对应的第二滑移块内设磁块，磁块与电磁线圈装置之间设第二压簧，从而实现自动对接锁定，防止插接松动，提高插接稳固性。
3. 通过断联装置内设滑移腔，滑移腔底部的座体内设空心槽，滑移腔顶部的座体内设卡槽，滑移腔内设推移块，推移块顶部端面设双角卡孔，推移块左右两侧端均设推移杆，推移杆两侧尾部穿过座体外壁并伸出座体外，推移杆两侧尾部处均设凸块，推移块底部设进入空心槽内的送电体，送电体内设凹部，凹部前后侧壁对应设送电弹头，空心槽内设用以与送电弹头配合连接的送电柱，卡槽内设用以与双角卡孔配合连接的双角卡头，双角卡头顶部设第三压簧，送电柱与第一插片电路连接，从而增强插接供电过程中意外事故的应急处理，防止触电和火灾的发生，提高安全性。
4.本发明结构简单，操作方便，能自动插接供电，防止触电事故的发生，插接稳固性高，同时提高了意外事故的应急处理能力，安全性高，制造成本低。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种焊接装置，包括电焊机以及架体，其特征在于：架体左前端面设有转换器，架体右侧底部设有座体，座体底部设有插头，插头底部设有与电焊机连接的线缆，座体内部底部设有空腔，空腔左右两侧均设有滑移槽，滑移槽内设有螺形杆，螺形杆顶部与电动机连接，空腔内设有滑移板，滑移板两侧端进入滑移槽内且与螺形杆螺形纹配合连接，滑移板底部设有固联块，固联块底部穿过座体底壁且滑移配合连接，固联块内部左右对应设有第一槽部，第一槽部顶部设有安置槽，固联块的底部端面内设有接联槽，接联槽与第一槽部之间的固联块内均设有穿孔，每个穿孔外侧壁对应设有第二槽部，第一槽部内设有第一滑移块，第一滑移块顶部与安置槽之间设有第一压簧，第一滑移块底部设有进入穿孔内的滑移杆，第二槽部内设有第二滑移块，第二滑移块内侧设有穿过固联块壁体且滑移配合连接的锁销，锁销内侧端面与滑移杆外侧壁靠接，第二槽部外侧内壁设有电磁线圈装置，电磁线圈装置对应的第二滑移块内设有磁块，磁块与电磁线圈装置之间设有第二压簧，插头顶部设有与穿孔对应设置的插紧杆，插紧杆之间的插头顶部设有第二插片，每个插紧杆内均设有锁销孔，座体顶部设有断联装置。
2.根据权利要求1所述的一种焊接装置，其特征在于：所述滑移板顶部端面内设有第一插片孔，所述第一插片孔对应的所述空腔内顶壁设有第一插片。
3.根据权利要求1所述的一种焊接装置，其特征在于：所述接联槽内顶壁设有第二插片孔，所述接联槽左右两侧内壁设有导移槽。
4.根据权利要求1所述的一种焊接装置，其特征在于：所述断联装置内设有滑移腔，所述滑移腔底部的所述座体内设有空心槽，所述滑移腔顶部的所述座体内设有卡槽，所述滑移腔内设有推移块，所述推移块顶部端面设有双角卡孔，所述推移块左右两侧端均设有推移杆，所述推移杆两侧尾部穿过所述座体外壁并伸出所述座体外，所述推移杆两侧尾部处均设有凸块，所述推移块底部设有进入所述空心槽内的送电体，所述送电体内设有凹部，所述凹部前后侧壁对应设有送电弹头，所述空心槽内设有与所述送电弹头配合连接的送电柱，所述卡槽内设有与所述双角卡孔配合连接的双角卡头，所述双角卡头顶部设有第三压簧，所述送电柱与所述第一插片电路连接。
5.根据权利要求1所述的一种焊接装置，其特征在于：所述插头两侧设有插条。
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| PB01 | Publication | ||
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