CN106825756B - 一种有序排列金刚石锯片的生产方法 - Google Patents
一种有序排列金刚石锯片的生产方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种有序排列金刚石锯片的生产方法，其特征在于，它包括以下步骤：步骤1)：选用0.2‑1mm厚度的薄铁片，经过表面处理，去除油渍及其它残留物；步骤2)：采用全自动点胶机，配合专用胶水，在步骤1)处理后的薄铁片上进行程序化精确点胶；步骤3)：在点胶后的薄铁片上均匀铺洒一层单晶金刚石颗粒；步骤4)：根据需要把粘结金刚石后的薄铁片裁剪成不同尺寸；步骤5)：据金刚石圆锯片中“三明治刀头”的制备方法，开始对预合金粉进行冲片，然后一层片状薄坯，一层薄铁片，间隔组装后热压烧结；步骤6)：烧结刀头经磨弧选型处理后，焊接在基体上，制成锯片；本发明具有工艺简单、成本低廉、易于量产、经济效益好的优点。
Description
技术领域
本发明属于锯片技术领域，具体涉及一种有序排列金刚石锯片的生产方法。
背景技术
有序排列的金刚石锯片，在石材(花岗岩板材/大理石板材/陶瓷板/微晶石板等)切割领域里，对技术研发导向带来的价值是极其重大的，然而，当前还很难转化为现实的经济效益，理由是，目前该项技术的制作工艺复杂，难以大批量生产，导致应用成本十分高昂，还很难为中国的石材工具制造商们引入生产领域；因此，提供一种工艺简单、成本低廉、易于量产、经济效益好的有序排列金刚石锯片的生产方法是非常有必要的。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种工艺简单、成本低廉、易于量产、经济效益好的有序排列金刚石锯片的生产方法。
本发明的目的是这样实现的：一种有序排列金刚石锯片的生产方法，它包括以下步骤：步骤1)：选用0.2-1mm厚度的薄铁片，经过表面处理，去除油渍及其它残留物，且改善薄铁片表面对胶水的亲润性，保证接触角不大于30°；
步骤2)：采用全自动点胶机，配合专用胶水，在步骤1)处理后的薄铁片上进行程序化精确点胶，每个胶点按间距为2-6mm的矩阵排列，每个胶点液滴直径为180μm-500μm；
步骤3)：在点胶后的薄铁片上均匀铺洒一层单晶金刚石颗粒，根据需要可选用粒度为35/40、40/45、45/50、50/60、60/70、70/80，然后振动薄铁片，保证只有胶点部位粘结金刚石，多余金刚石颗粒掉落并收集；
步骤4)：根据需要把粘结金刚石后的薄铁片裁剪成不同尺寸；
步骤5)：据金刚石圆锯片中“三明治刀头”的制备方法，开始对预合金粉进行冲片，然后一层片状薄坯，一层薄铁片，间隔组装后热压烧结；
步骤6)：烧结刀头经磨弧选型处理后，焊接在基体上，制成锯片。
步骤1)中对薄铁片的清洗严格遵循以下步骤：①用清水冲洗掉薄铁片表面的灰尘，然后放入乙醇中超声处理30分钟，再放入丙酮中超声处理30分钟，取出后用干净的压缩空气吹干；②吹干后的薄铁片放入H2SO4/H2O2(体积比7∶3)的混合液中常温浸泡5分钟；③浸泡后的薄铁片用清水冲洗，然后立刻用干净的压缩空气吹干；④取样检测处理后的薄铁片对胶滴的浸润性是否达标。
步骤2)中点胶机设置胶点间距和胶点液滴大小严格与所用金刚石粒度相匹配，可以保证一个胶点粘附一粒金刚石，且分为单面点胶和双面点胶，即单面粘结金刚石和双面粘结金刚石。
步骤3)中金刚石应该选择晶型规整，品质较高，有平整面可以与胶点相粘结，且经过振动后，保证胶点处粘结的金刚石不易掉落。
步骤5)中完全按照“三明治刀头”生产方法，冲压的片状薄坯与粘接有金刚石的薄铁片间隔填料，控制烧结温度与压力，保证薄铁片上均匀分布的金刚石可以在烧结后有序的镶嵌在金属结合剂之中。
本发明的有益效果：本发明公开了一种有序排列金刚石锯片的生产方法，综合利用三维路径点胶，分层压片、组合烧结技术，精确控制金刚石按设计要求有序镶嵌在金属结合剂中，用以解决有序排列金刚石锯片难以规模化生产的技术难题，本发明专利的优势在于，传统金刚石圆锯片生产厂家只需要增加一台点胶机，即增加一道简单工序，就能实现金刚石颗粒在刀头中有序排列，整个工艺过程设计合理、便于操作；本发明具有工艺简单、成本低廉、易于量产、经济效益好的优点。
附图说明
图1是本发明一种有序排列金刚石锯片的生产方法的工艺流程图。
图2是本发明一种有序排列金刚石锯片的生产方法的薄铁片点胶图。
图3是本发明一种有序排列金刚石锯片的生产方法的薄铁片粘结金刚石示意图。
图4是本发明一种有序排列金刚石锯片的生产方法的多层薄坯组合冷压示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的说明。
实施例1
如图1-4所示，制作直径1.6m花岗岩圆锯片刀头生产工艺参数简介，分为以下几个步骤：
(1)选用0.8mm厚度的薄铁片，经过表面处理，去除油渍及其它残留物，且改善铁片表面对胶水的亲润性，保证接触角不大于30°；
(2)采用全自动点胶机，配合钻石胶，在(1)处理后的薄铁片上进行程序化精确点胶，每个胶点按间距为2mm的矩阵排列，每个胶点液滴直径为300μm；
(3)在点胶后的薄铁片上均匀铺洒一层单晶金刚石颗粒，选用粒度为35/40、40/45、45/50，然后振动薄铁片，保证只有胶点部位粘结金刚石，多余金刚石颗粒掉落并收集；
(4)根据需要把粘结金刚石后的薄铁片裁剪成所需尺寸，如：24mm×15mm(弧形)；
(5)根据金刚石圆锯片中“三明治刀头”的制备方法，开始对预合金粉进行冷压冲片，冲片厚度为1.2mm，然后5层片状薄坯，4层薄铁片，间隔组装后热压烧结；
(6)烧结刀头经磨弧选型处理后，焊接在基体上，制成锯片。
本发明公开了一种有序排列金刚石锯片的生产方法，综合利用三维路径点胶，分层压片、组合烧结技术，精确控制金刚石按设计要求有序镶嵌在金属结合剂中，用以解决有序排列金刚石锯片难以规模化生产的技术难题，本发明专利的优势在于，传统金刚石圆锯片生产厂家只需要增加一台点胶机，即增加一道简单工序，就能实现金刚石颗粒在刀头中有序排列，整个工艺过程设计合理、便于操作；本发明具有工艺简单、成本低廉、易于量产、经济效益好的优点。
实施例2
如图1-4所示，直径400mm花岗岩圆锯片刀头生产工艺参数简介，分为以下几个步骤：
(1)选用0.3mm厚度的薄铁片，经过表面处理，去除油渍及其它残留物，且改善铁片表面对胶水的亲润性，保证接触角不大于30°；
(2)采用全自动点胶机，配合钻石胶，在(1)处理后的铁片上进行程序化精确点胶，每个胶点按间距为2.5mm的矩阵排列，每个胶点液滴直径为250μm；
(3)在点胶后的薄铁片上均匀铺洒一层单晶金刚石颗粒，选用粒度为40/45、45/50、50/60，然后振动薄铁片，保证只有胶点部位粘结金刚石，多余金刚石颗粒掉落并收集；
(4)根据需要把粘结金刚石后的薄铁片裁剪成所需尺寸，如：40mm×13mm(弧形)。
(5)根据金刚石圆锯片中“三明治刀头”的制备方法，开始对预合金粉进行冷压冲片，冲片厚度为0.8mm，然后4层片状薄坯，3层薄铁片，间隔组装后热压烧结；
(6)烧结刀头经磨弧选型处理后，焊接在基体上，制成锯片。
本发明公开了一种有序排列金刚石锯片的生产方法，综合利用三维路径点胶，分层压片、组合烧结技术，精确控制金刚石按设计要求有序镶嵌在金属结合剂中，用以解决有序排列金刚石锯片难以规模化生产的技术难题，本发明专利的优势在于，传统金刚石圆锯片生产厂家只需要增加一台点胶机，即增加一道简单工序，就能实现金刚石颗粒在刀头中有序排列，整个工艺过程设计合理、便于操作；本发明具有工艺简单、成本低廉、易于量产、经济效益好的优点。
实施例3
如图1-4所示，直径350mm大理石圆锯片刀头生产工艺参数简介，分为以下几个步骤：
(1)选用0.2mm厚度的薄铁片，经过表面处理，去除油渍及其它残留物，且改善铁片表面对胶水的亲润性，保证接触角不大于30°。
(2)采用全自动点胶机，配合钻石胶，在(1)处理后的铁片上进行程序化精确点胶，每个胶点按间距为2mm的矩阵排列，每个胶点液滴直径为200μm。
(3)在点胶后的薄铁片上均匀铺洒一层单晶金刚石颗粒，选用粒度为45/50、50/60、60/70，然后振动薄铁片，保证只有胶点部位粘结金刚石，多余金刚石颗粒掉落并收集。
(4)根据需要把粘结金刚石后的薄铁片裁剪成所需尺寸，如：40mm×10mm(弧形)。
(5)根据金刚石圆锯片中“三明治刀头”的制备方法，开始对预合金粉进行冷压冲片，冲片厚度为0.8mm，然后4层片状薄坯，3层薄铁片，间隔组装后热压烧结。
(6)烧结刀头经磨弧选型处理后，焊接在基体上，制成锯片。
本发明公开了一种有序排列金刚石锯片的生产方法，综合利用三维路径点胶，分层压片、组合烧结技术，精确控制金刚石按设计要求有序镶嵌在金属结合剂中，用以解决有序排列金刚石锯片难以规模化生产的技术难题，本发明专利的优势在于，传统金刚石圆锯片生产厂家只需要增加一台点胶机，即增加一道简单工序，就能实现金刚石颗粒在刀头中有序排列，整个工艺过程设计合理、便于操作；本发明具有工艺简单、成本低廉、易于量产、经济效益好的优点。
Claims (5)
1.一种有序排列金刚石锯片的生产方法，其特征在于，它包括以下步骤：
步骤1)：选用0.2-1mm厚度的薄铁片，经过表面处理，去除油渍及其它残留物，且改善薄铁片表面对胶水的亲润性，保证接触角不大于30°；
步骤2)：采用全自动点胶机，配合专用胶水，在步骤1)处理后的薄铁片上进行程序化精确点胶，每个胶点按间距为2-6mm的矩阵排列，每个胶点液滴直径为180μm-500μm；
步骤3)：在点胶后的薄铁片上均匀铺洒一层单晶金刚石颗粒，根据需要可选用粒度为35/40、40/45、45/50、50/60、60/70、70/80，然后振动薄铁片，保证只有胶点部位粘结金刚石，多余金刚石颗粒掉落并收集；
步骤4)：根据需要把粘结金刚石后的薄铁片裁剪成不同尺寸；
步骤5)：据金刚石圆锯片中“三明治刀头”的制备方法，开始对预合金粉进行冲片，然后一层片状薄坯，一层薄铁片，间隔组装后热压烧结；
步骤6)：烧结刀头经磨弧选型处理后，焊接在基体上，制成锯片。
2.根据权利要求1所述的一种有序排列金刚石锯片的生产方法，其特征在于：步骤1)中对薄铁片的清洗严格遵循以下步骤：①用清水冲洗掉薄铁片表面的灰尘，然后放入乙醇中超声处理30分钟，再放入丙酮中超声处理30分钟，取出后用干净的压缩空气吹干；②吹干后的薄铁片放入H2SO4/H2O2(体积比7∶3)的混合液中常温浸泡5分钟；③浸泡后的薄铁片用清水冲洗，然后立刻用干净的压缩空气吹干；④取样检测处理后的薄铁片对胶滴的浸润性是否达标。
3.根据权利要求1所述的一种有序排列金刚石锯片的生产方法，其特征在于：步骤2)中点胶机设置胶点间距和胶点液滴大小严格与所用金刚石粒度相匹配，可以保证一个胶点粘附一粒金刚石，且分为单面点胶和双面点胶，即单面粘结金刚石和双面粘结金刚石。
4.根据权利要求1所述的一种有序排列金刚石锯片的生产方法，其特征在于：步骤3)中金刚石应该选择晶型规整，品质较高，有平整面可以与胶点相粘结，且经过振动后，保证胶点处粘结的金刚石不易掉落。
5.根据权利要求1所述的一种有序排列金刚石锯片的生产方法，其特征在于：步骤5)中完全按照“三明治刀头”生产方法，冲压的片状薄坯与粘接有金刚石的薄铁片间隔填料，控制烧结温度与压力，保证薄铁片上均匀分布的金刚石可以在烧结后有序的镶嵌在金属结合剂之中。
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Legal Events
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Denomination of invention: A production method of orderly arranged diamond saw blades Effective date of registration: 20210427 Granted publication date: 20190319 Pledgee: Bank of China Limited by Share Ltd. Luohe branch Pledgor: HENAN YINGCHUAN NEW MATERIAL Inc. Registration number: Y2021980003097 |
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Denomination of invention: A production method of orderly arranged diamond saw blades Effective date of registration: 20220530 Granted publication date: 20190319 Pledgee: Bank of China Limited by Share Ltd. Luohe branch Pledgor: HENAN YINGCHUAN NEW MATERIAL Inc. Registration number: Y2022980006621 |
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Date of cancellation: 20230419 Granted publication date: 20190319 Pledgee: Bank of China Limited by Share Ltd. Luohe branch Pledgor: HENAN YINGCHUAN NEW MATERIAL Inc. Registration number: Y2022980006621 |
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Denomination of invention: A Production Method for Orderly Arranging Diamond Saw Blades Effective date of registration: 20230428 Granted publication date: 20190319 Pledgee: Bank of China Limited by Share Ltd. Luohe branch Pledgor: HENAN YINGCHUAN NEW MATERIAL Inc. Registration number: Y2023980039437 |
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