CN106824518A - 一种强风吹矿砂式选磁铁矿组合装置 - Google Patents
一种强风吹矿砂式选磁铁矿组合装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106824518A CN106824518A CN201710177722.8A CN201710177722A CN106824518A CN 106824518 A CN106824518 A CN 106824518A CN 201710177722 A CN201710177722 A CN 201710177722A CN 106824518 A CN106824518 A CN 106824518A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ore
- sand form
- sand
- magnetic field
- magnetic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C1/00—Magnetic separation
- B03C1/005—Pretreatment specially adapted for magnetic separation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C1/00—Magnetic separation
- B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
- B03C1/025—High gradient magnetic separators
- B03C1/031—Component parts; Auxiliary operations
- B03C1/033—Component parts; Auxiliary operations characterised by the magnetic circuit
- B03C1/0335—Component parts; Auxiliary operations characterised by the magnetic circuit using coils
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C1/00—Magnetic separation
- B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
- B03C1/26—Magnetic separation acting directly on the substance being separated with free falling material
Landscapes
- Compounds Of Iron (AREA)
Abstract
本发明公开了一种强风吹矿砂式选磁铁矿组合装置,包括:一种强风吹矿砂式选磁铁矿装置、漏槽、超高磁场选磁铁矿装置,还包括选矿装置组合顺序;所述一种强风吹矿砂式选磁铁矿装置,由吹风口、方向校正器、超声波轰击装置、超高磁电磁线圈组成;所述漏槽,是由两个隔板组成,呈上宽下窄状,位于超高磁电磁线圈的下面;所述超高磁场选磁铁矿装置,磁铁矿沙流在自由下落的过程中,用超高磁选矿的装置;所述选矿装置组合顺序,是一种传送带式超高磁场选磁铁矿装置选矿后,接着进行超高磁场选磁铁矿装置;本发明把误落入选矿池中的非需要矿砂,再通过超高磁场选磁铁矿装置选出来,使矿砂品位提高。
Description
技术领域
本发明涉及选矿领域,特别是涉及一种强风吹矿砂式选磁铁矿组合装置。
背景技术
现在的铁矿石选矿,一般是让铁矿石沙从高处下落,在中间位置安磁性线圈,用磁性改变铁矿石的下落方向,落入选矿池,不受影响的直接下落,为废沙,完成选矿,也就是给磁铁矿沙一个速度,在垂直方向再给含铁矿砂一个外力,让含铁和不含铁的矿砂分开,完成选矿;但矿砂的速度和下落的高度有关,高度是不能无限增加的,也就限定了矿砂的速度。
通过强风吹矿砂式选磁铁矿装置选矿后,矿沙里的废渣还是有,影响矿砂品位。究其原因,是在选出来的矿砂中,有非需要成分的颗粒和需要的矿砂颗粒粘连,尽量把这部分颗粒除去,就能提高矿砂品位。
通过一种强风吹矿砂式选磁铁矿装置选矿后,有些非需要颗粒由于速度的原因,会误落入选矿池中,造成选矿的品位降低。
发明内容
因此,为了解决上述不足,本发明在此提供一种强风吹矿砂式选磁铁矿组合装置,本发明提供一种设备,让误落入选矿池中的非需要矿砂全部除去。
本发明是这样实现的,构造一种强风吹矿砂式选磁铁矿组合装置,包括:一种强风吹矿砂式选磁铁矿装置、漏槽、超高磁场选磁铁矿装置,其特征在还于包括选矿装置组合顺序;
所述一种强风吹矿砂式选磁铁矿装置由吹风口、方向校正器、超声波轰击装置、超高磁电磁线圈组成;
所述漏槽是由两个隔板组成,呈上宽下窄状,位于超高磁电磁线圈的下面;
所述超高磁场选磁铁矿装置,磁铁矿沙流在自由下落的过程中,用超高磁选矿的装置;所述选矿装置组合顺序,是一种传送带式超高磁场选磁铁矿装置选矿后,接着进行超高磁场选磁铁矿装置。
根据本发明所述一种强风吹矿砂式选磁铁矿组合装置,其特征在于:该组合装置按照如下运行;所述磁铁矿沙流的速度越大,矿砂的惯性就越大,在超高磁中,有用矿砂会改变惯性运动轨迹,朝磁场方向大力移动,这样有用矿砂和无用矿砂分开的力就越大,更容易把有用矿砂选出来;旋转式的给料装置将矿砂匀速落在吹风口上,吹风口的扁平强风吹动下落的矿砂,改变矿砂呈水平方向运动,经过方向校正器筛选,矿砂用新速度穿过超高磁电磁线圈的上面,完成选矿,未通过方向校正器筛选的矿砂和没有达到要求速度和运动方向不正确的矿砂,重新通过系列设备回收,又匀速落在吹风口上;超高磁电磁线圈上有将磁铁矿拉离磁场的装置,将吸在超高磁电磁线圈上的磁铁矿沙带走,直到带离磁场,磁铁矿沙就会自由下落到选矿池;矿砂的新运动速度,取决于吹风口风的强度;在超高磁场选矿结束前,再由超声波对磁铁矿沙轰击,把矿砂中的需要成分颗粒和非需要成分的颗粒粘连尽量打断,利于在超高磁场中,把非需要成分的颗粒除去,提高矿砂品位;选出来的矿,通过漏槽形成磁铁矿沙流,再次通过超高磁场选磁铁矿装置,把不需要颗粒筛选出来,以再次提高矿砂品位。
本发明具有如下优点:本发明提供一种强风吹矿砂式选磁铁矿组合装置,包括:一种强风吹矿砂式选磁铁矿装置、漏槽、超高磁场选磁铁矿装置,还包括选矿装置组合顺序;所述一种强风吹矿砂式选磁铁矿装置,由吹风口、方向校正器、超声波轰击装置、超高磁电磁线圈组成;所述漏槽,是由两个隔板组成,呈上宽下窄状,位于超高磁电磁线圈的下面;所述超高磁场选磁铁矿装置,磁铁矿沙流在自由下落的过程中,用超高磁选矿的装置;所述选矿装置组合顺序,是一种传送带式超高磁场选磁铁矿装置选矿后,接着进行超高磁场选磁铁矿装置;本发明把误落入选矿池中的非需要矿砂,再通过超高磁场选磁铁矿装置选出来,使矿砂品位提高。
附图说明
图1是本发明一种强风吹矿砂式选磁铁矿组合装置结构位置示意图。
其中:磁铁矿砂流1、吹风口2、方向校正器3、超高磁电磁线圈4、初选出来的矿砂5、尾矿6和10、隔板7、料斗8、超声波轰击装置9、最终选出来的矿砂11、漏槽12。
具体实施方式
下面将结合附图1对本发明进行详细说明,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明通过改进在此提供一种强风吹矿砂式选磁铁矿组合装置,如图1所示,可以按照以下方式予以实施;本发明包括:一种强风吹矿砂式选磁铁矿装置、漏槽12、超高磁场选磁铁矿装置,本发明还在于包括选矿装置组合顺序。
本发明所述一种强风吹矿砂式选磁铁矿装置,由吹风口2、方向校正器3、超声波轰击装置9、超高磁电磁线圈4组成;所述漏槽12是由两个隔板7组成,呈上宽下窄状,位于超高磁电磁线圈4的下面;所述超高磁场选磁铁矿装置,磁铁矿沙流1在自由下落的过程中,用超高磁选矿的装置;所述选矿装置组合顺序,是一种传送带式超高磁场选磁铁矿装置选矿后,接着进行超高磁场选磁铁矿装置。
本发明组合装置的工作原理如下:磁铁矿沙流的速度越大,矿砂的惯性就越大,在超高磁中,有用矿砂会改变惯性运动轨迹,朝磁场方向大力移动,这样有用矿砂和无用矿砂分开的力就越大,更容易把有用矿砂选出来;旋转式的给料装置将矿砂匀速落在吹风口上,吹风口的扁平强风吹动下落的矿砂,改变矿砂呈水平方向运动,经过方向校正器筛选,矿砂用新速度穿过超高磁电磁线圈的上面,完成选矿,未通过方向校正器筛选的矿砂和没有达到要求速度和运动方向不正确的矿砂,重新通过系列设备回收,又匀速落在吹风口上;超高磁电磁线圈上有将磁铁矿拉离磁场的装置,将吸在超高磁电磁线圈上的磁铁矿沙带走,直到带离磁场,磁铁矿沙就会自由下落到选矿池;矿砂的新运动速度,取决于吹风口风的强度;在超高磁场选矿结束前,再由超声波对磁铁矿沙轰击,把矿砂中的需要成分颗粒和非需要成分的颗粒粘连尽量打断,利于在超高磁场中,把非需要成分的颗粒除去,提高矿砂品位;选出来的矿,通过漏槽形成磁铁矿沙流,再次通过超高磁场选磁铁矿装置,把不需要颗粒筛选出来,以再次提高矿砂品位。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (2)
1.一种强风吹矿砂式选磁铁矿组合装置,包括:一种强风吹矿砂式选磁铁矿装置、漏槽(12)、超高磁场选磁铁矿装置,其特征在还于包括选矿装置组合顺序;所述一种强风吹矿砂式选磁铁矿装置由吹风口(2)、方向校正器(3)、超声波轰击装置(9)、超高磁电磁线圈(4)组成;所述漏槽(12)是由两个隔板(7)组成,呈上宽下窄状,位于超高磁电磁线圈(4)的下面;所述超高磁场选磁铁矿装置,磁铁矿沙流(1)在自由下落的过程中,用超高磁选矿的装置;所述选矿装置组合顺序,是一种传送带式超高磁场选磁铁矿装置选矿后,接着进行超高磁场选磁铁矿装置。
2.根据权利要求1所述一种强风吹矿砂式选磁铁矿组合装置,其特征在于:该组合装置按照如下运行;所述磁铁矿沙流的速度越大,矿砂的惯性就越大,在超高磁中,有用矿砂会改变惯性运动轨迹,朝磁场方向大力移动,这样有用矿砂和无用矿砂分开的力就越大,更容易把有用矿砂选出来;旋转式的给料装置将矿砂匀速落在吹风口上,吹风口的扁平强风吹动下落的矿砂,改变矿砂呈水平方向运动,经过方向校正器筛选,矿砂用新速度穿过超高磁电磁线圈的上面,完成选矿,未通过方向校正器筛选的矿砂和没有达到要求速度和运动方向不正确的矿砂,重新通过系列设备回收,又匀速落在吹风口上;超高磁电磁线圈上有将磁铁矿拉离磁场的装置,将吸在超高磁电磁线圈上的磁铁矿沙带走,直到带离磁场,磁铁矿沙就会自由下落到选矿池;矿砂的新运动速度,取决于吹风口风的强度;在超高磁场选矿结束前,再由超声波对磁铁矿沙轰击,把矿砂中的需要成分颗粒和非需要成分的颗粒粘连尽量打断,利于在超高磁场中,把非需要成分的颗粒除去,提高矿砂品位;选出来的矿,通过漏槽形成磁铁矿沙流,再次通过超高磁场选磁铁矿装置,把不需要颗粒筛选出来,以再次提高矿砂品位。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2016202337048 | 2016-03-24 | ||
CN201620233704 | 2016-03-24 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106824518A true CN106824518A (zh) | 2017-06-13 |
Family
ID=59130504
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710177722.8A Pending CN106824518A (zh) | 2016-03-24 | 2017-03-23 | 一种强风吹矿砂式选磁铁矿组合装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106824518A (zh) |
-
2017
- 2017-03-23 CN CN201710177722.8A patent/CN106824518A/zh active Pending
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105618260A (zh) | 一种强风吹矿砂式选磁铁矿装置 | |
CN106179674A (zh) | 一种炼钢尾渣资源化回收利用方法及系统 | |
WO2013179609A1 (ja) | 製鉄原料付着粉の除去装置および除去方法 | |
CN105689118A (zh) | 一种有小分格的皮带选磁铁矿组合装置 | |
CN102689391A (zh) | 硅酸铝纤维胶棉及其深加工产品的生产方法 | |
CN109704606A (zh) | 一种基于粒子冲击破碎的废弃混凝土制备再生骨料的系统 | |
CN105618259A (zh) | 一种强风吹矿砂式选磁铁矿组合装置 | |
CN105689122A (zh) | 一种抛物面击矿砂式选磁铁矿组合装置 | |
CN205925875U (zh) | 一种球磨机篦板结构 | |
CN205684174U (zh) | 一种人工砂石骨料一体化生产系统 | |
CN106824518A (zh) | 一种强风吹矿砂式选磁铁矿组合装置 | |
CN205774608U (zh) | 一种炼钢尾渣资源化回收利用系统 | |
CN105618261A (zh) | 强风吹矿砂式选磁铁矿装置 | |
CN104109742B (zh) | 一种喷射渣颗粒击碎熔渣余热回收系统 | |
CN106799306A (zh) | 一种抛物面击矿砂式选磁铁矿组合装置 | |
CN106807548A (zh) | 一种强风吹矿砂式选磁铁矿装置 | |
CN202683319U (zh) | 砂石破碎装置 | |
CN106807552A (zh) | 强风吹矿砂式选磁铁矿装置 | |
CN105618253A (zh) | 一种抛物面击矿砂式选磁铁矿装置 | |
CN207953611U (zh) | 一种可回收铁屑的智能抛丸机 | |
CN107225043A (zh) | 磁铁矿的超高磁选矿装置 | |
CN105728186A (zh) | 有小分格的皮带选磁铁矿装置 | |
CN106191348A (zh) | 一种提高冶金熔渣干法粒化装置性能的方法及系统 | |
CN108543573A (zh) | 一种除尘型反击式破碎机 | |
CN105597924A (zh) | 一种水车式履带刮矿砂选磁铁矿装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20170613 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |