CN106823521A - 一种搅拌式全自动压滤器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种搅拌式全自动压滤器，包括锅体，锅体的底部设置有支撑脚，锅体的内部设置有螺旋压料器，锅体的顶部设置有压料气缸，压料气缸的内侧设置有进料口，压料气缸的一端连接有压料板，压料板位于锅体的内部，锅体的外部设置有开盖气缸，锅体的侧壁设置有烘干装置，烘干装置的内侧设置有烧结网。本发明通过在锅体侧壁装有烘干装置，在过滤完成后，打开烘干装置对停留在锅体内部的固体物料进行烘干，物料出锅后可以直接进行使用，从而大大减少了人力、物力，不仅保证了质量，效率也有了保障，从而实现了“一锅多用”，而且，根据实际情况中不同的物料颗粒度可以选择相应类型的烧结板。
Description
技术领域
本发明涉及一种压滤器，特别涉及一种搅拌式全自动压滤器。
背景技术
众所周知，压滤器是由盛液杯及过滤漏斗组成，统的过滤器通过过滤器底部的过滤孔，在现有技术中，压滤器的自动化程度低，且拆装不便，灵活性受到了很大的限制，增加了人力、物力，而且还不能保证了质量，在传统的全自动过滤器中烧结板为固定式，不便于利用。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种搅拌式全自动压滤器。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明一种搅拌式全自动压滤器，包括锅体，所述锅体的底部设置有支撑脚，所述锅体的内部设置有螺旋压料器，所述锅体的顶部设置有压料气缸，所述压料气缸的内侧设置有进料口，所述压料气缸的一端连接有压料板，所述压料板位于锅体的内部，所述锅体的外部设置有开盖气缸，所述锅体的侧壁设置有烘干装置，所述烘干装置的内侧设置有烧结网。
作为本发明的一种优选技术方案，所述烧结网的下端设置有液体出料口，所述液体出料口上设置有阀门。
作为本发明的一种优选技术方案，所述锅体的顶端设置有摆线减速机。
作为本发明的一种优选技术方案，所述锅体的底部设置有固体出料口。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1：本发明通过在锅体侧壁装有烘干装置，在过滤完成后，打开烘干装置对停留在锅体内部的固体物料进行烘干，物料出锅后可以直接进行使用，从而大大减少了人力、物力，不仅保证了质量，效率也有了保障，从而实现了“一锅多用”，而且，根据实际情况中不同的物料颗粒度可以选择相应类型的烧结板。
2：过滤精度高，使用范围广。分一至三级过滤方式，过滤精密度0.45-200um，可用在各种固液分离、活性炭分离等介质压滤。
3：操作简单、安全性高。无需电源、安全可靠。
4：过滤速度快。过滤面积大，且溶剂回收率高。
5：本发明低污染、高环保。系统采用Y型硅橡胶和氟橡胶气密封圈，密封性好、无气味外溢、杜绝泄漏现象，操作空间环境无污染。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的整体结构示意图；
图中：1、锅体；2、支撑脚；3、螺旋压料器；4、压料气缸；5、进料口；6、压料板；7、开盖气缸；8、烘干装置；9、烧结网；10、液体出料口；11、阀门；12、摆线减速机；13、固体出料口。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
如图1所示，本发明提供一种搅拌式全自动压滤器，包括锅体1，锅体1的底部设置有支撑脚2，锅体1的内部设置有螺旋压料器3，锅体1的顶部设置有压料气缸4，压料气缸4的内侧设置有进料口5，压料气缸4的一端连接有压料板6，压料板6位于锅体1的内部，锅体1的外部设置有开盖气缸7，锅体1的侧壁设置有烘口10上设置有阀门11。
锅体1的顶端设置有烘干装置8，烘干装置8的内侧设置有烧结网9，烧结网9的下端设置有液体出料口10，烘干装置8便于对物料进行烘干处理。
锅体1的顶端设置有摆线减速机12,通过设置的摆线减速机12能够利用减速机正反转，把底部物料螺旋至顶部进行快速烘干。
锅体1的底部设置有固体出料口13，使过滤好的物料能更容易卸出。
具体的，在工作的过程中：
①先调整好各气缸上的微调阀，压滤气缸压力不低于8kg，保证气缸缓慢工作；
②先打开汽密封阀门，汽密封气源要保证压力阀气不低于0.2-0.5kg；
③调整气密封气源调压阀，保证锁紧法兰将上下法兰锁紧；
④开始放料过滤物料，将物料放进全自动压滤器，在加压条件下，利用底部和周边的滤网进行过滤；
⑤当物料过滤完成后，保持带压情况下，打开压料气缸4，使压料气缸4缓慢往下压紧固体物料；
⑥如遇在加压条件下无法滤干的物料，则开启顶端摆线减速机12的正向开关，物料随着螺旋压料器3往下挤压，经过滤网底部进行过滤直到压干为止，打开液体出料口10将过滤好的液料从出料口排出；
⑦当物料过滤完成后，打开排管和蒸发器，产生蒸汽式热水，开始对物料进行烘干处理，打开减速机，利用减速机正反转，把底部物料螺旋至顶部进行快速烘干；
⑧烘干完成后，打开气密封放空阀，排干气密封空气，锅内的压力表指针为零，确保锅内没有压力后，再打开底端锁紧的固体出料口，将滤好的物料通过固体出料口13卸出。
⑨在实际操作中，每次操作完，一定要调节压料开关使锅内的压料板处在上方复位位置。
另外，在加压条件下，打开行星减速机的正向开关带动螺旋压料器3的叶片，对物料进行不断挤压，进行过滤，达到更好的过滤效果。
在锅体1侧壁装有烘干装置8，在过滤完成后，打开烘干装置8对停留在锅体1内部的固体物料进行烘干，物料出锅后可以直接进行使用。大大减少了人力、物力，不仅保证了质量，效率也有了保障，从而实现了“一锅多用”。可以根据客户不同的物料颗粒度可以选择相应类型的烧结板。
本发明低污染、高环保。系统采用Y型硅橡胶和氟橡胶气密封圈，密封性好、无气味外溢、杜绝泄漏现象，操作空间环境无污染。
过滤精度高，使用范围广。分一至三级过滤方式，过滤精密度0.45-200um，可用在各种固液分离、活性炭分离等介质压滤。
操作简单、安全性高。系统采用气动A、B、C型法兰气动锁紧技术，无需电源、安全可靠。
过滤速度快。过滤面积大，且溶剂回收率高。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种搅拌式全自动压滤器，包括锅体(1)，所述锅体(1)的底部设置有支撑脚(2)，其特征在于，所述锅体(1)的内部设置有螺旋压料器(3)，所述锅体(1)的顶部设置有压料气缸(4)，所述压料气缸(4)的内侧设置有进料口(5)，所述压料气缸(4)的一端连接有压料板(6)，所述压料板(6)位于锅体(1)的内部，所述锅体(1)的外部设置有开盖气缸(7)，所述锅体(1)的侧壁设置有烘干装置(8)，所述烘干装置(8)的内侧设置有烧结网(9)。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌式全自动压滤器，其特征在于，所述烧结网(9)的下端设置有液体出料口(10)，所述液体出料口(10)上设置有阀门(11)。
3.根据权利要求1所述的一种搅拌式全自动压滤器，其特征在于，所述锅体(1)的顶端设置有摆线减速机(12)。
4.根据权利要求1所述的一种搅拌式全自动压滤器，其特征在于，所述锅体(1)的底部设置有固体出料口(13)。
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