CN106816284A - 大功率led灯用变压器线圈 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种大功率LED灯用变压器线圈,涉及变压器技术领域。所述线圈包括线圈本体,所述线圈本体为导线体通过环氧树脂浇筑成型的筒状结构,沿所述线圈本体的轴线方向设置有若干条贯穿所述线圈本体上下侧的主气管道,沿所述线圈本体的径向方向设置有若干条与所述主气管道相连通的中空副气管道,且所述副气管道的一个端口位于所述线圈本体的内侧壁上,副气管道的另一个端口位于所述线圈本体的外侧壁上,所述线圈本体内,沿所述线圈本体的圆周设置有将所有的主气管道相连通的圆环状第一连接气管。所述线圈具有散热效果好且可有效的避免局部温度过高的优点。
Description
技术领域
本发明涉及变压器技术领域,尤其涉及一种散热效果好的大功率LED灯用变压器线圈。
背景技术
变压器线圈是变压器的重要组成部分。为了保证变压器线圈的正常工作,通常需要在变压器线圈上设置散热气道。但是现有技术中,一般只沿着变压器线圈的轴向设置散热气道,只能向上或向下进行散热,且气道与气道之间不连通,不利于热量的平衡,容易造成变压器线圈局部温度过高,降低变压器线圈的使用寿命。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是如何提供一种散热效果好且可有效的避免局部温度过高的大功率LED灯用变压器线圈。
为解决上述技术问题,本发明所采取的技术方案是:一种大功率LED灯用变压器线圈,包括线圈本体,所述线圈本体为导线体通过环氧树脂浇筑成型的筒状结构,其特征在于:沿所述线圈本体的轴线方向设置有若干条贯穿所述线圈本体上下侧的主气管道,沿所述线圈本体的径向方向设置有若干条与所述主气管道相连通的中空副气管道,且所述副气管道的一个端口位于所述线圈本体的内侧壁上,副气管道的另一个端口位于所述线圈本体的外侧壁上,所述线圈本体内,沿所述线圈本体的圆周设置有将所有的主气管道相连通的圆环状第一连接气管。
进一步的技术方案在于:所述主气管道、副气管道以及第一连接气管使用硬质绝缘材质制作。
进一步的技术方案在于:所述主气管道和副气管道的两端开口内设有橡胶端堵。
进一步的技术方案在于:所述线圈还包括温度控制装置,所述温度控制装置包括一个微控制器、与主气管道个数相同的温度传感器、电源模块以及一个风扇,每个主气管道内设置一个温度传感器,所述温度传感器的信号输出端与所述微控制器的信号输入端连接,用于感应主气管道内的温度信息;所述风扇的出风口经第二连接气管与任意一个副气管道位于外侧壁上的端口连接,所述风扇的控制端与所述微控制器的一个控制信号输出端连接,当任意一个温度传感器感应到的温度信息高于预设的阈值时,微控制器控制所述风扇得电工作通过一个副气管道向主气管道、副气管道以及第一连接气管构成的连通腔体内输送空气;所述电源模块与所述微处理器、温度传感器以及风扇的电源输入端连接,用于为上述器件提供工作电源。
进一步的技术方案在于:所述电源模块为锂电池。
进一步的技术方案在于:所述电源模块包括整流模块、电压变换模块以及稳压模块,所述整流模块的输入端接220V市电,所述整流模块的输出端与所述电压变换模块的输入端连接,所述整流模块用于将220V市电转换为直流电;所述电压变换模块的输出端与所述稳压模块的输入端连接,所述电压变换模块用于将整流模块输出的直流电压进行降压处理,变换为微控制器、温度传感器以及风扇所述需要的电压;所述稳压模块的输出端为所述电源模块的输出端。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于:沿所述变压器线圈的轴向设置有若干条主气管道,通过主气管道可向所述线圈的上下方向进行散热;沿所述变压器线圈的径向方向设置有若干条与主气管道相连通的副气管道,通过副气管道可向所述线圈的左右侧进行散热;所有的主气管道通过圆环状的第一连接气管互相连通,又因副气管道与主气管道相连通,所以主气管道、副气管道以及连接气管都互相连通,有利于热量的传导,可有效的避免局部温度过高;因此,所述线圈具有散热效果好、可有效的避免局部温度过高以及使用寿命长的优点。
此外,在所述线圈的外侧还可以设置温度控制装置,当任意一个温度传感器感应到的温度信息高于预设的阈值时,微控制器控制所述风扇得电工作通过一个副气管道向主气管道、副气管道以及连接气管构成的连通腔体内输送空气,通过外部空气对线圈进行散热处理,可有效的防止其温度过高而损坏,进一步的提高使用寿命。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明实施例所述变压器线圈的结构示意图;
图2是本发明实施例中所述主气管道、副气管道以及第一连接气管的连接结构示意图;
图3是本发明实施例中所述温度控制装置的原理框图;
图4是本发明实施例中所述温度控制装置与所述线圈本体的连接原理框图;
其中:1、线圈本体2、主气管道3、副气管道4、第一连接气管5、第二连接气管。
具体实施方式
下面结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
本发明实施例公开了一种大功率LED灯用变压器线圈,包括线圈本体1,所述线圈本体为导线体通过环氧树脂浇筑成型的筒状结构,需要说明的是,以上内容与现有技术相同,在此不做赘述。
如图1和图2所示,沿所述线圈本体1的轴线方向设置有若干条贯穿所述线圈本体上下侧的主气管道2。沿所述线圈本体的径向方向设置有若干条与所述主气管道2相连通的中空副气管道3,且所述副气管道3的一个端口位于所述线圈本体1的内侧壁上,副气管道3的另一个端口位于所述线圈本体1的外侧壁上,所述线圈本体1内。沿所述线圈本体1的圆周设置有将所有的主气管道1相连通的圆环状第一连接气管4。
沿所述变压器线圈的轴向设置有若干条主气管道,通过主气管道可向所述线圈的上下方向进行散热;沿所述变压器线圈的径向方向设置有若干条与主气管道相连通的副气管道,通过副气管道可向所述线圈的左右侧进行散热;所有的主气管道通过圆环状的第一连接气管互相连通,又因副气管道与主气管道相连通,所以主气管道、副气管道以及连接气管都互相连通,有利于热量的传导,可有效的避免局部温度过高;因此,所述线圈具有散热效果好、可有效的避免局部温度过高以及使用寿命长的优点。
以下具体阐述一下本实施例所述线圈的制作方法:首先,使用模具制作主气管道、副气管道以及第一连接气管构成的连通管状结构,并通过自然固化成型。需要说明的是,为了防止在后续的制作过程中主气管道、副气管道以及第一连接气管变形,所述主气管道2、副气管道3以及第一连接气管4需要使用硬质绝缘材质制作。主气管道2、副气管道3以及第一连接气管4的横截面的形状以及尺寸可根据实际需要在制作时进行适当的调整。制作后的结构如图2所示。
然后,将所述连通管状结构放置在缠绕好的导线体中,并做适当的排布,然后使用环氧树脂对所述连通管状结构以及导线体进行浇注,并通过自然固化成型,使所述连通管状结构以及导线体为一体结构。在浇筑环氧树脂时,为了防止环氧树脂进入到管道内,在所述主气管道2和副气管道3的两端开口内设有橡胶端堵。
如图3所示,所述线圈还包括温度控制装置,所述温度控制装置包括一个微控制器、与主气管道个数相同的温度传感器、电源模块以及一个风扇。每个主气管道内设置一个温度传感器,所述温度传感器的信号输出端与所述微控制器的信号输入端连接,用于感应主气管道2内的温度信息;如图4所示,所述风扇的出风口经第二连接气管5与任意一个副气管道3位于外侧壁上的端口连接,所述风扇的控制端与所述微控制器的一个控制信号输出端连接,当任意一个温度传感器感应到的温度信息高于预设的阈值时,微控制器控制所述风扇得电工作通过一个副气管道3向主气管道2、副气管道3以及第一连接气管4构成的连通腔体内输送空气;所述电源模块与所述微处理器、温度传感器以及风扇的电源输入端连接,用于为上述器件提供工作电源。
当任意一个温度传感器感应到的温度信息高于预设的阈值时,微控制器控制所述风扇得电工作通过一个副气管道向主气管道、副气管道以及连接气管构成的连通腔体内输送空气,通过外部空气对线圈进行散热处理,可有效的防止其温度过高而损坏,进一步的提高使用寿命。
所述电源模块的形式至少有两种:
第一种:所述电源模块为锂电池。第二种:如图3所示,所述电源模块包括整流模块、电压变换模块以及稳压模块。所述整流模块的输入端接220V市电,所述整流模块的输出端与所述电压变换模块的输入端连接,所述整流模块用于将220V市电转换为直流电;所述电压变换模块的输出端与所述稳压模块的输入端连接,所述电压变换模块用于将整流模块输出的直流电压进行降压处理,变换为微控制器、温度传感器以及风扇所述需要的电压;所述稳压模块的输出端为所述电源模块的输出端。需要说明的是所述电源模块具体使用哪种可以根据变压器线圈的具体使用环境进行适应的选择。
Claims (6)
1.一种大功率LED灯用变压器线圈,包括线圈本体(1),所述线圈本体为导线体通过环氧树脂浇筑成型的筒状结构,其特征在于:沿所述线圈本体(1)的轴线方向设置有若干条贯穿所述线圈本体上下侧的主气管道(2),沿所述线圈本体的径向方向设置有若干条与所述主气管道(2)相连通的中空副气管道(3),且所述副气管道(3)的一个端口位于所述线圈本体(1)的内侧壁上,副气管道(3)的另一个端口位于所述线圈本体(1)的外侧壁上,所述线圈本体(1)内,沿所述线圈本体(1)的圆周设置有将所有的主气管道(1)相连通的圆环状第一连接气管(4)。
2.如权利要求1所述的大功率LED灯用变压器线圈,其特征在于:所述主气管道(2)、副气管道(3)以及第一连接气管(4)使用硬质绝缘材质制作。
3.如权利要求1所述的大功率LED灯用变压器线圈,其特征在于:所述主气管道(2)和副气管道(3)的两端开口内设有橡胶端堵。
4.如权利要求1所述的大功率LED灯用变压器线圈,其特征在于:所述线圈还包括温度控制装置,所述温度控制装置包括一个微控制器、与主气管道个数相同的温度传感器、电源模块以及一个风扇,每个主气管道内设置一个温度传感器,所述温度传感器的信号输出端与所述微控制器的信号输入端连接,用于感应主气管道(2)内的温度信息;所述风扇的出风口经第二连接气管(5)与任意一个副气管道(3)位于外侧壁上的端口连接,所述风扇的控制端与所述微控制器的一个控制信号输出端连接,当任意一个温度传感器感应到的温度信息高于预设的阈值时,微控制器控制所述风扇得电工作通过一个副气管道(3)向主气管道(2)、副气管道(3)以及第一连接气管(4)构成的连通腔体内输送空气;所述电源模块与所述微处理器、温度传感器以及风扇的电源输入端连接,用于为上述器件提供工作电源。
5.如权利要求4所述的大功率LED灯用变压器线圈,其特征在于:所述电源模块为锂电池。
6.如权利要求4所述的大功率LED灯用变压器线圈,其特征在于:所述电源模块包括整流模块、电压变换模块以及稳压模块,所述整流模块的输入端接220V市电,所述整流模块的输出端与所述电压变换模块的输入端连接,所述整流模块用于将220V市电转换为直流电;所述电压变换模块的输出端与所述稳压模块的输入端连接,所述电压变换模块用于将整流模块输出的直流电压进行降压处理,变换为微控制器、温度传感器以及风扇所述需要的电压;所述稳压模块的输出端为所述电源模块的输出端。
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