CN106812694B - 三螺杆泵排出腔从动螺杆的径向位移的检测装置和方法 - Google Patents

三螺杆泵排出腔从动螺杆的径向位移的检测装置和方法 Download PDF

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Abstract

本发明属于三螺杆泵检测的技术领域，公开了一种三螺杆泵排出腔从动螺杆的径向位移的检测装置，包括设置在三螺杆泵的泵体上且与泵体配合夹具，在夹具的上半部分和下半部分对应从动螺杆的位置均设置有夹具通孔，在泵体上对应夹具通孔位置设置有泵体通孔，泵体通孔内设置有滑块，夹具通孔内设置有位移传感器的探头组件和定位螺栓，定位螺栓用于定位探头组件的放置位置，滑块的一端与从动螺杆相接触，另一端和位移传感器的探头组件的探头相接触，夹具的上半部分和下半部分的位移传感器均和数据采集仪相连。还公开了一种三螺杆泵排出腔从动螺杆的径向位移的检测方法。本发明可实时的检测从动螺杆的径向位移，结构简单，实用性强。

Description

三螺杆泵排出腔从动螺杆的径向位移的检测装置和方法
技术领域
本发明涉及三螺杆泵检测的技术领域，尤其涉及一种三螺杆泵排出腔从动螺杆的径向位移的检测装置和方法。
背景技术
三螺杆泵具有流量平稳、压力脉动小、有自吸能力、噪声低、振动小、效率高、结构紧凑等优点，广泛用于船舶、电力、机床、电梯、石油等领域。工作原理主要是三根相互啮合的螺杆和衬套构成密封各个密封的腔室，介质能随着密封腔沿轴向作从吸入腔到排出腔的直线运动，有效地将介质排出泵外。
三螺杆泵在工作时，压力沿着吸入腔到排出腔逐级增大，在排出腔位置由于压力的增大以及主动螺杆和从动螺杆在啮合时存在间隙，从动螺杆在压力的作用下在径向会产生位移，这样会导致主动螺杆和从动螺杆之间的间隙增大，使泵的泄露量增大，从而影响泵的容积效率，所以检测泵在工作中从动螺杆的径向位移是非常重要的。
发明内容
本发明提供了一种三螺杆泵排出腔从动螺杆的径向位移的检测装置及方法，解决了三螺杆从动螺杆的径向位移的检测问题。
本发明可通过以下技术方案实现：
一种三螺杆泵排出腔从动螺杆的径向位移的检测装置，包括设置在三螺杆泵的泵体上且与泵体配合的夹具，在所述夹具的上半部分和下半部分对应从动螺杆的位置均设置有夹具通孔，在所述泵体上对应夹具通孔位置设置有泵体通孔，所述泵体通孔内设置有滑块，所述夹具通孔内设置有位移传感器的探头组件和定位螺栓，所述定位螺栓用于定位探头组件的放置位置，所述滑块的一端与从动螺杆相接触，另一端和位移传感器的探头组件的探头相接触，所述夹具的上半部分和下半部分的位移传感器均和数据采集仪相连。
进一步，所述夹具通过螺栓、弹簧垫片和螺母固定套装在泵体上。
进一步，所述夹具内侧设置有相互配合的半圆形凹槽，所述半圆形凹槽与三螺杆泵的泵体相配合。
进一步，所述夹具与泵体径向平行的两侧设置有凸出的耳朵，所述耳朵上设置有通孔，所述螺栓和弹簧垫片穿过通孔和螺母配合，将夹具固定套装在泵体上。
进一步，所述定位螺栓穿过夹具侧壁延伸至夹具通孔内部。
一种三螺杆泵排出腔从动螺杆的径向位移的测量方法，包括：
步骤一，将所述夹具的夹具通孔和泵体通孔对齐，并通过螺栓、弹簧垫片和螺母固定套装在泵体上；
步骤二，将滑块穿过夹具通孔放入泵体通孔内，位移传感器的探头组件放入夹具通孔内，并通过定位螺栓将探头组件定位固定，从而使位移传感器的探头组件的探头、滑块和对应的从动螺杆彼此始终接触；
步骤三，从动螺杆的径向位移通过滑块传递到的位移传感器探头组件的探头，从而利用位移传感器实时检测从动螺杆的径向位移，并通过数据采集仪实时显示位移传感器的检测结果。
本发明有益的技术效果在于：
本发明能够精确且实时的检测出三螺杆泵从动螺杆在工作过程中的径向位移，结构简单，成本低廉，实用性强且易于推广使用。
附图说明
图1为本发明的总体结构的轴向剖视图；
图2为本发明的总体结构的径向剖视图；
图3为本发明的总体结构示意图；
其中，1-夹具的上半部分，2-夹具的下半部分，3-泵体，4-螺栓，5-弹簧垫片，6-螺母，7-第一从动螺杆，8-第二从动螺杆，9-滑块，10-位移传感器，11-定位螺栓，12-数据采集仪。
具体实施方式
下面结合附图及较佳实施例详细说明本发明的具体实施方式。
如图1-3所示，本发明提供了一种三螺杆泵排出腔从动螺杆的径向位移的检测装置，包括设置在泵体3上且与泵体3配合的夹具，该夹具包括上半部分1和下半部分2，该夹具的上半部分1和下半部分2的内侧设置为半圆形凹槽，该半圆形凹槽与三螺杆泵的泵体3配合，夹具与泵体3径向平行的两侧设置有凸出的耳朵，在耳朵内对应开设通孔，用螺栓4和弹簧垫片5穿过通孔与螺母6配合，将夹具固定套装在泵体3上。
该夹具的上半部分1和下半部分2对应第一从动螺杆7和第二从动螺杆8的位置均设置有夹具通孔，在泵体3上对应夹具通孔的位置设置有泵体通孔，在泵体通孔内设置有滑块9，在夹具通孔内设置有位移传感器10的探头组件，滑块9的一端与第一从动螺杆7或第二从动螺杆8相接触，另一端和位移传感器10的探头组件的探头相接触，同时在夹具通孔内还设置有定位螺栓11，该定位螺栓11穿过夹具的侧壁延伸至夹具通孔内部，用于定位探头组件的放置位置，从而使探头组件的探头始终接触滑块9的一端，但不压紧，滑块9的另一端始终接触衬套，但不压紧，这样可以使第一从动螺杆7或第二从动螺杆8的径向位移量通过滑块9实时准确地传递到的位移传感器10探头组件的探头，从而保障测试数据的可靠性和准确性。
同时，将夹具的上半部分1和下半部分2的位移传感器10均与数据采集仪12通过线缆连接，这样利用位移传感器10实时检测从动螺杆的径向位移，就可以通过数据采集仪12实时显示位移传感器10的检测结果，方便作业者实时观测三螺杆泵内部的状况。
本发明还提供了一种三螺杆泵排出腔从动螺杆的径向位移的测量方法，包括：
步骤一，将夹具的夹具通孔和泵体通孔对齐，并通过螺栓4、弹簧垫片5和螺母6将夹具固定套装在泵体3上；
步骤二，将滑块9穿过夹具通孔放入泵体通孔内，位移传感器10的探头组件放入夹具通孔内，并通过定位螺栓11将探头组件定位固定，从而使位移传感器10的探头组件的探头、滑块9和对应的从动螺杆彼此始终接触；
步骤三，从动螺杆的径向位移通过滑块9传递到位移传感器10的探头组件的探头，从而利用位移传感器10实时检测从动螺杆的径向位移，并通过数据采集仪实12时显示位移传感器10的检测结果。
本发明能够精确且实时的检测出三螺杆泵从动螺杆在工作过程中的径向位移，结构简单，成本低廉，实用性强且易于推广使用。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，因此，本发明的保护范围由所附权利要求书限定。

Claims (6)

1.一种三螺杆泵排出腔从动螺杆的径向位移的检测装置，其特征在于：包括设置在三螺杆泵的泵体上且与泵体配合的夹具，在所述夹具的上半部分和下半部分对应从动螺杆的位置均设置有夹具通孔，在所述泵体上对应夹具通孔位置设置有泵体通孔，所述泵体通孔内设置有滑块，所述夹具通孔内设置有位移传感器的探头组件和定位螺栓，所述定位螺栓用于定位探头组件的放置位置，所述滑块的一端与从动螺杆相接触，另一端和位移传感器的探头组件的探头相接触，所述夹具的上半部分和下半部分的位移传感器均和数据采集仪相连。
2.根据权利要求1所述的三螺杆泵排出腔从动螺杆的径向位移的检测装置，其特征在于：所述夹具通过螺栓、弹簧垫片和螺母固定套装在泵体上。
3.根据权利要求2所述的三螺杆泵排出腔从动螺杆的径向位移的检测装置，其特征在于：所述夹具内侧设置有相互配合的半圆形凹槽，所述半圆形凹槽与三螺杆泵的泵体相配合。
4.根据权利要求3所述的三螺杆泵排出腔从动螺杆的径向位移的检测装置，其特征在于：所述夹具与泵体径向平行的两侧设置有凸出的耳朵，所述耳朵上设置有通孔，所述螺栓和弹簧垫片穿过通孔和螺母配合，将夹具固定套装在泵体上。
5.根据权利要求1所述的三螺杆泵排出腔从动螺杆的径向位移的检测装置，其特征在于：所述定位螺栓穿过夹具侧壁延伸至夹具通孔内部。
6.一种三螺杆泵排出腔从动螺杆的径向位移的测量方法，其特征在于包括：
步骤一，将夹具的夹具通孔和泵体通孔对齐，并通过螺栓、弹簧垫片和螺母将夹具固定套装在泵体上；
步骤二，将滑块穿过夹具通孔放入泵体通孔内，位移传感器的探头组件放入夹具通孔内，并通过定位螺栓将探头组件定位固定，从而使位移传感器的探头组件的探头、滑块和对应的从动螺杆彼此始终接触；
步骤三，从动螺杆的径向位移通过滑块传递到位移传感器的探头组件的探头，从而利用位移传感器实时检测从动螺杆的径向位移，并通过数据采集仪实时显示位移传感器的检测结果。
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