CN106812547A - 让压增强支护网 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种新型让压增强支护网，属于矿业工程锚网支护领域。本支护网包括横筋1及纵筋2，其中横筋1及纵筋2均采用波浪型设计。采用本支护网支护，可以解决传统支护网抗变形能力差、易撕裂、在锚喷巷道中与喷浆体结合性差等问题，使用本支护网，在巷道受压变形后可更好适应巷道变形不易撕裂，维持支护网支护的完整性，尤其适于大变形巷道锚网及锚网喷巷道的工程支护，减少事故发生，保证了巷道工程质量和施工人员安全。
Description
技术领域
本发明涉及矿业工程锚网支护技术领域，尤其涉及一种让压增强支护网。。
背景技术
（1）目前矿用支护网普遍为平面设计，但巷道围岩开挖后凹凸不平，尤其在断层、节理发育等地质条件差的地段，围岩破碎开挖面更加凹凸不平，传统支护网与岩面接触不充分。（2）目前传统支护网应用在锚喷支护时，由于支护网为平面设计，当喷浆体喷射不均匀时，易造成部分喷浆体与支护网结合不牢固，在受压及自重作用下冒落伤人。（3）目前传统支护网为平面设计，延展性差，对巷道变形的适应性差，随着巷道受压变形易撕裂，形成开口破坏围岩支护的完整性，也容易在网口掉落围岩悬矸伤人，形成安全隐患。
发明内容
本发明的目的是克服已有技术中的不足之处，提供一种操作方便、安装迅速、支护效果好，具有让压增强作用的工程支护网。
本发明的目的是克服已有技术中的不足之处，提供一种操作方便、安装迅速、支护效果好，具有让压增强作用的工程支护网。
为实现上述目的，本专利中的工程支护网，采用波浪形设计，并通过公式（mm）确定支护网波浪的形状，横筋1与纵筋2焊接，支护网厚度50mm，网格规格为100mm×100mm。当支护网使用后，支护网的固有强度会对围岩形成初期支护作用。当围岩对支护网的压力超过支护网固有强度时，造成支护网变形，支护网的波浪形网格被逐渐拉伸，围岩的压力一部分消耗于围岩变形一部分作用于支护网变形，从而实现支护网对围岩变形的让压作用。支护网被拉平后，支护网网筋提高强度更大的支护作用，这种先使围岩变形然后及时主动支护的支护方式，实现了支护网的增强作用。由于本发明采用波浪形设计，根据弧长公式计算可得单位长度内波浪线长度比普通直线设计支护网网筋更长，所以在锚喷支护中，新式支护网与喷浆体的接触面积提高相同的比例，由于新式支护网与喷浆体有更高的接触面积，所以喷浆体与新式支护网结合更牢固，从而防止了喷浆体受压脱落伤人事故的发生，提高了锚喷支护的安全性。
有益效果：支护网之间的搭接更加牢固，改善了支护网与开挖岩面的接触情况，增加了单位面积支护网变形及延伸率，改善了支护网对巷道变形的适应性，在锚喷支护中增加了支护网与喷浆体的接触面积，提高了锚喷支护的支护强度。
附图说明
图1让压增强支护网的左视图
图2让压增强支护网的俯视图
图3让压增强支护网的等轴侧视图
图4让压增强支护网的搭接示意图。
具体实施方式
让压增强支护网采用直径3.8mm的冷拔铁丝制作，首先将冷拔铁丝按公式（mm）的要求，做成起伏50mm的波浪线如图1所示，然后将冷拔铁丝截成若干长1000mm的线段。将长1000mm的冷拔铁丝，按间隔100mm的距离纵向摆开作为横筋1，然后将同规格的冷拔铁丝横向摆开作为纵筋2，将横纵筋之间焊接，得到规格为1000mm×1000mm的支护网如图2、图3所示。
让压增强支护网要搭接使用，搭接长度为100mm，相邻两块网之间用14＃双股铁丝连接，连接点要均匀布置，间距不大于200mm如图4所示，由于让压增强支护网的立体形状，因而网片在搭接使用时比普通平面设计的支护网有更多的接触面积，从而使支护网之间的搭接更加牢固。
本发明通过具体实施过程进行说明的，在不脱离本发明范围的情况下，还可以对本发明专利进行各种变换及等同代替。因此，本发明专利不局限于所公开的具体实施过程，而应当包括落入本发明专利权利要求范围内的全部实施方案。
Claims (5)
1.一种新型让压增强支护网，其特征在于：支护网横筋（1）及纵筋（2）的结构设计，横筋（1）与纵筋（2）的连接方式，横筋（1）、纵筋（2）的间距，支护网使用时的搭接方式。
2.根据权利要求1所述的一种新型让压增强支护网，其特征在于：横筋（1）及纵筋（2）均采用波浪形结构设计，设计波浪起伏高50mm，网格规格为100×100mm正方形设计，推导出结构设计公式为：（mm）。
3.根据权利要求1所述的一种新型让压增强支护网，其特征在于：支护网采用直径3.8mm的冷拔铁丝制作。
4.根据权利要求1所述的一种新型让压增强支护网，其特征在于：横筋（1）、纵筋（2）之间采用焊接方式连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型让压增强支护网，其特征在于：网片搭接使用，搭接长度为100mm，相邻两块网之间用14＃双股铁丝连接，连接点要均匀布置，间距不大于200mm。
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Country Status (1)
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- 2015-12-01 CN CN201510864298.5A patent/CN106812547A/zh active Pending
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