CN106812278A - 一种木/竹的处理方法及木/竹制品 - Google Patents
一种木/竹的处理方法及木/竹制品 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106812278A CN106812278A CN201710118008.1A CN201710118008A CN106812278A CN 106812278 A CN106812278 A CN 106812278A CN 201710118008 A CN201710118008 A CN 201710118008A CN 106812278 A CN106812278 A CN 106812278A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bamboo
- wood
- metal oxide
- processing method
- gas barrier
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 title claims abstract description 120
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 title claims abstract description 120
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 title claims abstract description 120
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 title claims abstract description 120
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 title claims abstract description 120
- 239000002023 wood Substances 0.000 title claims abstract description 89
- 238000003672 processing method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 72
- 150000004706 metal oxides Chemical group 0.000 claims abstract description 49
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims abstract description 46
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 43
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 21
- 238000000151 deposition Methods 0.000 claims abstract description 13
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims abstract description 11
- 238000000231 atomic layer deposition Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 54
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 17
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical group O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 5
- 239000004566 building material Substances 0.000 claims description 4
- CJNBYAVZURUTKZ-UHFFFAOYSA-N hafnium(IV) oxide Inorganic materials O=[Hf]=O CJNBYAVZURUTKZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000009941 weaving Methods 0.000 claims description 4
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000005034 decoration Methods 0.000 claims description 3
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 claims description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 claims 1
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 claims 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 abstract description 5
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 4
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 3
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 abstract description 2
- 239000010408 film Substances 0.000 description 48
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 41
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 7
- -1 Al2O3 Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 2
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 2
- 239000011799 hole material Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000005137 deposition process Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- 230000005923 long-lasting effect Effects 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000012805 post-processing Methods 0.000 description 1
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 1
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 1
- 230000002335 preservative effect Effects 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000009738 saturating Methods 0.000 description 1
- JLTRXTDYQLMHGR-UHFFFAOYSA-N trimethylaluminium Chemical compound C[Al](C)C JLTRXTDYQLMHGR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
- E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
- E04F13/072—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of specially adapted, structured or shaped covering or lining elements
- E04F13/075—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of specially adapted, structured or shaped covering or lining elements for insulation or surface protection, e.g. against noise or impact
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C16/00—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
- C23C16/22—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the deposition of inorganic material, other than metallic material
- C23C16/30—Deposition of compounds, mixtures or solid solutions, e.g. borides, carbides, nitrides
- C23C16/40—Oxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C16/00—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
- C23C16/44—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating
- C23C16/455—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating characterised by the method used for introducing gases into reaction chamber or for modifying gas flows in reaction chamber
- C23C16/45523—Pulsed gas flow or change of composition over time
- C23C16/45525—Atomic layer deposition [ALD]
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F15/00—Flooring
- E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
- E04F15/04—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements only of wood or with a top layer of wood, e.g. with wooden or metal connecting members
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F15/00—Flooring
- E04F15/18—Separately-laid insulating layers; Other additional insulating measures; Floating floors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Abstract
本发明针对现有技术针对现有技术木材易腐蚀、易起火、易变形、防水性能差，在潮湿的环境中易滋生有害物质，易被虫蚀的不足提供一种木材的处理方法及用该方法制得的木/竹制品，本一种木/竹的处理方法，将木/竹设置在原子层沉积设备的反应腔内进行金属氧化物原子层沉积，直到纤维孔内壁生长的金属氧化物阻气膜的厚度达到预定值，本制品至少在纤维孔内壁上设置有阻气膜，由于原子层沉积方法制得的膜层的随形性和均匀性，金属氧化物能沉积到木纤维和竹纤维自身具有的孔隙内壁上及各木纤维或竹纤维间的间隙中，因此可以在木纤维和竹纤维孔的内壁表面及木/竹表面形成一层保护膜层，阻隔外界气体与纤维的接触防水、防火、防腐、防变形的作用。
Description
技术领域
本发明涉及木材加工技术领域，特别涉及木材的处理方法及木/竹制品。
背景技术
在现有技术中，木材是广泛使用的材料之一，因其具有天然的纹络和自然的气息被众多人喜爱，广泛用于建筑、装饰装修中，但木材存在着其自身无法弥补的缺陷，比如易腐蚀、易起火、易变形、防水性能差，在潮湿的环境中易滋生有害物质，易被虫蚀。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术木材易腐蚀、易起火、易变形、防水性能差，在潮湿的环境中易滋生有害物质，易被虫蚀的不足提供一种木材的处理方法及用该方法制得的木/竹制品。
本发明的目的是通过下述技术方案实现的：
一种木/竹的处理方法，将木/竹设置在原子层沉积设备的反应腔内进行金属氧化物原子层沉积，直到纤维孔内壁生长的金属氧化物阻气膜的厚度达到预定值；
继续对木/竹进行金属氧化物原子层沉积，在纤维孔内壁无法生长阻气膜后在木/竹表面生长金属氧化物阻气膜达到预定的厚度；
当为竹编制品时，将竹编成品或半成品设置在原子层沉积设备的反应腔内进行金属氧化物原子层沉积；
先将木/竹制成预定的形状、尺寸，再将木/竹设置在原子层沉积设置的反应腔内进行所述的金属氧化物原子层沉积；
所述的金属氧化物阻气膜为TiO2 、 Al2O3 、 HfO2 、 ZrO2 、 ZnO 、 V2O5中的一种金属氧化物的沉积层或两种及两种以上金属氧化物的复合沉积层；
所述木/竹为木质或竹质的木/竹艺术品、原生木/竹、木材或竹材、木/竹家具、木/竹装饰材料及装饰品、木/竹建材、木/竹用品；
可用于对木/竹材质的建材、装饰材料、木/竹艺术品、原生木/竹、木材或竹材、木/竹家具、木/竹装饰品、木/竹用品的后处理。
一种木/竹制品，采用前述各项之一方法制得。
采用本发明的方法将木材或木制品、竹子或竹子制品通过原子层沉积的方法生长TiO2 、 Al2O3 、 HfO2 、 ZrO2 、 ZnO 、 V2O5金属氧化物阻气膜，由于原子层沉积方法制得的膜层的随形性和均匀性，金属氧化物能沉积到木纤维和竹纤维自身具有的孔隙内壁上及各木纤维或竹纤维间的间隙中，因此可以在木纤维和竹纤维孔的内壁表面及木/竹表面形成一层保护膜层，阻隔外界气体与纤维的接触，因此可以防止木、竹吸收空气内的水分和气体，因此可以起到防水、防火、防腐、防变形的作用，提高了木及竹子的性能和应用性。
附图说明
图1为木/竹纤维材料基材简化结构示意图，本示意图主要说明原子层沉积前纤维孔及木/竹外表面的结构；
图2为经原子层沉积后木/竹纤维材料基材简化结构示意图，本示意图主要说明原子层沉积后纤维孔及表面结构；
图3示出了纤维孔内生长有阻气膜后的简化结构示意图；
图4示出了纤维孔内生长完成阻气膜后继续在木竹表面生长阻气膜后得到的木竹简化结构示意图。
附图标记说明
5-纤维孔 6-基材 2-阻气膜 。
具体实施方式
下面结合具体实施例及附图对本发明作进一步地描述：
本发明充分利用原子层沉积的自限制性和随形性，采用ALD方式对木材、木制品、竹子、竹子制品进行处理，使木、竹及其制品的表面及纤维孔内壁表面生长金属氧化物阻气膜2。为了方便叙述，将木材、木制品、竹子、竹子制品统称为基材。
以在基材上设置三氧化二铝金属氧化物阻气膜为例进行具体说明如下：
将基材表面清理干净，使基材表面无杂质，至少露出基材的端面，这样不会阻挡前驱体进入到纤维孔内。将基材放入原子层沉积设备的沉积腔内，用三甲基铝作为铝的前驱体，用臭氧(O3)作为氧化剂，对基材进行真空原子层沉积，使前躯体进入到纤维孔内及纤维与纤维的间隙内，直到基材的纤维孔内壁的整个长度方向都被金属氧化物阻气膜覆盖且膜层厚度达到预定的厚度为止，比如达到5nm、10nm、20nm、50nm、80nm、100nm。沉积过程中基材温度可为50-300℃。采用上述方法对基材进行原子层沉积，由于纤维孔分布在基材的整个长度方向，因此通常情况下纤维孔内壁上完全沉积到金属氧化物阻气膜时纤维与纤维的间隙内也已沉积了金属氧化物阻气膜，如果没有对基材的外表面设置阻挡层在基材的外表面也沉积了相同厚度的金属氧化物阻气膜。为了得到更好的阻气效果，当纤维孔内壁内沉积的厚度达到上限值时，纤维孔变得很小，此时继续对基材进行原子层沉积，纤维孔内的阻气膜的厚度不再增加，只有基材表面继续生长阻气膜，该阻气膜增长到一定厚度后能将基材断面处的纤维孔填充，从而在基材断面形成膜层，从而得到纤维孔内生长有阻气膜、基材表面随形生长有阻气膜的木、竹材料，使木、竹材料完全被阻气膜覆盖，得到阻气保护。图4示出了其示意结构，主要表示膜层在纤维孔内的分布情况及在基材外表面的分布情况，但不是木材经原子层沉积处理后的真实的结构，由于木、竹材料结构的复杂性，实际经原子层沉积处理过的材料的结构比此示意图示出的更复杂。当然，也可在基材的两端的纤维孔的内壁上沉积金属氧化物阻气膜，也就是沿着基材的长度方向、纤维孔的位于基材的中间部分的内壁没有被沉积到金属氧化物阻气膜，这种被处理过的基材由于其长度方向上纤维孔两端的内壁被金属氧化物阻气膜覆盖，同时纤维与纤维之间的部分孔隙被金属氧化物阻气膜覆盖，因此也具有一定的防水防腐的性能。由于在纤维孔内生长金属氧化物阻气膜非常缓慢，因此，最好将长的基材预先制成短的基材，减少每块基材的纤维孔的长度，提高基材的处理速度。
在对基材进行原子层沉积前，最好先对基材进行预处理，比如干燥处理，比如除脂处理，干燥处理的方法如自然干燥、烘干，据木材的不同用途干燥到不同的含水率。除脂处理可以除去纤维孔内的树脂，增加纤维孔的孔径，提高原子层沉积的速度。还可以在对基材进行原子层沉积前进行真空处理，去除纤维孔内的空气，提高原子层沉积的速度。
采用本发明的方法还可以得到一些制品，如板材，块及柱形材料。如可以得到菜板、面板等板材，在对基材进行原子层沉积前将基材按规定的尺寸制成板材、块或柱材，而后放入原子层沉积腔内进行原子层沉积，得到纤维孔内壁及纤维与纤维间隙间及外表面均覆盖有金属氧化物阻气膜的板材、块或柱材。
当木、竹用于建筑材料对防火、防蛀、防腐要求较高时，最好先将木、竹制成成品，而后对成品进行原子层沉积处理，这样，在木竹制品的外露表面会覆盖金属氧化物阻气膜，使防火防蛀防腐烂防裂的效果更好。
更优选地，在对木竹进行金属氧化物原子层沉积时，在其纤维孔内壁上全部覆盖有金属氧化物阻气膜后继续进行原子层沉积，在竹、木的表面形成一层金属氧化物层，对木竹的表面进行完全覆盖。此方法的原理在于，由于原子层沉积方法的随形性，金属氧化物气体会无孔不入，其会沉积到纤维孔及纤维与纤维的孔隙表面，也会层积在断面上，但在最初阶段，纤维孔没有被完全覆盖且纤维孔的内径没有达到一定的尺寸前，阻气膜不会只生长在纤维孔两端，只有当纤维孔的金属氧化物薄膜被覆盖到一定厚度后纤维孔的内孔小到不足以使金属氧化物沉积时才会在木、竹的沉积表面形成厚度一致的膜层覆盖在沉积的表面上。采用这样的方法进行原子层沉积处理得到的木竹不仅纤维孔内壁、纤维与纤维的间隙中设置有金属氧化物阻气膜，且在其沉积表面会形成一层比纤维孔内壁中金属氧化物阻气膜厚的金属氧化物阻气膜、该阻气膜将纤维孔的两端覆盖住，例如在纤维孔两端形成了一层盖子。
在对竹编制品进行处理时，由于在竹编的过程中反复弯曲竹条，因此会损坏覆盖在竹条表面的阻气膜，为了使竹编制品的阻气膜更持久，可以在竹编完成后将竹编制品放入到原子层沉积腔内进行金属氧化物原子层沉积，采用此种方法处理的竹编制品，在竹条的纤维孔内壁、纤维与纤维的间隙间及竹条与竹条形成的空隙中及竹条的外表面均设置有阻气膜。
经本发明方法处理的竹、木，由于在其纤维孔内壁中设置有阻气膜，纤维与纤维间也设置有阻气膜，因此，可以将纤维与外界隔离，不会吸收空气中的水份，因此可以防潮、防腐烂，可以阻止外界气体与纤维接触，因此可以防火，在纤维外设置了一层保护膜，因此可以阻止虫蛀。在处理过程中，没有有害物质如防腐剂、防虫剂及防霉剂的使用，因此环保、无损健康。
金属氧化物阻气膜可以是TiO2 、 Al2O3 、 HfO2 、 ZrO2 、 ZnO 、 V2O5其中的一种金属氧化物的沉积层，也可以是两种或两种以上金属氧化物复合沉积层。原子层沉积的温度和厚度视金属氧化物的不同而进行适当调整。
本发明处理后的木和竹，由于金属氧化物如三氧化二铝为透明无色，因此可以保持木原有的风格，真实且环保。当是两种或两种以上金属氧化物复合沉积层时，阻气膜的透明度降低或是非透明的，可以视具体需要进行选择。
采用本发明方法尤其适合对于竹、木材质的艺术品、文化遗产进行处理，在保持作品原貌不变的情况下提高作品的防腐、防蛀、防潮、防火性能。如古建筑物的木质装饰的处理、木质竹质雕塑的处理等。对文化遗产的艺术品进行处理时选择沉积层为透明无色的金属氧化物进行原子层沉积。
采用本发明的木竹的处理方法用途广泛，适用于木制或竹质材料的一切材料及制品的处理，尤其在建筑材料及装饰材料的处理方面优势明显，如木质地板、复合地板，装饰板材的处理，可以起到阻燃防火的目的。在木制或竹质用品的处理方面也具有广泛的适用性，如对面板、菜板的处理，对木制或竹质装饰品、木制或竹质家具的处理。当然可直接对原生木材、竹材进行处理。
Claims (8)
1.一种木/竹的处理方法，将木/竹设置在原子层沉积设备的反应腔内进行金属氧化物原子层沉积，直到纤维孔内壁生长的金属氧化物阻气膜的厚度达到预定值。
2.如权利要求1所述的木/竹的处理方法，其特征在于，继续对木/竹进行金属氧化物原子层沉积，在纤维孔内壁无法生长阻气膜后在木/竹表面生长金属氧化物阻气膜达到预定的厚度。
3.如权利要求1或2所述的木/竹的处理方法，其特征在于，当为竹编制品时，将竹编成品或半成品设置在原子层沉积设备的反应腔内进行金属氧化物原子层沉积。
4.如权利要求1或2所述的木/竹的处理方法，其特征在于，先将木/竹制成预定的形状、尺寸，再将木/竹设置在原子层沉积设置的反应腔内进行所述的金属氧化物原子层沉积。
5.如权利要求1或2或3所述的木/竹的处理方法，其特征在于，所述的金属氧化物阻气膜为TiO2 、 Al2O3 、 HfO2 、 ZrO2 、 ZnO 、 V2O5中的一种金属氧化物的沉积层或两种及两种以上金属氧化物的复合沉积层。
6.如权利要求1或2所述的木/竹的处理方法，其特征在于，所述木/竹为木质或竹质的木/竹艺术品、原生木/竹、木材或竹材、木/竹家具、木/竹装饰材料及装饰品、木/竹建材、木/竹用品。
7.如权利要求1或2所述的木/竹的处理方法，其特征在于，可用于对木/竹材质的建材、装饰材料、木/竹艺术品、原生木/竹、木材或竹材、木/竹家具、木/竹装饰品、木/竹用品的后处理。
8.一种木/竹制品，其特征在于，采用权利要求1-6各项之一方法制得。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710118008.1A CN106812278A (zh) | 2017-03-01 | 2017-03-01 | 一种木/竹的处理方法及木/竹制品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710118008.1A CN106812278A (zh) | 2017-03-01 | 2017-03-01 | 一种木/竹的处理方法及木/竹制品 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106812278A true CN106812278A (zh) | 2017-06-09 |
Family
ID=59116334
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710118008.1A Pending CN106812278A (zh) | 2017-03-01 | 2017-03-01 | 一种木/竹的处理方法及木/竹制品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106812278A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107175740A (zh) * | 2017-07-18 | 2017-09-19 | 福建省瑞祥竹木有限公司 | 一种竹材的防腐防霉方法 |
| CN107935545A (zh) * | 2017-11-07 | 2018-04-20 | 常州建轩纺织品有限公司 | 一种轨道吸声板 |
| CN110106534A (zh) * | 2019-05-15 | 2019-08-09 | 南京理工大学 | 一种制备具有木材镜面结构超疏水镍表面的方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101003887A (zh) * | 2007-01-17 | 2007-07-25 | 国家林业局泡桐研究开发中心 | 木材表面真空镀膜制造方法 |
| CN101184862A (zh) * | 2005-05-30 | 2008-05-21 | 格里洛股份公司 | 多孔金属泡沫体 |
-
2017
- 2017-03-01 CN CN201710118008.1A patent/CN106812278A/zh active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101184862A (zh) * | 2005-05-30 | 2008-05-21 | 格里洛股份公司 | 多孔金属泡沫体 |
| CN101003887A (zh) * | 2007-01-17 | 2007-07-25 | 国家林业局泡桐研究开发中心 | 木材表面真空镀膜制造方法 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107175740A (zh) * | 2017-07-18 | 2017-09-19 | 福建省瑞祥竹木有限公司 | 一种竹材的防腐防霉方法 |
| CN107175740B (zh) * | 2017-07-18 | 2021-09-10 | 福建省瑞祥竹木有限公司 | 一种竹材的防腐防霉方法 |
| CN107935545A (zh) * | 2017-11-07 | 2018-04-20 | 常州建轩纺织品有限公司 | 一种轨道吸声板 |
| CN110106534A (zh) * | 2019-05-15 | 2019-08-09 | 南京理工大学 | 一种制备具有木材镜面结构超疏水镍表面的方法 |
| CN110106534B (zh) * | 2019-05-15 | 2021-03-26 | 南京理工大学 | 一种制备具有木材镜面结构超疏水镍表面的方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106812278A (zh) | 一种木/竹的处理方法及木/竹制品 | |
| CN106426449A (zh) | 一种木材的防裂方法 | |
| US4199870A (en) | Method for preventing sticker marks on architectural grade plywood and lumber | |
| CN106239679A (zh) | 一种仿古实木踢脚线的制作方法 | |
| CN107160501A (zh) | 奇偶对称组坯分层锻压制备高稳定性实木复合地板的方法 | |
| CN206942011U (zh) | 木/竹制品 | |
| CN108044756A (zh) | 一种木门加工工艺 | |
| CN2076142U (zh) | 软木复合地板 | |
| CN104999847A (zh) | 活性炭景泰蓝画的制作工艺 | |
| CN104608212B (zh) | 一种生态型泡桐木质墙板的制备方法 | |
| CN106976135A (zh) | 奇偶对称组坯制备高稳定性实木复合地板的方法 | |
| CN109465942A (zh) | 三维立体表面高强竹质复合材及其制造方法 | |
| US1560941A (en) | Ornamented surface and method of forming the same | |
| CN104859012A (zh) | 一种木材防虫剂及利用其处理木材的方法 | |
| US2995198A (en) | Acoustical panel | |
| CN103600390B (zh) | 一种竹质板材表面阻燃和强化的方法 | |
| CN107160505A (zh) | 一种黑白方格薄竹墙体装饰材料的加工方法 | |
| CN206859557U (zh) | 一种以木材为基材的复合式建筑材料 | |
| CN107013010A (zh) | 分层锻压制备高稳定性实木复合地板的方法 | |
| WO2006031736A2 (en) | Bacteria and mold resistant wallboard | |
| CN204703456U (zh) | 一种软木复合地板 | |
| CN103422787B (zh) | 生态树脂浸漆门及制作方法 | |
| CN107503230A (zh) | 抗菌防静电墙纸及其制备方法 | |
| CN1219460A (zh) | 具有立体年轮纹路板材的制造方法 | |
| CN1792583A (zh) | 用于装饰的实木板材表面凹凸纹理的加工方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170609 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |