CN106808284A - 一种钻铣床升降丝杆 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钻铣床升降丝杆,所属领域为机械装置设计技术领域,包括丝杆体、退刀槽、轴头、键槽、螺纹孔、轴环、轴颈,丝杆体为一轴向尺寸很长的圆柱体,其右侧端部加工有轴头,轴头的外圆周沿轴向加工有键槽,轴头的左侧加工有轴环,轴环的左侧丝杆体的主要部分均加工有螺纹,位于轴头和轴环之间加工有退刀槽,在切制轴头时其长度控制方便,位于轴环和丝杆螺纹之间加工有轴颈,丝杆体的左端也加工有轴颈,丝杆体即在这两个位置采用轴承支撑在机床立柱上,本发明所公开的钻铣床升降丝杆,丝杆体承载能力强,使用寿命长,安装和拆卸方便,丝杆体两端零件固定方便,承受载荷的能力强,传动效率高。
Description
技术领域
本发明涉及机械装置设计技术领域,特别是涉及一种钻铣床升降丝杆。
背景技术
在各类机床上进行零件加工时工件和刀具之间都要实现各种各样的相对运动,丝杆及与其配合的丝杆螺母座就是实现这些运动中经常采用的一类最重要的零部件,对于一般钻铣床而言,机床立柱上的钻头或铣刀要实现上下的进给运动,就需要在机床立柱上处于升降丝杆,传统的丝杆由于生产工艺采用不合理,丝杆螺纹的牙强度低,容易造成丝杆螺纹在受载荷时牙易损坏,丝杆的使用性能差,因此设计一种丝杆体承载能力强,使用寿命长,安装和拆卸方便,丝杆体两端零件固定方便,承受载荷的能力强,传动效率高的钻铣床升降丝杆显得非常必要。
发明内容
本发明的目的就是为了克服传统的丝杆螺纹牙强度低,使用性能差的缺陷,设计了一种钻铣床升降丝杆,丝杆体承载能力强,使用寿命长,安装和拆卸方便,丝杆体两端零件固定方便,承受载荷的能力强,传动效率高。
本发明所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现:
一种钻铣床升降丝杆,包括丝杆体、轴头、键槽,所述丝杆体为一轴向尺寸很长的圆柱体,其右侧端部加工有所述轴头,所述轴头的外圆周沿轴向加工有所述键槽,传动齿轮即安装在所述轴头上,还包括退刀槽、螺纹孔、轴环、轴颈,所述轴头的左侧加工有所述轴环,所述轴环的左侧所述丝杆体的主要部分均加工有螺纹,位于所述轴头和所述轴环之间加工有所述退刀槽,位于所述轴环和丝杆螺纹之间加工有所述轴颈,所述丝杆体的左端也加工有所述轴颈,所述丝杆体即在这两个位置采用轴承支撑在机床立柱上。
所述丝杆体为经过调制处理的传动螺纹,其硬度值可达HRC21~26。
所述丝杆体端部和丝杆螺纹端部倒角尺寸为1×45°。
所述丝杆体的两端均加工有螺纹孔。
所述丝杆体上的丝杆螺纹采用梯形螺纹。
由于采用了以上技术方案,本发明具有如下优点:
采用丝杆体、轴头、键槽、退刀槽、螺纹孔、轴环、轴颈相结合所设计的钻铣床升降丝杆,丝杆体为经过调制处理的传动螺纹,其硬度值可达HRC21~26,丝杆体承载能力强,使用寿命长,丝杆体端部和丝杆螺纹端部倒角尺寸为1×45°,安装和拆卸丝杆时不易损坏丝杆或其他零件,丝杆体的两端均加工有螺纹孔,当在其端部安装上齿轮或轴承后,可以方便地采用轴端挡盖对其进行固定,丝杆体上的丝杆螺纹采用梯形螺纹,其承受载荷的能力强,传动效率高。
附图说明
图1为本发明结构前视示意图;
图2为本发明结构A—A全剖示意图;
图3为本发明结构I局部放大示意图;
图中各组件和附图标记分别为:1丝杆体;2、退刀槽;3、轴头;4、键槽;5、螺纹孔;6、轴环;7、轴颈。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
一种钻铣床升降丝杆,包括丝杆体1、退刀槽2、轴头3、键槽4、螺纹孔5、轴环6、轴颈7,丝杆体1为一轴向尺寸很长的圆柱体,其右侧端部加工有轴头3,轴头3的外圆周沿轴向加工有键槽4,传动齿轮即安装在轴头3上,轴头3的左侧加工有轴环6,轴环6的左侧丝杆体1的主要部分均加工有螺纹,位于轴头3和轴环6之间加工有退刀槽2,在切制轴头3时其长度控制方便,位于轴环6和丝杆螺纹之间加工有轴颈7,丝杆体1的左端也加工有轴颈7,丝杆体1即在这两个位置采用轴承支撑在机床立柱上。
丝杆体1为经过调制处理的传动螺纹,其硬度值可达HRC21~26,丝杆体1承载能力强,使用寿命长。
丝杆体1端部和丝杆螺纹端部倒角尺寸为1×45°,安装和拆卸丝杆时不易损坏丝杆或其他零件。
丝杆体1的两端均加工有螺纹孔5,当在其端部安装上齿轮或轴承后,可以方便地采用轴端挡盖对其进行固定。
丝杆体1上的丝杆螺纹采用梯形螺纹,其承受载荷的能力强,传动效率高。
本发明所公开的钻铣床升降丝杆,丝杆体1为经过调制处理的传动螺纹,其硬度值可达HRC21~26,丝杆体1承载能力强,使用寿命长,丝杆体1端部和丝杆螺纹端部倒角尺寸为1×45°,安装和拆卸丝杆时不易损坏丝杆或其他零件,丝杆体1的两端均加工有螺纹孔5,当在其端部安装上齿轮或轴承后,可以方便地采用轴端挡盖对其进行固定,丝杆体1上的丝杆螺纹采用梯形螺纹,其承受载荷的能力强,传动效率高。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (5)
1.一种钻铣床升降丝杆,包括丝杆体、轴头、键槽,所述丝杆体为一轴向尺寸很长的圆柱体,其右侧端部加工有所述轴头,所述轴头的外圆周沿轴向加工有所述键槽,传动齿轮即安装在所述轴头上,其特征在于:还包括退刀槽、螺纹孔、轴环、轴颈,所述轴头的左侧加工有所述轴环,所述轴环的左侧所述丝杆体的主要部分均加工有螺纹,位于所述轴头和所述轴环之间加工有所述退刀槽,位于所述轴环和丝杆螺纹之间加工有所述轴颈,所述丝杆体的左端也加工有所述轴颈,所述丝杆体即在这两个位置采用轴承支撑在机床立柱上。
2.根据权利要求1所述一种钻铣床升降丝杆,其特征在于:所述丝杆体为经过调制处理的传动螺纹,其硬度值可达HRC21~26。
3.根据权利要求1所述一种钻铣床升降丝杆,其特征在于:所述丝杆体端部和丝杆螺纹端部倒角尺寸为1×45°。
4.根据权利要求1所述一种钻铣床升降丝杆,其特征在于:所述丝杆体的两端均加工有螺纹孔。
5.根据权利要求1所述一种钻铣床升降丝杆,其特征在于:所述丝杆体上的丝杆螺纹采用梯形螺纹。
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