CN106807934A - 一种高耐磨模具激光强化粉末 - Google Patents
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Abstract
本发明为一种高耐磨模具激光强化粉末，其化学成分为：B：1-1.5wt%，Al：2.0-3.0wt%，Ni：1.5-4.0wt%，Si：0.5-1.5wt%，TiC：15-24.0wt%，WC：2-10.0wt%，Mo：2-3.0wt%，Cr：8-17.0wt%，Nb：0.5-1.5wt%，Mn：0.3-0.9wt%，Ti：1.0-3.0wt%，余量Fe。
Description
技术领域
本发明涉及一种高耐磨模具激光强化粉末，属于激光加工技术领域。
背景技术
随着磁电行业的蓬勃发展，我国磁性材料和强磁性材料迅速发展。生产磁性材料，特别是Sm-Co等永磁粉末的压制成型要求模具在某些方向具有无磁性。由于磁性粉末具有高硬度和尖锐的外形，普通无磁钢1Cr18Ni9Ti、70Mn、9Mn9等制备的无磁模具，模具在高压压制过程中，极易在模具壁产生犁沟和磨损，模腔发生变形、开裂，严重影响磁性材料毛坯的尺寸精度和表面质量。目前，不少磁性材料生产厂家使用热处理或渗氮、渗硼等表面技术，获得强度和硬度好的无磁模具。通常硬度范围在34-47HRC，使用寿命为几万次。但采用常规表面处理技术及热处理方式对模具表面和型腔硬度、耐磨性提高有限，远远不能满足企业对模具实际性能的需要。南昌硬质合金厂采用粉末冶金烧结方式制备了牌号为YN14无磁硬质合金，获得了质量水平较高，均匀稳定，结构致密无磁模具。但整个无磁模具采用硬质合金，不仅增加了机械加工难度，而且使用合金元素较多，相应成本提高。对于外形尺寸大、高度大和型腔复杂的制品生产难度依然很大。因此，研制开发耐磨性好，使用寿命长、生产工艺简便的无磁超硬耐磨合金材料是非常有意义。
激光熔覆是一种先进的增材制造技术。采用激光熔覆技术在普通无磁模具钢体表面、型腔制备超硬耐磨涂层，利用激光快速凝固的特征，可以获得组织细密、冶金质量、无缺陷的涂层。这样，不仅提高模具使用寿命，简化工艺，而且节约贵重合金元素。
发明内容
发明一种耐磨性好，使用寿命长、生产工艺简便的高耐磨模具激光强化粉末。
一种高耐磨模具激光强化粉末，其特征在于：所述的粉末的化学成分为：B：1-1.5wt%，Al：2.0-3.0wt%，Ni：1.5-4.0wt%，Si：0.5-1.5wt%，TiC：15-24.0wt%，WC：2-10.0wt%，Mo：2-3.0wt%，Cr：8-17.0wt%， Nb：0.5-1.5wt%， Mn：0.3-0.9wt%，Ti：1.0-3.0wt%，余量Fe。
具体实施方式
实施例1
一种高耐磨模具激光强化粉末，其特征在于：所述的粉末的化学成分为：B： 1.5wt%，Al： 3.0wt%，Ni: 4.0wt%，Si： 1.5wt%，TiC： 24wt%，WC： 10.0wt%，Mo：
3.0wt%，Cr： 17.0wt%，
Nb： 1.5wt%，
Mn： 0.9wt%，Ti： 3.0wt%，余量Fe。
实施例2
一种高耐磨模具激光强化粉末，其特征在于：所述的粉末的化学成分为：B：1wt%，Al：2.0wt%，Ni：1.5wt%，Si：0.5wt%，TiC：15wt%，WC：2wt%，Mo：2wt%，Cr：8wt%， Nb：0.5wt%， Mn：0.3wt%，Ti：1.0wt%，余量Fe。
Claims (1)
1.一种高耐磨模具激光强化粉末，其特征在于化学成分为：B：1-1.5wt%，Al：2.0-3.0wt%，Ni：1.5-4.0wt%，Si：0.5-1.5wt%，TiC：15-24.0wt%，WC：2-10.0wt%，Mo：2-3.0wt%，Cr：8-17.0wt%，
Nb：0.5-1.5wt%，
Mn：0.3-0.9wt%，Ti：1.0-3.0wt%，余量Fe。
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