CN106807635A - 一种简洁的滚动筛清理装置 - Google Patents
一种简洁的滚动筛清理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106807635A CN106807635A CN201611213207.2A CN201611213207A CN106807635A CN 106807635 A CN106807635 A CN 106807635A CN 201611213207 A CN201611213207 A CN 201611213207A CN 106807635 A CN106807635 A CN 106807635A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rubber belt
- rotating shaft
- rubber
- drum screen
- belt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 28
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 22
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 6
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 4
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 4
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 4
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 claims description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 2
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 abstract description 14
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 abstract description 10
- 238000012216 screening Methods 0.000 abstract description 8
- 239000008187 granular material Substances 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
- B07B1/50—Cleaning
- B07B1/54—Cleaning with beating devices
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
本发明涉及一种简洁的滚动筛清理装置。本发明包括转轴以及多组挠性胶皮带，挠性胶皮带由第一胶皮带、第二胶皮带构成一组，第一胶皮带、第二胶皮带沿带长方向叠放且第一胶皮带、第二胶皮带同一端与转轴固定，第一胶皮带长度大于第二胶皮带长度，多组挠性胶皮带沿转轴周向以及轴向均匀间隔分布，转轴转动时带动挠性胶皮带中的第一胶皮带拍打在滚动筛筛网上。本发明中挠性胶皮带随转轴一起转动使得第一胶皮带在自重以及旋转速度的作用下拍打在滚动筛网面上，使得夹在滚动筛筛网孔眼之间的肥料颗粒由于受到拍击振动影响而从筛网孔眼中掉落，大大提高二次滚筒筛筛分肥料细粒子的效率，减少成品肥料中细粒子含量，并减轻工人劳动强度。
Description
技术领域
本发明涉及滚动筛的辅助使用装置，具体是涉及一种简洁的滚动筛清理装置。
背景技术
在农用肥料的生产过程中，筛分是肥料生产工艺流程中关键的工序之一，筛分效果的好坏不仅关系到产品质量合格与否，还影响到产品的销售前景。筛分通常有两个工序，一次筛分，二次筛分。一次筛分是初筛分，主要是筛分大粒子和部分细粒子，一次筛分多数生产企业使用振网筛。二次筛分是对一次筛分后的肥料颗粒进行进一步的筛分，目的是进一步减少肥料粒子中的细粒子，以达到国家要求的标准。
二次筛分多数企业使用的是滚动筛，滚动筛在使用时筛网孔眼中会卡住许多肥料粒子，若不及时清理就会影响二次筛分效果，造成成品中细粒子增多。目前多数企业采用人工清理，既费力又费时。清理不及时时，成品中细粒子颗粒还是会增多。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种简洁的滚动筛清理装置，该装置解决了滚动筛筛网孔眼卡料的问题。
为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：
一种简洁的滚动筛清理装置，包括转轴以及多组挠性胶皮带，所述挠性胶皮带由第一胶皮带、第二胶皮带构成一组，所述第一胶皮带、第二胶皮带沿带长方向叠放且第一胶皮带、第二胶皮带同一端与所述转轴固定，所述第一胶皮带悬置段长度大于第二胶皮带悬置段长度，多组所述挠性胶皮带沿所述转轴周向以及所述转轴轴向均匀间隔分布，所述转轴转动时带动所述挠性胶皮带中的第一胶皮带拍打在所述滚动筛的筛网上。
进一步的，所述第一胶皮带、第二胶皮带同一端固定在所述转轴上通过活动夹板以及固定在所述转轴上的固定夹板实现，所述活动夹板通过螺栓固定在所述固定夹板上并将所述第一胶皮带、第二胶皮带夹紧，所述第一胶皮带、第二胶皮带的带长方向与所述转轴轴向垂直。
进一步的，所述第一胶皮带安装位于转轴转动方向前方，所述第二胶皮带安装位于所述第一胶皮带后方。
进一步的，所述第一胶皮带、第二胶皮带均由皮带皮构成，所述皮带皮包括构成正面的第一橡胶层以及构成反面的第二橡胶层，所述第一橡胶层与第二橡胶层中间含有3层卡玛丝构成的夹层，所述第一橡胶层厚度2.5mm，所述第二橡胶层厚度1.5mm。
进一步的，所述转轴通过联轴器与摆线针减速机连接。
进一步的，该装置安装于所述滚动筛的筛网正上方，所述转轴与滚动筛的转动轴平行布置。
上述技术方案的有益效果主要体现在以下几个方面：
(1)本发明中多组挠性胶皮带沿转轴周向以及沿转轴轴向均匀对称地分布在所述转轴上，所述挠性胶皮带由橡胶材质构成，具有一定的柔性以及弹性，所述第二胶皮带用于支撑所述第一胶皮带与转轴的连接根部，提高第一胶皮带的强度。本发明在清理卡堵在滚动筛筛网孔眼中的物料时：所述转轴在驱动机构作用下转动并带动与其固定的多组挠性胶皮带转动，在随在转轴旋转通过最高点时，所述第一胶皮带远离所述转轴的悬置前段会在自重以及旋转速度的作用下而落在并拍打在滚动筛筛网上，夹在滚动筛筛网孔眼之间的肥料颗粒由于受到挠性胶皮带的拍击以及因拍击产生的振动影响而从筛网孔眼中掉落，本发明大大提高二次滚筒筛筛分肥料细粒子的效率，减少成品肥料中细粒子含量，并减轻工人劳动强度。
(2)所述第一胶皮带、第二胶皮带叠放时其中一端对齐，对齐的一端则通过所述固定夹板以及活动夹板而被固定在所述转轴上，该固定方式使得第一胶皮带、第二胶皮带易于安装、拆卸、更换。所述第一胶皮带、第二胶皮带的带长方向与所述转轴轴向垂直可以保证在随转轴转动时，使得所述第一胶皮带可以以较强的力量拍打在滚动筛筛网上，提高清理效率。
(3)按转轴的旋转方向，第二胶皮带在后，第一胶皮带在前。这种安装方式主要是为了防止第一胶皮带在旋转过程中会由于根部支撑力量不足而缠绕在转轴上。
(4)所述第一胶皮带、第二胶皮带的中间含有3层卡玛丝。该结构的胶皮带具有一定弹性、柔性的同时，还具有一定的耐磨性，在拍打滚动筛筛网时具有力量且不会造成筛网的损坏。
(5)摆线针减速机输出轴转速根据实践经验确定，摆线针减速机输出在20r/min～60r/min最好，在此速度下，既不会造成第一胶皮带缠绕在转轴上，也不会因转速不够而造成拍打筛网力量不足，又可以达到清理滚动筛的目的。
(6)所述滚动筛清理装置必须安装于所述滚动筛筛网的正上方，这样的安装有利于第一胶皮带在通过最高点向下翻转的过程中能够以自身的自重及旋转速度而加速拍打在滚动筛筛网上。尽量使转轴与滚动筛的转动轴平行布置，同时保证第一胶皮带能够拍打在滚动筛30～70°范围内的筛网上。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为图1的A-A剖视图。
图3为本发明安装在滚动筛上的结构示意图。
图中标注符号的含义如下：
10-转轴 20-挠性胶皮带 21-第一胶皮带
22-第二胶皮带 30-筛网 41-活动夹板
42-固定夹板 50-联轴器 60-摆线针减速机
具体实施方式
现结合附图说明本发明的结构特点：
本发明包括转轴10以及多组挠性胶皮带20，所述挠性胶皮带由第一胶皮带21、第二胶皮带22构成一组，所述第一胶皮带21、第二胶皮带22沿带长方向叠放且第一胶皮带21、第二胶皮带22同一端与所述转轴10固定，所述第一胶皮带21悬置段长度大于第二胶皮带22悬置段长度，多组所述挠性胶皮带20沿所述转轴10周向以及所述转轴10轴向均匀间隔分布，所述转轴10转动时带动所述挠性胶皮带20中的第一胶皮带21拍打在所述滚动筛的筛网30上。本发明中多组挠性胶皮带20沿转轴10周向以及沿转轴10轴向均匀对称地分布在所述转轴10上，所述挠性胶皮带20由橡胶材质构成，具有一定的柔性以及弹性，所述第二胶皮带22用于支撑所述第一胶皮带21与转轴10的连接根部，提高第一胶皮带21的结构强度。本发明在清理卡堵在滚动筛筛网30孔眼中的物料时：所述转轴10在驱动机构作用下转动并带动与其固定的多组挠性胶皮带20转动，在随在转轴10旋转通过最高点时，所述第一胶皮带21远离所述转轴10的悬置前段会在自重以及旋转速度的作用下而落在并拍打在滚动筛筛网30上，夹在滚动筛筛网30孔眼之间的肥料颗粒由于受到挠性胶皮带20的拍击以及因拍击产生的振动影响而从筛网孔眼中掉落，本发明大大提高二次滚筒筛筛分肥料细粒子的效率，减少成品肥料中细粒子含量，并减轻工人劳动强度。
所述第一胶皮带21、第二胶皮带22同一端固定在所述转轴10上通过活动夹板41以及固定在所述转轴10上的固定夹板42实现，所述活动夹板41通过螺栓固定在所述固定夹板42上并将所述第一胶皮带21、第二胶皮带22夹紧，所述第一胶皮带21、第二胶皮带22的带长方向与所述转轴10轴向垂直。所述第一胶皮带21、第二胶皮带22叠放时其中一端对齐，对齐的一端则通过所述固定夹板42以及活动夹板41而被固定在所述转轴10上，该固定方式使得第一胶皮带21、第二胶皮带22易于安装、拆卸、更换。所述第一胶皮带21、第二胶皮带22的带长方向与所述转轴10轴向垂直可以保证在随转轴10转动时，使得所述第一胶皮带21可以以较强的力量拍打在滚动筛筛网30上，提高清理效率。
所述第一胶皮带21安装位于转轴10转动方向前方，所述第二胶皮带22安装位于所述第一胶皮带21后方。即按转轴10的旋转方向，第二胶皮带22在后，第一胶皮带21在前。这种安装方式主要是为了防止第一胶皮带21在旋转过程中会由于根部支撑力量不足而缠绕在转轴10上。
所述第一胶皮带21、第二胶皮带22均由皮带皮构成，所述皮带皮包括构成正面的第一橡胶层以及构成反面的第二橡胶层，所述第一橡胶层与第二橡胶层中间含有3层卡玛丝构成的夹层，所述第一橡胶层厚度2.5mm，所述第二橡胶层厚度1.5mm。该结构的胶皮带具有一定弹性、柔性的同时，还具有一定的耐磨性，在拍打滚动筛筛网30时具有力量且不会造成筛网30的损坏。
所述转轴10通过联轴器50与摆线针减速机60连接。摆线针减速机60输出轴转速根据实践经验确定，摆线针减速机输出在20r/min～60r/min最好，在此速度下，既不会造成第一胶皮带21缠绕在转轴上，也不会因转速不够而造成拍打筛网30力量不足，又可以达到清理滚动筛的目的。
该装置安装于所述滚动筛的筛网30正上方，所述转轴10与滚动筛的转动轴平行布置。即所述滚动筛清理装置必须安装于所述滚动筛筛网30的正上方，这样的安装有利于第一胶皮带在通过最高点向下翻转的过程中能够以自身的自重及旋转速度而加速拍打在滚动筛筛网上。尽量使转轴10与滚动筛的转动轴平行布置，同时保证第一胶皮带21能够拍打在滚动筛30～70°范围内的筛网30上。
Claims (6)
1.一种简洁的滚动筛清理装置，其特征在于：包括转轴(10)以及多组挠性胶皮带(20)，所述挠性胶皮带由第一胶皮带(21)、第二胶皮带(22)构成一组，所述第一胶皮带(21)、第二胶皮带(22)沿带长方向叠放且第一胶皮带(21)、第二胶皮带(22)同一端与所述转轴(10)固定，所述第一胶皮带(21)悬置段长度大于第二胶皮带(22)悬置段长度，多组所述挠性胶皮带(20)沿所述转轴(10)周向以及所述转轴(10)轴向均匀间隔分布，所述转轴(10)转动时带动所述挠性胶皮带(20)中的第一胶皮带(21)拍打在所述滚动筛的筛网(30)上。
2.如权利要求1所述的简洁的滚动筛清理装置，其特征在于：所述第一胶皮带(21)、第二胶皮带(22)同一端固定在所述转轴(10)上通过活动夹板(41)以及固定在所述转轴(10)上的固定夹板(42)实现，所述活动夹板(41)通过螺栓固定在所述固定夹板(42)上并将所述第一胶皮带(21)、第二胶皮带(22)夹紧，所述第一胶皮带(21)、第二胶皮带(22)的带长方向与所述转轴(10)轴向垂直。
3.如权利要求1所述的简洁的滚动筛清理装置，其特征在于：所述第一胶皮带(21)安装位于转轴(10)转动方向前方，所述第二胶皮带(22)安装位于所述第一胶皮带(21)后方。
4.如权利要求1所述的简洁的滚动筛清理装置，其特征在于：所述第一胶皮带(21)、第二胶皮带(22)均由皮带皮构成，所述皮带皮包括构成正面的第一橡胶层以及构成反面的第二橡胶层，所述第一橡胶层与第二橡胶层中间含有3层卡玛丝构成的夹层，所述第一橡胶层厚度2.5mm，所述第二橡胶层厚度1.5mm。
5.如权利要求1所述的简洁的滚动筛清理装置，其特征在于：所述转轴(10)通过联轴器(50)与摆线针减速机(60)连接。
6.如权利要求1所述的简洁的滚动筛清理装置，其特征在于：该装置安装于所述滚动筛的筛网(30)正上方，所述转轴(10)与滚动筛的转动轴平行布置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201611213207.2A CN106807635A (zh) | 2016-12-23 | 2016-12-23 | 一种简洁的滚动筛清理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201611213207.2A CN106807635A (zh) | 2016-12-23 | 2016-12-23 | 一种简洁的滚动筛清理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106807635A true CN106807635A (zh) | 2017-06-09 |
Family
ID=59110234
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201611213207.2A Pending CN106807635A (zh) | 2016-12-23 | 2016-12-23 | 一种简洁的滚动筛清理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106807635A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107486435A (zh) * | 2017-09-26 | 2017-12-19 | 烟台市水产研究所 | 自动海参涮筐机及其清洗方法 |
Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU4999896A (en) * | 1995-03-29 | 1996-10-16 | Steven James Mciver | Screen cleaning means |
| JP2010058022A (ja) * | 2008-09-02 | 2010-03-18 | Nakayama Iron Works Ltd | 篩選別装置 |
| CN202725493U (zh) * | 2012-05-30 | 2013-02-13 | 涡阳县晟丰新型建材有限公司 | 一种煤矸石加工用滚筒筛 |
| CN203170563U (zh) * | 2013-04-11 | 2013-09-04 | 郑州东宝新材料科技有限公司 | 一种半成品滚动筛 |
| CN203917109U (zh) * | 2014-06-11 | 2014-11-05 | 白银市桔瑞生物科技有限公司 | 筛选机防堵塞装置 |
| CN203991247U (zh) * | 2014-08-21 | 2014-12-10 | 云南星源肥业有限公司 | 自动清理回转筛 |
| CN204093724U (zh) * | 2014-09-24 | 2015-01-14 | 湖北龙祥磷化有限公司 | 滚动筛分机自动清理装置 |
| CN204170927U (zh) * | 2014-09-26 | 2015-02-25 | 亳州市红森墙体材料有限责任公司 | 一种用在隧道窑生产过程中的筛分机装置 |
| CN204638502U (zh) * | 2015-03-12 | 2015-09-16 | 聊城市鲁西化工工程设计有限责任公司 | 一种大型滚筒筛 |
| CN205463176U (zh) * | 2016-03-02 | 2016-08-17 | 陈大木 | 可自动清理的滚动筛分机 |
| CN205599482U (zh) * | 2016-04-12 | 2016-09-28 | 重庆环亚生物肥业有限公司 | 肥料颗粒分级筛 |
| CN206334854U (zh) * | 2016-12-23 | 2017-07-18 | 安徽六国化工股份有限公司 | 一种简洁的滚动筛清理装置 |
-
2016
- 2016-12-23 CN CN201611213207.2A patent/CN106807635A/zh active Pending
Patent Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU4999896A (en) * | 1995-03-29 | 1996-10-16 | Steven James Mciver | Screen cleaning means |
| JP2010058022A (ja) * | 2008-09-02 | 2010-03-18 | Nakayama Iron Works Ltd | 篩選別装置 |
| CN202725493U (zh) * | 2012-05-30 | 2013-02-13 | 涡阳县晟丰新型建材有限公司 | 一种煤矸石加工用滚筒筛 |
| CN203170563U (zh) * | 2013-04-11 | 2013-09-04 | 郑州东宝新材料科技有限公司 | 一种半成品滚动筛 |
| CN203917109U (zh) * | 2014-06-11 | 2014-11-05 | 白银市桔瑞生物科技有限公司 | 筛选机防堵塞装置 |
| CN203991247U (zh) * | 2014-08-21 | 2014-12-10 | 云南星源肥业有限公司 | 自动清理回转筛 |
| CN204093724U (zh) * | 2014-09-24 | 2015-01-14 | 湖北龙祥磷化有限公司 | 滚动筛分机自动清理装置 |
| CN204170927U (zh) * | 2014-09-26 | 2015-02-25 | 亳州市红森墙体材料有限责任公司 | 一种用在隧道窑生产过程中的筛分机装置 |
| CN204638502U (zh) * | 2015-03-12 | 2015-09-16 | 聊城市鲁西化工工程设计有限责任公司 | 一种大型滚筒筛 |
| CN205463176U (zh) * | 2016-03-02 | 2016-08-17 | 陈大木 | 可自动清理的滚动筛分机 |
| CN205599482U (zh) * | 2016-04-12 | 2016-09-28 | 重庆环亚生物肥业有限公司 | 肥料颗粒分级筛 |
| CN206334854U (zh) * | 2016-12-23 | 2017-07-18 | 安徽六国化工股份有限公司 | 一种简洁的滚动筛清理装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107486435A (zh) * | 2017-09-26 | 2017-12-19 | 烟台市水产研究所 | 自动海参涮筐机及其清洗方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106000537A (zh) | 一种滚筒式破碎筛分机 | |
| CN204892368U (zh) | 一种滚筒式筛沙机 | |
| CN203426040U (zh) | 一种高效有机肥筛分设备 | |
| CN206334854U (zh) | 一种简洁的滚动筛清理装置 | |
| CN106807635A (zh) | 一种简洁的滚动筛清理装置 | |
| CN201783457U (zh) | 自动清网回转式筛分机 | |
| CN205463103U (zh) | 一种适用于水稻种子的滚筒式筛选装置 | |
| CN107716299A (zh) | 一种有机肥筒式筛分机的柔性振打装置 | |
| CN208991208U (zh) | 一种生物质燃料生产用材料过滤装置 | |
| CN204769477U (zh) | 制砖原料筛分装置 | |
| CN206064522U (zh) | 一种滚筒式破碎筛分机 | |
| CN206868588U (zh) | 一种用于筛除糖果毛边的过筛装置 | |
| CN104885700B (zh) | 一种新型甘蔗剥叶机 | |
| CN201543581U (zh) | 一种生姜分级筛选机 | |
| CN217069643U (zh) | 一种防堵塞的滚筒筛 | |
| CN206104311U (zh) | 一种筛网自清扫多级筛分圆筒筛 | |
| CN206262836U (zh) | 圆筒筛 | |
| CN105107727A (zh) | 一种旋转自清振动分级筛 | |
| CN204544692U (zh) | 多筛筒滚筒筛 | |
| CN212328820U (zh) | 一种新型齿盘式击打分级筛 | |
| CN105272382B (zh) | 普通过磷酸钙给料、筛分、破碎系统 | |
| CN204138551U (zh) | 一种行走式翻抛机 | |
| CN220836494U (zh) | 一种肥料生产滚筒筛 | |
| CN105817411A (zh) | 一种用于分离建筑垃圾中不易破碎的大块柔性物质的装置 | |
| CN101884943A (zh) | 一种玉米破碎取胚机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170609 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |