CN106803565A - 电池 - Google Patents

Abstract

本申请涉及储能技术领域，尤其涉及一种电池，包括沿电池的厚度方向堆叠的一个双极耳裸电芯与至少一个单极耳裸电芯，双极耳裸电芯和单极耳裸电芯均由第一极片、与第一极片的极性相反的第二极片以及设置在第一极片和第二极片之间的隔离膜卷绕而成，沿电池的长度方向，第二极片的长度长于第一极片的长度，且双极耳裸电芯和单极耳裸电芯均以第一极片的空箔区收尾，双极耳裸电芯收尾处的空箔区和单极耳裸电芯收尾处的空箔区电连接，且双极耳裸电芯的第一极片上电连接有第一极耳，该双极耳裸电芯和单极耳裸电芯的第二极片上电连接有第二极耳，双极耳裸电芯的第二极耳与单极耳裸电芯的第二极耳电连接。这样设计可提高了电池的使用安全性。

Description

电池

技术领域

本申请涉及储能技术领域，尤其涉及一种电池。

背景技术

随着电子设备不断朝轻薄方向发展，这就要求为这类设备提供能源的电池也需不断朝轻量化、小型化方向发展。但这样会导致电池的能量密度降低；为了解决这一问题，现有技术中常采用的方式为：在设备中使用异形电池，这样可充分利用设备内剩余的空间，提高电池的能量密度。

目前，异型电芯的生产常采用裸电芯堆叠技术来实现，具体地，在各裸电芯堆叠过程中，各裸电芯之间的负极极耳和正极极耳分别通过弯折与焊接工序实现各裸电芯之间的并联，但由于焊接毛刺或极耳边缘毛刺的存在，容易刺破正极极片和负极极片之间的隔离膜，因此，容易导致正极极片和负极极片接触发生短路，存在一定的安全隐患。

发明内容

本申请提供了一种电池，能够解决上述技术问题。

本申请提供了一种电池，其包括一个双极耳裸电芯与至少一个单极耳裸电芯，所述双极耳裸电芯与所述单极耳裸电芯沿所述电池的厚度方向堆叠，

所述双极耳裸电芯和所述单极耳裸电芯均由第一极片、与所述第一极片的极性相反的第二极片以及设置在所述第一极片和所述第二极片之间的隔离膜卷绕而成，沿所述电池的长度方向，所述第二极片的长度长于所述第一极片的长度，

且所述双极耳裸电芯和所述单极耳裸电芯均以所述第一极片的空箔区收尾，所述双极耳裸电芯上的第一极片的空箔区和所述单极耳裸电芯上的第一极片的空箔区电连接，

所述双极耳裸电芯的第一极片上电连接有第一极耳，且所述双极耳裸电芯和所述单极耳裸电芯的第二极片上均电连接有第二极耳，所述双极耳裸电芯的第二极耳与所述单极耳裸电芯的第二极耳电连接。

优选地，所述双极耳裸电芯上的第二极耳与所述单极耳裸电芯上的第二极耳设置在所述电池的同一侧。

优选地，所述双极耳裸电芯上的第二极耳与所述单极耳裸电芯上的第二极耳沿所述电池的厚度方向正对设置。

优选地，沿着所述电池的厚度方向得到的投影中，所述双极耳裸电芯上的第二极耳的投影面与所述单极耳裸电芯上的第二极耳的投影面完全重合。

优选地，所述双极耳裸电芯上的第二极耳和所述单极耳裸电芯上的第二极耳通过焊接方式连接。

优选地，所述双极耳裸电芯上的第一极耳和所述双极耳裸电芯上的第二极耳间隔设置在所述双极耳裸电芯的同一侧。

优选地，所述双极耳裸电芯上的第一极片的空箔区和所述单极耳裸电芯上的第一极片的空箔区通过导电胶连接或通过焊接方式连接。

优选地，所述双极耳裸电芯和所述单极耳裸电芯均为扁平状结构。

优选地，所述单极耳裸电芯的数量为多个，相邻两个所述单极耳裸电芯上的第一极片的空箔区电连接，且相邻两个所述单极耳裸电芯的第二极耳电连接。

优选地，所述第一极片为正极极片，所述第二极片为负极极片。

本申请提供的技术方案可以达到以下有益效果：

本申请所提供的电池中的双极耳裸电芯和单极耳裸电芯均以第一极片的空箔区收尾，且该双极耳裸电芯上的第一极片的空箔区和单极耳裸电芯上的第一极片的空箔区电连接，这样可减少单极耳裸电芯上的第一极耳的设置，从而可省略现有技术中两个裸电芯的第一极耳通过弯折与焊接工序实现并联的工序，有效避免了第一极耳的毛刺刺破第一极片和第二极片之间的隔离膜的情况，提高了电池的使用安全性。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。

附图说明

图1为本申请实施例所提供的电池的正视结构示意图；

图2为本申请实施例所提供的电池的俯视结构示意图；

图3为本申请实施例所提供的电池的侧视结构示意图。

附图标记：

1-电池；

10-双极耳裸电芯；

101-第一极片；

102-第一极耳；

103-第二极耳；

11-单极耳裸电芯；

110-第一极片；

111-第二极耳。

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

具体实施方式

下面通过具体的实施例并结合附图对本申请做进一步的详细描述。

如图1至图3所示，本申请实施例提供了一种电池1，可应用于手机等电子设备中。该电池1包括包装材料、一个双极耳裸电芯10及至少一个单极耳裸电芯11，该双极耳裸电芯10及单极耳裸电芯11沿电池1的厚度方向堆叠并一起封装在包装材料中。该包装材料可以为铝箔、铝塑膜或铝壳。而双极耳裸电芯10和单极耳裸电芯11均为扁平状结构，可方便电池1堆叠成型。

在本实施例中，上述双极耳裸电芯10和单极耳裸电芯11均由第一极片、与第一极片的极性相反的第二极片以及设置在第一极片和第二极片之间的隔离膜卷绕而成，沿电池的长度方向，第二极片的长度长于第一极片的长度，且双极耳裸电芯10和单极耳裸电芯11均以其第一极片的空箔区收尾。其中，双极耳裸电芯10包括第一极耳102和第二极耳103，该双极耳裸电芯10的第一极耳102与其第一极片101电连接，该双极耳裸电芯10的第二极耳103与其第二极片电连接。而单极耳裸电芯11仅包括与其第二极片电连接的第二极耳111，不包括与其第一极片110电连接的第一极耳。

基于上述结构，为了实现双极耳裸电芯10与单极耳裸电芯11的并联连接，本实施例中采用的方式为：将单极耳裸电芯11的第二极耳111与双极耳裸电芯10的第二极耳103电连接，以实现单极耳裸电芯11的第二极片与双极耳裸电芯10的第二极片电连接。将双极耳裸电芯10收尾处的第一极片101的空箔区与单极耳裸电芯11收尾处的第一极片110的空箔区电连接，以实现单极耳裸电芯11的第一极片110与双极耳裸电芯10的第一极片101电连接。优选地，双极耳裸电芯10收尾处的第一极片101的空箔区和单极耳裸电芯11收尾处的第一极片110的空箔区可通过导电胶连接或通过焊接方式连接，以保证双极耳裸电芯10的第一极片101和单极耳裸电芯11的第一极片110之间的连接强度。

在本实施例中，通过双极耳裸电芯10和单极耳裸电芯11的收尾处的第一极片的空箔区之间的电连接，以实现单极耳裸电芯11的第一极片110与双极耳裸电芯10的第一极片101电连接，也就是说，该单极耳裸电芯11的第一极片110和双极耳裸电芯10的第一极片101不需要通过极耳即可实现电连接，因此，可有效降低第一极片上的极耳毛刺刺破第一极片和第二极片之间的隔离膜的概率，从而可降低第一极片上的极耳与第二极片发生短路的可能性，提高电池1的使用安全性。并且这样设计可减少电池1中第一极耳的设置，降低生产成本。例如，本实施例中仅双极耳裸电芯10包括与其第一极片101电连接的第一极耳102，该第一极耳102可用于与电池的集电板电连接，不需要进行弯折等工序，由于第一极耳102不需要弯折，则第一极耳102不会靠近第二极片，因此，第一极耳102上的毛刺也就不会直接接触到第二极片或刺破隔离膜与第二极片接触，从而避免了第一极耳102上的毛刺与第二极片发生短路的情况。

值得说明的是，本实施例中提到的电池1的厚度方向为双极耳裸电芯的卷绕轴线至单极耳裸电芯的卷绕轴线的方向。另外，本实施例中，提到的电池1的长度方向为裸电芯的卷绕轴线的延伸方向，也就是说，沿双极耳裸电芯10的卷绕轴线的延伸方向，双极耳裸电芯10的第二极片的长度长于双极耳裸电芯10的第一极片101的长度；沿单极耳裸电芯11的卷绕轴线的延伸方向，单极耳裸电芯11的第二极片的长度长于单极耳裸电芯11的第一极片110的长度。其中，单极耳裸电芯11的卷绕轴线的延伸方向与双极耳裸电芯10的卷绕轴线的延伸方向平行。

在电子设备等产品的内部空间允许的情况下，本申请的单极耳裸电芯11的数量可为多个，以增加电子设备等产品的续航能力，具体地，相邻两个单极耳裸电芯11上的第一极片110的空箔区电连接，且相邻两个单极耳裸电芯11的第二极耳111电连接。

在本实施例中，双极耳裸电芯10上的第二极耳103与单极耳裸电芯11上的第二极耳111设置在电池1的同一侧，这样设计在保证双极耳裸电芯10的性能的同时，可以减小双极耳裸电芯10所占用的空间，从而可减小电池1的体积。

优选地，双极耳裸电芯10上的第二极耳103与单极耳裸电芯11上的第二极耳111沿电池1的厚度方向正对设置，以方便双极耳裸电芯10上的第二极耳103与单极耳裸电芯11上的第二极耳111连接，有效降低其连接难度，提高电池1生产效率。

进一步地，沿着电池1的厚度方向得到的投影中，双极耳裸电芯10上的第二极耳103的投影面与单极耳裸电芯11上的第二极耳111的投影面完全重合，这样设计在保证双极耳裸电芯10上的第二极耳103与单极耳裸电芯11上的第二极耳111连接稳定性的同时，可有效减少第二极耳材料的使用，降低电池1的生产成本。

其中，双极耳裸电芯10上的第二极耳103和单极耳裸电芯11上的第二极耳111可通过焊接方式连接，可降低双极耳裸电芯10上的第二极耳103与单极耳裸电芯11上的第二极耳111的连接难度。具体地，双极耳裸电芯10上的第二极耳103与单极耳裸电芯11上的第二极耳111的连接方式为：可先将单极耳裸电芯11上的第二极耳111向双极耳裸电芯10的方向弯折，然后再将单极耳裸电芯11上的第二极耳111与双极耳裸电芯10上的第二极耳103焊接，由于第二极片的长度长于第一极片的长度，因此，在将单极耳裸电芯11上的第二极耳111与双极耳裸电芯10上的第二极耳103连接时，不容易发生第二极耳与第一极片接触从而导致短路的情况。

在本实施例中，双极耳裸电芯10上的第一极耳102和双极耳裸电芯10上的第二极耳103间隔设置在双极耳裸电芯10的同一侧，这样设计可减小电池1的体积。

在电池1的生产过程中，优选地，上述第一极片为正极极片，第二极片为负极极片，也就是说，本申请中的双极耳裸电芯10和单极耳裸电芯11卷绕后均以正极极片的空箔区收尾，通过双极耳裸电芯10和单极耳裸电芯11的收尾处的空箔区之间的电连接，实现了双极耳裸电芯10的正极极片与单极耳裸电芯11的正极极片的电连接。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电池，其特征在于，包括一个双极耳裸电芯与至少一个单极耳裸电芯，所述双极耳裸电芯与所述单极耳裸电芯沿所述电池的厚度方向堆叠，

所述双极耳裸电芯和所述单极耳裸电芯均由第一极片、与所述第一极片的极性相反的第二极片以及设置在所述第一极片和所述第二极片之间的隔离膜卷绕而成，沿所述电池的长度方向，所述第二极片的长度长于所述第一极片的长度，

且所述双极耳裸电芯和所述单极耳裸电芯均以所述第一极片的空箔区收尾，所述双极耳裸电芯上的第一极片的空箔区和所述单极耳裸电芯上的第一极片的空箔区电连接，

所述双极耳裸电芯的第一极片上电连接有第一极耳，且所述双极耳裸电芯和所述单极耳裸电芯的第二极片上均电连接有第二极耳，所述双极耳裸电芯的第二极耳与所述单极耳裸电芯的第二极耳电连接。

2.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述双极耳裸电芯上的第二极耳与所述单极耳裸电芯上的第二极耳设置在所述电池的同一侧。

3.根据权利要求2所述的电池，其特征在于，所述双极耳裸电芯上的第二极耳与所述单极耳裸电芯上的第二极耳沿所述电池的厚度方向正对设置。

4.根据权利要求3所述的电池，其特征在于，沿着所述电池的厚度方向得到的投影中，所述双极耳裸电芯上的第二极耳的投影面与所述单极耳裸电芯上的第二极耳的投影面完全重合。

5.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述双极耳裸电芯上的第二极耳和所述单极耳裸电芯上的第二极耳通过焊接方式连接。

6.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述双极耳裸电芯上的第一极耳和所述双极耳裸电芯上的第二极耳间隔设置在所述双极耳裸电芯的同一侧。

7.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，

所述双极耳裸电芯上的第一极片的空箔区和所述单极耳裸电芯上的第一极片的空箔区通过导电胶连接或通过焊接方式连接。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的电池，其特征在于，

所述双极耳裸电芯和所述单极耳裸电芯均为扁平状结构。

9.根据权利要求1至7中任一项所述的电池，其特征在于，所述单极耳裸电芯的数量为多个，相邻两个所述单极耳裸电芯上的第一极片的空箔区电连接，且相邻两个所述单极耳裸电芯的第二极耳电连接。

10.根据权利要求1至7中任一项所述的电池，其特征在于，所述第一极片为正极极片，所述第二极片为负极极片。