CN106802245A - 一种落防综合检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种落防综合检测装置，包括检测台、记录显示屏、马达固定座、落防固定支座、直线马达、落防装置、落防固定板、温度传感器、电流表、电压表、控制器；所述检测台上设有落防固定支座和马达固定座，所述落防固定支座上通过落防固定板和适配板,可固定装配落防装置，所述落防固定支座上设有温度传感器，所述马达固定座上设有直线马达和顶杆，所述检测台一侧设有电流表和电压表，另一侧设有控制器和记录显示屏；所述控制器内预置有落防装置参数检测、储存与评价的检测软件；本发明检测落防装置的吸合使用寿命参数，评价安全性能和产品的品质；保证车库上所使用的每个车库防坠落装置都是合格的产品，确保车库在使用过程中的安全性。

Description

一种落防综合检测装置

技术领域

本发明涉及一种立体车库技术设备领域，特别涉及一种落防综合检测装置。

背景技术

随着现代汽车数量的极增和城市停车空间的限制，立体车库得到了广泛的应用；而立体车库中必须装配车库防坠落装置，简称落防装置；作为立体车库三大安全部件之一的落防装置，在车库运行使用中起着至关重要的作用；立体车库生产厂家和使用厂家，对于落防装置的性能好坏，以及相关的安全性评价，测试设备均存在缺失。

现有技术存在的缺陷是：1.车库防坠落装置生产厂家还没有成形的设备检测出所生产的落防产品的综合性能，不能确保出厂产品的质量；2.车库使用厂家也不能准确的检测购买回来的落防产品的质量的好坏，无法确保车库使用过程中的安全性；因此导致车库在运行中，经常出现车库发生故障时，落防装置不起作用，导致安全事故发生。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种落防综合检测装置，针对现有技术中的不足，依据现有落防装置的结构及原理，开发出一种能方便测试出落防装置综合性能的设备，并通过该设备检测出落防装置需要检测的各个参数，确保生产及使用的落防产品的质量性能安全可靠。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：一种落防综合检测装置，包括检测台、记录显示屏、马达固定座、落防固定支座、直线马达、顶杆、落防装置、电磁线圈、落防固定板、固定螺孔、温度传感器、电流表、电压表、控制器、防坠块，其特征在于：

所述检测台为矩形水平设置，其下部四角螺接固定设置有等高立柱；所述检测台上螺接固定设置有落防固定支座，所述落防固定支座为直角折弯板，所述落防固定支座前部固定设置有落防固定板，所述落防固定板上设置有槽口，所述槽口与不同尺寸的适配板配合，通过固定螺孔与落防装置垂直固接，所述落防装置上的防坠块朝向前方装配；所述落防固定支座上设置有温度传感器，所述温度传感器可调节式设置，所述温度传感器探头端指向所述落防装置中的电磁线圈，通过温度传感器检测电磁线圈的温度信号；所述落防固定支座前方的检测台上，螺接设置有马达固定座，所述马达固定座上固定设置有直线马达，所述直线马达上设置有顶杆，所述顶杆与防坠块上下垂直设置；所述检测台一侧固定设置有电流表和电压表，另一侧固定设置有控制器和记录显示屏；所述控制器与电流表、电压表、记录显示屏、直线马达、温度传感器电气信号连接，所述控制器内预置有落防装置参数检测、储存与评价的检测软件，通过检测软件将实时检测参数和检测结果显示在记录显示屏上。

所述电磁线圈引出线与所述电流表串联设置；所述电磁线圈引出线与电压表并联设置。

所述马达固定座通过检测台上的滑槽可前后方向移动位置，以便于适应不同类型的落防装置检测。

所述控制器内设置有落防装置故障自动停止功能和故障报警功能，并通过报警灯和记录显示屏发出故障信号。

所述落防综合检测装置的检测流程为：

1、落防装置安装，依据落防装置的连接板尺寸，选择匹配的适配板,通过固定螺孔和固定螺栓将落防装置固定在落防固定板上，调节落防固定板在落防固定支座上的高度，调节温度传感器的位置，使得其探头对正落防装置上的电磁线圈；调节马达固定座位置使得顶杆位于所述落防装置上的防坠块下方；

2、检测装置初始化，将落防装置上的电磁线圈引出线与电流表和电压表连接，将控制器与记录显示屏、直线马达、温度传感器、电流表、电压表、电源电气信号连接；打开控制器对检测装置初始化；

3、检测参数设置，通过控制器与记录显示屏对检测参数进行初始设置；对电压表、电流表和检测软件进行设置；对检测频率、故障和警报域值进行设定；对最大检测时限或者最大测试频次进行设定；

4、检测，开始检测，通过温度传感器、电压表、电流表、记录显示屏中的记数器，进一步的由检测软件中的实时分析评价，故障和警报信号，对落防装置进行寿命吸合综合测试；在检测过程中遇到故障状态，检测自动停止，并报警提示；

5、检测数据，由控制器中的存储器对检测数据记录，分析，并将可视化的实时结果通过记录显示屏展示；

6、检测结果，依据检测数据的分析与评价，对落防装置的性能、安全性、故障率、吸合寿命进行检测；并将检测结果显示或者存储输出。

本发明的工作原理为：落防综合检测装置的检测台提供一个部件的安装平台和使用操作平台，该综合检测设装置的各检测部分及操作，显示部分都位于该平台之上；运行次数记录装置-记录显示屏主要对每次检测的次数进行记数，并显示相关的参数状况；马达固定座为直线马达的固定装置；落防固定支座为落防装置的固定装置，其是组合结构，通过落防固定板和适配板来固定现有市面上能见到的各种常用落防装置，通过落防固定板模拟落防在使用时候的安装位置，对落防装置进行固定，以方便后面的检测；温度传感器选用红外温度传感器，主要用来检测落防装置里面的电磁线圈在通电时的温度变化情况，以防线圈温度过高，影响电磁铁使用的吸合力，影响使用性能；直线马达提供一个上下的直线运动顶杆，以模拟车库实际运行中，载车板的上下升降运动推动落防装置上的防坠块动作；车库落防装置为本结构测量检测的主产品。

通过上述技术方案，本发明技术方案的有益效果是：通过落防综合检测装置，可以方便的检测出车库防坠落装置的各个参数值，以辨别产品质量的好坏；对于车库防坠落装置的生产厂家，利用该设备可以方便的检测出出厂产品的各参数性能，确保出厂产品的品质；对于出库防坠器使用的车库厂家，利用该设备可以便利的检测出所购进产品的品质，保证车库上所使用的每个车库防坠落装置都是合格的产品，确保车库在使用过程中的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例所公开的一种落防综合检测装置结构图示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.检测台 2.记录显示屏 3.马达固定座 4.落防固定支座

5.直线马达 6.顶杆 7.落防装置 8.电磁线圈

9.落防固定板 10.固定螺孔 11.温度传感器 12.电流表

13.电压表 14.控制器 15.防坠块

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

根据图1，本发明提供了一种落防综合检测装置，包括检测台1、记录显示屏2、马达固定座3、落防固定支座4、直线马达5、顶杆6、落防装置7、电磁线圈8、落防固定板9、固定螺孔10、温度传感器11、电流表12、电压表13、控制器14、防坠块15。

所述检测台1为矩形水平设置，其下部四角螺接固定设置有等高立柱；所述检测台1上螺接固定设置有落防固定支座4，所述落防固定支座4为直角折弯板，所述落防固定支座4前部固定设置有落防固定板9，所述落防固定板9上设置有槽口，所述槽口与不同尺寸的适配板配合，通过固定螺孔10与落防装置7垂直固接，所述落防装置7上的防坠块15朝向前方装配；所述落防固定支座4上设置有温度传感器11，所述温度传感器11可调节式设置，所述温度传感器11探头端指向所述落防装置7中的电磁线圈8，通过温度传感器11检测电磁线圈8的温度信号；所述落防固定支座4前方的检测台1上，螺接设置有马达固定座3，所述马达固定座3上固定设置有直线马达5，所述直线马达5上设置有顶杆6，所述顶杆6与防坠块15上下垂直设置；所述检测台1一侧固定设置有电流表12和电压表13，另一侧固定设置有控制器14和记录显示屏2；所述控制器14与电流表12、电压表13、记录显示屏2、直线马达5、温度传感器11电气信号连接，所述控制器14内预置有落防装置7参数检测、储存与评价的检测软件，通过检测软件将实时检测参数和检测结果显示在记录显示屏2上。

所述电磁线圈8引出线与所述电流表12串联设置；所述电磁线圈8引出线与电压表13并联设置。

所述马达固定座3通过检测台1上的滑槽可前后方向移动位置，以便于适应不同类型的落防装置7检测。

所述控制器14内设置有落防装置7故障自动停止功能和故障报警功能，并通过报警灯和记录显示屏2发出故障信号。

所述落防综合检测装置的检测步骤是：

1、落防装置安装，依据落防装置7的连接板尺寸，选择匹配的适配板,通过固定螺孔10和固定螺栓将落防装置7固定在落防固定板9上，调节落防固定板9在落防固定支座4上的高度，调节温度传感器11的位置，使得其探头对正落防装置7上的电磁线圈8；调节马达固定座3位置使得顶杆6位于所述落防装置7上的防坠块15下方；

2、检测装置初始化，将落防装置7上的电磁线圈8引出线与电流表12和电压表13连接，将控制器14与记录显示屏2、直线马达5、温度传感器11、电流表12、电压表13、电源电气信号连接；打开控制器14对检测装置初始化；

3、检测参数设置，通过控制器14与记录显示屏2对检测参数进行初始设置；对电压表13、电流表12和检测软件进行设置；对检测频率、故障和警报域值进行设定；对最大检测时限或者最大测试频次进行设定；

4、检测，开始检测，通过温度传感器11、电压表13、电流表12、记录显示屏2中的记数器，进一步的由检测软件中的实时分析评价，故障和警报信号，对落防装置7进行寿命吸合综合测试；在检测过程中遇到故障状态，检测自动停止，并报警提示；

5、检测数据，由控制器14中的存储器对检测数据记录，分析，并将可视化的实时结果通过记录显示屏2展示；

6、检测结果，依据检测数据的分析与评价，对落防装置7的性能、安全性、故障率、吸合寿命进行检测；并将检测结果显示或者存储输出。

本发明的具体实施操作步骤是：该装置是这样运行的：使用过程中，把车库防坠落装置，即落防装置7安装在落防固定支座4的对应型号的落防固定板9安装位置上，用相应的螺栓固定好；按要求接好线路，在电磁线圈8上串联电流表12，以检测正常工作时的工作电流，同时在电磁线圈8两端并联电压表13，以检测正常工作时的工作电压；直线马达5带动顶杆6上下运动来模拟车库运行中的载车板升降，对于直线马达5的每一次直线运动为一次行程，运行次数记录在控制器14中，并通过记录显示屏2显示；直线马达5不断运行，运行次数记录下总共运行的次数，及模拟检测的次数，同时对记录的次数实时数据显示在记录显示屏的显示面板上面；在落防装置7里面的电磁线圈8通电的过程中，红外温度传感器11可以检测出电磁线圈8每次通电过程中的温度变化情况，并将温度、电压、电流参数传送到控制器14中。

通过上述具体实施例，本发明的有益效果是：通过落防综合检测装置，可以方便的检测出车库防坠落装置的各个参数值，以辨别产品质量的好坏；对于车库防坠落装置的生产厂家，利用该设备可以方便的检测出出厂产品的各参数性能，确保出厂产品的品质；对于出库防坠器使用的车库厂家，利用该设备可以便利的检测出所购进产品的品质，保证车库上所使用的每个车库防坠落装置都是合格的产品，确保车库在使用过程中的安全性。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种落防综合检测装置，其特征在于，包括检测台、记录显示屏、马达固定座、落防固定支座、直线马达、顶杆、落防装置、电磁线圈、落防固定板、固定螺孔、温度传感器、电流表、电压表、控制器、防坠块；所述检测台为矩形水平设置，其下部四角螺接固定设置有等高立柱；所述检测台上螺接固定设置有落防固定支座，所述落防固定支座为直角折弯板，所述落防固定支座前部固定设置有落防固定板，所述落防固定板上设置有槽口，所述槽口与不同尺寸的适配板配合，通过固定螺孔与落防装置垂直固接，所述落防装置上的防坠块朝向前方装配；所述落防固定支座上设置有温度传感器，所述温度传感器可调节式设置，所述温度传感器探头端指向所述落防装置中的电磁线圈，通过温度传感器检测电磁线圈的温度信号；所述落防固定支座前方的检测台上，螺接设置有马达固定座，所述马达固定座上固定设置有直线马达，所述直线马达上设置有顶杆，所述顶杆与防坠块上下垂直设置；所述检测台一侧固定设置有电流表和电压表，另一侧固定设置有控制器和记录显示屏；所述控制器与电流表、电压表、记录显示屏、直线马达、温度传感器电气信号连接，所述控制器内预置有落防装置参数检测、储存与评价的检测软件，通过检测软件将实时检测参数和检测结果显示在记录显示屏上。

2.根据权利要求1所述的一种落防综合检测装置，其特征在于，所述电磁线圈引出线与所述电流表串联设置；所述电磁线圈引出线与电压表并联设置。

3.根据权利要求1所述的一种落防综合检测装置，其特征在于，所述马达固定座通过检测台上的滑槽可前后方向移动位置，适应不同类型的落防装置检测。

4.根据权利要求1所述的一种落防综合检测装置，其特征在于，所述控制器内设置有落防装置故障自动停止功能和故障报警功能，并通过报警灯和记录显示屏发出故障信号。

5.一种落防综合检测装置的检测流程，其特征在于，所述落防装置的检测流程为：

5.1落防装置安装，依据落防装置的连接板尺寸，选择匹配的适配板,通过固定螺孔和固定螺栓将落防装置固定在落防固定板上，调节落防固定板在落防固定支座上的高度，调节温度传感器的位置，使得其探头对正落防装置上的电磁线圈；调节马达固定座位置使得顶杆位于所述落防装置上的防坠块下方；

5.2检测装置初始化，将落防装置上的电磁线圈引出线与电流表和电压表连接，将控制器与记录显示屏、直线马达、温度传感器、电流表、电压表、电源电气信号连接；打开控制器对检测装置初始化；

5.3检测参数设置，通过控制器与记录显示屏对检测参数进行初始设置；对电压表、电流表和检测软件进行设置；对检测频率、故障和警报域值进行设定；对最大检测时限或者最大测试频次进行设定；

5.4检测，开始检测，通过温度传感器、电压表、电流表、记录显示屏中的记数器，进一步的由检测软件中的实时分析评价，故障和警报信号，对落防装置进行寿命吸合综合测试；在检测过程中遇到故障状态，检测自动停止，并报警提示；

5.5检测数据，由控制器中的存储器对检测数据记录，分析，并将可视化的实时结果通过记录显示屏展示；

5.6检测结果，依据检测数据的分析与评价，对落防装置的性能、安全性、故障率、吸合寿命进行检测；并将检测结果显示或者存储输出。