CN106794399B - 水处理模块，用于水处理模块的罩部和处理水的方法 - Google Patents

Abstract

一种水处理模块(100)，该水处理模块包括设置在加压容器(108)内的水处理介质(300)。用于加压容器的罩部(114)包括用于对水处理介质进行反洗的反洗机构(130)。还公开了一种用于水处理模块的罩部和处理水的方法。

Description

水处理模块，用于水处理模块的罩部和处理水的方法

技术领域

本发明涉及一种水处理模块。本发明还涉及一种用于水处理模块的罩部。本发明还涉及一种处理水的方法。本发明在用于对到诸如家庭住宅的建筑物的主要进入水进行处理的水处理系统(诸如净化/过滤和脱盐)中具有特殊的但非排他性的应用。

背景技术

在到诸如房屋的建筑物的进入水供应中有许多不同类型的用于处理水的系统。通常使用的一种类型的过滤器是装填有用于过滤水的砂的玻璃纤维强化容器。容器在顶部部分中制有相对小的开口，可通过该开口对过滤器装填过滤介质(例如砂)。入口和出口被连接到顶部中的小的开口以及部分地被安装在该开口上。该部分通常还包括反洗机构。为了延长介质的寿命，使用进入水周期性地反洗该介质。这是通过使经过过滤器内部的水流方向反转并且让水将过滤器中收集的污物通过出口冲洗出而完成。

容器还可容纳除沙子之外的其它过滤介质或与除沙子之外的其它过滤介质组合。过滤介质的两个常见示例是用于去除氯的活性炭和用于软化水的离子交换树脂。存在出于不同的目的范围广泛的介质，并且数个容器可串联或并联地组合和连接，用以清洁不同种类的水质。

水入口和水出口通常被连接在容器的顶部中。

管通常沿着地平面附近延伸。这可能相当不雅观，并且是相对未受保护的，易于被损坏。

另一种常见的类型是过滤器在过滤室和过滤模块中的使用，在一定时间的使用之后过滤器可被更换。

其它的设计考虑包括在过滤器之后连接UV灭菌单元。出于美观的原因，上文的容器和过滤室有时被放置在不同尺寸的罩部(箱)中，用以保护系统和使用者。限定水系统的容量的一个因素是该水系统的尺寸和高度。

典型地，过滤室由通过注塑模制制成的塑料模制部件制成。室的尺寸由塑料注塑工具的尺寸预先确定。该过滤室的一个示例是Pentair Big

系列。例如，模制的过滤室(容器)的一个缺点是不同长度(尺寸)的室需要特定的工具加工(tooling)。过滤室通常必须被制成圆锥的形状以拉出芯部，所述芯部限定室的内腔。

恰好一个特定的系统是不锈钢Coway POE10A过滤器，但这种设计并非不具有其限制。恰好这些限制中的一个是：对于特定的工具加工范围，过滤器长度具有固定的尺寸。

在制成本发明之后引起发明人注意的一种系统是在国际专利公布WO 2013/054964中公开的系统。

在独立权利要求中对本发明进行了限定。在从属权利要求中对本发明的一些可选的特征进行了限定。

发明内容

与已知的系统相比，本文中公开的技术的实施可提供显著的技术优点。例如，通过实施下文的技术，可能能够组装多种版本的和多种构型的一个或多个水处理模块。这可通过围绕一个或多个压力容器形成保护箱来完成。可使用相同的工具加工设置将模块生产为不同的版本和高度。

在一个布置方式中，压力容器可包括挤压成型的铝管，其中，一个端部设有包含反洗机构的密封(底部)罩部，并且另一个端部设有密封(顶部)罩部。例如通过阳极化处理，或者在内部和/或外部上附加塑料封套或涂层，压力容器可被可选地保护而免受腐蚀。

当反洗机构(例如可移动的活塞)被整体地形成在罩部内时，这提供了一种精妙的解决方案，该解决方案在制造和现场调试方面提供了显著的成本节约。此外，可有助于水处理介质的保养和安装。还有助于安装后的维护和/或升级。

附图说明

根据本发明的现在仅以示例的方式并且参照附图描述的以下讨论，其它益处和优点将变得显而易见，该附图中：

图1A为示出了水处理模块的透视图；

图1B为示出了用于水处理模块的罩部的内部构型的剖面透视图；

图1C为示出了用于水处理模块的罩部的部件的透视图；

图2为示出了在用于水处理模块的罩部的反洗机构中使用的活塞和该活塞的轴的示意图；

图3A为示出了当反洗机构处于第一构型时罩部和水处理模块的内部构型的横截面透视图；

图3B为示出了当反洗机构处于第二构型时罩部和水处理模块的内部构型的横截面透视图；

图4为示出了用于罩部的外部连接件的透视图；

图5A为示出了当反洗机构处于第一构型时罩部和水处理模块的内部构型以及通过该罩部和水处理模块的水流的横截面透视图；

图5B为图1B的布置的增进视图，示出了在第一构型中穿过该布置的水流；

图5C为图1C的布置的增进视图，示出了在第一构型中穿过该布置的水流；

图6A为示出了当反洗机构处于第二构型时罩部和水处理模块的内部构型以及穿过该罩部和水处理模块的水流的横截面透视图；

图6B为图1B的布置的增进视图，示出了在第二构型中穿过该布置的水流；

图6C为图1C的布置的增进视图，示出了在第二构型中穿过该布置的水流；

图7A为一系列图1的水处理模块的分解透视图；

图7B为一系列图1的水处理模块的另一个分解透视图；以及

图7C为示出了一系列图1的水处理模块的整体组件的透视图。

具体实施方式

在以下的说明中，除非另行规定，诸如“第一”和“第二”的术语用于在这种术语所描述的元件之间进行区分。因此，这些术语不一定用于指示这种元件的时间上的或者其它的优先次序。当使用诸如“左”，“右”以及类似的术语时，这些术语仅被用于描述当从观看者的视角观察时图中示出的元件的示例性位置。

首先转向图1A，其示出了水处理模块100。水处理模块100包括具有左外壳罩部104和右外壳罩部106的外壳102。在图1中，后外壳罩部不可见，并且出于示出加压容器108的目的，去除了前外壳罩部，该加压容器例如可由挤压成型的管道形成。如下文所更详细地描述的，加压容器至少包含水处理介质，诸如过滤介质或脱盐介质。

水处理模块100进一步包括使用螺钉112固定到外壳102的顶罩部110。底罩部114被使用螺钉116固定到外壳102。

罩部114包括反洗机构(在图1A中未示出，但在下文中详细描述)。在该示例中，反洗机构被设置到罩部114的内部。反洗机构可通过设置在罩部114的侧面上的致动器118来运行/致动，在该示例中，该致动器设置在左侧罩部上。在图1A的示例中，致动器118包括脚踏板，优选地，该脚踏板用于由使用者的脚进行操作。使用致动器(脚踏板)保持件120将致动器118保持在罩部114的侧面上。在一个布置方式中，其包括被固定到罩部114的侧面的外壳/框架，致动器118由该外壳或该框架支撑。

待处理的水通过入口孔122进入水处理模块100，该入口孔在图1A中未示出，因为该入口孔被设置在罩部114的后部面上。水通过入口连接件124被引导到入口孔，该入口连接件在图1A中也未示出，但在下文更详细地进行了描述。罩部114包括被设置在罩部114的前部侧面中的罩部出口/出口孔126。可使用出口连接件128(例如，用于插入到孔中的一根导管)从出口孔126引导水，出于清楚的目的，该出口连接件被从图1A省略。罩部114进一步包括在图1A中不可见的反洗出口/孔130，但从该反洗出口/孔通过在图1A中可见的反洗连接件132引导水。

因此，应当理解的是，图1A示出了一种水处理模块100，该水处理模块包括：设置在加压容器108内的水处理介质；和用于加压容器108的罩部114，罩部114包括用于对水处理介质进行反洗的反洗机构。

可单独地提供罩部，在这种情况下，设有用于水处理模块100的罩部114，水处理模块100包括被设置在加压容器108内的水处理介质，罩部包括用于对水处理介质进行反洗的反洗机构。

提供一种用于加压容器的罩部，其中，罩部具有反洗部，这提供了一种独特和精妙的布置方式。

在一个实施方式中，罩部114在注塑模制过程中形成，其中，在注塑模具的工具中，内部通道形成有芯部。在图1的示例中，设置有插塞134以便有利于注塑模制过程。在其它的布置方式中，反洗机构被单独地组装，并且例如被置于罩部内，或者罩部围绕着该反洗机构形成。因此，在一个布置方式中，反洗机构被设置在罩部内，在如图1A所示的实施方式中，模块100被具有孔的支撑脚136支撑和固定在表面(未示出)上，固定螺钉或螺栓可穿过该孔被紧固。支撑脚可被固定到模块上任何合适的点，例如固定到外壳或加压容器。

图1B为示出了图1A的罩部114的示例性内部构型的剖面透视图。该图以横向于水处理模块100的纵向轴线的方式并且从下侧视角(即从罩部114的下侧向上看)示出了横截面视图。

在该视图中入口孔122是可见的。该入口孔开口在罩部114的第一侧面156中。罩部114进一步包括第二侧面158，在该示例中，该第二侧面与第一侧面156相对。罩部出口孔126被设置在第二侧面158中。罩部114进一步包括第三侧面160，该第三侧面与第一侧面和第二侧面156、158的边缘成直角并且位于所述边缘之间。反洗孔130被设置在第三侧面160中。因此，罩部入口，罩部出口和反洗出口包括被设置在罩部的侧面中的相应的孔。罩部114进一步包括与第三侧面160相对的第四侧面162。反洗机构致动器保持件120被设置在第四侧面162上。

在一个实施方式中，罩部114是大体的矩形棱柱，而且具有由上表面和下表面限定的高度。当从罩部114上方或下方观察时，四个侧面共同构成了矩形的边。

使用入口连接部件124将水供应到该罩部。水被输送到罩部中并且被输送到包括入口通道138、活塞通道140、出口通道142和反洗通道144的通道网络中。在下文将更详细地描述穿过通道的水流，具体参照图5和图6。反洗机构146被设置在反洗通道144中。在图2中示出了一个示例性的反洗机构并且参照该图对该反洗机构进行了描述。

在图1B的示例中，入口通道138在罩部114的内部从罩部的第一侧面156以与该侧面正交的方式延伸。入口通道138延伸到该入口通道的出口，入口通道138在该出口处汇入到活塞通道140。在该示例中，活塞通道140大体横向于入口通道138延伸，并且平行于或大体平行于第一侧面156。在该示例中，活塞通道140在内部从第三侧面160朝向第四侧面162延伸，但不是必须完全地延伸到该第四侧面。

在第一构型(下文更详细地进行了描述)中，活塞通道140与出口通道142流体连通，即，在该活塞通道与该出口通道之间具有流动路径，而出口通道142被引导通至出口孔126。在第二构型(下文也更详细地进行了描述)中，从活塞通道140到出口通道142的路径被关闭。在图1B的示例中，出口导管142以平行于或大体平行于活塞通道140并且与该活塞通道间隔开的方式延伸，该出口导管被设置在活塞通道140与第二侧面158之间。由于出口导管142延伸到出口孔126，出口导管142的流改变成：该流在之后横向于活塞通道140流动。

图1C为示出了用于图1A和图1B的水处理模块的部件的透视图。该视图是从上方，从图1A的视角向下看到罩部114上。

在该视图中，可见坐置在活塞通道140上方的罩部过滤器插塞148。罩部过滤器插塞148的功能将在下文尤其参照图3更详细地进行描述，但现在应充分注意到的是，该罩部过滤器插塞限定了大体圆柱形的凸出部，该凸出部离开活塞通道140而向上凸出，插塞具有用于接纳水处理介质的出口的中心孔150。罩部过滤器插塞148可包括罩部的整体部分，或者该罩部过滤器插塞可被单独形成并且被附接、被固定或者被装配到该罩部上。插塞148包括用于机械强度的支撑肋149。还可见的是第一处理介质孔152，如参照图5和图6更详细地进行描述的，水可流动穿过该第一处理介质孔。罩部过滤器插塞148的中心孔150从第二处理介质孔154(例如，在图3A中示出的)延伸，该第二处理介质孔是罩部114中的另一个水可流动穿过的孔，参照图5和图6也更详细地进行了描述。围绕罩部过滤器插塞148同中心地设置的环形壁155从罩部的上表面157隆起。环形壁155可包括罩部的整体部分，或者该壁可被单独形成并且被附接、被固定或者被装配到该罩部上。在该示例中，罩部过滤器插塞148和环形壁均隆起到罩部的上表面157上方的大约相同的高度，在图3中最佳地可见。

图2为用于水处理模块100的示例性反洗机构146的横截面立面视图。在图2的示例中，部件包括活塞机构，并且不是按比例绘制的。示出的所有部件为大体圆柱形的形状，然而也可考虑其它的布置方式。如现将进行描述的，反洗机构的单独部件的直径尺寸进行变化。

在该示例中，反洗机构146包括直径减小的轴200(如根据下文的描述将变得显而易见的，相对于活塞通道140减小)。轴200构成了反洗机构的第一直径减小部分的至少一部分。轴200具有第一端部202，该第一端部具有穿过其形成的孔203，第一端部用于连接(例如通过机械连结)到参照图3进行描述的致动器118。轴200进一步包括位于第一端部202远侧的第二端部204。第二端部204设有外(公)螺纹部分。还设置有流动控制器206，该流动控制器具有第一近端端部208(装配时与近侧轴200装配)和第二远端端部210(装配时与远侧轴200装配)。第一端部部分208包括凹部212，该凹部具有用于接纳轴200的第二端部204的公螺纹部分的内(母)螺纹部分，该凹部用于使轴200和流动控制器206通过螺纹连接作用装配在一起，但是其它的装配布置方式当然是可能的。

在图2的视角中，流动控制器206(该流动控制器可被用来控制穿过模块的水的流动“方向”)包括第一屏障部分214，第一屏障部分布置成邻接第一端部208并且位于第一端部的右侧。第一屏障部分214具有大于轴200的直径的直径。沿着流动控制器208的长度向第一屏障部分214的右侧，流动控制器206包括具有减小的直径的部分216，部分216的直径小于第一屏障部分214的直径。轴216包括反洗机构的第二直径减小部分的至少一部分。从第一端部208行进到第二端部210，沿着流动控制器216的长度更远地，流动控制器216具有第二屏障部分218，该第二屏障部分具有大于部分216的直径的直径。在该示例中，考虑到活塞通道140的几何形状，第一屏障部分和第二屏障部分的直径是大体相同的或者至少是相似的，但也可考虑针对屏障部分的尺寸的其它布置方式，并且这可取决于活塞通道的几何形状。沿着流动控制器206的长度更加远地，具有(可选的)第三直径减小部分220。

流动控制器206进一步包括围绕流动控制器的表面设置的用于接纳密封件的凹部222，该O形环密封件在图2中未示出。

现在参照图3A，示出了水处理模块100的横截面视图。除了上文所描述的部件之外，水处理模块100包括水处理介质300，诸如如上文所描述的过滤介质或脱盐介质，或其它的净化介质、分离介质、去污介质或者类似的介质，诸如离子交换处理介质。在该示例中，水处理模块300的形状大体为圆筒形，具有外表面302。同样地，加压容器108为具有内壁或保护膜304的圆筒形。在该实施方式中，加压容器与圆筒形的水处理模块300是同中心的，但在水处理模块300的外表面302与加压容器108的内表面304之间具有间隙306。

水处理介质包围并且通至敞开的中心芯部中，以便如将在下文描述的那样使水流动穿过。另外地或替代地，水进入过滤器的顶部，并且沿着该过滤器的长度向下流到过滤器的底部。水处理介质具有输出部310，该输出部包括从水处理模块的下部部分延伸的凸出部，其中，凸出部也具有敞开的孔，也是用于使水流动穿过。水处理模块出口310的凸出部被布置为用于插入到图1C中示出的罩部过滤器插塞148的入口150中，使得水处理模块300的敞开的中央芯部308、水处理出口310和第二水处理介质孔154彼此流体连通。

考虑到罩部过滤器插塞148远离罩部的上表面向上凸出，以及水处理介质出口310从该罩部的下侧向下凸出并插入到罩部过滤器插塞148中，此处具有包括包围罩部过滤器插塞148的空体积的空间312，该空间被围绕罩部过滤器插塞148同中心地设置的并且如在上文参照图1C描述的环形壁155封闭。

回到活塞通道140，该活塞通道包括大体圆筒形的导管，轴200的活塞机构和流动控制器206被设置在该导管内。活塞通道140在其长度上可以具有一致的或大体一致的直径，但在该示例中，通道在其长度的截面上在直径方面具有一些变化，并且这种布置方式可有助于在下文所描述的水处理模块100的常规状态与反洗运行状态之间的过渡期间帮助控制反洗机构146的移动。轴和流动控制器限制了沿着活塞通道140的并且在该活塞通道内的平移移动。设置有通道插入件314以将活塞的滑动密封件与通道中的孔隔开。当在下文所描述的使活塞第一构型与第二构型之间移动时，活塞密封件与通道中的孔边缘的直接接触将损伤密封件。密封件保持件316被设置为保持用于滑动轴200的密封件(O形环)。

密封件318被设置在围绕流动控制器206的外圆柱形表面的环形凹部222中，以防止水围绕着第一屏障部分和第二屏障部214、218泄漏。因此，屏障部分被布置为抵接活塞通道的内表面以形成流屏障，优选地由O形环密封件辅助。

如上文所提到的，包括杆200和流动控制器206的活塞机构在活塞通道140内进行受限的平移移动，其中，对平移移动的限制可被活塞通道的截面的几何形状限定。例如，如果活塞位于活塞通道140的第一截面内并且朝向具有较小直径的第二截面移动，这样可制约或限制活塞越过第一截面的移动。该移动由活塞机构致动器118来实现，在该示例中，该活塞机构致动器为脚踏板。脚踏板118通过机械联动件机械地连结到轴200，该机械联动件包括接头机构320，所述接头机构使用穿过在轴中钻出的孔203固定的销、螺柱、螺栓或其它固定件来枢转地固定到轴200的第一端部202。通过待在下文进一步地详细描述的对脚踏板的操作，脚踏板的下端部(在地平面处或接近地平面处，与支撑脚136相邻)围绕踏板枢转点322枢转。

密封件324被设置，以在压力容器与罩部之间形成密封。

如上文所提到的，杆200和/或流动控制器的第一端部208包括反洗机构/活塞的第一直径减小部分。因此，该部分具有小于活塞通道140的内孔直径的直径。因此，活塞通道140的包围第一直径减小部分的容积326未被固体物质完全填满。如上文所提到的，流动控制器206的部分216也具有减小的直径。该部分包括反洗机构/活塞的第二直径减小部分。进一步地，该部分216也具有小于活塞通道140的内孔直径的直径。因此，活塞通道140的包围第二直径减小部分216的容积328未被固体物质完全填满。

如图3A所示，包围第一直径减小部分200的容积326向外通至第二水处理介质孔154。因此，容积326通过第二水处理介质孔154与罩部过滤器插塞150的入口、水处理模块300的出口310以及中央芯部308流体连通。包围第二直径减小部分216的容积328向外通至第一水处理介质孔152。因此，容积328通过第一水处理介质孔152与空间312流体连通。

在图3A中，示出了脚踏板处于收起位置，对应于活塞机构在活塞通道内的第一位置。活塞机构的第一位置与水处理模块100的第一运行模式对应。在该示例中，如在下文将参照图5进一步地详细描述的，第一运行模式是“常规”水处理模式。

图3B示出了在脚踏板118被移动到展开位置之后活塞机构在活塞通道140内的第二位置。在这种布置中，水处理模块100处于第二运行模式，“反洗”模式。

当由使用者启动脚踏板118时，由使用者将他或她的脚置于脚踏板118的上滚花(knurled)部分上产生的向下的压力使得脚踏板的上部部分围绕枢转点322枢转远离压力容器108，因此通过机械联动件(接头机构320)在轴200上产生了拉力，由此实现了活塞机构在活塞通道140内的平移移动。在图3B的透视图中，平移移动是从右到左、朝向脚踏板118的。

在该第二位置处并且如图3B所示，包围第二直径减小部分216的容积328向外通至第二水处理介质孔154。因此，容积328通过第二水处理介质孔154与罩部过滤器插塞150的入口、水处理模块300的出口310以及中央芯部308流体连通。

如图3B所示，包围第一直径减小部分200的容积326现在不再与第二水处理介质孔154连通，该容积与该第二水处理介质孔之间的流动路径现在被流动控制器206的第一屏障部分214和位于凹部222中的O形环阻塞。替代地，容积326被从该流动路径隔离。然而，包围第二直径减小部分216的容积328现在通至第二水处理介质孔154。因此，容积328通过第二水处理介质孔154与罩部过滤器插塞150的入口、水处理模块300的出口310以及中央芯部308流体连通。

参照图5，现在描述在第一运行模式下穿过水处理模块的水流，其中脚踏板118处于收起位置。

水在压力下被供应到罩部入口孔122。从罩部入口孔122，具有穿过入口通道138的被标记为As的进入流动路径(在图5B中最佳地可见)。如上文所提到的，入口通道122具有出口，在该出口处，该入口通道汇入到其中布置有活塞/反洗机构146的活塞通道140中，并汇入到包围流动控制器208的第二直径减小部分216的容积328中。在图5A中最佳地可见，水从活塞通道140流到第一处理介质孔152中。如上文所提到的，第一处理介质孔152通至包围插塞148的空间312中，过滤器出口310被插入到该插塞中。如上文还提到的，第二处理介质154在过滤器出口310与活塞通道140之间提供了流动路径，该流动路径通到包围杆200(活塞机构的第一直径减小部分)的容积326中。

再次参照上文的讨论，将回想到的是，活塞机构至少具有第一部分200和第一活塞屏障部分214，该第一部分具有减小的直径，使得该第一部分不会完全填满活塞通道140，该第一活塞屏障部分具有较大的直径以形成活塞通道中的屏障。

在第一位置，将回想到的是，这是常规的处理运行模式。因此，当水处理介质300包括过滤器时，水可在该运行模式被过滤。在活塞的该第一位置处，第二直径减小部分216被布置成：使入口通道138的出口(入口通道138在所述开口处汇入到活塞通道140)通至容积328。第二直径减小部分216被布置成使容积328通至第一水处理介质孔152。因此，并且由于直径减小部分216的减小的直径，具有如下所述的流动路径：从入口通道138的出口围绕第二直径减小部分216穿过活塞通道140(更确切地是穿过该活塞通道的容积328)到达第一水处理介质孔152，并且到达包围罩部过滤器插塞148的空间312。

流动控制器的第一屏障部分214被设置在第一处理介质孔152与第二处理介质孔154之间，由此阻塞了任何可能沿着活塞通道140存在于这些孔之间的流动路径。也是在该位置，第二处理介质孔154被解除阻塞，使得具有从水处理介质300的出口310到活塞通道140中的流动路径，更确切地该流动路径穿过该活塞通道的包围轴200的容积326，并经过第一直径减小部分。如在图5B中最佳地可见的，于是还具有从活塞通道140的其中设置有轴200的容积326穿过出口通道142到达出口孔126的流动路径。

在进入流动路径As中，水穿过入口通道流动到活塞通道140中，并流动到容积328中，水在该容积处围绕第二直径减小部分216流动，并且之后穿过第一水处理孔152流出罩部。之后水流到包围过滤器出口插塞148的空间312中。水压力迫使水围绕着过滤介质300在过滤介质的外表面与加压容器的内壁之间的间隙306中上升，之后沿方向500穿过过滤介质流动到过滤器的敞开的中央芯部308中。被标记为Bs的流出流动路径从敞开的中央芯部308流动并且穿过过滤器出口310流出。水之后穿过第二处理介质孔154并且到达活塞通道140中，并到达其中设置有轴200(第二直径减小部分)的容积326中。从那里，水流动穿过活塞通道140，该活塞通道还与罩部出口孔126流体连通。

图5C提供了与图1C对应的增进的透视图，关于罩部114示出了进入流动路径As和流出流动路径Bs。

图6提供了一系列视图，示出了在第二运行模式(“反洗”运行模式)下的水流动路径。如上文参照图3所描述的，通过用于反洗操作的致动器/脚踏板118的致动，活塞机构移动到第二位置。如现在将描述的，在水处理模块100内流动的水被转向。具有活塞沿着活塞通道140的轴线朝向致动器118的平移移动，使得第一屏障部分214在活塞通道中从第一水处理介质孔与第二水处理介质孔152、154之间的位置移动，进而使得该第一屏障部分现在被设置在第二处理介质孔154与活塞通道140的出口之间，活塞通道在该出口处汇入到出口通道142。同时，活塞的第二直径减小部分216移动到与第二处理介质孔154对准/对齐。也就是说，活塞通道140的包围第二直径减小部分216的容积328通至第二处理介质孔154。因此，具有被标记为Ao的进入流动路径，该进入流动路径从罩部入口孔122穿过入口通道138到达活塞通道140中，并穿过围绕活塞的第二直径减小部分216的容积328，离开第二水处理介质孔154，到达过滤器出口310，此时该过滤器出口在该反洗、逆流操作中有效地作为到过滤器的入口。进一步地，第二屏障部分218现在被设置在第一处理介质孔152与第二处理介质孔154之间，由此意味着在第一罩部孔与第二罩部孔152、154之间仍没有流动路径。

在第二屏障部分218的远端端部处，具有另一个直径减小部分，但活塞可简单地终止于第二屏障部分218的端部处。在任何情况下，第二屏障部分218沿朝向致动器118的方向移动超过第一处理介质孔152，使得第二处理介质孔154向外通至活塞通道140中并且之后通到反洗通道144和反洗出口130。

因此，在图6B中最佳地示出了，在这种运行状态下，水在压力下穿过罩部入口孔122供应到水处理模块中，穿过入口通道138流动到活塞通道140。现在参照图6A，水之后流动到活塞通道140的围绕活塞的第二直径减小部分216的容积328中，并且穿过第二处理介质孔154流出活塞通道140并且流动到过滤器出口310(为反洗操作中为通至过滤器的入口)中。水穿过过滤器出口上升到过滤芯部308中，之后沿相反的方向502(当与常规运行中的水流的方向500相比时为相反的)穿过过滤介质。之后，被标记为Bo的流出水流流动到过滤介质300的外表面与加压容器308的内表面之间的间隙306中。水流动到包围过滤器插塞148的空间312中，穿过第一处理介质孔152并且回到活塞通道140中。从那里，水沿着活塞通道流动到反洗通道144并且流动到反洗出口中。

因此，罩部114包括第一处理介质孔152和第二处理介质孔154；并且其中，反洗机构146包括被设置在活塞通道140内的活塞，活塞包括第一直径减小部分200和第二直径减小部分216，第一直径减小部分200和第二直径减小部分216都具有小于活塞通道140的内径的外径；并且其中，活塞被配置为设置在第一位置，在该第一位置，活塞通道的包围第二直径减小部分216的容积328与罩部入口孔122流体连通并且与第一处理介质孔152流体连通，并且活塞通道的包围第一直径减小部分200的容积326与第二处理介质孔154和罩部出口孔126流体连通。

进一步地，活塞被配置为设置在第二位置，在该第二位置，活塞通道的包围第二直径减小部分216的容积328与罩部入口孔122流体连通并且与第二处理介质孔154流体连通，并且第一处理介质孔152与反洗出口130流体连通。

图6C示出了水穿过过滤器出口孔150和第一水处理介质孔152流入和流出罩部。

因此，过滤介质中的任何积聚的碎屑可被冲洗出来，并且路径穿过反洗出口130。对包括反洗机构的水处理模块提供加压罩部提供了特别精妙的解决方案。

应当理解的是，上文描述了一种水处理模块100，该水处理模块被配置为使反洗机构146在处理运行状态与反洗运行状态之间切换，其中：在处理运行状态下，具有用于使水从罩部入口122沿第一方向500穿过水处理介质300流动到罩部出口126的第一流动路径；

在反洗运行状态下，具有用于使水从罩部入口122沿第二方向通过水处理介质300流到反洗出口130的第二流动路径；并且其中第一流动路径和第二流动路径至少部分地由形成在罩部内的通道网络138、140、142、144限定。

图4提供了可如何将入口连接件124和出口连接件128分别固定到入口孔122和出口孔126的详细的透视图。

图7A提供了去除了左外壳罩部和右外壳罩部104、106的三个水处理模块100、100a、100b的分解透视图。外壳罩部例如可以使用夹子700以“卡扣配合”作用装配在一起。还提供了外部顶罩部702以防止任何碎屑落到顶罩部110中。

图7B提供了替代视图，详细描述了入口连接件124和出口连接件128可被连接在模块之间的方式。图7中示出了一种具有三个单独的处理模块100、100a、100b的整合的水处理系统。因此，罩部入口孔122被设置在罩部114的第一侧面156中，罩部出口孔126被设置在罩部114的第二侧面158中，第一侧面156与第二侧面158相对，并且其中，罩部出口孔126在用于与第二水处理模块100a的第二罩部入口孔对准的位置被设置在第二侧面158中。

如可见的，提供了特别精妙的解决方案，其中可提供多个模块以增强水处理运行。例如，多个水处理模块可被串联连接(如在该示例中)，其中每个模块执行相同的或不同的功能。例如，在该多个水处理模块中的一个或全部中的水处理介质可包括砂滤器。替代地，在另一种布置方式中，水处理介质可以是活性炭过滤器。在其它的水处理模块中的水处理介质例如可以是另一种类型的过滤介质、脱盐介质、离子交换介质或类似物。

进一步地，上文的描述使得反洗机构被设置在底罩部中，但附加地或替代地，该反洗机构或另一反洗机构也可被设置在顶罩部中。但将反洗机构安置在底罩部中是一种优选的构型，以使得将水从水管(通常被安装在地平面处或在地平面下方)输送到顶罩部所必需的外部管道的量被最小化。并且另外，这有助于更容易地更换根据上文的处理介质或过滤器。

当然应当理解的是，其它的构型是可能的。

本领域技术人员还应当理解的是，本发明仅通过示例的方式进行了描述，并且可采用各种替代方法而不脱离由所附的权利要求限定的本发明的范围。

Claims (13)

1.一种水处理模块，所述水处理模块包括：

被设置在加压容器内的水处理介质；以及

用于所述加压容器的罩部，所述罩部包括：

用于对所述水处理介质进行反洗的反洗机构，所述反洗机构包括被设置在活塞通道内的活塞，以及

机械地连结到所述活塞的致动器，所述致动器操作成使所述活塞通道内的活塞在第一位置和第二位置之间线性平移移动，所述第一位置对应于处理运行状态，所述第二位置对应于反洗运行状态。

2.根据权利要求1所述的水处理模块，其中，所述反洗机构被设置在所述罩部内。

3.根据权利要求2所述的水处理模块，其中：

在处理运行状态下，具有用于使水从罩部入口沿第一方向穿过所述水处理介质流动到罩部出口的第一流动路径；

在反洗运行状态下，具有用于使水从罩部入口沿第二方向穿过所述水处理介质流动到反洗出口的第二流动路径；以及

其中，所述第一流动路径和所述第二流动路径至少部分地由形成在所述罩部内的通道网络限定。

4.根据权利要求3所述的水处理模块，其中，所述罩部入口、所述罩部出口和所述反洗出口包括被设置在所述罩部的侧面中的相应的孔。

5.根据权利要求4所述的水处理模块，其中，罩部入口孔被设置在所述罩部的第一侧面中，罩部出口孔被设置在所述罩部的第二侧面中，所述第一侧面与所述第二侧面相对，并且，所述罩部出口孔在用于与第二水处理模块的第二罩部入口孔对准的位置被设置在所述第二侧面中。

6.根据权利要求5所述的水处理模块，其中，所述第二水处理模块是根据权利要求1所述的水处理模块。

7.根据权利要求6所述的水处理模块，其中，所述罩部进一步包括第一处理介质孔和第二处理介质孔；所述活塞包括第一直径减小部分和第二直径减小部分，所述第一直径减小部分和所述第二直径减小部分都具有小于所述活塞通道的内径的外径；并且，所述活塞被配置为设置在所述第一位置，在所述第一位置，所述活塞通道的包围所述第二直径减小部分的容积与所述罩部入口孔流体连通并且与所述第一处理介质孔流体连通，并且所述活塞通道的包围所述第一直径减小部分的容积与所述第二处理介质孔和所述罩部出口孔流体连通。

8.根据权利要求7所述的水处理模块，其中，所述活塞被配置为设置在所述第二位置，在所述第二位置，所述活塞通道的包围所述第二直径减小部分的容积与所述罩部入口孔流体连通并且与所述第二处理介质孔流体连通，并且所述第一处理介质孔与所述反洗出口流体连通。

9.根据前述权利要求中任一项所述的水处理模块，其中，所述加压容器包括一段挤压成型的管道。

10.根据权利要求9所述的水处理模块，其中，所述一段挤压成型的管道至少部分地由铝构成。

11.根据权利要求1至8中任一项所述的水处理模块，其中，所述罩部包括用于所述水处理模块的底罩部。

12.一种用于水处理模块的罩部，所述水处理模块包括被设置在加压容器内的水处理介质，所述罩部包括：

用于对所述水处理介质进行反洗的反洗机构，所述反洗机构包括被设置在活塞通道内的活塞，以及

机械地连结到所述活塞的致动器，所述致动器操作成使所述活塞通道内的活塞在第一位置和第二位置之间线性平移移动，所述第一位置对应于处理运行状态，所述第二位置对应于反洗运行状态。

13.一种使用根据权利要求1至11中任一项所述的水处理模块或使用根据权利要求12所述的用于水处理模块的罩部来处理水的方法。

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