CN106793847B - 具有结合有突出端壁部分的凸角流体填充室的鞋底结构的鞋类 - Google Patents

Abstract

提供了一种用于鞋类制品的鞋底结构，该鞋底结构包括中底部件，该中底部件具有从其表面延伸的突出部，由此，突出部各自包括形成鞋底结构的外周侧表面的侧壁。鞋底结构还包括流体填充室部件，该流体填充室部件具有中心部分、多个凸角和多个通道，多个凸角各自包括端壁并且从中心部分延伸，多个通道分别形成在多个凸角之间并且接纳中底的突出部中的相应的突出部。突出部的侧壁与多个凸角的端壁相配合以形成鞋底结构的外周侧表面，其中，多个凸角的端壁中的至少一个端壁的一部分从中心部分向外延伸得比突出部的侧壁更远。

Description

具有结合有突出端壁部分的凸角流体填充室的鞋底结构的 鞋类

相关申请的交叉引用

本申请要求于2014年7月24日提交的序列号为No.14/340,374的美国申请的优先权，在此，该申请的全部内容通过参引并入本文。

技术领域

本实施方式总体上涉及鞋类制品，更具体地涉及具有结合有凸角流体填充室的鞋底结构的鞋类制品。

背景技术

鞋类制品通常包括鞋帮和鞋底结构。

鞋帮通常形成鞋本体，该鞋本体在脚的一部分上延伸以将鞋类制品保持在脚上。鞋帮可以在脚的脚背区域和脚趾区域上沿着脚的内侧部和外侧部和/或者围绕脚的后跟区域延伸。鞋帮可以由一种或更多种材料元件形成，诸如纺织品、聚合物片层、泡沫层、皮革、合成皮革以及其他材料。这些材料可以诸如通过缝合或粘合剂粘合而附接在一起。鞋帮可以构造成形成舒适且牢固地接纳脚的鞋的内部。鞋帮可以包括有助于脚从鞋帮内部进入和移除的开口，并且还可以包括使穿用者能够调节鞋类制品的合适性的闭合系统，诸如鞋带、束带或绑带。

鞋底结构通常附接至鞋帮并且布置在脚与地面之间。例如，鞋底结构可以附接至鞋帮的下部部分。鞋底结构可以包括一个或更多个部件，该一个或更多个部件包括：外底、中底、内底、插入件、囊或流体填充室，诸如气囊。鞋底结构还可以包括其他部件或元件，诸如地面牵引元件。

鞋帮和鞋底结构可以操作成提供舒适的鞋类制品结构，该结构构造成使从事各种活动中的任何活动的穿着者受益。例如，鞋底结构可以操作成使冲击和地面反作用力减弱和/或提供地面上的牵引力。鞋帮和鞋底结构可以配合以控制各种足部运动，诸如内旋。

发明内容

具有下述鞋底结构的鞋类制品提供鞋底结构和鞋类制品的改进的定制、缓冲和挠曲性性能特征，所述鞋底结构包括凸角状流体填充室部件和相互配装的中底部件，诸如聚合物泡沫材料部件。

在一方面中，用于鞋类制品的鞋底结构的元件包括流体填充室部件，该流体填充室部件具有中心部分、从中心部分向外延伸的多个凸角、以及形成在多个凸角之间的多个通道，所述多个通道沿从流体填充室部件的顶部表面到流体填充室部件的底部表面的方向延伸，所述多个通道中的至少第一通道由多个凸角中的两个相邻凸角限定，所述两个相邻凸角形成第一通道的与流体填充室部件的中心部分相反定位的侧开口，第一通道的侧开口对应于鞋底结构的外周侧的一部分，并且形成第一通道的侧开口的两个相邻凸角的至少第一凸角具有暴露的远端壁，该暴露的远端壁形成鞋底结构的外周侧表面的一部分，该暴露的远端壁具有突出部分，该突出部分从中心部分向外延伸得比与第一通道的暴露的开口侧相关联的鞋底结构的外周侧的部分更远。

在另一方面中，用于鞋类制品的鞋底结构包括流体填充室部件和中底部件，该流体填充室部件具有中心部分、从中心部分向外延伸的多个凸角以及形成在多个凸角之间的多个通道，多个通道沿从流体填充室部件的顶部表面到流体填充室部件的底部表面的方向延伸，该中底部件与流体填充室部件的多个叶片相互配装，中底部件的多个突出部延伸通过流体填充室部件的多个通道，中底部件形成鞋底结构的外周侧表面的一部分，其中，多个凸角中的至少第一凸角具有暴露的远端壁，该暴露的远端壁包括突出部分，该突出部分从流体填充室部件的中心部分向外延伸得比由中底部件形成的鞋底结构的外周侧表面的部分更远。

在一些实施方式中，多个凸角中的至少一个凸角可以具有梯形或三角形横截面。在一些实施方式中，多个通道中的至少一个通道可以具有大致截锥形构型和/或大致梯形或三角形截面。在一些实施方式中，突出部分可以由暴露的远端壁的以一定角度布置的表面部分形成。在一些实施方式中，突出部分可以由暴露的远端壁的有小面(facet)的表面的边缘部分形成。在一些实施方式中，突出部分可以是大致梯形的边缘部分。

在一些实施方式中，中底部件可以具有上表面、下表面和多个突出部，所述多个突出部在从流体填充室部件的顶部表面到流体填充室部件的底部表面的方向上延伸通过流体填充室部件的多个通道并且与流体填充室部件的多个通道相互配装，并且其中，多个突出部的暴露侧壁形成鞋底结构的外周侧表面的部分。在一些实施方式中，中底组件可以包括挠曲结构，诸如在多个突出部中的至少一个突出部的暴露侧壁上的三角形或梯形楔形凹部。在一些实施方式中，中底组件可以包括挠曲结构，诸如形成在多个突出部中的至少一个突出部的远端处的横向沟槽。

在一些实施方式中，鞋底结构还可以包括外鞋底部件。在一些实施方式中，外鞋底部件可以包括外挠曲结构，诸如可以与中底部件的挠曲结构对准的沟槽或切除部分。

在另一方面中，鞋类制品包括鞋帮以及与鞋帮相关联的鞋底结构。鞋底结构包括至少一个流体填充室部件和中底部件，该至少一个流体填充室部件具有中心部分、从中心部分向外延伸的多个凸角、以及形成在多个凸角之间的多个通道，多个通道沿从流体填充室部件的顶部表面到流体填充室部件的底部表面的方向延伸，该中底部件与流体填充室部件的多个凸角相互配装，中底部件的多个突出部延伸通过流体填充室部件的多个通道，中底部件形成鞋底结构的外周侧表面的一部分，其中，所述多个凸角中的至少第一凸角具有暴露的远端壁，该暴露的远端壁包括突出部分，该突出部分从流体填充室部件的中心部分向外延伸得比由中底部件形成的鞋底结构的外周侧表面的部分更远。

在一些实施方式中，至少第一凸角的暴露的远端壁的突出部分可以由暴露的远端壁的至少一个小面形成。至少一个小面可以相对于第一突出部的暴露侧壁的外周侧表面成角度布置。由暴露的侧壁形成的外周侧表面可以具有大致竖向的构型。

在一些实施方式中，中底部件的多个突出部中的至少一个突出部可以具有暴露侧壁，该暴露侧壁在两个相邻的凸角的暴露的端壁之间形成鞋底结构的外周侧表面的一部分。至少一个突出部的暴露侧壁可以设置有挠曲结构，诸如大致凹形的凹口或者例如以嵌入形式布置的多个凹陷部。可以选择挠曲结构的尺寸、形状和构型，以在结构上和/或视觉上补充流体填充室部件的两个相邻凸角中的至少一个凸角的突出部分。这种构型可以有助于鞋底结构在流体填充室的两个相邻凸角之间的位置处的压缩性、弯曲和挠曲，以及为鞋底结构和鞋类制品提供美学上合意的侧面轮廓，诸如“Z字形”轮廓。鞋底结构的相互配装部分可以构造成当冲击或地面反作用力被施加到至少一个流体填充室部件时、或者当鞋底结构在鞋底结构的挠曲结构处挠曲或弯曲时以受控方式压缩，使得通过流体填充室部件内的流体使压缩力以受控的方式分布在流体填充室部件的中心部分和多个凸角内，例如，引起多个凸角中的一个或更多个突出部分膨胀。以这种方式，鞋底结构的相互配装的部件可以在鞋类制品中提供包括平滑响应特性的改进的性能特性。这种相互配装的结构根据需要通过允许鞋底结构的某些预定部分膨胀并且鞋底结构的其他部分压缩，同时在鞋底结构中提供改进的挠曲和支撑，来定制鞋底结构的可压缩性。

在一些实施方式中，可选的外鞋底部件可以包括至少一个外挠曲结构，诸如外鞋底部件中的挠曲沟槽或狭槽或开口。相互配装的结构的至少一个突出部可以包括中底部件的底部表面，该底部表面可以通过外鞋底中的狭槽或开口暴露并且构造有挠曲结构，以有助于鞋底结构在突出部处的局部压缩、弯曲和挠曲。在一些实施方式中，相互配装的结构的突出部可以包括至少一个挠曲结构，诸如形成在中底部件的暴露的底部或下表面中的挠曲沟槽，该挠曲沟槽被构造成有助于鞋底结构的弯曲和挠曲。

在另一方面中，提供了一种用于鞋类制品的鞋底结构，该鞋底结构包括中底部件，该中底部件具有从其表面延伸的突出部，由此突出部各自包括形成鞋底结构的外周侧表面的侧壁。鞋底结构还包括流体填充室部件，流体填充室部件具有中心部分、多个凸角以及多个通道，多个凸角各自包括端壁并从中心部分延伸，多个通道分别形成在多个凸角之间并且接纳中底的突出部中的相应的突出部。突出部的侧壁与多个凸角的端壁相配合以形成鞋底结构的外周侧表面，其中，多个凸角的至少一个端壁的一部分从中心部分向外延伸得比突出部的侧壁更远。

在一种构型中，多个通道可以从流体填充室部件的顶部表面延伸至流体填充室部件的底部表面。此外，突出部可以从流体填充室部件的顶部表面延伸至流体填充室部件的底部表面，和/或突出部可以在多个通道处延伸通过流体填充室部件。

突出部的侧壁可以在从中底的表面朝向流体填充室部件延伸的方向上渐缩，和/或凸角的端壁可以在从流体填充室部件的底部表面至流体填充室部件的顶部表面的延伸的方向上渐缩。

突出部中的至少一个突出部可以包括形成在侧壁中的挠曲结构。挠曲结构可以是凹陷部和水平沟槽中的至少一者，由此，水平沟槽形成在凹陷部内的侧壁中。

外鞋底部件可以附接至中底和流体填充室部件中的至少一者。突出部中的至少一个突出部可以包括延伸通过流体填充室部件并且附接至外鞋底部件的远端部。突出部中的至少一个突出部可以包括延伸通过流体填充室部件的远端部并且包括形成在其中的挠曲沟槽，由此使挠曲沟槽在外鞋底部件处暴露。外鞋底部件可以包括切除部，该切除部与挠曲沟槽对准，以使挠曲沟槽在外鞋底部件处暴露。

在另一方面中，提供了一种制造用于鞋类制品的鞋底结构的方法，该方法包括使第一材料片成形以形成室部件的顶部表面，使第二材料片成形以形成室部件的底部表面，以及将第一材料片和第二材料片接合以形成流体填充室部件，该流体填充室部件具有中心部分、多个凸角以及多个通道，每个凸角包括端壁并且从中心部分延伸，多个通道分别形成在多个凸角之间。该方法还包括形成中底部件，该中底部件包括从其表面延伸的突出部，突出部各自包括侧壁。突出部插入到流体填充室部件的通道中的相应通道中，以形成由多个凸角的端壁和突出部的侧壁构成的鞋底结构的外周侧表面。在一种构型中，形成流体填充室部件包括使多个凸角的端壁中的至少一个端壁的一部分从中心部分向外延伸得比突出部的侧壁更远。

该方法还可以包括将突出部中的至少一个突出部的远端部附接至外鞋底部件和/或使突出部中的至少一个突出部的远端部延伸通过流体填充室部件，以将至少一个突出部的远端部在外鞋底部件处暴露。

上述方面、实施方式和特征中的每一者可以改善鞋类制品的鞋底结构的至少一个性能特性。特别地，以单独和/或组合形式的这些方面和特征可以多方面地有助于鞋类制品的鞋底结构中的平滑响应特性，其中，鞋底结构的弯曲，特别是鞋底结构的中底的弯曲平滑地出现而不发生屈曲。此外，这些方面、实施方式和特征分别地可以彼此组合和/或与其他方面、实施方式和特征组合，以改善鞋类制品的鞋底结构的整体性能。

在研究了以下附图和详细描述之后，实施方式的其他系统、方法、方面、特征和优点对于本领域普通技术人员而言将是或将变得明显。意图是所有这样的附加系统、方法、方面、特征和优点包括在本说明书和本发明内容中、在实施方式的范围内，并且由所附权利要求保护。

附图说明

参考以下附图和详细描述可以更好地理解实施方式。附图中的实施方式的元件、部件和特征不一定按比例绘制，而是重点在于对所公开的实施方式的原理进行说明。在附图中，贯穿不同的视图，相同的附图标记指示相同或对应的部件，其中，每个附图标记的初始数字指示附图标记首次出现的附图。

图1是鞋类制品的实施方式的立体图，该鞋类制品包括鞋底结构，该鞋底结构具有中底部件、流体填充室部件以及具有相互配装构型的外底部件；

图2是从底部和侧面观察的鞋底结构的实施方式的分解立体图，该鞋底结构包括中底部件、流体填充室部件以及具有相互配装构型的外鞋底部件；

图3是图2的已组装的鞋底结构的实施方式的侧视图，其中，以局部放大视图示出了与流体填充室部件和外底部件相互配装的中底部件的一部分的细节；

图4是位于图2的鞋底结构的后跟区域中的流体填充室部件的实施方式的立体图；

图5是图4的流体填充室部件的侧视图；

图6是图5的流体填充室部件的沿图5的截面线6-6截取的截面图；

图7是位于图2的鞋底结构的前脚掌区域中的流体填充室部件的实施方式的立体图；

图8是图7的流体填充室部件的侧视图；

图9是图8的流体填充室部件的实施方式的沿图8的截面线9-9截取的截面图；

图10是图2的鞋底结构的中底部件的实施方式的立体图；

图11是图3的已组装的鞋底结构的实施方式的底部平面图；以及

图12是图3的已组装的鞋底结构的实施方式的侧视图，其中，以局部放大视图示出了挠曲构型中与流体填充室部件和外底部件相互配装的中底部件的一部分的细节。

具体实施方式

以下描述和附图公开了结合流体填充室部件的鞋类制品的实施方式。参照具有适合于跑步的构型的运动鞋，公开了与鞋相关的、更具体地与流体填充室部件和鞋底结构相关的特征和概念。然而，实施方式不限于构造成用于跑步的运动鞋，而可以应用于大范围的鞋样式。例如，实施方式的特征和概念可以应用于其他运动鞋，包括篮球鞋、训练鞋、步行鞋、网球鞋、足球鞋、登山靴和其他运动鞋。实施方式的特征和概念还可以应用于非运动鞋样式，包括礼服鞋、便鞋、凉鞋、工作靴和其他非运动鞋。相关领域的技术人员将理解，除了在以下材料中讨论的和在附图中描绘的具体样式之外，所公开的实施方式的特征和概念可以应用于各种各样的鞋样式。

根据本文所述的实施方式的鞋底结构可以提供运动鞋或其他鞋类制品的一个或更多个性能特性中的某些期望的改进。一种这样的性能特性在本领域中被称为“平滑响应(smooth response)”特性，这意味着鞋底结构的弯曲——特别是鞋底结构的中底部件的弯曲——平稳地发生并且没有屈曲。本文所述的实施方式多方面地可以促进或改善鞋底部件的某些元件和作为整体的鞋底结构的可压缩性、弯曲度和挠曲度。本文所述的实施方式可促进鞋底结构和鞋类制品的有效制造。并且本文所述的实施方式可以提供美观的鞋设计。

包括由诸如具有多个开放或闭合单元的聚合物泡沫材料的泡沫材料形成的中底部件的鞋底结构可以提供缓冲并且使冲击和地面反作用力以及负载下的其他力减弱。聚合物泡沫材料部件可以构造成例如通过符合脚的各种轮廓来提供舒适的合适性。

包括流体填充室部件的鞋底结构可以提供缓冲并且使冲击以及其他地面反作用力和负载下的其他力减弱。流体填充室部件可以由聚合物材料形成且被密封以封闭流体。用于制造适于鞋应用的流体填充室部件的制造技术可以包括双膜技术(two-filmtechnique)、热成型技术或吹塑技术。

流体填充室部件可以与泡沫材料部件结合以形成鞋底结构的部件。例如，在一些实施方式中，流体填充室部件可以位于聚合物泡沫材料部件的上方，流体填充室部件可以位于聚合物泡沫材料部件的下方，和/或流体填充室部件可以被封装在聚合物泡沫材料部件内。与聚合物泡沫材料部件结合的流体填充室部件可以降低在使用该鞋类制品期间在冲击或其他地面反作用力的作用下由聚合物泡沫材料的反复压缩所引起的鞋底结构的聚合物泡沫材料部件的劣化的速率和/或效果。

流体填充室部件可以与其他中底部件组合以对冲击和地面反作用力提供改进的减弱响应，以提供鞋底结构中的定制范围，和/或提供鞋底结构和鞋类制品的令人满意的美学外观。

图1图示了鞋类制品100的实施方式，鞋类制品100包括鞋帮102和鞋底结构103。如图1所示，在一些实施方式中，鞋底结构103可以包括中底部件104、流体填充室部件106以及可选的外鞋底部件108。

鞋帮102可以具有适于期望的鞋类制品的任何构型。鞋帮102可以包括一个或更多个材料元素，诸如可缝合或粘结在一起的纺织品、泡沫材料以及皮革材料。一个或更多个材料元件可以被操纵或构造成形成鞋帮102的内部，用于牢固地和舒适地接纳脚。

鞋底结构103可以包括多个部件。在一些实施方式中，鞋底结构103通常可以包括中底部件104、流体填充室部件106以及可选的外鞋底108。鞋底结构103可以诸如通过缝合或粘结而固定至鞋帮102的下表面。流体填充室部件106可以诸如通过粘结而附接至中底部件104。并且外鞋底108可以诸如通过粘结而固定到中底部件104和/或流体填充室部件106。鞋底结构103还可以包括可选的内底或内鞋底(未示出)，其可以是通常位于鞋帮102的内部中并且与脚相邻的薄的缓冲构件，以增强鞋类制品100的舒适性。本领域的技术人员将理解的是，关于附接鞋帮102、中底部件104、流体填充室部件106和可选的外鞋底108的替代材料以及适于附接鞋帮102、中底部件104、流体填充室部件106和可选的外鞋底108的方法与本文中的实施方式的描述一致。

鞋底结构103通常操作成例如当有效使用期间鞋底结构103接触地面时使冲击和其他地面反作用力减弱并且吸收能量。

如图1所示，在一些实施方式中，当脚放置在鞋帮102的内部时，中底部件104可以位于脚的附近。在一些实施方式中，中底部件104通常可以构造成符合脚的轮廓，并且在步行、跑步或其他活动期间对脚提供缓冲。在一些实施方式中，中底部件104可以由具有开放或闭合单元的泡沫材料结构的泡沫材料制成。在一些实施方式中，中底部件104可以由诸如聚氨酯或乙烯-醋酸乙烯酯(ethylvinylacetate)的聚合物泡沫材料形成。在一些实施方式中，中底部件104可以通过适于制造泡沫材料部件的任何制造方法制成。例如，在一些实施方式中，中底部件104可以通过注射模制聚合物泡沫材料而制成。

如图1所示，在一些实施方式中，流体填充室部件106通常可以布置在中底部件104与可选的外鞋底部件108之间。流体填充室部件106可以由适于将所需流体保持在鞋底构造中的任何材料制成。在一些实施方式中，流体填充室部件106可以由在流体填充室部件106的闭合室内流体基本上不可渗透的聚合物材料制成。在一些实施方式中，流体填充室部件106可以由热塑性弹性体制成。

流体填充室部件106可以使用各种技术制造。例如，在一些实施方式中，流体填充室部件106可以通过吹塑成型、热成型、旋转成型或其他成型工艺制成。

如图1所示，在一些实施方式中，中底部件104可以以呈现具有美观的侧面轮廓的鞋底结构103和鞋类制品100的方式与流体填充室部件106相互配装。如图1所示，在一些实施方式中，中底部件104可以以呈现具有大致呈“Z字形”图案的侧面轮廓的鞋底结构103和鞋类制品100的方式与流体填充室部件106相互配装。

如图1所示，可选的外鞋底部件108通常可以构造成接合地面并且给予鞋类制品100牵引力。在一些实施方式中，外鞋底部件108可以由耐用的耐磨材料形成且构造成接合地面并给予牵引力。在一些实施方式中，外鞋底部件108可以包括构造成接合地面并且给予牵引力的至少一个牵引元件。

2006年10月31日授予Hensley等人的标题为“FOOTWEAR WITH A SOLE STRUCTUREINCORPORATING A LOBED FLUID-FILLED CHAMBER(具有结合有凸角流体填充室的鞋底结构的鞋类)”的美国专利号7,128,796——该文献的全部内容通过引用并入本文——公开了可以包括在本公开的一些实施方式的一些方面中的一般方面、特征和构造和制造鞋底结构的各种部件和元件的技术。鉴于这些描述和公开内容，本领域技术人员将能够选择用于制造本文所述实施方式的合适的材料和技术。

参照图1，鞋类制品100通常包括后跟区域110、中脚区域112以及包括脚趾区域116的前脚区域114。鞋类制品100还可以包括内侧部118和外侧部120。在本公开中，对后跟区域110、中脚区域112、前脚区域114、脚趾区域116、内侧部118和外侧部120的引用不是指精确的结构或边界，而是通常表示鞋类制品100的区域或区段。在一些方面，这些区域或区段可以重叠。应当理解，对后跟区域110、中脚区域112、前脚区域114、脚趾区域116、内侧部118和外侧部120的引用也可应用于鞋类制品100的各种元件或部件，诸如鞋帮102、鞋底结构103、中底部件104、流体填充室部件106以及可选的外鞋底部件108。此外，术语“外侧”可用于描述鞋类制品100或鞋类制品100的部件或部分的内侧-外侧方向或取向。类似地，术语“后面”或“邻近”以及术语“前方”“向前”或“远端”可以用于描述沿着从鞋类制品100或鞋类制品100的部件或部分的后跟区域110到脚趾区域110的方向的方向、取向或相对位置。类似地，当鞋类制品100布置成其鞋底结构103基本平置于地面上时，术语“竖向”可用于描述垂直于地面的方向。本领域技术人员将能够基于在本公开和权利要求中使用这些引用和术语的上下文来解释贯穿本公开和权利要求的这些引用和相关术语。

图2和图3图示了鞋底结构200的实施方式。图2是从鞋底结构200的底部和外侧部观察的鞋底结构200的分解图。图3是已组装的鞋底结构200的外侧部轮廓图，并且图3包括示出了鞋底结构200的相互配装的部件和/或元件的一部分的细节的局部放大视图。在一些实施方式中，鞋底结构200可以对应于鞋底结构103。

如图2所示，在一些实施方式中，鞋底结构200可以包括中底部件204、流体填充室部件206以及可选的外鞋底部件208。在一些实施方式中，如上所述，中底部件204、流体填充室部件206以及可选的外鞋底部件208可以构造成相互配装以实现组装的鞋底结构200，如图2和图3所示。在一些实施方式中，中底部件204、流体填充室部件206以及可选的外鞋底部件208可以在制造中相互配装以形成已组装的鞋底结构200。例如，在一些实施方式中，流体填充室部件206和可选的外鞋底部件208可以单独制造并且搁置在用于模制鞋底结构的模制系统的模具腔中，并且相互配装的中底部件204可以通过将诸如聚合物泡沫材料的模制材料注射模制到包括搁置的鞋底部件的模制系统的模具腔中而形成，以获得具有相互配装构型的鞋底结构200。在一些实施方式中，中底部件204、流体填充室部件206以及可选的外鞋底部件208可以诸如通过使用单独的模制系统和模制材料的各种模制工艺而单独制造，然后以相互配装的构型结合在一起以形成组装的鞋底结构200。

中底部件204包括至少一个中底部件或元件。如图2所示，在一些实施方式中，中底部件204可以是单个中底部件或元件。在一些实施方式中，中底部件204可以由泡沫材料形成，该泡沫材料例如是具有开放或闭合单元的泡沫结构的聚合物泡沫材料。泡沫材料可有利地在施加的负载下弹性地压缩。在一些实施方式中，中底部件204可由与模具相容或以其他方式适于例如通过粘合剂或热粘合与流体填充室部件206和/或可选的外鞋底部件208相结合的材料形成。如下面进一步讨论的，中底部件204可以包括多个突出部，诸如突出部240、242、244和246，所述突出部可以插入穿过流体填充室部件206和/或外鞋底部件208的结构并且与流体填充室部件206和/或外鞋底部件208的结构相互配装。在一些实施方式中，多个突出部240、242、244和246中的至少一些突出部可以设置有具有挠曲结构247的暴露侧壁248，以有助于鞋底结构200和鞋类制品100的局部压缩、弯曲或挠曲。在一些实施方式中，挠曲结构247可以具有形成到暴露侧壁248中的凹陷表面和/或多个大致水平沟槽310，该凹陷表面和/或多个大致水平沟槽可以提供中底部件204在挠曲结构247处的期望的压缩和/或挠曲。

在一些实施方式中，多个突出部240、242、244和246中的至少一些突出部可以在突出部的远端处设置有挠曲结构249，以有助于鞋底结构200和鞋类制品100的局部压缩、弯曲和挠曲。在一些实施方式中，挠曲结构249可以包括挠曲沟槽或槽纹，挠曲沟槽或槽纹可以提供中底204的在挠曲结构249处的期望的压缩或挠曲。挠曲沟槽或槽纹可以在外鞋底部件208处暴露，如图3所示。

流体填充室部件206可以包括一个或更多个流体填充室部件或元件。在一些实施方式中，可以在鞋类制品的相应冲击区域中提供具有不同特性——例如具有不同尺寸、构型、体积、流体、压力或其他压缩或性能特性——的多个流体填充室部件或元件。这种构型可以允许定制流体填充室部件的压缩特性和鞋底结构200和鞋类制品100的相关性能特性。

如图2所示，例如，在一些实施方式中，流体填充室部件206可以包括位于鞋底结构200的后跟区域110(以下也称为后跟室210)中的第一流体填充室部件210以及位于鞋底结构200的前脚区域114(下文也称为前脚室220)中的第二流体填充室部件220。后跟室210可以构造成提供适于使与鞋类制品100的后跟区域——诸如跑步步伐的后跟撞击部分——相关联的冲击和地面反作用力减弱的膨胀和性能特性。前脚室220可以构造成提供适于稳定反作用力——诸如在跑步步伐期间与内旋相关联的力或者与改变侧向方向相关联的力——的膨胀和性能特性。鉴于本公开，本领域技术人员将能够选择适于鞋底结构的期望性能特性的流体填充室部件的数量、构型和布置。

外鞋底部件208可以包括一个或更多个外鞋底部件。如图2所示，在一些实施方式中，外鞋底部件208可包括位于鞋底结构200的后跟区域110中的第一外鞋底部件230、通常位于鞋底结构200的后跟区域110和中脚区域112中的第二外鞋底部件232、通常位于鞋底结构200的中脚区域112和前脚区域114中的第三外鞋底部件234，以及通常位于鞋底结构200的脚趾区域116中的第四外鞋底部件236。在一些实施方式中，外鞋底部件230、232、234和236可以是单独的元件。在一些实施方式中，外鞋底部件230、232、234和236中的两个或更多个部件可以彼此连接，例如，作为单件而一体地模制在一起。例如，如图2所示，在一些实施方式中，外鞋底部件230和外鞋底部件232可以在挠曲沟槽231处连接，其中，外鞋底部件230通常布置在后跟区域110的后跟撞击区域中；在一些实施方式中，外鞋底部件232和外鞋底部件234可以在挠曲沟槽233处连接。在一些实施方式中，其他外鞋底部件可以具有不同的构型、形状或尺寸。在一些实施方式中，外鞋底部件230、232、234和236中的一个或更多个部件可以是可选的。在一些实施方式中，外鞋底部件208可以是可选的。

外鞋底部件208通常可布置在中底部件204和流体填充室部件206的下方，并且可以由适于与地面接触的耐磨材料形成。例如，外鞋底部件208可布置在后跟区域110中的中底部件204和流体填充室部件206的下方，用以例如在跑步步伐的后跟撞击期间保护这些部件在后跟区域110中免受与地面的磨损接触。类似地，外鞋底部件208可以布置在前脚区域114中的中底部件204和/或流体填充室部件206的下方，例如在脚跖骨或前脚掌的下方，以保护这些部件例如在枢转运动期间免受与地面的磨损接触。

在一些实施方式中，外鞋底部件208可以包括一个或更多个外部挠曲结构，一个或更多个外部挠曲结构可以与相互配装的中底部件204和/或流体填充室部件206的一个或更多个挠曲结构配合以有助于鞋底结构200的局部压缩、弯曲以及挠曲。例如，外鞋底部件208可以包括分别在后跟区域110和/或中脚区域112中的一个或更多个沟槽部分231、233，以有助于在后跟区域110和/或中脚区域112中鞋底结构200的局部压缩、弯曲或挠曲。类似地，在一些实施方式中，外鞋底部件208可以包括一个或更多个切除部分，例如位于前脚区域114中的切除部分235、237，以有助于在前脚区域114中的鞋底结构200的局部压缩、弯曲或挠曲。例如，在一些实施方式中，在外鞋底208的相对的内侧和外侧上可以布置有一对或更多对切除部分235，其中，外鞋底208的连接部分布置在切除部分之间。切除部分235可以与挠曲结构247的挠曲沟槽或槽纹对准以在外鞋底部件208处暴露挠曲沟槽或槽纹。在一些实施方式中，可以从外鞋底208的内侧到外侧提供切除部分，诸如切除部分237，从而限定两个或更多个分离的外鞋底部件。在一些实施方式中，外鞋底208可包括一个或更多个用于提供与地面或其他外表面(例如，足球)的牵引的牵引元件239。

流体填充室部件特征

如上所述，流体填充室部件206可以包括一个或更多个流体填充室部件。例如，如图2所示，在一些实施方式中，流体填充室部件206可以包括后跟室210和前脚室220。

后跟室特征

图4、图5和图6示出了适于用作鞋底结构的后跟室的流体填充室部件400的实施方式。图4是流体填充室400的立体图。图5是流体填充室部件400的侧视图。并且图6是沿着图5的截面线6-6截取的流体填充室部件400的截面图。在一些实施方式中，流体填充室部件400可对应于图2中的鞋底结构200的后跟室210。因此，流体填充室部件400的元件可以由图2中的鞋底结构200的后跟室210的对应元件的附图标记表示，以描述流体填充室部件400的某些特征。

如图4所示，在一些实施方式中，流体填充室部件400(例如，后跟室210)可以是单室囊结构，该单室囊结构包括中心部分410以及从中心部分410向外延伸的多个凸角420(421、422、423、424、425、426)。在一些实施方式中，多个凸角420可以围绕鞋底结构200的后跟区域110和鞋类制品100在选定的方向上延伸。在一些实施方式中，流体填充室部件400可以包括多个通道440(441、442、443、444、445、446)，每个通道的三个侧面通常由中心部分410和多个凸角420中的相应的相邻凸角对来限定。如图4所示，并且如下面进一步讨论的，多个通道440中的每个通道可以在与中心部分410相反的一侧敞开(例如，每个通道440可以具有与流体填充室部分400的中心部分410相反的侧开口)。如下面进一步讨论的，这种构型可以有利于使中底部件204与流体填充室部件400相互配装。这种构型还可以使中底部件204能够在多个通道440的侧开口处形成鞋底结构200的外周侧表面的一部分。在一些实施方式中，中底部件204与后跟室210(400)的构型可以选择为在后跟部下方的特定区域中提供流体与泡沫的期望比率。

流体填充室部件400包括顶部表面或上表面411和底部表面或下表面412。如图4所示，在一些实施方式中，顶部表面411可以具有大致凹入的构型。在一些实施方式中，顶部表面411可以包括凸起的中心部分414。在一些实施方式中，中心部分414可以包括由成角度的周边部分413限定的部分。在一些实施方式中，成角度的周边部分413和凸起的中心部分414的构型(至少包括尺寸和形状方面)可以大体上符合中心部分410的构型。在一些实施方式中，凸起部分414可以具有规则或非规则的几何形状，诸如圆形、椭圆形、矩形、六边形或其他规则或非规则几何形状。包括凸起的中心部分414的这种构型可以提供更深的缓冲，这可以有助于提供对冲击力——例如后跟撞击力——改善的缓冲和/或提供流体填充室部件400的改善的横向稳定性，例如流体填充室部件400中的改善的内部压力分布。在一些实施方式中，为流体填充室部件400提供具有选定的规则或非规则几何形状的凸起的中心部分414可有助于鞋底结构200的组装，该鞋底结构200包括流体填充室部件400和鞋底结构200的具有配合表面几何形状的另一部件，诸如鞋底结构200的中底部件204。

底部表面412可以具有大致平坦或平面的表面以有助于制造和组装。例如，在一些实施方式中，具有大致平坦或平面的表面的底部表面412可有助于例如通过粘合剂或热粘合将流体填充室部件400牢固附接至外鞋底部件208。

流体填充室部件400可以包括与流体填充室部件400的内部流体连通的填充管450。在一些实施方式中，填充管450可以在流体填充室部件400的制造期间被密封。在一些实施方式中，填充管450可用于在流体填充室部件400的制造期间和/或制造之后在期望压力下以期望流体来填充流体填充室部件400的内部。

多个凸角420的数量和构型可以基于各种因素而变化，这些因素包括但不限于后跟室210和鞋底结构200的期望的缓冲及性能特性。如图4所示，在一些实施方式中，流体填充室部件400可以具有六个凸角420，所述六个凸角420包括大致位于后跟室210的内侧的三个凸角(421、422、423)，以及大致位于后跟室210的外侧的三个凸角(424、425、426)。在这种构型中，两个凸角423和424可以位于鞋底结构200的后跟区域中。该数量和通常的构型可以对流体填充室部件400提供期望的缓冲、平衡、稳定性和/或其他性能特性。在一些实施方式中，多个凸角420可以沿不同的选定方向从中心部分410延伸，以实现期望的缓冲、平衡、稳定性和/或性能特性。如本文所讨论的，多个凸角420的数量和构型也可以被选择为提供合意的美学轮廓。本领域技术人员将能够基于本公开来选择适于获得具有期望的性能和美学特征的鞋底结构和鞋类制品的所需数量和构型的凸角420。

多个凸角420中的至少一些凸角可以包括远端壁430，该远端壁430构造成在鞋底结构——诸如图2的鞋底结构200——的周边侧表面处暴露。如图4所示，在一些实施方式中，多个凸角420(421、422、423、424、425、426)中的每个凸角可以具有暴露的远端壁430(431、432、433、434、435、436)，该暴露的远端壁430(431、432、433、434、435、436)被构造为形成鞋底结构200的周边侧表面的一部分(同样参见例如图1中的鞋底结构103以及图3中的组装的鞋底结构200)。

多个凸角420可以具有类似或不同的尺寸和形状。如图4、图5和图6所示，在一些实施方式中，多个凸角420(421、422、423、424、425、426)中的至少一些凸角通常可以具有相似的尺寸和/或形状。例如，如图4所示，多个凸角420(421、422、423、424、425、426)在顶部平面图和底部平面图中可以具有相似的形状，例如，在远离中心部分410的方向上扩张的大致楔形形状(例如，同样参见图2中的后跟室210的多个凸角216)。类似地，多个凸角420可具有相似的横截面几何形状和/或在暴露的远端壁430处具有相似的形状和几何形状。例如，如图4和图5所示，在一些实施方式中，多个凸角420(421、422、423、424、425、426)中的每个凸角可以具有大致梯形形状的横截面，并且暴露的远端壁430(431、432、433、434、435、436)具有大致梯形的形状。如图5所示，例如，在一些实施方式中，凸角425的暴露的远端壁435可以在顶部表面411处具有宽度X1(510)并且在底部表面412处具有宽度X2(512)，其中，宽度X2大于宽度X1(距离X2>距离X1)，使得远端壁435在底部表面412延伸到顶部表面411的方向上渐缩。如图2所示，在一些实施方式中，多个凸角420的形状可以是相似的，但是尺寸可以变化以遵循组装的鞋底结构(例如，参见鞋底结构200的多个凸角216和226)的一般轮廓。应当理解，多个凸角420(421、422、423、424、425、426)可以具有相似的或不同的横截面和/或其他几何形状的暴露的远端壁。例如，在一些实施方式中，多个凸角420可以具有大致三角形形状。应当理解，大致三角形的形状可以提供具有下述侧面轮廓的鞋底结构，该侧面轮廓呈现视觉上合意的Z字形表面构型。

位于多个凸角420之间的多个通道440同样可以具有相似的或不同的尺寸和形状。应当理解，由于多个通道440(441、442、443、444、445、446)由多个凸角(421、422、423、424、425、426)中的相邻凸角对形成，多个通道440中的每个通道通常在相反两侧处的几何形状与多个凸角420中相邻凸角对的几何形状互补。例如，如图4所示，在一些实施方式中，位于凸角425与凸角426之间的通道445在底部表面412处具有宽度W1(460)并且在顶部表面411处具有宽度W2(462)，其中，宽度W2大于宽度W1(距离W2>距离W1)，使得通道445在从顶部表面411延伸到底部表面412的方向上渐缩。因此，如图2至图5所示，在一些实施方式中，沿着远离中心部分410的方向限定在多个凸角420中的相邻凸角之间的多个通道440(441、442、443、444、445、446)的横截面通常具有梯形形状，该梯形形状相对于多个凸角420中相邻的凸角对的一致的横截面的梯形形状是倒置的(上下颠倒)。应当理解，多个通道440(441、442、443、444、445、446)可以具有其他几何形状的横截面。例如，在一些实施方式中，多个通道440(441、442、443、444、445、446)可以具有大致三角形形状的横截面，这些横截面还与多个凸角420中相应的相邻的凸角对的一致的梯形横截面形状互补。应当理解，具有大致三角形形状的横截面的多个通道还可以提供呈现具有视觉上合意的Z字形表面构型的侧面轮廓的鞋底结构。

如图4所示，在一些实施方式中，多个通道441、442、443、444和445中的每个通道可以具有大致截锥形形状，其中，轴线沿从流体填充室部件400的顶部表面411到底部表面412的方向延伸。类似地，在一些实施方式中，通道446通常可以形成为在凸角421与426之间截锥形形状的一半。如下面关于中底部件204的相互配装的突出部所讨论的，多个的通道440(441、442、443、444、445、446)中的至少一些通道可具有大致圆锥形形状，其中，该大致圆锥形形状例如沿鞋底结构200的横向方向具有大致截顶的卵形或椭圆形水平横截面。

应当理解，尽管上述实施方式图示并描述了具有对应于连续表面(即，多个凸角420通常具有限定具有大致连续的平滑边界表面的多个通道440的连续的平滑表面)的横截面壁和边界的多个凸角420和多个通道440，在一些实施方式中，多个凸角420可以具有不连续、台阶状或不平滑的表面，该表面限定具有互补的不连续性、台阶状或不平滑的表面的对应的多个通道440。在一些实施方式中，平滑或连续的表面构型可以具有优点，例如，易于制造或组装鞋底结构200。在其他实施方式中，不平滑、台阶状或不连续的表面构型可以具有优点。本领域技术人员将能够选择适于期望的实施方式或应用的期望的表面特性。

多个凸角420的多个暴露的远端壁430中的至少一个暴露的远端壁可以具有突出部分。例如，在一些实施方式中，至少一个暴露的远端壁430可以以突出部分——诸如小面边缘(facet edge)——饰面。如图4和图5所示，在一些实施方式中，多个凸角420中的每个凸角可以具有以突出部分(也参见图2和图3中的多个凸角216和226的突出部分，以及图1中的鞋底结构103的突出部分106)饰面的暴露的远端壁430(431、432、433、434、435、436)。如本说明书和权利要求书中所使用的，术语“小面”和/或“饰面”通常是指下述表面结构：包括暴露的远端壁430的第一表面部分，该第一表面部分与暴露的远端壁430的至少一个第二表面部分形成边缘，其中，第一表面部分和第二表面部分中的一者或两者可以是直的(例如，大致平坦的或平面的)或弯曲的。为了简洁和简单的目的，下面将描述具有突出部分的一个暴露的远端壁(凸角425的暴露的远端壁435)的实施方式的特征。本领域技术人员将能够容易地为多个凸角420中的一些或全部凸角提供相似的突出部分特征。

在一些实施方式中，暴露的远端壁的至少一个小面可以相对于鞋底结构200的外围侧表面成角度地布置或定向(例如，相对于竖向或相对于鞋底结构200的外围侧表面的另一部分成角度)，使得在暴露的远端壁的第一表面部分与第二表面部分之间形成的小面边缘在暴露的方向上比暴露的远端壁的其他部分突出得更远，所述暴露的方向在相对于鞋底结构200的外围侧表面而远离中心部分410的方向上延伸。在一些实施方式中，鞋底结构200的外围侧表面可以是大致竖向的。在其他实施方式中，鞋底结构200的外围侧表面可以相对于竖向方向、在从流体填充室部件400的顶部表面411的方向上向内或向外倾斜。

如图4至图6所示，例如，在一些实施方式中，暴露的远端壁435可以包括第一小面455和第二小面456，其中，第一小面455大致呈梯形形状，并且相对于竖向以角度[α]615定向(参见图6)，使得第一小面455和第二小面456形成具有呈大致梯形拱形形式的三侧边的小面边缘或突出部分457。在一些实施方式中，突出部分或小面边缘457可以出现在第一表面部分或小面455与第二表面部分或小面456之间的平滑过渡处，该突出部分或小面边缘457提供了平缓的圆润轮廓，其可以提供暴露的远端壁的突出部分中的增强的柔韧性。如图4至图6，在一些实施方式中，这种构型可以通过模制工艺来制造，该模制工艺对相对的第一模具材料片和第二模具材料片进行模制以分别形成流体填充室400的顶部表面411和底部表面412，其中，第一(顶部)片和第二(底部)片在形成小面边缘或突出部分457的分型线处例如通过共同模制或热粘合而接合。用于制造可以包括在本申请的一些实施方式的一些方面中的鞋底结构的流体填充室和其它元件的方法公开于2010年5月4日授予Schindler等人的标题为“FOOTWEAR WITH A SOLE STRUCTURE A LOBED FLUID-FILLED CHAMBER(具有结合有凸角流体填充室的鞋底结构的鞋类)”的美国专利号7,707,745中，该文献的全部内容通过参引并入本文。

如图6所示，共同的突出部分或小面边缘457可在远离中心部分410延伸的方向上形成暴露的远端壁435的最远突出部分。如图4至图6所示，多个凸角420中的每个凸角通常可以具有相似的结构和构型。应当理解，在一些实施方式中，这种结构和构型可以在形成顶部表面411的第一模具材料片与形成底部表面412的第二模具材料片之间提供连续的分型线，该连续分型线遵循流体填充室部件400的多个凸角420的连续的梯形形状的突出部分或小面边缘(例如，参见突出部分或小面边缘457)，并且大致呈Z字形表面轮廓构型。应当理解，这种构型可用于制造存在具有美学上合意的Z字形表面轮廓构型的外围侧表面的组装的鞋底结构200(例如，参见图1和图3)。

在一些实施方式中，形成顶部表面411的第一模具材料片与形成底部表面412的第二模具材料片之间的分型线可以替代性地位于多个凸角420的暴露的远端壁430的顶部处。在该构型中，分型线可以例如沿着多个凸角420中的每个凸角的端壁430处的峰值或最高竖向位置，朝向后跟室400的中心部分410比多个凸角420中的每个凸角的最远突出部分(例如，突出的小面边缘457)更加向内地定位。应当理解，这种构型可以允许在与相互配装的中底部件204组装时分型线被隐藏。也就是说，在一些实施方式中，通过这种构型，后跟室210(400)和前脚室220的多个凸角的分型线可以被中底部件204覆盖。

在上述实施方式中的每个实施方式中，第一模具材料片与第二模具材料片之间的分型线可以沿着多个凸角420的两(相反的)侧上的多个通道440定位。在一些实施方式中，分型线可以位于流体填充室部件400的底部表面412处或者沿着流体填充室部件400的底部表面412定位。在一些实施方式中，分型线可以沿着每个凸角或者沿着流体填充室部件400的顶部表面411定位在中间高度处。本领域技术人员将能够选择适于鞋底结构200和鞋类制品100的期望的模制工艺和/或结构和构型的分型线的位置。

包括具有多个突出部分的多个凸角(216、226、420)的鞋底结构200的构型可以基于多个因素诸如制造工艺和期望的美学轮廓而变化。如图3、图4和图5所示，例如，最远的突出部分或小面边缘的实际高度可以变化。在一些实施方式中，多个凸角420中的每个凸角的最远突出高度可以与相应的多个凸角420的总高度成比例地变化，相应的多个凸角420的总高度可以随着鞋底结构200的轮廓而变化(例如，参见图1和图3)。在一些实施方式中，最远突出部分的高度与凸角的高度的相对比例通常可以是恒定的。这种构型可以提供一致的性能特性以及合意的视觉美学轮廓。在一些实施方式中，凸角的最远突出部分的高度可以大于凸角的总高度的50％。例如，如图6所示，凸角425的公共小面边缘457的高度H2(612)可以大于凸角425的暴露的远端壁435的高度H1(610)的50％。

应当理解，包括具有位于大于凸角的暴露的远端壁的总高度的50％的高度处的最远突出部分的暴露的远端壁的这种构型可以有助于例如由于跑步步伐期间的冲击力而包含在流体填充室400内的流体中的压缩力的受控的稳定分散。例如，在跑步步伐的后跟撞击期间产生的冲击力/压缩力——如图6中的箭头618所指示的——可导致压缩力从中心部分410通过多个凸角420向外分散或导向至暴露的远端壁430的，从而导致暴露的远端壁的暴露及突出部分(例如，在图7中的小面边缘457处)扩张以及在暴露的远端壁处的压缩力的稳定分散，如图6中由箭头620所指示的。这种构型可以减小压缩力从流体填充室部件400至相邻的相互配装的中底部件204的泡沫材料的传递，从而降低泡沫材料的劣化。因此，这种构型可以在鞋底结构200和鞋类制品100中提供期望的稳定性特性和其他性能特性。

流体填充室部件400(例如，后跟室210)的多个凸角420的至少一个凸角可以具有与流体填充室部件400的其他凸角不同的构型，该不同的构型至少包括尺寸和/或形状。如图4所示，例如，位于鞋底结构200的后跟区域110的后部外侧区域中的凸角424(通常对应于在跑步步伐及正常内旋的后跟撞击部分期间鞋底结构200和鞋类制品100与地面的初始接触区域)可以被构造成与流体填充室部件400的其他凸角420相比至少具有更大的横截面宽度和暴露的远端壁434处的更大的宽度。如图5所示，凸角424还可以构造成在脚跟撞击区域处具有成角度的基部部分515，例如，凸角424的邻近暴露的远端壁434的基部部分515可以沿远离流体填充室部件400的中心部分410的方向向上倾斜并且远离地面倾斜。成角度的基部部分515的构型——至少包括基部部分515的尺寸、形状和角度——可以基于多种因素而变化。例如，基部部分515的尺寸、形状或角度可以基于鞋类制品的尺寸、鞋底部件的磨损特性、使用者的内旋和其他特性、以及鞋底结构200和鞋类制品100的其他期望的性能特性而变化。本领域技术人员将能够选择部分515的期望构型，该期望构型包括可以在从大约0度到大约60度的范围内变化的适于提供平滑的后跟撞击运动和鞋类制品的期望的性能特性的角度θ(516)的大小。

如本文进一步讨论的，在一些实施方式中，相互配装的梯形或三角形横截面构型可以有助于控制鞋底结构200在相邻凸角420之间的局部压缩、弯曲和挠曲，并且提供鞋底结构200和鞋类制品100的改进的平滑响应性能和其他性能特性。本领域技术人员将理解适于实现具有期望的局部压缩、弯曲、挠曲的相互配装的构型的附加几何形状和/或非几何形状以及适于特定实施方式的其他性能特征及美学轮廓。

前脚室特征

图7、图8和图9图示了适于用作鞋底结构的前脚室的流体填充室部件或元件700的实施方式。图7是流体填充室700的立体图。图8是流体填充室部件700的侧视图。并且图9是沿着图8的截面线9-9截取的流体填充室部件700的截面图。在一些实施方式中，流体填充室部件700可对应于图2中的鞋底结构200的前脚室220。相应地，流体填充室部件700的元件可以由前脚室220的对应元件的附图标记指示，以描述流体填充室部件700的某些特征。

流体填充室部件700可以具有基本上类似于流体填充室部件400的结构和构型。应当理解，流体填充室部件700的结构和构型可以些许地不同于流体填充室400的结构和构型以适于将流体填充室部件定位在鞋类制品100的鞋底结构200的前脚区域中。例如，在一些实施方式中，流体填充室部件700的整体轮廓可比流体填充室部件400的整体轮廓更低、与鞋底结构200的整体轮廓一致(例如，参见图3)。在一些实施方式中，可以选择中底部件204与前脚室220(700)的构型以在前脚部分下方的特定区域中提供流体与泡沫的期望比率。

如图7所示，在一些实施方式中，流体填充室部件700(例如，前脚室220)可以包括顶部表面或上表面710、底部表面或下表面712、中心部分714(一般由虚线示出)、可选择的填充管750、以及从中心部分714向外延伸的多个凸角720(721、722、723、724、725、726)。如图7所示，在一些实施方式中，流体填充室部件700的顶部表面710可以是大致平面的，其中，在中心部分714中没有凸起部分。在一些实施方式中，流体填充室部件700可以包括多个通道740(741、742、743、752、753)，每个通道通常在三个侧面上由中心部分714和多个凸角720中的相应的相邻凸角对来限定。如图7所示，多个通道740(741、742、743、744、752、753)中的每个通道可以在与中心部分714相反的一侧敞开(例如，每个通道740可以具有与流体填充室部分700的中心部分714相反的侧开口)。如图7所示，流体填充室部件700可以包括通常形成在凸角723与凸角724之间的后通道752以及通常形成在凸角721与凸角726之间的前通道753。应当理解，这种构型可以有助于中底部件204与流体填充室部件700在鞋底结构200和鞋类制品100的前脚区域中(例如，参见图2)相互配装。这种构型还可以使中底部件204能够在多个通道740的侧开口处形成鞋底结构200的外周侧表面的一部分(例如，参见图2和图3)。

与流体填充室部件400的构型相似，在一些实施方式中，流体填充室部件700的多个凸角720可以包括一个或更多个暴露的远端壁。例如，如图7至图9所示，在一些实施方式中，流体填充室部件700可以包括相应的暴露的远端壁730(731、732、733、734、735、736)。每个暴露的远端壁可以包括具有最远的突出部分或小面边缘的突出部分。例如，如图7至图9所示，在一些实施方式中，凸角725可以包括第一表面部分或小面755以及形成最远凸出部分或小面边缘757的第二表面部分或小面756。如图9所示，在一些实施方式中，流体填充室部件700可由第一模具材料片、第二模具材料片以及大致梯形形状的分型线形成，第一模具材料片限定顶部表面710且限定包括第二表面部分756，第二模具材料片限定底部表面712且限定包括第一表面部分755，在模制的顶部表面710与底部表面712之间的大致梯形形状的分型线限定位于第一表面部分或小面755与第二表面部分或小面756之间的最远突出部分或小面边缘757。与流体填充室部件400相似，形成顶部表面710的第一模具材料片与形成底部表面712的第二模具材料片之间的分型线可以遵循围绕流体填充室部件700的周界的梯形形状的最远突出部分(例如，突出部分或小面757)的线。与流体填充室部件400相似，在一些实施方式中，最远突出部分或边缘部分757的高度H2(912)可以选择为大于凸角725的高度H1(910)的50％，如图9所示。

本领域技术人员将容易地理解，选择用于鞋底结构200和鞋类制品100的后跟区域和前脚区域的流体填充室部件400和流体填充室部件700的结构和/或构型的其他相似性和差异与本公开一致。

中底部件特征

图10图示了中底部件1000的实施方式。在一些实施方式中，中底部件1000可以对应于图2中的中底部件204。相应地，中底部件1000的对应元件可以用来自图2中的中底部件204的对应的附图标记来指示，以说明中底部件1000的某些特征。

与中底部件204相似，中底部件1000通常具有顶部表面或上表面241、底部表面或下表面243以及在中底部件1000的下表面处向下延伸的多个突出部240、242、244、246。中底部件1000可以由泡沫材料诸如聚氨酯泡沫材料形成。上表面可以具有构造成遵循脚的轮廓的光滑表面并且提供舒适的配合。突出部240、242、244、246通常在下表面243处、在突出部的远端处越靠近中底204的上表面241而越宽。

如图10所示，中底部件1000可以包括多个突出部，所述多个突出部构造成与鞋底结构的一个或更多个流体填充室部件——例如，图2中的鞋底结构200的流体填充室部件206(例如，后跟室210和前脚室220)——相互配装。在一些实施方式中，中底部件1000可以包括位于后跟区域中的多个第一突出部240(1021、1022、1023、1024、1025)，以及位于前脚区域中的多个第二突出部242(1026、1027、1028、1029)。在一些实施方式中，中底部件204可以包括位于中脚区域中的突出部244(1051)和位于脚趾区域中的突出部246(1055)。

应当理解，包括多个突出部1021-1029、1051和1055的这种构型能够使中底部件1000与流体填充室部件206的后跟室210和前脚室220的相互配装组装，以形成图2的组装的鞋底结构200。具体地，多个突出部1021、1022、1023、1024和1025可以与后跟室210的多个通道218相互配装，例如，与图4至图6中的流体填充室部件400的多个通道441、442、443、444、和445相互配装。类似地，多个突出部1026、1027、1028和1029可以与前脚室220的多个通道228相互配装，例如，与图7至图9中的流体填充室部件700的多个通道741、742、743、和744相互配装。类似地，突出部1051还可以与图4至图6的流体填充室部件400的通道446以及图7至图9中的流体填充室部件700的通道752相互配装，并且突出部1055可以与流体填充室部件700的通道753相互配装。

多个突出部1021-1029、1051和1055具有与流体填充室部件206的多个通道的构型相互配装的构型。如图10所示，多个突出部1021-1029中的每个突出部可以具有沿从中底部件1000的上表面241至下表面243的方向延伸的大致截锥形构型。应当理解，由于多个突出部1021-1029与流体填充室部件206的后跟室210的多个通道218和前脚室220的多个通道228相互配装，因此这种大致截锥形构型还从流体填充室部件206的后跟室210和前脚室220的顶部表面至底部表面的方向延伸。类似地，突出部1051和1055可以具有从中底部件1000的顶部表面延伸至底部表面的大致截锥形构型或其他几何构型。

如图2和图10所示，在一些实施方式中，多个突出部1021、1022、1023、1024可以在中底1000的下表面处截断，以形成适于例如通过粘合剂或热粘合将中底部件1000的下表面固定至如图2和3所示的鞋底结构200的外鞋底部件208的上表面的平坦表面或平面表面。类似地，突出部1051可以在中底部件1000的下表面处截断，以形成适于将中底部件1000的下表面固定至如图2和3所示的鞋底结构200的外鞋底部件208的上表面的平坦表面或平面表面。类似地，突出部1055可以在中底部件1000的下表面处截断，以形成适于将中底部件1000的下表面固定至如图2和图3所示的鞋底结构200的外鞋底部件208的平坦表面或平面表面。

在一些实施方式中，如图10所示，多个突出部1021-1029可以具有呈现大致截断椭圆形横截面的大致锥形构型(也参见图2)。例如，多个突出部1021-1029中的每个突出部可以在中底部件204的内侧或外侧边缘处被截断，以形成相应的暴露侧壁1031-1039。由于多个突出部1021-1029可以构造成与流体填充室部件206的后跟室210的多个通道218和前脚室220的多个通道228相互配装，因此，在一些实施方式中，暴露侧壁1031-1039可以构造成与多个通道218和228的侧开口相对应，例如与图4至图6中的流体填充室部件400的多个通道440(441-445)的侧开口相对应，以及与图7至图9中的流体填充室部件700的多个通道740(741-744)的侧开口相对应。类似地，突出部1051可以在中底部件204的内侧和外侧被截断以形成暴露侧壁1052和1054。在一些实施方式中，突出部1051的暴露侧壁1052和1054可以构造成与在鞋底结构200的中脚区域处的流体填充室部件206的后跟室210与前脚室220之间形成的组合通道的侧开口相对应，以形成鞋底结构200的外周侧表面的相应部分。在一些实施方式中，多个突出部1021-1029和1051的暴露侧壁1031-1039、1052和1054可以包括其对应于图2和图3中的挠曲结构247的相应的挠曲结构1041-1049(例如，参见图10中示出的挠曲结构1041、1042、1046和1047)。在一些实施方式中，挠曲结构1041-1049可以是在相应的暴露的端壁1031-1039中形成的凹口。在一些实施方式中，挠曲结构的形状可以对应于暴露的端壁的形状。例如，在一些实施方式中，沟槽的凹部或图案可以具有大致三角形或梯形形状(例如，参见图1、3和10)。在一些实施方式中，柔性结构可以包括以图案布置的多个挠曲沟槽，以形成挠曲结构的整体形状(例如，参见图3中的挠曲结构247的放大视图)。如下面关于图3和图12所讨论的，挠曲结构1041-1049可有助于防止中底部件204在鞋底结构200的弯曲或挠曲期间膨胀和/或有助于中底部件204和鞋底结构200的平滑响应性能特性。

在一些实施方式中，中底部件1000的多个突出部可以构造成与外鞋底部件——诸如图2的外鞋底部件208——的特征相互配装和/或配合。例如，如图2和图10所示，在一些实施方式中，多个突出部1026、1027、1028、1029可以构造成与图2的外鞋底部件208的切除部分235和237相互配装及配合，以有助于鞋底结构200的局部和整体的弯曲和挠曲特性。突出部1026-1029可以与前脚室220的多个通道228相互配装，使得突出部1026-1029与外鞋底部件208的切除部分235对准。应当理解，切除部分235因此在外鞋底部件208和鞋底结构200的下表面处暴露突出部1026-1029。在一些实施方式中，突出部1026-1029可设置有挠曲结构，诸如挠曲沟槽或槽纹1061、1062、1063和1064，该挠曲结构形成在中底部件204的下表面中并且位于多个突出部1026-1029的相应远端处。应当理解，这些挠曲沟槽可以与外鞋底部件208的切除部分235配合以提供中底部件204和鞋底结构200的局部和整体的弯曲和挠曲，由此挠曲沟槽被切除部分235暴露在外鞋底部件208处。特别地，这种构型可以有助于中底部件204和鞋底结构200中的平滑响应性能特性。

类似地，突出部1055可以与前脚室220例如与流体填充室部件700的通道753相互配装，使得突出部1055的远端与图2的外鞋底部件208的切除部分237对准。应当理解，切除部分237因此在外鞋底部件208和鞋底结构200的下表面处暴露突出部1055的远端。在一些实施方式中，突出部1055的远端可以设置有挠曲结构，诸如挠曲沟槽或槽纹249(1065)，该挠曲结构形成在中底部件204的下表面中并且位于邻近前脚区域的突出部1055的远端处。应当理解，挠曲沟槽1065可以与外鞋底部件208的切除部分237配合，以提供中底部件204和鞋底结构200的局部和整体的弯曲和挠曲。因此，这种构型可以有助于中底部件204和鞋底结构200的平滑的响应性能特性。

外底部件和鞋底结构特征

图11在底部平面图中图示了鞋底结构1100的实施方式。在一些实施方式中，鞋底结构1100可以对应于图2的鞋底结构200。因此，鞋底结构1100的元件可以用来自图2中的鞋底结构200的相应的附图标记指示，以描述鞋底结构1100的某些特征。

如图11所示，在一些实施方式中，鞋底结构1100可以包括相互配装的中底结构204、流体填充室部件206和外鞋底208。

如上面参照图2所讨论的，在一些实施方式中，外鞋底部件208可以包括一个或更多个外鞋底部件或元件。如图11所示，在一些实施方式中，外鞋底部件208可以包括位于鞋底结构200的后跟区域110中的第一外鞋底部件或元件230、通常位于鞋底结构200的后跟区域110和中脚区域112中的第二外鞋底部件或元件232、通常位于鞋底结构200的中脚区域112和前脚区域114中的第三外鞋底部件或元件234、以及通常位于鞋底结构200的脚趾区域116中的第四外鞋底部件或元件236。如图11所示，在一些实施方式中，外鞋底部件或元件230和外鞋底部件或元件232可以在挠曲沟槽231处连接，其中，外鞋底部件或元件230通常布置在后跟区域110的后跟撞击区域中。在一些实施方式中，外鞋底部件或元件232和外鞋底部件或元件234可以在挠曲沟槽233处连接。

外鞋底部件208通常可以布置在中底部件204和流体填充室部件206的下方，并且可由适于与地面接触的耐磨材料形成。例如，外鞋底部件208可以布置在后跟区域110中的中底部件204和流体填充室部件206的下方，例如，以在跑步步伐的后跟撞击期间保护这些部件在后跟区域110中免受与地面的磨损接触。类似地，外鞋底部件208可以布置在前脚区域114中的鞋中底部件204和/或流体填充室部件206的下方，例如在脚的跖骨或前脚掌的下方，以保护这些部件例如在枢转运动期间免受与地面的磨损接触。应当理解，通常如图11所示，在底部平面图中，包括切除部分235和237的外鞋底部件元件234通常可以具有与前脚室220(700)的尺寸和形状基本一致的构型，包括尺寸和形状。

如图11所示，在一些实施方式中，外鞋底部件208可以包括一个或更多个外部挠曲结构，所述一个或更多个外部挠曲结构与相互配装的中底部件204和/或流体填充室部件206的一个或更多个挠曲结构配合以有助于鞋底结构200的局部压缩、弯曲和挠曲。例如，如图11所示，外鞋底部件208可以包括分别在后跟区域110和中脚区域112中的沟槽部分231、233，以有助于鞋底结构200在后跟区域110和中脚区域112中的局部弯曲或挠曲。类似地，在一些实施方式中，外鞋底部件208可以包括位于前脚区域114中的切除部分235、237，以有助于鞋底结构200在前脚区域114中的局部弯曲或挠曲。如图11所示，在一些实施方式中，两对切除部分235可以设置在外鞋底208的相对的内侧和外侧上，其中，外鞋底208的连接部分布置在切除部分之间。在一些实施方式中，切除部分237可以设置成从外鞋底208的内侧向外侧延伸，从而将外鞋底部件208限定为两个分离的外鞋底部件元件。在一些实施方式中，外鞋底208可以包括一个或更多个牵引元件239，用于提供与地面或其他外表面(例如，足球)的牵引力。例如，如图2和图11所示，在一些实施方式中，第一外鞋底部分(后跟部分)230可以包括多个凹入的牵引元件(例如，凹部或井状部)1110，并且第二外鞋底部分(中脚部分)232、第三外鞋底部分(前脚部分)234和第四外鞋底部分(脚趾部分)236可以包括多个凸起的牵引元件(例如，突出的鞋钉)1112。

如图11所示，在一些实施方式中，外鞋底部件208可以设置有挠曲沟槽233，该挠曲沟槽233位于鞋底结构1100(200)的中脚区域中并与中底部件204和流体填充室部件206的相互配装的结构对准，例如与中底部件204的突出部244(1051)和前脚室700(220)的相互配装通道752的轮廓基本一致。在一些实施方式中，这种构型可以使挠曲沟槽233的末端与中底部件204的暴露侧壁244(1052和1054)的挠曲结构247(1048、1148)对准。应当理解，这种构型可以在鞋底结构200的中脚区域处提供改进的挠曲性、平滑响应和其他性能特性。

中底部件204的下表面243上的多个突出部240、242、244和246可以布置在中底组件204的后跟区域、中脚区域和前脚区域的周围的选定位置处，使得相应的暴露侧壁248(1031-1039、1052和1054)共同形成鞋底结构1100(200)的外周侧表面的一部分。

在一些实施方式中，如图11所示，后跟室210和前脚室220的各自的暴露的远端壁217和227(例如，流体填充室部件400的暴露的远端壁431-436和流体填充室部件700的暴露的远端壁731至736)的突出部分可以比由鞋底结构1100(200)的相邻的暴露侧壁248形成的外周侧表面的部分更向外延伸或更向外突出。在一些实施方式中，由中底部件204的暴露侧壁248形成的鞋底结构1100(200)的外围侧表面的一部分可以是大致竖向的(例如，参见鞋底结构1100(200)的前脚区域)。然而，应当理解，在一些实施方式中，由暴露侧壁248形成的鞋底结构1100(200)的外周侧表面的一部分可以相对于竖向向内或向外倾斜(例如，参见鞋底结构1100(200)的中脚区域和后跟区域)。如图11所示，在一些实施方式中，沿着鞋底结构1100(200)的长度，后跟室210(400)和前脚室220(700)的暴露的远端部分217(430)和227(730)分别与中底部件204的暴露侧壁248(1031-1039、1052、1054)交替。在一些实施方式中，从鞋底结构1100(200)的侧面和底部可以看到挠曲沟槽247。

如图11所示，在一些实施方式中，多个切除部分235(1161-1164)分别与中底部件204上的挠曲结构249(1061-1064)对准，使得挠曲结构249(1061-1064)通过多个切除部分235(1161-1164)暴露并且可见。应当理解，这种构型可以有助于鞋底部件1100(200)的局部和整体的弯曲和挠曲，并且提供鞋底结构1100(200)和鞋类制品100(200)的期望的平滑响应特性和/或其他性能特性。

平滑响应性能特征

现在将针对如图3和图12所示的已组装的鞋底结构200的实施方式描述平滑响应性能的特征。图12是图3的已组装的鞋底结构200的侧面轮廓图，所述已组装的鞋底结构200在鞋底结构200的前脚区域与中脚区域之间的位置处弯曲或挠曲。图3和图12以放大视图图示了鞋底结构200在弯曲或挠曲位置处的一部分。如图12所示，鞋底结构200的脚趾部分和前脚区域与地面相接触，并且鞋底结构200被弯曲或挠曲，使得鞋底结构200的后跟区域和中脚区域从地面以角度[β](1210)提高。

如图3和图12中的放大图所示。在一些实施方式中，中底部件204(1000)的突出部242(1062)可以具有形成暴露侧壁248的大致梯形构型(大致向下指向)，其中，挠曲结构247(1047)具有对应的大致梯形(或三角形)形状。暴露侧壁248(1037)位于流体填充室部件206的前脚室220(700)的两个相邻的凸角226(734、735)之间，其中，两个相邻的凸角226(724、725)具有大致梯形形状(大致向上指向)。如图3和图12所示，在一些实施方式中，突出部242(1062)可以具有暴露的远端壁，该暴露的远端壁包括可以通过外鞋底部件208的切除部分235而暴露的挠曲结构249(1062)，诸如挠曲沟槽或槽纹。如图3和图12所示，挠曲沟槽或槽纹249(1062)可以由向上延伸穿过形成在暴露侧壁248(1037)中的挠曲结构247(1047)的下部部分的侧表面314限定，并且可以具有渐缩下表面315，该渐缩下表面315终止于外鞋底部件208的切除部分235的侧表面312。

当鞋底结构200在挠曲结构249(1062)处弯曲或挠曲时，突出部242(1027)可以在前脚室220(700)的相邻的突出部226(724、725)之间压缩，如图12中由围绕挠曲结构247(1047)的周边的虚线所图示的。应当理解，由于突出部242(1027)具有大致梯形(或三角形)的横截面，并且由于中底部件204(1000)可以由泡沫材料制成，因此中底部件204(1000)的位于相邻凸角226(724、725)之间的前脚室220(700)的顶部表面222(710)附近的部分可以比中底部件204(1000)的位于前脚室220(700)的底部表面224(712)附近的部分被更大的程度(即，更大的距离)地压缩。还应当理解，挠曲沟槽或槽纹249(1062)可以使中底部件204(1000)能够挠曲到更开放的构型。还应当理解，切除部分235既可以提供有助于中底部件204的弯曲和挠曲的外部挠曲结构，又可以提供有助于防止挠曲沟槽或槽纹249(1062)过度拉伸的加强结构，挠曲沟槽或槽纹249(1062)的过度拉伸可能引起中底组件204在挠曲沟槽或槽纹249处的损坏，诸如撕裂。还应当理解，挠曲结构247(1047)的锯齿状构型可以使中底部件204能够在突出部242(1027)处挠曲，而不会在突出部242(1027)处在横向向外的方向上屈曲和/或胀凸。因此，在一些实施方式中，这种构型可以为鞋底结构200和鞋类制品100提供平滑的响应性能特性。

这里说明的关于鞋底结构103、200和1100的不同元件的益处可以由单独的元件提供，并且还可以通过将某些元件组合在一起而进一步增加。

根据一个方面，本发明提供了一种用于鞋类制品的鞋底结构的元件。鞋底结构的元件包括流体填充室部件，该流体填充室部件具有中心部分、从中心部分向外延伸的多个凸角以及形成在多个凸角之间的多个通道。多个通道沿从流体填充室部件的顶部表面到流体填充室部件的底部表面的方向延伸。多个通道中的至少第一通道由多个凸角中的两个相邻凸角限定，所述两个相邻凸角形成第一通道的位于与流体填充室部件的中心部分相反的侧开口。第一通道的侧开口对应于鞋底结构的外周侧的一部分。两个相邻凸角的至少第一凸角形成第一通道的侧开口，并且具有暴露的远端壁，该暴露的远端壁形成鞋底结构的外周侧表面的一部分。暴露的远端壁具有第一小面边缘，该第一小面边缘从中心部分向外延伸得比与第一通道的侧开口相关联的鞋底结构的外周侧的部分更远。

在一些构型中，暴露的远端壁包括以相对于与第一通道的侧开口相关联的鞋底结构的外周侧成角度布置的暴露的第一小面，使得暴露的第一小面的一部分比所述暴露的第一小面的其他部分从流体填充室部件的中心部分向外延伸得更远。

在一些构型中，暴露的第一小面的上部部分比暴露的第一小面的下部部分向外延伸得更远。

在一些构型中，暴露的远端壁包括第二小面，该第二小面相对于第一小面成角度，并且在第一小面与第二小面的交界面处限定暴露的远端壁的最远突出的小面边缘。

在一些构型中，最远突出的小面边缘包括大致梯形的拱形形状。

在一些构型中，至少第一凸角具有大致梯形的横截面。

在一些构型中，至少两个相邻的凸角各自具有大致梯形的横截面。

在一些构型中，至少第一凸角的横截面的尺寸通常在远离流体填充室部件的中心部分的方向上增大。

在一些构型中，至少第一通道具有大致截锥形构型。

在一些构型中，至少第一通道具有大致梯形的横截面。

在一些构型中，小面边缘定位成在流体填充室部件的顶部表面与底部表面之间更靠近顶部表面。

在一些构型中，与第一通道的侧开口相关联的鞋底结构的外周侧相对于鞋底结构的底部表面是大致竖直的。

根据另一方面，本公开提供了一种用于鞋类制品的鞋底结构。鞋底结构包括流体填充室部件和中底部件。流体填充室部件包括中心部分、从中心部分向外延伸的多个凸角、以及形成在多个凸角之间的多个通道。多个通道中的每个通道在从流体填充室部件的顶部表面到流体填充室部件的底部表面的方向上延伸。中底部件与流体填充室的多个凸角相互配装并且包括多个突出部。多个突出部中的每个突出部延伸通过流体填充室部件的多个通道。中底部件形成鞋底结构的外周侧表面的一部分。多个凸角中的至少第一凸角具有暴露的远端壁，该暴露的远端壁包括突出部分，该突出部分从流体填充室部件的中心部分向外延伸得比由中底部件形成的鞋底结构的外周侧表面的部分更远。

在一些构型中，中底部件具有上表面、下表面和多个突出部，所述多个突出部在从流体填充室部件的顶部表面到流体填充室部件的底部表面的方向上延伸通过流体填充室部件的多个通道并且与流体填充室部件的多个通道相互配装。

在一些构型中，多个突出部的暴露侧壁形成鞋底结构的外周侧表面的部分。

在一些构型中，多个突出部中的至少一个暴露侧壁包括挠曲结构。

在一些构型中，挠曲结构具有在从流体填充室部件的顶部表面到流体填充室部件的底表面的方向上渐缩的楔形构型。

在一些构型中，挠曲结构包括形成在至少一个暴露侧壁中的至少一个沟槽。

在一些构型中，挠曲结构包括形成在至少一个暴露侧壁中的多个平行沟槽。

在一些构型中，中底部件包括在多个突出部中的至少一个突出部的远端处与中底部件的下表面相关联的挠曲结构。

在一些构型中，挠曲结构包括在至少一个突出部的远端处形成在中底部件的下表面中的至少一个沟槽。

在一些构型中，多个突出部的暴露侧壁相对于鞋底结构的底部表面沿大致竖向的方向延伸。

在一些构型中，多个突出部的暴露侧壁相对于鞋底结构的底部表面在竖向方向上倾斜。

在一些构型中，流体填充室部件的多个凸角的暴露的远端壁中的至少一些暴露的远端壁和中底部件的多个突出部的暴露侧壁中的至少一些暴露侧壁以相互配装的构型交替，以形成鞋底结构的外周侧表面。

在一些构型中，流体填充室的多个凸角的暴露的远端壁和中底部件的多个突出部的暴露侧壁中的至少一者具有大致梯形形状。

在一些构型中，流体填充室的多个凸角的暴露的远端壁和中底部件的多个突出部的暴露侧壁中的至少一者具有大致三角形形状。

在一些构型中，流体填充室部件的暴露的远端壁与多个突出部的暴露侧壁的相互配装的构型在鞋底结构的外周侧表面中呈现大致Z字形表面构型。

在一些构型中，鞋底结构包括外鞋底部件，该外鞋底部件具有构造成接合地面的暴露表面以及与暴露表面相对的非暴露表面。

在一些构型中，流体填充室部件的顶部表面接合中底部件的下表面的第一部分，流体填充室部件的底部表面接合外鞋底部件的非暴露表面的第一部分，并且中底部件的下表面的第一部分接合外鞋底部件的非暴露表面的第二部分。

在一些构型中，外鞋底部件的暴露表面包括与中底部件的多个突出部中的至少一个突出部相关联的挠曲结构。

在一些构型中，外鞋底部件的暴露表面包括与中底部件的多个突出部中的至少一个突出部相关联的至少一个挠曲沟槽。

在一些构型中，中底部件包括在中底部件的多个突出部中的至少一个突出部的远端处与中底部件的下表面相关联的至少一个挠曲结构。

在一些构型中，外鞋底部件包括与中底部件的至少一个挠曲结构对准的至少一个外挠曲结构。

在一些构型中，外鞋底部件的外挠曲结构包括在外底部件的暴露表面中的至少一个挠曲沟槽，所述至少一个挠曲沟槽与中底部件的至少一个挠曲结构对准。

在一些构型中，外鞋底部件的外挠曲结构包括至少一个切除部分，所述至少一个切除部分与中底部件的至少一个挠曲结构对准，并且暴露出中底部件的至少一个挠曲结构。

根据另一方面，本公开提供了一种鞋类制品。鞋类制品包括鞋帮和鞋底结构。鞋底结构与鞋帮相关联并且包括至少一个流体填充室部件和中底部件。至少一个流体填充室部件包括中心部分、从中心部分向外延伸的多个凸角、以及形成在多个凸角之间的多个通道。多个通道沿从流体填充室部件的顶部表面到流体填充室部件的底部表面的方向延伸。中底部件与流体填充室部件的多个凸角和多个通道相互配装。中底部件形成鞋底结构的外周侧表面的一部分。所述多个凸角中的至少一个凸角具有暴露的远端壁，该暴露的远端壁包括突出部分，该突出部分从流体填充室部件的中心部分向外延伸得比由中底部件形成的鞋底结构的外周侧表面的部分更远。

在一些构型中，中底部件具有上表面、下表面和多个突出部，所述多个突出部在从流体填充室部件的顶部表面到流体填充室部件的底部表面的方向上延伸通过流体填充室部件的多个通道并且与流体填充室部件的多个通道相互配装。

在一些构型中，多个突出部的暴露侧壁形成鞋底结构的外周侧表面的部分。

在一些构造中，鞋底结构还包括布置在地面与至少一个流体填充室部件以及中底部件之间的外鞋底部件。

在一些构型中，鞋底结构还包括布置在地面与至少一个流体填充室部件以及中底部件之间的外鞋底部件。

在一些构型中，外鞋底部件具有构造成接合地面的暴露表面和与暴露表面相对的非暴露表面。

在一些构型中，流体填充室部件的顶部表面接合中底部件的下表面的第一部分，流体填充室部件的底部表面接合外鞋底部件的非暴露表面的第一部分，并且中底部件的下表面的第一部分接合外鞋底部件的非暴露表面的第二部分。

根据又一方面，本公开提供了一种制造用于鞋类制品的鞋底结构的元件的方法。该方法包括使第一模具材料片成形以形成室部件的顶部表面。该方法还包括使第二模具材料片成形以形成室部件的底部表面。该方法还包括在室部件的分型线处接合第一模制材料片和第二模制材料片以形成密封的流体填充室部件，该密封的流体填充室部件具有中心部分、从中心部分向外延伸的多个凸角、以及形成在多个凸角之间的多个通道。在一些构型中，多个通道沿从流体填充室部件的顶部表面到流体填充室部件的底部表面的方向延伸。在一些构型中，多个通道中的至少第一通道由多个凸角中的两个相邻凸角限定，所述两个相邻凸角形成与流体填充室部件的中心部分相反的第一通道的侧开口。在一些构型中，第一通道的侧开口对应于鞋底结构的外周侧的一部分。在一些构型中，两个相邻凸角的至少第一凸角形成第一通道的侧开口，两个相邻凸角的至少第一凸角具有被构造为形成鞋底结构的外周侧表面的一部分的暴露的远端壁。在一些构型中，分型线形成暴露的远端壁的突出部分，该突出部分从中心部分向外延伸得比与第一通道的侧开口相关联的鞋底结构的周边侧的部分更远。

在一些构型中，接合第一模具材料片和第二模具材料片包括粘接工艺和共同模制工艺中的一种工艺。

在一些构型中，使第一模具材料片成形包括形成暴露的远端壁的第一小面。

在一些构型中，使第二片模具材料成形包括形成暴露的远端壁的第二小面。

在一些构型中，接合第一模具材料片和第二模具材料片包括在分型线处在第一小面与第二小面之间形成小面边缘。

在一些构型中，接合第一模具材料片和第二模具材料片包括在分型线处在第一小面与第二小面之间形成梯形形状的小面边缘。

以下条款提供了用于鞋类制品、鞋类制品的鞋底结构、鞋类制品的鞋底结构的元件的示例性构型，以及制造用于鞋类制品的鞋底结构的元件的方法。

条款1：一种用于鞋类制品的鞋底结构的元件，该鞋底结构的元件包括流体填充室部件，该流体填充室部件具有中心部分、从中心部分向外延伸的多个凸角以及形成在多个凸角之间的多个通道，多个通道沿从流体填充室部件的顶部表面到流体填充室部件的底部表面的方向延伸，多个通道中的至少第一通道由多个凸角中的两个相邻凸角限定，所述两个相邻凸角形成第一通道的位于与流体填充室部件的中心部分相反的侧开口，第一通道的侧开口对应于鞋底结构的外周侧的一部分，并且两个相邻凸角的至少第一凸角形成第一通道的侧开口，两个相邻凸角的至少第一凸角具有暴露的远端壁，该暴露的远端壁形成鞋底结构的外周侧表面的一部分，暴露的远端壁具有突出部分，该突出部分从中心部分向外延伸得比与第一通道的侧开口相关联的鞋底结构的外周侧的部分更远。

条款2：根据条款1的元件，其中，暴露的远端壁包括以相对于与第一通道的侧开口相关联的鞋底结构的外周侧成角度布置的暴露表面部分，使得暴露的表面部分的一部分比该暴露表面部分的其他部分从流体填充室部件的中心部分向外延伸得更远。

条款3：根据条款2的元件，其中，暴露表面的上部部分比暴露表面的下部部分向外延伸得更远。

条款4：根据条款1的元件，其中，暴露的远端壁包括具有第一小面和相对于第一小面成角度的第二小面，并且在第一小面与第二小面的交界面处限定暴露的远端壁的最远突出的小面边缘。

条款5：根据条款4的元件，其中，第一小面和第二小面限定呈大致梯形的拱形形状的最远突出的边缘部分。

条款6：根据条款1的元件，其中，至少第一凸角具有大致梯形的横截面。

条款7：根据条款1的元件，其中，至少两个相邻的凸角各自具有大致梯形的横截面。

条款8：根据条款1的元件，其中，至少第一凸角的横截面的尺寸通常在远离流体填充室部件的中心部分的方向上增大。

条款9：根据条款1的元件，其中，至少第一通道具有大致截锥形构型。

条款10：根据条款1的元件，其中，至少第一通道具有大致梯形的横截面。

条款11：根据条款1的元件，其中，突出部分的最远延伸部分定位成在流体填充室部件的顶部表面与底部表面之间更靠近顶部表面。

条款12：根据条款1的元件，其中，与第一通道的侧开口相关联的鞋底结构的外周侧相对于鞋底结构的底部表面是大致竖直的。

条款13：一种用于鞋类制品的鞋底结构，鞋底结构包括：流体填充室部件，该流体填充室部件具有中心部分、从中心部分向外延伸的多个凸角、以及形成在多个凸角之间的多个通道，多个通道中的每个通道在从流体填充室部件的顶部表面到流体填充室部件的底部表面的方向上延伸；以及中底部件，该中底部件与流体填充室的多个凸角相互配装，中底部件的多个突出部延伸通过流体填充室部件的多个通道，中底部件形成鞋底结构的外周侧表面的一部分；其中，多个凸角中的至少第一凸角具有暴露的远端壁，该暴露的远端壁包括突出部分，该突出部分从流体填充室部件的中心部分向外延伸得比由中底部件形成的鞋底结构的外周侧表面的部分更远。

条款14：根据条款13的鞋底结构，其中，中底部件具有上表面、下表面和多个突出部，所述多个突出部在从流体填充室部件的顶部表面到流体填充室部件的底部表面的方向上延伸通过流体填充室部件的多个通道并且与流体填充室部件的多个通道相互配装，并且其中，多个突出部的暴露侧壁形成鞋底结构的外周侧表面的部分。

条款15：根据条款14的鞋底结构，其中，多个突出部中的至少一个暴露侧壁包括挠曲结构。

条款16：根据条款15的鞋底结构，其中，挠曲结构具有在从流体填充室部件的顶部表面到流体填充室部件的底表面的方向上渐缩的楔形构型。

条款17：根据条款15的鞋底结构，其中，挠曲结构包括形成在至少一个暴露侧壁中的至少一个凹部。

条款18：根据条款15的鞋底结构，其中，挠曲结构包括形成在至少一个暴露侧壁中的多个平行沟槽。

条款19：根据条款14的鞋底结构，其中，中底部件包括在多个突出部中的至少一个突出部的远端处与中底部件的下表面相关联的挠曲结构。

条款20：根据条款19的鞋底结构，其中，挠曲结构包括在至少一个突出部的远端处形成在中底部件的下表面中的至少一个沟槽。

条款21：根据条款14的鞋底结构，其中，多个突出部的暴露侧壁相对于鞋底结构的底部表面沿大致竖向的方向延伸。

条款22：根据条款14的鞋底结构，其中，多个突出部的暴露侧壁相对于鞋底结构的底部表面在竖向方向上倾斜。

条款23：根据条款14的鞋底结构，其中，流体填充室部件的多个凸角的暴露的远端壁中的至少一些暴露的远端壁和中底部件的多个突出部的暴露侧壁中的至少一些暴露侧壁以相互配装的构型交替，以形成鞋底结构的外周侧表面。

条款24：根据条款23的鞋底结构，其中，流体填充室的多个凸角的暴露的远端壁和中底部件的多个突出部的暴露侧壁中的至少一者具有大致梯形形状。

条款25：根据条款23的鞋底结构，其中，流体填充室的多个凸角的暴露的远端壁和中底部件的多个突出部的暴露侧壁中的至少一者具有大致三角形形状。

条款26：根据条款23的鞋底结构，其中，流体填充室部件的暴露的远端壁与多个突出部的暴露侧壁的相互配装的构型在鞋底结构的外周侧表面中呈现大致Z字形表面构型。

条款27：根据条款14的鞋底结构，还包括外鞋底部件，该外鞋底部件具有构造成接合地面的暴露表面以及与暴露表面相对的非暴露表面，其中，流体填充室部件的顶部表面接合中底部件的下表面的第一部分，流体填充室部件的底部表面接合外鞋底部件的非暴露表面的第一部分，并且中底部件的下表面的第一部分接合外鞋底部件的非暴露表面的第二部分。

条款28：根据条款27的鞋底结构，其中，外鞋底部件的暴露表面包括与中底部件的多个突出部中的至少一个突出部相关联的挠曲结构。

条款29：根据条款27的鞋底结构，其中，外鞋底部件的暴露表面包括与中底部件的多个突出部中的至少一个突出部相关联的至少一个挠曲沟槽。

条款30：根据条款27的鞋底结构，其中，中底部件包括在中底部件的多个突出部中的至少一个突出部的远端处与中底部件的下表面相关联的至少一个挠曲结构，并且外鞋底部件包括与中底部件的至少一个挠曲结构对准的至少一个外挠曲结构。

条款31：根据条款30的鞋底结构，其中，外鞋底部件的外挠曲结构包括在外底部件的暴露表面中的至少一个挠曲沟槽，所述至少一个挠曲沟槽与中底部件的至少一个挠曲结构对准。

条款32：根据条款30的鞋底结构，其中，外鞋底部件的外挠曲结构包括至少一个切除部分，所述至少一个切除部分与中底部件的至少一个挠曲结构对准，并且暴露出中底部件的至少一个挠曲结构。

条款33：一种鞋类制品，该鞋类制品包括：鞋帮；以及鞋底结构，鞋底结构与鞋帮相关联，并且鞋底结构包括至少一个流体填充室部件和中底部件，至少一个流体填充室部件包括中心部分、从中心部分向外延伸的多个凸角、以及形成在多个凸角之间的多个通道，多个通道沿从流体填充室部件的顶部表面到流体填充室部件的底部表面的方向延伸，中底部件与流体填充室部件的多个凸角和多个通道相互配装，中底部件形成鞋底结构的外周侧表面的一部分，其中，所述多个凸角中的至少一个凸角具有暴露的远端壁，该暴露的远端壁包括突出部分，该突出部分从流体填充室部件的中心部分向外延伸得比由中底部件形成的鞋底结构的外周侧表面的部分更远。

条款34：根据条款33的鞋类制品，其中，中底部件具有上表面、下表面和多个突出部，所述多个突出部在从流体填充室部件的顶部表面到流体填充室部件的底部表面的方向上延伸通过流体填充室部件的多个通道并且与流体填充室部件的多个通道相互配装，并且其中，多个突出部的暴露侧壁形成鞋底结构的外周侧表面的部分。

条款35：根据条款33的鞋类制品，其中，鞋底结构还包括布置在地面与至少一个流体填充室部件以及中底部件之间的外鞋底部件。

条款36：根据条款34的鞋类制品，其中，鞋底结构还包括布置在地面与至少一个流体填充室部件以及中底部件之间的外鞋底部件，其中，外鞋底部件具有构造成接合地面的暴露表面和与暴露表面相对的非暴露表面，并且其中，流体填充室部件的顶部表面接合中底部件的下表面的第一部分，流体填充室部件的底部表面接合外鞋底部件的非暴露表面的第一部分，并且中底部件的下表面的第一部分接合外鞋底部件的非暴露表面的第二部分。

条款37：一种制造用于鞋类制品的鞋底结构的元件的方法，该方法包括：使第一模具材料片成形以形成室部件的顶部表面；使第二模具材料片成形以形成室部件的底部表面；以及在室部件的分型线处接合第一模制材料片和第二模制材料片以形成密封的流体填充室部件，该密封的流体填充室部件具有中心部分、从中心部分向外延伸的多个凸角、以及形成在多个凸角之间的多个通道，多个通道沿从流体填充室部件的顶部表面到流体填充室部件的底部表面的方向延伸，多个通道中的至少第一通道由多个凸角中的两个相邻凸角限定，所述两个相邻凸角形成与流体填充室部件的中心部分相反的第一通道的侧开口，第一通道的侧开口对应于鞋底结构的外周侧的一部分，并且两个相邻凸角的至少第一凸角形成第一通道的侧开口，两个相邻凸角的至少第一凸角具有被构造为形成鞋底结构的外周侧表面的一部分的暴露的远端壁，分型线形成暴露的远端壁的突出部分，该突出部分从中心部分向外延伸得比与第一通道的侧开口相关联的鞋底结构的周边侧的部分更远。

条款38：根据条款37的方法，其中，接合第一模具材料片和第二模具材料片包括粘接工艺和共同模制工艺中的一种工艺。

条款39：根据条款37的方法，其中，使第一模具材料片成形包括形成暴露的远端壁的第一小面，使第二片模具材料成形包括形成暴露的远端壁的第二小面，并且其中，接合第一模具材料片和第二模具材料片包括在分型线处在第一小面与第二小面之间形成小面边缘。

条款40：根据条款39的方法，其中，接合第一模具材料片和第二模具材料片包括在分型线处在第一小面与第二小面之间形成梯形形状的小面边缘。

尽管已经描述了各种实施方式，但描述旨在是示例性的而不是限制性的，并且对于本领域普通技术人员来说明显的是，更多的实施方式和实现是可能的。因此，除了根据所附权利要求及其等同物之外，实施方式不受限制。此外，可以在所附权利要求的范围内进行各种修改和改变。

Claims (15)

1.一种用于鞋类制品的鞋底结构，所述鞋底结构包括：

中底部件，所述中底部件包括从所述中底部件的表面延伸的突出部，所述突出部各自包括侧壁，所述侧壁形成所述鞋底结构的外周侧表面；以及

流体填充室部件，所述流体填充室部件具有中心部分、多个凸角和多个通道，所述多个凸角各自包括端壁并且从所述中心部分延伸，所述多个通道分别形成在所述多个凸角之间并且接纳所述中底部件的所述突出部中的相应的突出部，其中，所述多个通道中的至少一个通道具有大致截锥形形状，所述突出部的所述侧壁与所述多个凸角的暴露的远端壁相配合以形成所述鞋底结构的所述外周侧表面，其中，所述多个凸角的所述端壁中的至少一个端壁的一部分从所述中心部分向外延伸得比所述突出部的所述侧壁更远，并且其中，至少一个暴露的远端壁具有第一小面和第二小面，所述第一小面和所述第二小面相对于所述鞋底结构的外围侧表面成角度布置形成的小面边缘在相对于所述鞋底结构的所述外围侧表面远离所述中心部分的方向上比该暴露的远端壁的其他部分突出得更远。

2.根据权利要求1所述的鞋底结构，其中，所述多个通道从所述流体填充室部件的顶部表面延伸至所述流体填充室部件的底部表面。

3.根据权利要求2所述的鞋底结构，其中，所述突出部从所述流体填充室部件的所述顶部表面延伸至所述流体填充室部件的所述底部表面。

4.根据权利要求1所述的鞋底结构，其中，所述突出部在所述多个通道处延伸穿过所述流体填充室部件。

5.根据权利要求1所述的鞋底结构，其中，所述突出部的所述侧壁沿从所述中底部件的表面朝向所述流体填充室部件延伸的方向渐缩。

6.根据权利要求5所述的鞋底结构，其中，所述凸角的所述端壁沿从所述流体填充室部件的底部表面至所述流体填充室部件的顶部表面延伸的方向渐缩。

7.根据权利要求1所述的鞋底结构，其中，所述突出部中的至少一个突出部包括形成在所述侧壁中的挠曲结构。

8.根据权利要求7所述的鞋底结构，其中，所述挠曲结构是凹陷部和水平沟槽中的至少一者。

9.根据权利要求8所述的鞋底结构，其中，所述水平沟槽形成在所述凹陷部内的侧壁中。

10.根据权利要求1所述的鞋底结构，还包括外鞋底部件，所述外鞋底部件附接至所述中底部件和所述流体填充室部件中的至少一者。

11.根据权利要求10所述的鞋底结构，其中，所述突出部中的至少一个突出部包括延伸穿过所述流体填充室部件并且附接至所述外鞋底部件的远端部。

12.根据权利要求10所述的鞋底结构，其中，所述突出部中的至少一个突出部包括延伸穿过所述流体填充室部件的远端部并且包括形成在所述远端部中的挠曲沟槽，所述挠曲沟槽在所述外鞋底部件处暴露。

13.根据权利要求12所述的鞋底结构，其中，所述外鞋底部件包括切除部，所述切除部与所述挠曲沟槽对准，以使所述挠曲沟槽在所述外鞋底部件处暴露。

14.一种制造用于鞋类制品的鞋底结构的方法，所述方法包括：

使第一材料片成形以形成室部件的顶部表面；

使第二材料片成形以形成所述室部件的底部表面；

将所述第一材料片和所述第二材料片接合以形成具有中心部分、多个凸角和多个通道的流体填充室部件，所述多个凸角各自包括端壁并且从所述中心部分延伸，所述多个通道分别形成在所述多个凸角之间，其中，所述多个通道中的至少一个通道具有大致截锥形形状；

形成中底部件，所述中底部件包括从所述中底部件的表面延伸的突出部，所述突出部各自包括侧壁；以及

将所述突出部插入到所述流体填充室部件的所述通道中的相应通道中，以形成由所述多个凸角的所述端壁和所述突出部的所述侧壁构成的所述鞋底结构的外周侧表面；

其中，形成所述流体填充室部件包括使所述多个凸角的所述端壁中的至少一个端壁的一部分从所述中心部分向外延伸得比所述突出部的所述侧壁更远，并且其中(i)使第一材料片成形包括：在所述端壁中的至少一个端壁上形成第一小面，(ii)使第二材料片成形包括：在所述至少一个端壁上形成第二小面，以及(iii)将所述第一材料片和所述第二材料片接合包括：将所述第一小面和所述第二小面相对于所述鞋底结构的外围侧表面成角度布置形成小面边缘使得所述小面边缘在相对于所述鞋底结构的所述外围侧表面远离所述中心部分的方向上比所述端壁的其他部分突出得更远。

15.根据权利要求14所述的方法，还包括将所述突出部中的至少一个突出部的远端部附接至外鞋底部件和/或使所述突出部中的至少一个突出部的远端部延伸穿过所述流体填充室部件，以使所述至少一个突出部的所述远端部在外鞋底部件处暴露。

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