CN106793688B - 一种防水散热变频器 - Google Patents

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Abstract

一种防水散热变频器,包括有机体、安装于进风口的冷风装置、冷风装置控制器、散热片、导流器、轴流风扇、防水罩、通风道和安装于变频器发热组件上的温度传感器;防水罩包括有滑槽、左滑板和右滑板。本发明通过温度传感器检测变频器内部的温度值,再将温度信息上传至冷却装置控制器,冷却装置控制器控制冷却装置是否工作,能够可调控的对变频器进行散热,冷却风进入通风道,通风道两边的锯齿形的散热片也进一步提高了散热效率,从而实现了变频器散热器可调控、多方位的对变频器散热。同时冷却风进入防水罩内形成涡流,涡流会加快空气流动;在雨水天时,将左、右滑板拉出滑槽,避免变频器收雨水的侵蚀。它可以自动调节的进行散热,提高变频器散热效率,同时解决变频器防水问题。

Description

一种防水散热变频器
技术领域
本发明涉及一种变频器,特别是一种防水散热变频器。
背景技术
随着电子技术的广泛应用,变频器的应用尤为重要,其各项性能指标也随着提高,因此对其散热性能要求也越来越高。变频器在某些室外使用场所容易收到雨水的侵蚀,从而影响变频器的正常使用,进而会影响到变频器的使用寿命;还有就是变频器内部设置有电子元器件,变频器在工作时各电子元件会产生大量的热量,长时间运行导致热量大大增加,若不及时对变频器降温,容易导致电子元件的损坏,而现有的变频器的散热装置并没有针对散热问题有较大改变,针对变频器的散热问题,需对变频器的散热器的结构进行改进,使得其能实现充分散热,从而保障变频器正常工作。
通过对变频器的散热结构和防水结构的设计,解决了变频器散热问题和防水问题。
发明内容
本发明的目的就是提供一种防水散热变频器,通过散热结构和防水结构的设计,解决变频器防水问题以及提高变频器散热效率。
本发明的目的是通过这样的技术方案实现的,它包括机体、冷风装置、冷风装置控制器、散热片、导流器、轴流风扇、通风道、防水罩和安装于变频器发热组件上的温度传感器;所述机体底板内侧的上方依次设置有第一支撑板和第二支撑板,所述机体两侧面的下部分别设置有第一进风口和第二进风口,进风口设置在第一支撑板和第二支撑板之间,在机体内侧面位于两个进风口处分别设置有冷风装置,且两个冷风装置与冷风装置控制器电连接,冷风装置控制器与温度传感器电连接,导流器安装于第一支撑板的上端面且位于两个冷风装置之间,第二支撑板上设置有通风口,通风口与导流器位置相对,散热片竖直安装于第二支撑板上,所述散热片有两个,两散热片密封固接于通风口处,两散热片之间形成一个竖直的通风道,所述通风道通过通风口分别与第一进风口和第二进风口连通,在机体顶板上设置有出风口,轴流风扇安装于出风口处,在机体顶板的上端面上设置有防水罩,且防水罩与出风口相对。
进一步,所述防水罩包括有第一风口、第二风口、左滑板、右滑板和用于左、右滑板滑动的滑槽;所述防水罩通过螺栓与机体顶板的上端面连接,所述滑槽水平设置在防水罩顶板的板体内,左、右滑板分别滑动安装于滑槽的两端,第一风口和第二风口分别设置在防水罩的两侧板上。
进一步,所述导流器包括有第一导流弧面和第二导流弧面;第一导流弧面和第二导流弧面对称布置,且两弧面均为内凹,两弧面凹的方向分别与第一进风口和第二进风口相对。
进一步,所述装置还包括有防尘过滤组件,包括防尘过滤网和卡扣,防尘过滤网设置在轴流风扇上部,且通过卡扣固定在机体的上端面。
进一步,所述散热片为锯齿形散热片。
由于采用了上述技术方案,本发明具有如下的优点:
本发明防水变频器,自控温控系统根据变频器内部的实时温度,来启动变频器冷风装置,冷风装置不工作时,锯齿形散热片对其内部进行散热,锯齿形散热片散热面积大,散热效率好。冷却风通过出风口进入防水罩内,在防水罩内形成涡流,涡流加速空气的流动进一步提高散热效率,同时防水罩的左、右滑板可以滑动伸缩于防水罩顶板,在雨天时可以将滑板向外滑动,避免变频器被雨水侵蚀。
本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。
附图说明
本发明的附图说明如下:
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的电连接示意图;
图中:1.机体;2.冷风装置;3.冷风装置控制器;4.散热片;5.导流器;51.第一导流弧面;52.第二导流弧面;6.轴流风扇;7.防尘过滤网;8.卡扣;9.第一进风口; 10.第二进风口;11.通风孔;12.螺钉;13.底板;14.紧定螺钉;15.风扇支撑板;16. 第一支撑板;17.变频器发热组件;18.通风道;19.出风口;20.防水罩;201.滑槽;202. 第一风口;203.第二风口;21.左滑板;22.右滑板;23.温度传感器;25.通风口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图1-图2所示本发明的结构示意图,它包括机体1、冷风装置2、冷风装置控制器3、散热片4、导流器5、轴流风扇6、通风道18、防水罩20和安装于变频器发热组件上的温度传感器23;所述机体底板内侧的上方依次设置有第一支撑板16和第二支撑板,所述机体两侧面的下部分别设置有第一进风口9和第二进风口10,进风口设置在第一支撑板16和第二支撑板之间,在机体1内侧面位于两个进风口处分别设置有冷风装置2,且两个冷风装置2与冷风装置控制器3电连接,冷风装置控制器 3与温度传感器23电连接,导流器5安装于第一支撑板16的上端面且位于两个冷风装置2之间,第二支撑板上设置有通风口25,通风口25与导流器5位置相对,散热片4竖直安装于第二支撑板上,所述散热片4有两个,两散热片密封固接于通风口 25处,两散热片之间形成一个竖直的通风道18,所述通风道18通过通风口25分别与第一进风口9和第二进风口10连通,在机体顶板上设置有出风口19,轴流风扇6 安装于出风口19处。冷却空气通过进风口进入第一支撑板和第二支撑板之间,进而再通过通风口进入通风道,最后通过出风口流出;通风道上的散热片的另一侧设置有变频器发热组件,散热片对变频器发热组件散热,空气流动,对散热片上的热量进行散去。
设置在轴流风扇6处的防尘过滤组件,可以起到防尘、过滤的作用,避免灰尘和杂质进入变频器内部,对变频器有一定防护作用,同时拆卸方便,操作简单。
作为本发明的改进,所述导流器5包括有第一导流弧面51和第二导流弧面52;第一导流弧面51和第二导流弧面52对称布置,且两弧面均为内凹,两弧面凹的方向分别与第一进风口9和第二进风口10相对。进入变频器内部分空气在导流器5的导向作用下能能形成稳定气流,避免变频器内部串热,能够保证散热平稳。
作为本发明的改进,在机体1顶板的上端面上设置有防水罩20,且防水罩20与出风口19相对;所述防水罩包括有第一风口202、第二风口203、左滑板21、右滑板22和用于左、右滑板滑动的滑槽201;所述防水罩通过螺栓与机体1顶板的上端面连接,所述滑槽201设置在防水罩20顶板的板体内,左、右滑板分别滑动安装于滑槽的左、右两端,第一风口202和第二风口203分别设置在防水罩20的两侧板上。冷却风通过出风口19进入防水罩20内,在防水罩20内形成涡流,涡流加速空气的流动进一步提高散热效率,同时防水罩的左滑板21和右滑板22可以滑动伸缩于防水罩20顶板,在雨天时可以将滑板向外滑动,避免变频器被雨水侵蚀。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种防水散热变频器,其特征在于:所述防水散热变频器包括有机体、冷风装置、冷风装置控制器、散热片、导流器、轴流风扇、通风道、防水罩和安装于变频器发热组件上的温度传感器;机体底板内侧的上方依次设置有第一支撑板和第二支撑板,所述机体两侧面的下部分别设置有第一进风口和第二进风口,进风口设置在第一支撑板和第二支撑板之间,在机体内侧面位于两个进风口处分别设置有冷风装置,且两个冷风装置与冷风装置控制器电连接,冷风装置控制器与温度传感器电连接,导流器安装于第一支撑板的上端面且位于两个冷风装置之间,第二支撑板上设置有通风口,通风口与导流器位置相对,散热片竖直安装于第二支撑板上,所述散热片有两个,两散热片密封固接于通风口处,两散热片之间形成一个竖直的通风道,所述通风道通过通风口分别与第一进风口和第二进风口连通,在机体顶板上设置有出风口,轴流风扇安装于出风口处,在机体顶板的上端面上设置有防水罩,且防水罩与出风口相对。
2.如权利要求1所述的一种防水散热变频器,其特征在于:所述防水罩包括有第一风口、第二风口、左滑板、右滑板和用于左、右滑板滑动的滑槽;所述防水罩通过螺栓与机体顶板的上端面连接,所述滑槽水平设置在防水罩顶板的板体内,左、右滑板分别滑动安装于滑槽的两端,第一风口和第二风口分别设置在防水罩的两侧板上。
3.如权利要求1所述的一种防水散热变频器,其特征在于:所述导流器包括有第一导流弧面和第二导流弧面;第一导流弧面和第二导流弧面对称布置,且两弧面均为内凹,两弧面凹的方向分别与第一进风口和第二进风口相对。
4.如权利要求1所述的一种防水散热变频器,其特征在于:所述装置还包括有防尘过滤组件,包括防尘过滤网和卡扣,防尘过滤网设置在轴流风扇上部,且通过卡扣固定在机体的上端面。
5.如权利要求1所述的一种防水散热变频器,其特征在于:所述散热片为锯齿形散热片。
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