CN106788348A - 一种用于等离子体烟气脱硫脱硝电源的高压脉冲波形整形装置 - Google Patents
一种用于等离子体烟气脱硫脱硝电源的高压脉冲波形整形装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106788348A CN106788348A CN201611136241.4A CN201611136241A CN106788348A CN 106788348 A CN106788348 A CN 106788348A CN 201611136241 A CN201611136241 A CN 201611136241A CN 106788348 A CN106788348 A CN 106788348A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plasma
- flue gas
- power supply
- gas denitration
- high voltage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 37
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 title claims abstract description 37
- 230000003009 desulfurizing effect Effects 0.000 title claims abstract description 32
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 12
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 10
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 9
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 8
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims description 6
- 239000002828 fuel tank Substances 0.000 claims description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 6
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 6
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 6
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 claims description 6
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 239000002159 nanocrystal Substances 0.000 claims description 5
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 4
- 239000010963 304 stainless steel Substances 0.000 claims description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910000589 SAE 304 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 3
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 3
- 238000006263 metalation reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 3
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical group [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 7
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 11
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 11
- 241001270131 Agaricus moelleri Species 0.000 description 6
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 6
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 description 5
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 description 5
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 3
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 210000001367 artery Anatomy 0.000 description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 2
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 2
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 210000003462 vein Anatomy 0.000 description 2
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005864 Sulphur Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 1
- FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N potassium nitrate Chemical compound [K+].[O-][N+]([O-])=O FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000002560 therapeutic procedure Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H03—ELECTRONIC CIRCUITRY
- H03K—PULSE TECHNIQUE
- H03K5/00—Manipulating of pulses not covered by one of the other main groups of this subclass
- H03K5/01—Shaping pulses
- H03K5/04—Shaping pulses by increasing duration; by decreasing duration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/32—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by electrical effects other than those provided for in group B01D61/00
- B01D53/323—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by electrical effects other than those provided for in group B01D61/00 by electrostatic effects or by high-voltage electric fields
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/60—Simultaneously removing sulfur oxides and nitrogen oxides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/64—Heavy metals or compounds thereof, e.g. mercury
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/60—Heavy metals or heavy metal compounds
- B01D2257/602—Mercury or mercury compounds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2258/00—Sources of waste gases
- B01D2258/02—Other waste gases
- B01D2258/0283—Flue gases
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2259/00—Type of treatment
- B01D2259/80—Employing electric, magnetic, electromagnetic or wave energy, or particle radiation
- B01D2259/818—Employing electrical discharges or the generation of a plasma
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Nonlinear Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Plasma Technology (AREA)
Abstract
本发明属于等离子体烟气脱硫脱硝脱汞除尘技术领域,尤其涉及一种用于等离子体烟气脱硫脱硝电源的高压脉冲波形整形装置。本发明所采用的技术方案为:一种用于等离子体烟气脱硫脱硝电源的高压脉冲波形整形装置,包含一个可饱和电感和电阻,所述的可饱和电感与所述的电阻串联。在等离子体烟气脱硫脱硝电源加入本发明技术方案的高压脉冲波形整形装置可以得到高电压、脉冲宽度窄的电源;更高的电压可有效的提高等离子体烟气脱硫脱硝脱汞除尘的脱除效率。
Description
技术领域
本发明属于等离子体烟气脱硫脱硝脱汞除尘技术领域,尤其涉及一种用于等离子体烟气脱硫脱硝电源的高压脉冲波形整形装置。
背景技术
新的《中华人民共和国大气污染防治法》已由中华人民共和国第十二届全国人民代表大会常务委员会第十六次会议于2015年8月29日修订通过,并于2016年1月1日起施行。而我国的能源消耗以煤为主,约占能源消费总量的四分之三。煤在燃烧产生大量的粉尘、硫、硝、汞、二氧化碳等污染物,是中国大气污染日益严重的主要原因。更严格的大气污染防治法促进了各污染单位对环保设备需求,但传统(如SCR、SNCR等)的烟气脱硫脱硝脱汞除尘技术存在体积庞大运行费用高,且无法对上述污染物进行综合脱除。许多已投运的项目因没有有效的大气污染冶理手段而不得不关闭,造成了大量的经济损失。等离子体烟气脱硫脱硝脱汞除尘一体化技术具有上述污染物的综合脱除能力并且有占用场地小、运行维护简单、脱除效率高的优点。
申请号为201510144595.2的发明专利公开了一种高压电源,包括高压直流电源装置、高压耦合电容、脉冲发生装置、脉冲压缩装置;所述脉冲压缩装置包括由一个电容和一个磁压缩开关串联组成的脉冲压缩电路;所述高压耦合电容与所述脉冲发生装置之间由脉冲压缩装置相连;其中,所述高压耦合电容与与其相邻的所述脉冲压缩电路的所述磁压缩开关相连;所述脉冲发生装置与与其相邻的所述脉冲压缩电路的所述电容相连。高压直流电源装置提供了高压直流基础电压;脉冲发生装置提供了高压脉冲电压;脉冲压缩装置将高压脉冲宽度进行压缩;高压耦合电容用于高压直流基础电压叠加压缩后的高压脉冲。
等离子体烟气脱硫脱硝脱汞除尘一体化技术的关键核心技术是等离子体电源,其供电性能的好坏对等离子体烟气脱硫脱硝脱汞除尘一体化装置的脱除效率和运行稳定性具有重要的影响。等离子体烟气脱硫脱硝脱汞除尘一体化装置脱除效率的提高依赖于等离子体电源产生的脉冲电压具有快上升沿、高电压、高频率及窄脉冲宽度,尤其高电压与窄脉冲宽度对脱除效率的影响最大。因为脉冲宽度过长会使反应器内的极板极线空气间隙容易击穿导致无法得到高电压,进而无法得到高的脱除效率。而现有的等离子体烟气脱硫脱硝电源设备无法得到窄脉冲、高电压的用于烟气脱硫脱硝脱汞除尘的电源。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于等离子体烟气脱硫脱硝电源的高压脉冲波形整形装置,采用该技术方案可以得到用于烟气脱硫脱硝脱汞除尘所需的高电压、脉冲宽度窄的电源。
为达到上述目的,本发明所采用的技术方案为:
一种用于等离子体烟气脱硫脱硝电源的高压脉冲波形整形装置,包含一个可饱和电感和电阻,所述的可饱和电感与所述的电阻串联。
使用时,将所述的可饱和电感与传统脉冲电源中的脉冲磁压缩电路中的脉冲磁开关连接,所述的电阻与传统脉冲电源中的脉冲磁压缩电路中的电容连接。等离子电源产生脉冲波形一般具有较陡的脉冲前沿,但也存在平顶时间过长的问题。可饱和电感在未饱和前具有非常大的电感量,对于脉冲电压在电路上相当于开路。通过伏秒积公式计算电感饱和点,当达到最高脉冲电压时使电感迅速饱和,饱和后的电感量迅速下降到饱和前的几千分之一,线路阻抗降低在电路上相当于通路,维持的脉冲电压平顶时间被迅速下拉变短。从高电压绝缘技术的原理可知当电压随着纳秒级时间迅速由零上升到峰值后,电气间隙并不立刻击穿,而需要经过一定时间后才能完成击穿,这是由于放电的发展需要一定时间的缘故。因此缩短脉冲宽度,特别是脉冲电压的平顶保持时间可有效的提高击穿电压。
所述的可饱和电感包括绕组线和磁环,所述的绕组线绕在所述的磁环上,所述的磁环和绕线组之间还设有绝缘层。通过调整磁环有效截面和绕线组的数量可适应不同脉冲电压、脉冲宽带的输出。
所述的绕组线和磁环安装在一个绝缘支撑结构上,所述的绝缘支撑结构于一个安装架固定。
所述的安装架固定在一个金属油箱内;所述的绝缘支撑结构与安装架之间设有压板,所述的油箱内设有固定底座,所述的绝缘支撑结构固定在所述的固定底座上。
所述的磁环由十个磁环单体叠加组成,所述的磁环单体并联后统一接地;所述的磁环为纳米晶软磁材质磁环或高导磁铁氧体材料磁环;所述的绕组线为聚四氟乙烯镀银铜芯线绕制而成;所述的绝缘层为间位芳香族聚酞胺纤维层。纳米晶软磁材质磁环或高导磁铁氧体材料磁环具有导磁率高、工作频率高、易饱和的特点,并且价格便宜,可加工性强的优点;间位芳香族聚酞胺纤维层重量轻、绝缘效果好。
所述的绝缘支撑结构为高强度绝缘材料制作而成,具体为特硬酚醛纸板与间位芳香族聚酞胺纤维相结合的复合材料;所述的安装架板状金属或绝缘板。
所述的金属油箱为304不锈钢金属油箱;所述的固定底座由层状压木与板状硬质酚醛纸板配合制成。304不锈钢的弱磁性可有效降低强脉冲所产生的涡流损耗,并且304不锈钢强度高抗腐蚀性强适合户外使用。
在等离子体烟气脱硫脱硝电源加入本发明技术方案的高压脉冲波形整形装置可以得到高电压、脉冲宽度窄的电源;更高的电压可有效的提高等离子体烟气脱硫脱硝脱汞除尘的脱除效率。
附图说明
图1用于等离子体烟气脱硫脱硝电源的高压脉冲波形整形装置电路图。
图2本发明装置中可饱和电感结构示意图。
图3本发明装置中可饱和电感另一结构示意图。
图4为未使用本发明装置的等离子体烟气脱硫脱硝电源所产生的脉冲波形图。
图5为使用本发明装置的等离子体烟气脱硫脱硝电源所产生的脉冲波形图。
具体实施方式
如图1所示一种用于等离子体烟气脱硫脱硝电源的高压脉冲波形整形装置1A,包含一个可饱和电感1Aa和电阻2a,所述的可饱和电感与所述的电阻串联。
使用时,将所述的可饱和电感与传统脉冲电源中的脉冲磁压缩电路中的脉冲磁开关连接,所述的电阻与传统脉冲电源中的脉冲磁压缩电路中的电容连接。等离子电源产生脉冲波形一般具有较陡的脉冲前沿,但也存在平顶时间过长的问题。可饱和电感在未饱和前具有非常大的电感量,对于脉冲电压在电路上相当于开路。通过伏秒积公式计算电感饱和点,当达到最高脉冲电压时使电感迅速饱和,饱和后的电感量迅速下降到饱和前的几千分之一,线路阻抗降低在电路上相当于通路,维持的脉冲电压平顶时间被迅速下拉变短。从高电压绝缘技术的原理可知当电压随着纳秒级时间迅速由零上升到峰值后,电气间隙并不立刻击穿,而需要经过一定时间后才能完成击穿,这是由于放电的发展需要一定时间的缘故。因此缩短脉冲宽度,特别是脉冲电压的平顶保持时间可有效的提高击穿电压。
如图2、图3所示,可饱和电感包括绕组线2和磁环1,所述的绕组线绕在所述的磁环上,所述的磁环和绕线组之间还设有绝缘层3。
所述的绕组线和磁环安装在一个绝缘支撑结构4上,所述的绝缘支撑结构与一个安装架5固定。
所述的安装架固定在一个金属油箱6内;所述的绝缘支撑结构与安装架之间设有压板7,所述的油箱内设有固定底座8,所述的绝缘支撑结构固定在所述的固定底座上。
所述的磁环由十个磁环单体叠加组成,所述的磁环单体并联后统一接地;所述的磁环为纳米晶软磁材质磁环或高导磁铁氧体材料磁环;所述的绕组线为聚四氟乙烯镀银铜芯线绕制而成;所述的绝缘层为间位芳香族聚酞胺纤维层。纳米晶软磁材质磁环或高导磁铁氧体材料磁环具有导磁率高、工作频率高、易饱和的特点,并且价格便宜,可加工性强的优点;间位芳香族聚酞胺纤维层重量轻、绝缘效果好。
所述的绝缘支撑结构为高强度绝缘材料制作而成,具体为特硬酚醛纸板与间位芳香族聚酞胺纤维相结合的复合材料;所述的安装架板状金属或绝缘板。特硬酚醛纸板与间位芳香族聚酞胺纤维相结合的复合材料重量轻、强度大、绝缘效果好。
所述的金属油箱为304不锈钢金属油箱;所述的固定底座由层状压木与板状硬质酚醛纸板配合制成。304不锈钢的弱磁性可有效降低强脉冲所产生的涡流损耗,并且304不锈钢强度高抗腐蚀性强适合户外使用。
在等离子体烟气脱硫脱硝电源加入本发明技术方案的高压脉冲波形整形装置可以得到高电压、脉冲宽度窄的电源;图4为未使用本发明装置的等离子体烟气脱硫脱硝电源所产生的脉冲波形图;图5为使用本发明装置的等离子体烟气脱硫脱硝电源所产生的脉冲波形图;更高的电压可有效的提高等离子体烟气脱硫脱硝脱汞除尘的脱除效率。
窄的脉冲电压可以使等离子体烟气脱硫脱硝脱汞除尘一体化装置反应器中的极板极线空气间隙不容易击穿,从而能在非常高的脉冲电压下运行。实验数据表明同样的等离子电源,同样的运行条件下,未加本发明装置时峰值电压仅能升到82kV,脱硫脱硝效率仅能达到20%-30%。加装本发明装置后,峰值电压达到110kV以上,脱硫脱硝率迅速上升到60%以上。
Claims (7)
1.一种用于等离子体烟气脱硫脱硝电源的高压脉冲波形整形装置,其特征在于包含一个可饱和电感和电阻,所述的可饱和电感与所述的电阻串联。
2.如权利要求1所述的一种用于等离子体烟气脱硫脱硝电源的高压脉冲波形整形装置,其特征在于所述的可饱和电感包括绕组线和磁环,所述的绕组线绕在所述的磁环上,所述的磁环和绕线组之间还设有绝缘层。
3.如权利要求2所述的一种用于等离子体烟气脱硫脱硝电源的高压脉冲波形整形装置,其特征在于所述的绕组线和磁环安装在一个绝缘支撑结构上,所述的绝缘支撑结构与一个安装架固定。
4.如权利要求3所述的一种用于等离子体烟气脱硫脱硝电源的高压脉冲波形整形装置,其特征在于所述的安装架固定在一个金属油箱内;所述的绝缘支撑结构与安装架之间设有压板,所述的油箱设内有固定底座,所述的绝缘支撑结构固定在所述的固定底座上。
5.如权利要求2所述的一种用于等离子体烟气脱硫脱硝电源的高压脉冲波形整形装置,其特征在于所述的磁环由十个磁环单体叠加组成,所述的磁环单体并联后统一接地;所述的磁环为纳米晶软磁材质磁环或高导磁铁氧体材料磁环;所述的绕组线为聚四氟乙烯镀银铜芯线绕制而成;所述的绝缘层为间位芳香族聚酞胺纤维层。
6.如权利要求3所述的一种用于等离子体烟气脱硫脱硝电源的高压脉冲波形整形装置,其特征在于所述的绝缘支撑结构为高强度绝缘材料制作而成,具体为特硬酚醛纸板与间位芳香族聚酞胺纤维相结合的复合材料;所述的安装架板状金属或绝缘板。
7.如权利要求4所述的一种用于等离子体烟气脱硫脱硝电源的高压脉冲波形整形装置,其特征在于所述的压板金属油箱为304不锈钢金属油箱;所述的固定底座由层状压木与板状硬质酚醛纸板配合制成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201611136241.4A CN106788348A (zh) | 2016-12-12 | 2016-12-12 | 一种用于等离子体烟气脱硫脱硝电源的高压脉冲波形整形装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201611136241.4A CN106788348A (zh) | 2016-12-12 | 2016-12-12 | 一种用于等离子体烟气脱硫脱硝电源的高压脉冲波形整形装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106788348A true CN106788348A (zh) | 2017-05-31 |
Family
ID=58875275
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201611136241.4A Pending CN106788348A (zh) | 2016-12-12 | 2016-12-12 | 一种用于等离子体烟气脱硫脱硝电源的高压脉冲波形整形装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106788348A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107659200A (zh) * | 2017-11-15 | 2018-02-02 | 西安交通大学 | 用于真空灭弧室老炼的级联型亚微秒级高压脉冲发生器 |
CN108718158A (zh) * | 2018-07-15 | 2018-10-30 | 浙江大维高新技术股份有限公司 | 脉冲电晕放电等离子体电源倍频电路 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5767592A (en) * | 1993-10-22 | 1998-06-16 | Stafix Electric Fencing Limited | Pulse generator for electric fences |
CN1373558A (zh) * | 2001-09-13 | 2002-10-09 | 中国工程物理研究院环境保护工程研究中心 | 一种脉冲电晕等离子体烟气脱硫用的高压脉冲电源装置 |
CN201947235U (zh) * | 2010-11-26 | 2011-08-24 | 中国工程物理研究院流体物理研究所 | 高压脉冲磁开关的无级脉宽调整电路 |
CN206332656U (zh) * | 2016-12-12 | 2017-07-14 | 杭州天明电子有限公司 | 一种用于等离子体烟气脱硫脱硝电源的高压脉冲波形整形装置 |
-
2016
- 2016-12-12 CN CN201611136241.4A patent/CN106788348A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5767592A (en) * | 1993-10-22 | 1998-06-16 | Stafix Electric Fencing Limited | Pulse generator for electric fences |
CN1373558A (zh) * | 2001-09-13 | 2002-10-09 | 中国工程物理研究院环境保护工程研究中心 | 一种脉冲电晕等离子体烟气脱硫用的高压脉冲电源装置 |
CN201947235U (zh) * | 2010-11-26 | 2011-08-24 | 中国工程物理研究院流体物理研究所 | 高压脉冲磁开关的无级脉宽调整电路 |
CN206332656U (zh) * | 2016-12-12 | 2017-07-14 | 杭州天明电子有限公司 | 一种用于等离子体烟气脱硫脱硝电源的高压脉冲波形整形装置 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107659200A (zh) * | 2017-11-15 | 2018-02-02 | 西安交通大学 | 用于真空灭弧室老炼的级联型亚微秒级高压脉冲发生器 |
CN108718158A (zh) * | 2018-07-15 | 2018-10-30 | 浙江大维高新技术股份有限公司 | 脉冲电晕放电等离子体电源倍频电路 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106788348A (zh) | 一种用于等离子体烟气脱硫脱硝电源的高压脉冲波形整形装置 | |
CN101339839A (zh) | 一种高频除尘变压器 | |
CN206332656U (zh) | 一种用于等离子体烟气脱硫脱硝电源的高压脉冲波形整形装置 | |
CN201105240Y (zh) | 一种高压静电油烟净化装置 | |
CN104483607B (zh) | 一种充气式紧凑型冲击电压发生装置 | |
CN204376736U (zh) | 一种新型直流电弧发生装置 | |
CN201408658Y (zh) | 一种利用电容器和电阻组合的组合电容器 | |
CN204053982U (zh) | 一种脉冲电锤 | |
CN203910442U (zh) | 带有搅拌装置的油浸式变压器 | |
CN103594828B (zh) | 一种便携式放电棒 | |
CN201608020U (zh) | 磁屏式磁控电抗器铁芯 | |
CN205829490U (zh) | 一种超高电压的功率输出电路 | |
CN108889096A (zh) | 基于模块叠加的脉冲电晕放电等离子体电源 | |
CN205585180U (zh) | 一种新型可放电驱鸟器 | |
CN203772901U (zh) | 用于检测电能表电性能的压紧机构 | |
CN208661412U (zh) | 一种结构稳定的高低压静电场 | |
CN205725507U (zh) | 多变压器串联的功率输出电路 | |
CN204119066U (zh) | 基于电磁干扰抑制的高频开关电源 | |
CN203760272U (zh) | 35kV油浸式变压器箱盖与铁芯夹件有效连接结构 | |
CN205681388U (zh) | 抗深负反馈反峰电路 | |
CN205051959U (zh) | 介质板等离子体发生器 | |
CN204013239U (zh) | 一种抗电磁干扰的负离子发生电路 | |
CN204734949U (zh) | 高压脉冲放电电路及具有其的鞭炮模拟装置 | |
CN208479173U (zh) | 一种变压器中性点接地保护装置 | |
CN102779633A (zh) | 一种组合式变压装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20170531 |