CN106787460B - 马达与转接板的结合构造及用于马达的转接板 - Google Patents

Abstract

本发明主要揭示一种马达与转接板的结合构造，用于解决来自该转接板周围的电力对该马达的电路板造成损害的问题，该结合构造包含：一马达，设有一轴座、一铁芯及一电路板，该轴座设有一座体及一轴管，该铁芯结合于该轴管，该电路板设于该铁芯与该座体之间；及一转接板，结合于该轴座的座体，该电路板于该转接板形成一投影范围，该转接板设有一绝缘区域，该绝缘区域至少含括该投影范围。借此，可确实解决上述问题。

Description

马达与转接板的结合构造及用于马达的转接板

技术领域

本发明是关于一种结合构造；特别是关于一种马达与转接板的结合构造。

背景技术

马达（或电动机）是现代科技中常用的电致动力元件之一，举凡换气、散热或驱动等应用场合，常见使用马达做为动力源。

请参阅图1所示，其是一种现有马达的使用示意图。其中，该现有马达9包含一轴座91、一铁芯92及一电路板93，该轴座91含有一座体911及一轴管912，该轴管912用以设置一转子；该铁芯92结合于该轴管912外周；该电路板93设于该铁芯92与该座体911之间。

该现有马达9使用时，该轴座91的座体911通常会设置于一转接板94（如：电控板等）上，然而，该转接板94附近可能有高功率电子元件协同作业，该电子元件工作所需的高功率电力，可能令该转接板94周围存在感应电场，若该转接板94远离该座体911的一表面941设有导电构造95（如：金属螺丝、镀金贯孔、导线、电子元件或焊点等），则该表面941易逐渐累积感应电荷，使该转接板94与该电路板93之间形成电位差，当该电位差过大或该转接板94与电路板93间距过近时，由于该转接板94与电路板93间缺乏绝缘构造，通过上述贯穿该转接板94的导电构造95（如：螺丝等）提供导电路径，易使该转接板94与电路板93间产生电弧，进而损坏该电路板93上的电子元件。

有鉴于此，有必要改善上述先前技术的缺点，以符合实际需求，提升其实用性。

发明内容

本发明是提供一种马达与转接板的结合构造，可避免该转接板周围的电力损害该马达的电路板。

本发明另提供一种用于马达的转接板，可避免该转接板周围的电力损害马达的电路板。

本发明揭示一种马达与转接板的结合构造，可包含：一马达，设有一轴座、一铁芯及一电路板，该轴座设有一座体及一轴管，该铁芯结合于该轴管，该电路板设于该铁芯与该座体之间；及一转接板，结合于上述轴座的座体，上述电路板于该转接板形成一投影范围，该转接板设有一绝缘区域，该绝缘区域至少含括该投影范围。

本发明另揭示一种用于马达的转接板，可用以结合该马达的一轴座，该马达的一电路板可于该转接板形成上述投影范围，该转接板可设有上述绝缘区域，该绝缘区域至少含括该投影范围。借此，利用该绝缘区域，可避免来自该转接板周围的电力损害该马达的电路板。

所述转接板具有相对的一第一表面及一第二表面，该第一表面可结合于上述轴座的座体，该第二表面可于该绝缘区域形成一绝缘面区，该第一表面可于该绝缘区域形成另一绝缘面区；该绝缘面区是未设置任何导电物；该绝缘面区可由绝缘材质构成。借此，如仅由该第二表面形成该绝缘面区，即可达成「节省绝缘材质的使用量及成本」功效。

所述绝缘面区可嵌设一绝缘薄膜。借此，以便利用贴附膜层等方式于已成型的基板形成该绝缘面区，可以达成「降低工艺时间及成本」功效。

所述转接板的第二表面可布置一绝缘涂层。借此，以便利用贴附膜层等方式使已成型的转接板提高绝缘效果，可以达成「保护原本用于各种场合的马达电路板」功效。

所述转接板的第一表面及第二表面之间可掺杂绝缘粉材；该转接板可于该绝缘区域外设有至少一导电接点。借此，以便于该转接板成型过程中一体形成该绝缘区域，可以达成「降低工艺时间及成本」功效。

所述转接板可设有至少一穿孔，上述座体可设有至少一绝缘柱，该绝缘柱可结合于该穿孔，即该穿孔可用以结合上述马达的轴座所设的至少一个绝缘柱；该座体的绝缘柱与上述穿孔可热熔接合或相互卡合。借此，可以达成「便于简化该转接板与马达的轴座的结合构造及工艺」功效。

所述转接板与所述座体之间可利用数个绝缘柱与数个穿孔相互结合，即该穿孔可用以结合上述马达的轴座所设的数个绝缘柱，该数个绝缘柱与该数个穿孔可设置于该绝缘区域周围。借此，该绝缘柱与穿孔可形成一绝缘环体并产生电性阻隔作用，可以达成「提高该转接板与电路板之间的绝缘效果」功效。

所述座体朝向该转接板的表面设有数个凸肋，该转接板可为另一电路板。借此，可利用该凸肋垫高该座体与转接板之间之间距，可以达成「提高该转接板与座体之间的绝缘效果」功效。

上揭马达与转接板的结合构造及用于马达的转接板，当该转接板周围存在电力时，借助该转接板的绝缘区域提供的电性绝缘作用，可避免该转接板与电路板间产生电弧，进而防止该电路板上的电子元件损坏。可以达到「降低周围电力损害马达电路板」等功效，改善现有马达「易受周围电场影响，致使电路板遭受损害」等问题。

附图说明

图1是现有马达的使用示意图。

图2是本发明的马达与转接板的结合构造实施例的侧面剖视图。

图3是本发明的用于马达的转接板实施例的使用示意图。

【符号说明】

﹝本发明﹞

1 马达

11 轴座 111 座体

111a 绝缘柱 111b 凸肋

112 轴管 12 铁芯

13 电路板 14 转子

2 转接板

21 第一表面 22 第二表面

21a,22a 绝缘面区

23 导电接点 24 穿孔

C 绝缘涂层 P 绝缘粉材

R1 投影范围 R2 绝缘区域

X 轴向

﹝现有技术﹞

9 现有马达

91 轴座 911 座体

912 轴管 92 铁芯

93 电路板 94 转接板

941 转接板的表面 95 导电构造。

具体实施方式

为让本发明的上述及其他目的、特征及优点能更明显易懂，下文特举本发明的较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下：

本发明全文所述的方向性用语，例如「前」、「后」、「左」、「右」、「上（顶）」、「下（底）」、「内」、「外」、「侧」等，主要是参考附加图式的方向，各方向性用语仅用以辅助说明及理解本发明的各实施例，非用以限制本发明。

本发明全文所述的「绝缘」（insulation），是指利用绝缘材料（insulator）产生电性隔绝作用，如：致使电流不能通过等，是本发明所属技术领域中具有通常知识者可以理解。

请参阅图2所示，其是本发明的马达与转接板的结合构造实施例的侧面剖视图。其中，该结合构造可由一马达1及用于该马达1的一转接板2结合而成，该马达1可包含一轴座11、一铁芯12及一电路板13，该轴座11可设有一座体111及一轴管112，该铁芯12（如：现有马达的定子铁芯，可用以绕设线圈）可结合于该轴管112的外周面，该电路板13可设于该铁芯12与该座体111之间，如：该电路板13可结合于该轴管112的外周面，但是不以此为限。在此实施例中，该马达的轴管112设于该座体111，该轴管112可沿一轴向X延伸，用以设置一转子14（如：现有马达的转子或由该转子的轮毂设置扇叶形成风扇的扇轮等）；该电路板13可于该轴向X设置于该铁芯12与座体111之间，但是不以此为限。

请再参阅图2所示，上述转接板2可为各式具有电性绝缘功能的板材，如：适用于电路布局的电路板等，该转接板2可用以设置上述轴座11，该转接板2可结合于该轴座11的座体111，该电路板13可于该转接板2形成一投影范围R1，该转接板2可设有一绝缘区域R2，该绝缘区域R2至少可含括该投影范围R1。在此实施例中，该电路板13可沿上述轴向X于该转接板2形成该投影范围R1；该转接板2可由绝缘体制成，如：该转接板2可由绝缘层堆叠而成，该转接板2的绝缘区域R2于该轴管112的径向上可含括该投影范围R1，使该投影范围R1位于该绝缘区域R2中，用以提高该电路板13的绝缘效果，避免该电路板13上的电子元件遭受来自该转接板2的电流破坏。以下举例说明该转接板2的绝缘区域R2的实施形态，但是不以此为限。

举例而言，如图2所示，上述转接板2可具有相对的一第一表面21及一第二表面22，该第一表面21可结合于上述轴座11的座体111，该转接板2中可设置电路布线（Layout）邻近该第一表面21，该第二表面22可于该绝缘区域R2形成一绝缘面区22a，该绝缘面区22a可由绝缘材质（如：玻璃、纸、玻璃纤维、聚四氟乙烯、橡胶类高分子或塑料等）构成，如仅由该第二表面22的一部分形成该绝缘面区22a，则可节省绝缘材质的使用量及成本，另，该第一表面21也可于该绝缘区域R2形成另一绝缘面区21a，用以增强绝缘效果，例如：该绝缘面区21a、22a可嵌设一绝缘薄膜（如：高分子聚合模等），以便利用贴附膜层等方式于已成型的转接板2形成该绝缘面区21a、22a，使现有转接板具备绝缘效果，该绝缘面区21a、22a是未设置任何导电物（如：导线、铜箔、电子元件或焊点等），可加强保护原本用于各种场合的马达电路板；又，该转接板2的第二表面22还可布置一绝缘涂层（如：绝缘胶或绝缘漆等）C，以便利用涂覆胶漆等方式提高该转接板2的绝缘效果，但是不以此为限；此外，该绝缘区域R2可仅形成于该第一表面21及第二表面22之间，例如：该第一表面21及第二表面22之间可掺杂绝缘粉材P（如：玻璃粉末、碎纸、橡胶类高分子粒或塑料粉末等），以便于该转接板2成型过程中一体形成该绝缘区域R2，用以降低工艺时间及成本，但是不以此为限。

由于上述转接板2设置有该绝缘区域R2，该转接板2还可于该绝缘区域R2外设有至少一导电接点23，如：焊点或连接器（connector）等，以便应用于各种高功率电子元件的电控板等，由于该导电接点23远离该电路板13的投影范围R1，借助该绝缘区域R2（含括该投影范围R1）提供的电性绝缘作用，可避免该转接板2与电路板13间产生电弧，进而防止该电路板13上的电子元件损坏。

请再参阅图2所示，上述转接板2还可设有至少一穿孔24，上述座体111可对应设有至少一绝缘柱111a（如：橡胶或塑胶柱等），该绝缘柱111a可结合于该穿孔24，该转接板2与座体111之间借助绝缘物体相互连接，用以提高该转接板2与电路板13之间的绝缘效果。在此实施例中，上述座体111的绝缘柱111a与上述穿孔24可热熔接合或相互卡合，如：该绝缘柱111a可经加热变形而凸出卡合该穿孔24，以便简化该转接板2与轴座11的结合构造及工艺，又，该转接板2与座体111之间可利用数个绝缘柱111a与数个穿孔24相互结合，该数个绝缘柱111a与数个穿孔24可密集设置于该绝缘区域R2周围，使该数个绝缘柱111a共同形成一绝缘环体，该绝缘环体可产生电性阻隔作用，用以提高该转接板2与电路板13之间的绝缘效果，但是不以此为限。又，该座体111朝向该转接板2的表面还可设有数个凸肋111b（如第2、3图所示），该凸肋111b可垫高该座体111与转接板2之间之间距，以便借助该间距进一步提高该转接板2与电路板13之间的绝缘效果，该凸肋111b之间的缝隙也可用于容纳该电路板13的电性连接线，该电性连接线可位于该转接板2的绝缘区域R2外，避免该转接板2与电路板13间产生电弧，进一步防止该电路板13上的电子元件受损。

请再参阅图2及3所示，图3是本发明的用于马达的转接板实施例的使用示意图。其中，本发明的用于马达的转接板实施例可用以结合上述马达1的轴座11，以便形成上述马达与转接板的结合构造实施例，该马达1的电路板13可于该转接板2形成上述投影范围R1，该转接板2设有上述绝缘区域R2，该绝缘区域R2至少含括该投影范围R1。其中，该马达1、转接板2的实施方式已说明如上，在此不再赘述。

承上所述，本发明的马达与转接板的结合构造及用于马达的转接板实施例可利用该转接板2结合于该马达1的轴座11的座体111，该电路板13可于该转接板2形成上述投影范围R1，该转接板2可设有上述绝缘区域R2，该绝缘区域R2至少含括该投影范围R1。因此，当该转接板2与电路板13之间形成电位差时，借助该转接板2的绝缘区域R2提供的电性绝缘作用，可避免该转接板2与电路板13间产生电弧，进而防止该电路板13上的电子元件损坏。可以达到「避免来自转接板周围的电力损害马达电路板」等功效，改善现有马达「易受周围电场影响，致使电路板损害」等问题。

虽然本发明已利用上述较佳实施例揭示，然其并非用以限定本发明，任何熟习此技艺者在不脱离本发明的精神和范围的内，相对上述实施例进行各种更动与修改仍属本发明所保护的技术范畴，因此本发明的保护范围当视所附的权利要求书所界定者为准。

Claims (27)

1.一种马达与转接板的结合构造，其特征在于，包括：

一个马达，设有一个轴座、一个铁芯及一个电路板，该轴座设有一个座体及一个轴管，该铁芯结合于该轴管，该电路板设于该铁芯与该座体之间；及

一个转接板，结合于上述轴座的座体，上述转接板设有至少一个穿孔，上述座体设有至少一个绝缘柱，该绝缘柱结合于该穿孔，上述电路板于该转接板形成一个投影范围，该转接板设有一个绝缘区域，该绝缘区域至少含括该投影范围。

2.根据权利要求1所述的马达与转接板的结合构造，其特征在于，上述转接板具有相对的一个第一表面及一个第二表面，该第一表面结合于上述座体，该第二表面于该绝缘区域形成一个绝缘面区。

3.根据权利要求2所述的马达与转接板的结合构造，其特征在于，该第一表面于该绝缘区域形成另一个绝缘面区。

4.根据权利要求2或3所述的马达与转接板的结合构造，其特征在于，上述绝缘面区未设置任何导电物。

5.根据权利要求2或3所述的马达与转接板的结合构造，其特征在于，上述绝缘面区由绝缘材质构成。

6.根据权利要求2或3所述的马达与转接板的结合构造，其特征在于，上述绝缘面区嵌设一个绝缘薄膜。

7.根据权利要求2或3所述的马达与转接板的结合构造，其特征在于，上述转接板的第二表面布置一个绝缘涂层。

8.根据权利要求2或3所述的马达与转接板的结合构造，其特征在于，上述转接板的第一表面及第二表面之间掺杂绝缘粉材。

9.根据权利要求1所述的马达与转接板的结合构造，其特征在于，上述转接板于该绝缘区域外设有至少一个导电接点。

10.根据权利要求1所述的马达与转接板的结合构造，其特征在于，上述转接板与上述座体之间利用多个绝缘柱与多个穿孔相互结合，该多个绝缘柱与该多个穿孔设置于该绝缘区域周围。

11.根据权利要求10所述的马达与转接板的结合构造，其特征在于，上述绝缘柱与上述穿孔热熔接合。

12.根据权利要求10所述的马达与转接板的结合构造，其特征在于，上述绝缘柱与上述穿孔相互卡合。

13.根据权利要求1所述的马达与转接板的结合构造，其特征在于，上述座体朝向该转接板的表面设有多个凸肋。

14.根据权利要求1所述的马达与转接板的结合构造，其特征在于，上述转接板为另一个电路板。

15.一种用于马达的转接板，用以结合该马达的一个轴座，其特征在于，上述转接板设有至少一个穿孔，用以结合上述马达的轴座所设的至少一个绝缘柱，该马达的一个电路板于该转接板形成一个投影范围，该转接板设有一个绝缘区域，该绝缘区域至少含括该投影范围。

16.根据权利要求15所述的用于马达的转接板，其特征在于，其具有相对的一个第一表面及一个第二表面，该第一表面结合于上述马达的轴座，该第二表面于该绝缘区域形成一个绝缘面区。

17.根据权利要求16所述的用于马达的转接板，其特征在于，该第一表面于该绝缘区域形成另一个绝缘面区。

18.根据权利要求16或17所述的用于马达的转接板，其特征在于，上述绝缘面区是未设置任何导电物体。

19.根据权利要求16或17所述的用于马达的转接板，其特征在于，上述绝缘面区由绝缘材质构成。

20.根据权利要求16或17所述的用于马达的转接板，其特征在于，上述绝缘面区嵌设一个绝缘薄膜。

21.根据权利要求16或17所述的用于马达的转接板，其特征在于，上述第二表面布置一个绝缘涂层。

22.根据权利要求16或17所述的用于马达的转接板，其特征在于，上述第一表面及上述第二表面之间掺杂绝缘粉材。

23.根据权利要求15所述的用于马达的转接板，其特征在于，上述绝缘区域外设有至少一个导电接点。

24.根据权利要求15所述的用于马达的转接板，其特征在于，上述绝缘区域周围设有多个穿孔，用以结合上述马达的轴座所设的多个绝缘柱。

25.根据权利要求15所述的用于马达的转接板，其特征在于，上述绝缘柱与上述穿孔热熔接合。

26.根据权利要求15所述的用于马达的转接板，其特征在于，上述绝缘柱与上述穿孔相互卡合。

27.根据权利要求15所述的用于马达的转接板，其特征在于，该转接板为另一个电路板。